√项目机械设备管理实施细则

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.项目机械设备管理实施细则为规范施工机械的管理，提高机械利用率和完好率，获取最大经济效益，特制本办法。一、职责1.施工项目部设置专职或兼职机管员，负责对本工地所有机械设备的监督管理。2.施工项目部机管员负责编制配件购置计划、机械租赁计划，项目部负责人审核签字后由经理部或分公司负责落实购置和租赁计划。3.机管员对到货机械、配件和租赁机械会同有关人员调试验收，对设备上所带计量器具，需先经采购部门进行进货检验，合格后方可接收。4.机械使用人对所用机械负责，正确维护保养和使用机械，避免机械的人为损坏。二、机械使用管理1.各现场使用的机械设备，必须由现场机务负责人专职管理。机械管理人员须了解施工任务情况，关心工程质量和施工进度，与施工生产管理人员密切配合，正确调配机械，合理使用机械，提高机械利用率和效率（要求利用率达到60％以上），并经常督促操作人员做好机械的检查，保养和组织安排，及时排除故障，提高机械完好率，保证施工生产正常进行。与机械设备有关的所有费用必须经机务负责人认可，并办理完备手续才准许报销。2.贯彻人机（车）固定原则，不轻易换操作人员。3.施工项目部机管员根据“定人、定机、定岗”原则针对每台机械（包括租入机械）设立《机械运行记录》，对使用人、使用时间、归还时间、使用地点、机况等进行记录,并随调遣机械移交遣入工地机管员。4.机管员每周根据《机械运行记录》及挂牌对机械使用人及机械进行核对，同时对机械保养情况、安全使用条件进行检查。5.机管员应保证在用机械的良好机况，对人为造成的机械损坏及时上报施工项目部负责人对当事人进行罚。如果租赁机械发生被盗现象，应及时上报项目部保卫、分公司机械主管部门。6.机械使用人在使用和归还机械时，首先到机管员办理使用和归还手续，并会同机管员对机械进行检验，保证机械的良好机况。7.机械操作人员必须持证上岗，努力钻研技术，不断提高操作技术水平，力争尽快达到五懂（懂构造、原理、性能、用油常识）、三会（会正确操作、日常保养、排除故障）。8.现场租用公司的机械设备，如果在使用过程中发生严重损坏或报废，经鉴定确认属违犯操作规程。使用或保修不当造成的，按该机修复或报废发生的一切费用由现场负责，并对机械事故责任人以直接损失金额的5％～15％进行罚款处罚。塔式起重机拆装作业管理规定塔式起重机是施工企业的重要生产设备，为加强我司的塔式起重机拆装管理，减少其拆装过程中的伤亡事故，保障人身和设备的安全，保证塔式起重机拆装的规范操作，特制定本规定。目录HYPERLINK\t"塔式起重机拆装现场勘察、编制任务书制度"塔式起重机拆装现场勘察、编制任务书制度HYPERLINK塔式起重机拆装作业方案编制制度HYPERLINK塔式起重机拆装基础和路基、轨道验收制度HYPERLINK塔式起重机拆装安全和技术交底制度HYPERLINK塔式起重机拆装的质量验收和交付使用制度HYPERLINK塔式起重机拆装设备、工具定期检查保养制度HYPERLINK塔式起重机拆装技术文件档案管理制度HYPERLINK塔式起重机拆装作业人员安全技术培训制度HYPERLINK塔式起重机拆装事故处理制度塔式起重机拆装现场勘察、编制任务书制度塔式起重机拆装作业，必须对拆装现场进行认真详细地勘察，要掌握可靠的周边情况及地质资料，并编制拆装方案。熟悉所拆装的塔吊机械技术状况。包括型号、性能、外形尺寸、部件重量等，仔细查阅说明书和实地检查塔式起重机，全面掌握机械技术状况和拆装作业相关的技术资料。掌握工程的现场情况。掌握塔式起重机与建筑物主体结构的关系，塔式起重机的安装位置、作业道路及空间情况、地下管道及电气线路分布情况、空间及地面障碍物情况等等。现场勘察工作由分公司工程部及项目技术负责人、塔吊拆装班长参加，对勘察中的主要问题记录在案，并绘制现场平面图。未经现场勘察不准编制塔吊拆装作业方案和冒然进场拆装作业。