炼化芳烃抽提装置操作

第一章装置概 第一节装置简 第二节工艺流程说 第三节工艺参数和设计指 第二章工艺原理及影响因 第一节工艺原 第二节工艺参数操作对过程影 第三章装置联锁与控制方 第一节控制系统与联锁方 第二节主要控制方 第四章装置开工方 第五章生产操作及调 第一节芳烃抽 第二节公用工 第六章设备操作 第一节动设备操作 第二节静设备操作 第七章装置停工方 第八章紧急事故预 第一节事故处理和紧急停工原 第二节事故处 第三节公用工程事故处 第四节防火事故预 第九章HSE管理规 第一节安全规章制 第二节化学品性质危害及防 第三节环保注意事 附 第一章第一节中国海南炼油化工60万吨/年聚酯原料项目以C6+重整生成油和少量外购混合C9/C10）和抽余油（C6～C7）等。第二节塔和树脂塔。其进料来自重整油分离塔顶、异构化汽提塔底的C6～C7EDEDEDED非芳烃蒸汽送至NASCED塔。溶剂回收塔底还有少量贫溶剂物流进入树脂塔处理后返回到贫溶剂泵P115。E112C111PH1～3mg/kg。80E114为卧式再沸器，由自贫溶剂泵P115E1132.2MPaC111C112C111C11320C114C11334压由压力控制器控制回收塔真空泵P117吸的抽出量或氮气补入量进行调节。溶剂回收塔再沸E1182.2MPaA112D114D113经溶剂回收塔水泵P116E119，与贫溶剂换热完全汽化后进入溶剂再生塔C114底部。当汽提水量不足时，可从系统引入少量除盐水至回收塔水泵P116作为补充溶剂回收塔回流罐D114内的混合芳烃经过溶剂回收塔回流泵P114升压后，一部分在流量控制下返回塔顶作为回流，另一部分在溶剂回收塔回流罐D114液位控制为混合P115P115C114E12145℃左右后，然后进入依次经过进料过滤器3％NaOH3％的NaOH送排入溶剂罐D118，再用无离子水自上而下淋洗，然后再依次用配好的3%左右的NaOH溶液第三节项目抽提蒸馏塔C111非芳烃蒸馏塔C112塔顶温度℃10886塔底温度℃173135塔顶压力KPa（7060溶剂/进料比w%4.2—进料进塔温度95108回流比（—0.3项目C113C114塔顶温度℃64塔底温度℃176176塔顶压力KPa（-50-13进料进塔温度167167回流比（0.66—族组成PNA---杂质含量外观，清澈、透明、无机械杂质0.5mg/100gCo名称去向或用途作为中间产品送往歧化及烷基转移装置进行分离抽余油作为产品送出装置PNA/-C7非芳≤200总非芳≤1000溶剂含量≤1芳烃≤0.5w溶剂含量≤21111芳烃361PH36131PH环丁烯砜/ppm馏程/ASTMDASTM水含量GB/T灰分ASTMD热稳定性UOP599-68T硫含量PH-密度--沸程℃--0.60～1.251.03～1.060.65～0.7248～584.81.4溶液(201.比热3.414.01粘度3.214.8-2.00.1～1.0电导率(250.06～1.0电阻率(251.0～16.6pH(256.510～60序号物料名称wt%kg/h104t/a备注进料1C6～C7馏分合计出料1混合芳烃（2抽余油合计装置名称：60进料量项1电20.5MPa--31.0MPa--43.5MPa5--6789*12消耗指标（1）C6～C7馏分-电33t4台台4台7片9台台3台台9*≮99.9%CO+-油无组成≯10≯10≯10≯120无第二章第一节i、j

y/ ii

pypyj

/x 法无法实现恒沸溶液的分离。在式(2-1)中，piºpjº在通常温度范围内基本不变，改变相对挥发环丁砜苯0---*SEDH2S、CO2、CO、S密度（30℃）表面张力（25℃）粘 比 汽化 ℃蒸汽压 50- 环丁砜-水体系与水含量的关，由上图可见，纯环丁砜的约为28℃，相当容易凝固。随着水含量的增加迅速降低。市售环丁砜水含量一般为2～3%，相应的为13～10℃。操作中，系统贫溶剂水含量为0.5～，折光折光 xy相对挥发度----通常情况下，即使有酸碱的存在，环丁砜与化合物机酸、硫醇或二烯烃等均不发生反应也不聚合或分解。环丁砜与碳酸钾、醋酸钠、25%氢氧化钠水溶液和铜条、铁条等物质在常压回流5140150℃93%环丁砜可抗金属锌、醋酸或盐