违者进行经济处罚，对造成事故者按照“塔式起重机拆装事故处理制度”加重处理。塔式起重机拆装作业方案编制制度塔式起重机拆装作业方案是进行拆装作业的指导文件，关系到拆装作业是否安全、优质和如期完成，必须认真编制。塔式起重机拆装作业方案编制内容作业任务：必须写清塔式起重机的型号、规格、所在工程名称和安装位置，以及作业类别、周围环境构筑物布局、管道及电气分布情况，并有简明准确的现场平面布置图。机械设备选配：要根据塔式起重机的安装高度和最重部件的重量及现场条件，合理选用拆装塔吊所需的起重机械和运输车辆。作业程序及要求：根据塔式起重机说明书及拆装工艺规程编制作业程序，对于特殊装拆工艺（如内爬、下基坑安装以及基础下打桩）应编制详细的施工方案，必要时附上计算过程书或绘图说明。劳动组合：根据拆装作业的内容和工艺要求，合理配备工种和每个工种的最佳人数，并对上述人员作合理的安排，使大家协同一致。技术措施：拆装作业的每个阶段都有一定的技术要求。因此，方案中应提出具体的相应技术措施。安全措施：为确保拆装作业中的安全，方案中不仅要有通常的安全措施，还应有具体的安全措施。安全措施应明确具体、切实可行，并落实到人。进度计划：按照合同工期的要求和拆装作业工艺程序，编制拆装作业进度计划。机械、料具需用计划。这是方案中的物质准备，要具体到规格、型号、数量和使用时间。分阶段验收。在方案中应编制分阶段（安装前、基础、安装过程、顶升过程、安装完毕、附着等）验收的内容和要求，及时做好记录。拆装方案、审批与落实拆装方案由分公司工程部和项目技术负责人负责编制。方案报送分公司总工程师审定批准，同时报公司工程部备案。经批准后的拆装方案，分公司工程部负责人在拆装作业前应召开会议，进行交底，详细讲解方案与具体要求、安全技术关键和保证措施，保证方案的顺利贯彻执行。塔式起重机基础和路基、轨道验收制度塔式起重机必须有坚实可靠的基础，各种技术要求应符合《GB5144-94》的有关规定，以保证其稳定性。固定式塔式起重机基础必须根据说明书设计有砼基础。该基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机的要求，砼基础设计要保证一定的安全系数。行走式塔式起重机路基必须碾压密实（回填必须分层碾压），做到平整坚实，地耐力满足要求。碎石层基础石子粒径满足要求，必须整平捣实，枕木之间填满碎石。铺设轨道的枕木、钢轨、鱼尾板、连接螺栓、垫板及轨距拉杆必须符合技术规范。路基与轨道的铺设必须符合设计规定，钢轨铺设纵向横向轨道顶面斜度不得大于1/1000。钢轨连接处的高度差不大于2mm，间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头错开距离不小于1.5mm，接头处高度差不大于2mm，轨距误差不得大于其名义值的1/1000，且必须有枕木支承，不得悬空。钢轨应有良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω。道轨端头安装行程限位装置和端部阻挡器，行程限位装置应灵活可靠，道轨端部还要装缓冲器、扫轨板及支承架。扫轨板距轨道面应不大于10mm，支承架不大于20mm，合二为一时不大于10mm。路基应有相应的排水设施，排水沟一般在路床两侧，对于轨距超过4m的，其排水沟应顺路床中心构筑。基础和路基、轨道的验收资料应齐全，包括现场地质报告、碾压数据、轨道铺设及砼基础图等（见垂直运输设备安装修理质保手册—塔吊基础技术数据验收表）。验收资料要由项目机械员填写，项目技术负责人签字，送分公司工程部存入单机档案。塔吊基础或路基、轨道未经验收合格，严禁进行塔式起重机安装作业。四、塔式起重机拆装前的零、部件检查制度塔式起重机在安装之前应对其全部零、部件进行认真检查。零、部件检查工作由塔式起重机安装技术人员负责，组织相关人员检查，发现问题作好记录及时处理。路基轨道和固定砼基础的检查。固定式塔式起重机基础必须根据设计要求施工砼基础；行走式塔式起重机路基及道轨铺设必须符合出厂技术要求。塔式起重机全部钢结构部件应无变形、无开焊和裂痕，外部油漆无锈蚀、无脱落。全部安装螺栓销轴、杆件必须由生产厂提供的原配件，原则上不得自行加工、改制，如确需加工销轴的必须事先详细了解材质、加工工艺，以确保加工质量，严格把关，避免重大事故的隐患。塔式起重机的安全装置和限位装置必须外部完整无缺，内部机构灵敏可靠，安装位置准确，相关线路联接可靠。塔式起重机全部电器设备元件齐全完整，机械固定应牢靠，传动部分应灵活、无卡阻，绝缘材料应良好，电气连接应可靠、无接触不良。塔式起重机液压顶升系统应性能良好，工作可靠，其液压管路不应渗漏和老化，液压油缸和各类阀不得漏油，扁担梁、爬爪应固定可靠，无变形、无开焊现象。塔式起重机附着装置应完好无缺，各道附着杆与附着框架连接可靠，有调整螺杆的应完好，并调整灵活可靠。附着楼层的予埋铁件应符合要求，予埋牢固并附有予埋铁件图，项目技术负责人、项目质量安全员、项目机械员应对予埋铁件的质量进行检查验收签字。（见“垂直运输设备安装维修质保手册”塔吊附墙技术数据验收表）检查塔式起重机钢丝绳、卷筒、滑轮。要求钢丝绳应满足GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》的要求，不允许有扭结、压扁、弯折等变形现象，卷筒不得有裂纹，筒壁磨损在允许范围，滑轮轮槽光滑无损缺，防跳槽装置完好。以上检查由拆装技术负责人主持并作好详细的记录。如发现问题应及时修整、更换，严禁有质量缺陷的零、部件进入组装作业程序。10、塔式起重机零、部件检查记录要存入塔式起重机技术档案。五、塔式起重机拆装安全和技术交底制度拆装塔式起重机前，分公司工程部技术人员要将工程概况、施工条件、施工方法和安全技术措施，向参加作业的有关人员进行安全和技术交底。拆装过程中应再次交代分阶段（分步骤）的安全和技术措施，对安全和技术措施中的具体内容和工作要求，应向作业人员进行详细交底，使其了解具体要求，重点明确每个作业人员所承担的任务与职责以及配合要求。安全和技术交底应有书面材料，有双方的签字和交底日期。安全和技术交底的内容是：塔式起重机的性能、外形尺寸、重量（各零、部件重量）、质量。施工现场塔机的位置、周围环境、道路状况、地下特征。选择使用的起重机性能、外形尺寸、理论重量。拆装塔式起重机的索具、工具、仪器的型号、规格、质量要求。明确拆装塔式起重机的统一指挥人员及联络信号。安装防护措施要求。拆装塔式起重机的程序或步骤。防火、防坠落、防物体打击和安全用电措施。安装塔式起重机的的稳定性和安装精度及其它技术要求。10、强调拆装作业中各工种的操作规程。11、其它应进行的安全和技术交底的事项。六、塔式起重机安装的质量验收和交付使用制度为了保证塔式起重机的安装质量，及时发现并消除安装中存在的质量问题，必须分阶段进行技术检验，并认真填写检验记录，归入技术档案。（一）、塔式起重机在安装过程中应作好分部检验行走底架、基础节、中心压重安装后应检验。夹轨器牢固可靠，行走制动器齐全完整，各拉杆、销轴安装齐全、位置正确，螺栓预紧力符合规定，压重位置正确安放稳固。标准节安装正确，销轴到底，爬梯顶升套架安装符合工艺要求。驾驶室回转平台连接可靠，塔身轴心和支承面的垂直度误差不得超过3/1000。平衡臂、起重臂与塔身联接可靠，销轴无窜动，拉杆连接受力均匀，符合要求，护栏、护圈、爬梯安全可靠，平衡重的重量、安装位置和固定情况符合技术标准。对起升、变幅、回转、行走等机构进行运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠，各限位装置、安全装置灵敏可靠。（二）、顶升过程中的技术检验在大雾天、风力超过5级或雨雪天禁止顶升作业。检查准备顶升的标准节数量、型号与顶升高度相符，标准节和爬爪应无变形、开焊现象。检查顶升套架与回转平台连接螺栓（或销轴）是否牢固可靠，套架导向轮与塔身标准节的间隙，应符合原厂技术规定。检查顶升液压系统。要求压力稳定，走向平稳，油路畅通，操作灵敏。顶升前应找准塔塔式起重机机是否处于于顶升平衡衡状态，回回转、变幅幅机构是否否锁定，制制动器工作作是否可靠靠。顶升全部完成后后，检查全全部螺栓，销销轴的紧固固是否符合合技术规定定。（三）、整机安安装完毕后后的质量验验收对各个机构进行行检验和调调整，要求求各机构动动作正确、平平稳、无异异响、制动动灵敏可靠靠。检验整机钢结构构应安装正正确、无变变形、开焊焊、裂痕等等，检查所所有联接点点的紧固情情况，螺栓栓、销轴牢牢固可靠，紧紧固符合技技术规定。对各安全保护装装置进行检检验和调整整。要求限限位动作准准确、灵敏敏、可靠，起起升机构高高度限位应应保证吊钩钩与起重臂臂之间的安安全距离不不小于1—1.5m，小车变变幅限位保保证小车位位置与吊臂臂终端距离离不小于20—30cm，大车车限位保证证停车时台台车与轨道道终端距离离不小于550cm。对力矩限制器进进行校验，力力矩保护精精度综合误误差不大于于5%。再次检测塔身和和支撑面垂垂直度偏差差不超过3/10000。要求测测量人员、项项目工程技技术负责人人签字（见见“垂直运输输设备安装装维修质保保手册”塔吊安装装（附墙升升高）后垂垂直度测量量表），经经过以上各各阶段及整整机检验后后，安装单单位的自检检验收工作作即告完成成。（四）、试验、验验收和交付付使用。按按照建设部部颁发的《建建筑机械技技术试验规规程JCJ334-866》规定，对对安装后的的塔式起重重机进行整整机技术试试验，包括括空载试验验、额定载载荷试验、静静载试验和和动载试验验等。经试试验合格后后即交付使使用。空载试验。在空空载状态下下检查起升升、回转、变变幅、行走走机构无爬爬行、振动动、过热、啃啃轨等异常常现象，各各控制器、接接触器、继继电器操作作灵敏、可可靠、准确确。额定载荷试验。在在额定载荷荷状态下，起起升机构应应启动、制制动平稳、吊吊钩停止后后不下滑。回回转、行走走、变幅机机构制动平平稳。静载试验》对新新购置或大大修后的塔塔式起重机机进行静载载（额定载载荷的125%）试验后后，钢结构构无永久变变形、无焊焊缝开裂，起起升机构制制动可靠。动载试验后。对对新购置的的塔式起重重机在110%的额定载载荷作用下下，起升、回回转、变幅幅、行走各各机构启动动制动应平平稳，无过过大冲击和和振动，连连接无松动动，制动器器工作可靠靠。整机质量验收应应由使用方方技术负责责人组织，使使用方与安安装方有关关人员参加加，根据试试验结果写写出试验报报告，按公公司质量体体系文件ZJSYY/QA1118—97（5.6）规定填填写“塔式起重重机械技术术试验记录录表”由分公司司工程部技术术负责人和和参加试验验的人员签签字。塔式起重机未经经试验和验验收，不得得使用。分阶段检验、整整机试验和和验收以及及交付使用用的资料，应应有专业人人员负责整整理、保管管、归档备备查。七、塔式起重机机拆装设备备、工具定定期检查保保养制度塔式起重机拆装装设备、工工具主要有有起重机、运运输车辆、手手动葫芦、千千斤顶、扭扭力扳手、经经纬仪、水水平仪、兆兆欧表、万万用表等。这这些设备、工工具、仪器器性能是否否良好，工工作是否可可靠，直接接影响拆装装工作的安安全、进度度和质量。现现作如下规规定：（一）、各分公公司工程部部和下属的的塔吊拆装装队必须认认真执行公公司《机械械设备保养养制度》和和机械设备备维修管理理制度》（见ZJSY/GL17.05—97和ZJSY/GL17.06—97）。（二）、定期保保养是以预预防为主。作作业内容是是清洁、润润滑、紧固固、调整、防防腐，作业业的范围、深深度和周期期因设备类类型差异而而不同。（三）、各级定定期保养周周期、作业业项目、技技术规范必必须遵循各各部分的磨磨损规律，结结合原厂说说明书要求求制定。（四）、为了能能切实贯彻彻塔式起重重机拆装设设备、工具具定期检查查保养制度度，必须采采取下列技技术组织措措施。建立机械管理责责任制和机机械操作责责任制，制制定不同机机械、机具具的保养规规程。具备各种保养机机具和专用用工具及各各类零配件件、润滑油油。准确及时提供机机械运转情情况表和各各级保养情情况表。配备一定的保养养力量。培培养操作保保修人员，提提高保养作作业的技术术能力。（五）、保养级级别分为例例行保养、分分级保养，起起重机实行行多级保养养制。各类类机具、仪仪器须定期期检验，合合格后方可可使用。（六）、起重机机械一级保保养以润滑滑、紧固为为中心；二二级保养、三三级保养（具具体见机械械设备保养养管理制度度ZJSYY/GL117.055-97）。（七）、各类机机具在使用用完毕后，必必须作一次次保养，确确保性能良良好和工作作可靠。（八）、各类机机械设备和和机具、仪仪器在投入入使用前应应确保性能能良好，方方能参与拆拆装作业。（九）、保养作作业完成后后，执行人人应认真填填写保养记记录，送分分公司工程程部审查，并并将资料归归档（见质质量体系文文件ZJSYY/QA1118-997、118--10表，机械械设备保养养修理及技技术鉴定表表）。（十）、拆装设设备、机具具的检查、保保养制度必必须严格认认真执行。八、塔式起重机机拆装技术术文件档案案管理制度度（一）、各分公公司工程部部负责塔式式起重机拆拆装技术文文件和资料料的收集、整整理，装入入单机档案案。（二）、塔式起起重机拆装装技术文件件按照《中中国建筑工工程总公司司企业档案案分类规则则》、《中中国建筑第第三工程局局科学技术术档案案卷卷标准》，《湖湖北省塔式式起重机拆拆装管理实实施细则》和和公司《机机械设备档档案管理制制度》、《垂垂直运输设设备安装、维维修质保手手册》的规规定建立单单机档案，做做到一机一一档。（三）、塔式起起重机拆装装归档文件件资料由分分公司工程程部管理，如如设备调拨拨，则档案案随机调拨拨。（四）、案卷内内文件资料料必须齐全全完整，文文件资料须须益于长期期保存。（五）、塔式起起重机拆装装技术文件件资料归档档范围排列列如下：拆装现场勘察资资料和作业业方案；基础或路基、轨轨道验收资资料；拆装前零、部件件检查记录录；安全技术交底资资料；试验、质量验收收、交付使使用资料；；拆装设备、工具具定期检查查保养资料料；参加作业人员培培训取证资资料；事故处理资料；；塔吊基础、提升升附墙资料料、测量记记录、试验验记录、维维修记录、事事故记录和和月、半月月、年检表表等属建档档资料。（六）案卷内不不同尺寸的的文件资料料要折叠为为统一幅面面。其文件件资料要按按照卷内目目录的编排排次序排列列。九、塔式起重机机拆装作业业人员安全全技术培训训制度塔式起重机拆装装作业人员员和特种作作业人员的的必要条件件：年满18周岁、初中以上上文化程度度。身体健康，双目目视力均在在1.0以上，无无色盲、听听觉障碍、无无高血压、心心脏病以及及防碍本作作业的其它它疾病和生生理缺陷。具有独立操作的的能力。必须持证上岗。塔式起重机拆装装作业人员员和特种作作业人员的的培训参与塔式起重机机拆装的起起重、信号号、钳工、电电气、焊接接、车辆驾驾驶、登高高架设、中中小型机械械操作的人人员，以及及对安全质质量有关的的人员都必必须进行专专门的安全全操作技术术培训。培训考核内容：：拆装作业业人员及操操作起重机机作业人员员须参加省省、市建设设厅和劳动动厅的统一一的专业培培训考核。拆装人员接受建建设厅统一一的培训考考核，操作作人员接受受劳动厅统统一的培训训考核。培培训时间不不少于100学时。拆装作业人员和和特种作业业人员经培培训考核并并取得当地地建设厅和和劳动厅颁颁发的合格格证后，方方能上岗。塔式起重机拆装装作业人员员和特种作作业人员的的安全教育育主要包括安全思思想、知识识、技能三三个方面。各各单位、项项目工地必必须对新进进厂职工进进行三级安安全教育，考考试合格者者准许进入入生产岗位位。对拆装作业人员员和特种作作业人员必必须进行安安全技术知知识和实际际操作训练练。安全教育培训工工作必须制制度化，特特别是采用用新技术、新新工艺、新新设备、新新材料时，要要对操作人人员进行新新技术操作作的安全教教育。加强塔式起重机机拆装作业业人员和特特种作业人人员的管理理参与塔式起重机机拆装作业业的其他特特种作业人人员必须持持证上岗，并并在具有拆拆装证的拆拆装作业人人员的指挥挥下进行作作业。塔式起重机拆装装作业人员员和特种作作业人员，未未经过安全全技术培训训考核和取取证的人员员一律不准准上岗。在岗的塔式起重重机拆装作作业人员和和特种作业业人员严禁禁随意变更更工种，因因身体或其其它原因须须变更的人人员，报公公司有关部部门批准后后方可调离离。各单位领导及有有关技术管管理人员应应加强对拆拆装作业人人员的安全全思想教育育、检查、督督促工作。十、塔式起重机机拆装事故故处理制度度（一）、本规定定是指在塔塔式起重机机拆装过程程中所发生生的人身伤伤亡事故和和机械事故故以及因拆拆装作业造造成的其它它事故。（二）调查和处处理原则必须坚持实事求求是和尊重重科学的原原则。坚持“四不放过”的原原则，即事事故原因不不清不放过过；事故责责任者与群群众未受到到教育不放放过；没有有防范措施施的不放过过；事故责责任者未处处理不放过过。（三）事故分类类人身伤亡事故。按按事故严重重程度分为为：轻伤、重重伤、死亡亡事故。机械事故。按直直接损失价价值分为：：一般事故故、大事故故、重大事事故。分类界限执行国国务院及上上级部门有有关规定。（四）事故性质质责任事故非责任事故。事故报告在拆装塔式起重重机作业过过程中，发发生事故，现现场负责人人应当立即即报告项目目负责人、分分公司主管管部门和分分公司领导导。上级人员接通知知后应立即即赶到现场场的安全状状况作出快快速反映，在在保护现场场的前提下下，防止事事故进一步步扩大。对事故现场作结结晶紧急处处置后，应应尽快并准准确地向分分公司主管管领导和部部门报告，分分公司要立立即向上级级主管部门门报告。塔式起重机折臂臂、掉臂、脱脱轨事故，一一律按大事事故处理。大大事故要填填写事故分分析报告上上报局、当当地建筑行行政主管部部门和建设设厅监理处处。如发生生人员伤亡亡事故，报报告程序按按照局（工工程项目因因工伤亡事事故报告、统统计、调查查及处理办办法）有关关规定逐级级上报。事故调查轻伤、重伤事故故和一般机机械事故，由由项目经理理部、分公公司组织有有机械部门门和有关部部门人员参参加的事故故调查组，调调查和处理理。死亡事故和重大大机械事故故，由公司司组织有机机械动力、安安全、人事事等部门参参加的事故故调查组进进行调查处处理。因拆装作业造成成的其他各各种事故，根根据事故类类别、性质质不同，由由公司或分分公司组织织调查组和和处理。任何单位和个人人不得阻碍碍、干涉事事故调查组组的正常工工作。事故处理见“ZJSY/GLL17.009-977JX机械事故故管理制度度”的有关规规定。施工电梯拆装作作业管理规规定一、施工电梯拆拆装基础验验收制度1、混凝土基础下下面地基的的地耐力符符合说明书书的要求；；即导架最最大高度≤100mm时为0.1MMPa以上，导导架最大高高度＞1000m至≤200mm时为0.155MPa以上。2、混凝土基础台台面低于地地面时，电电梯基础应应设排水措措施，以免免腐蚀设备备基础。3、混凝土强度不得得低于C30，建议强强度达到C35。4、基础安装孔水水平偏差≯1/10000。5、基础混凝土强强度经试压压强度大于于60％且基础础经过验收收后方可安安装上部构构件。二、施工电梯拆拆装的质量量验收和交交付使用制制度基础底架与基础础预埋联结结螺栓的扭扭力按700NN.m拧紧，标准准节与标准准节联结螺螺栓的扭力力按350NN.m拧紧。附墙墙架的安装装是否符合合要求，其其联结螺栓栓为普通螺螺栓，拧紧紧即可。电梯限速器的使使用年限不不得超过5年，每两两年检验一一次，只有有经检验合合格并取得得检验合格格证方可投投入使用。电梯架体的垂直直偏差不得得大于3/10000。在电梯的安全载载荷下（22000kkg）制动动安全有效效。电梯的各安全限限位齐全有有效（上、下下、外门、内内门、天窗窗、极限限限位、配重重断绳保护护等限位）。配重钢丝绳无锈锈蚀、断丝丝、断股。电梯运行平稳，无无剧烈抖动动及异常响响声。搂层通道的防护护严密及安安全门坚实实有效。以上检查由拆装装技术负责责人主持并并作好详细细的记录。如如发现问题题应及时修修整、更换换，严禁有有质量缺陷陷的零、部部件进入组组装作业程程序。10、施工电梯零、部部件检查记记录要存入入单机技术档档案。施工电梯拆装作作业等同于于塔吊，其其管理规定定的内容请请参阅塔吊吊拆装作业业管理规定定中、小型施工机机械作业管管理办法1、施工现场的用电电线路、用用电设施的的安装和使使用必须符符合安装规规范和安全全操作规程程（有保护护零线、单单机开关箱箱、开关箱箱距设备不不大于3mm），并按照照施工组织织设计进行行架设，严严禁任意拉拉线接电。2、施工机械进场必必须经过安安全检查，经经检查合格格的方能使使用。3、施工机械操作人人员必须建建立安全责任制制，并依照照有关规定定持证上岗岗，禁止无无证人员操操作。4、淘汰和禁止使用用不符合安安全强制性性标准（JGJ559-999）《建筑筑施工安全全检查标准准》要求的的机械、机机具（无断断绳、停靠靠保险装置置的井字架架、龙门架架、自立架架和老式井井架式塔机机）及其他他安全设施施，垂直物物料提升机机必须有省省级以上颁颁发的准用用证方可使使用。5、设备搭设完毕毕经调试合合格后，每每台机械设设备必须经经验收合格格后方可投投入使用。（安安装验收表表的签字手手续完备，机机械管理员员处存档）6、除垂直运输机机械外，其其它机械必必须有防雨雨措施。手持电动工具的的管理办法法1、购买手持电动工工具必须有有产品合格格证、使用用说明书等等2、凡使用Ι类电动动工具（金金属外壳）的的外壳应做做保护接零零，在加装装漏电保护护器的同时时，作业人人员应穿戴戴绝缘防护护用品，漏漏电保护器器的额定漏漏电动作电电流≤15mA，漏电动动作时间≤0.1s。在特潮潮湿环境或或金属构架架上操作时时，严禁采采用Ι类电动工工具。3、手持电动工具自自带的电缆缆线不长允允许随意拆拆除或接长长，插头不不得任意拆拆除、更换换，当不能能满足作业业要求时，应应采用移动动电箱解决决。更换导导线时应采采用橡套电电缆，其内内导线应为为多股导线线的软线，截截面不小于于1.5mmm2。4、使用前和使用中中应定期进进行绝缘电电阻的检测测，Ι类绝缘电电阻不低于于2MΩ，Ⅱ类绝缘电电阻应不低低于7MMΩ。5、施工现场的供电电系统应为为TN—S供电系统统，完善三三级配电两两级保护。6、手持电动工具的的（转动）危危险部件，必必须有完整整的防护罩罩，不得任任意拆除。机械设备维修管管理制度总则为了认真贯彻“养修并重重、预防为为主”的方针，推推行定检维维修制，确确保机械设设备正常运运转，延长长机械设备备修理周期期和使用寿寿命，降低低维修费用用，提高机机械设备完完好率，特特制定本标标准。本标准适用于本本公司系统统所有机械械设备。机械设备修理分分类大修指机械设备备的多数总总成即达到到极限磨损损的程度，经经过技术鉴鉴定，需要要进行一次次全面、彻彻底的恢复复性修理，使使机械设备备的技术状状况和使用用性能达到到规定的技技术要求。中修（总成大修修）指机械械设备在两两次大修之之间有计划划、有组织织的平衡性性修理，其其目的消除除各总成间间损坏不平平衡的状态态，以尽可可能延长大大修间隔期期。不修指维护性修修理，主要要是消除机机械设备在在使用中发发生的临时时性故障和和局部损伤伤，使机械械设备正常常运转。零修理（旧件修修复）指集集中机械设设备在修理理和保养中中换下的损损坏零件。采采取相应的的修理工艺艺，恢复其其使用性能能。修理计划编制和和执行机械设备大中修修理计划是是施工生产产计划的重重要组成部部分，使用用单位在安安排生产计计划的同时时，必须安安排机械设设备大中修修理计划，保保证施工生生产正常运运行。各单位机械部门门在年终对对机械设备备进行一次次全面的技技术鉴定，年年底前必须须将下一年年机械大修修计划报公公司，公司司器材部审核核后下达的的年度大修修计划。各单位机械部门门按公司下下达的年度度大修计划划，结合各各自实际情情况，将年年度大修计计划分解成成季度大修修计划，确确保机械大大修计划的的落实。机械设备中修计计划，使用用单位机械械部门按季季度编制，并并将中修计计划报公司司备案。各单位领导要重重视机械修修理计划的的执行，机械械管理部门门要确保机机械修理计计划的完成成，对不执执行修理计计划造成事事故的要严严肃处理。机械设备修理机机构各单位要成立机机械修理班班，配齐维维修人员，健健全维修机机构。各单位机械管理理部门是所所属修理机机构的业务务主管，负负责安排修修理机械的的生产任务务，明确修修理机构职职责。修理机构要本着着专业分工工，相互协协作的原则则，积极配配合，共同同完成维修修任务。对于不便进车间间的维修机机械设备，机机械部门要要安排维修修人员到现现场进行维维修。各单位机械管理理部门要加加强修理成成本的核算算，制定修修理定额并并严格执行行，健全核核算的基础础工作，努努力降低修修理费用。机械设备修理的的技术规定定各单位机械管理理部门，要要通过机械械设备日常常使用、保保养和定期期检查以及及操作工的的反映，掌掌握机械设设备的技术术状况。发发生技术状状况变坏需需要送修的的机械设备备，要通过过技术鉴定定，确定是是否送修和和修理类别别。技术鉴定除测试试机械设备备全部和部部分状况外外，还需审审阅本机技技术档案和和有关记录录资料，考考核燃油、润润滑油的消消耗，进行行综合经济济技术分析析。机械各总成需要要大修的技技术条件动力性能显著降降低，比一一般正常的的情况要降降低一个档档。有严重烧机油现现象，机油油消耗量超超过定额一一倍以上。发动机走热后，测测量各气缸缸压力达不不到规定标标准值的60%。发动机运转时有有严重异响响。传动机构的主要要零件达到到极限磨损损程度，致致使机械在在运转中有有偏摆和异异响以及撞撞击发抖现现象。转向及操纵机构构磨损，间间隙过大，操操纵不灵。变速箱齿轮或轴轴磨损严重重，换档困困难或跳档档。机体主架严重变变形或开裂裂。行走机构磨损严严重，制动动失效，无无法调整。工作装置磨蚀损损坏变形，操操纵失灵，不不能正常工工作。基础件变形，需需要解体检检测校正。经过技术鉴定确确定送修的的机械设备备，机械管管理部门应应及时组织织修理。机械需要送外单单位修理时时，机械管管理部门应应向承修单单位介绍机机械情况，填填写修理项项目，经双双方会同检检验后，确确定修理方方案及有关关事宜，并并输进厂交交接手续。送修机械进厂应应清洗干净净，除少量量螺丝、开开口销等通通用件允许许缺少外，其其他装置等等均应齐全全，不得在在进厂送修修前拆换，经经承修单位位检查清点点，填写交交接清单，随随机工具及及机械上不属于于机械附件件的用品，应应自行保管管。送修单位如需对对原机没有有的装置或或改造原机机装置，需需经公司批批准，其费费用另行结结算，在更更新改造基基金中支付付。机械设备修复出出厂验收规规定修理单位对修复复后机械要要进行技术术试验，达达到“机械修理理大修验收收技术标准准”的要求，才才能通知出出厂。修理单位应将修修理过程的的检验记录录交验收人人查验，如如修理单位位不能提供供这些记录录时，送修修单位对有有疑问的部部位，可以以提出重新新拆检，由由于客观条条件限制，机机械个别部部件，总成成达不到质质量标准时时，修理单单位应事先先征得送修修单位的同同意，并办办理签认手手续。修理单位要做好好过程检验验和竣工检检验，通过过技术试验验后达到一一次交验。对对送修单位位在验收中中提出的问问题，要积积极负责，认认真处理。机械修复验收内内容外部检查：主要要是机械装装置的完整整性和质量量的可靠性性，其中包包括润滑情情况，紧固固情况及有有无漏油、漏漏水、漏气气现象。空运转试验和负负荷试验，主主要是试验验机械的性性能，包括括起动性能能、操纵性性能、制动动性能和安安全性能是是否达到机机械正常使使用的技术术要求。机械试验后的复复查，主要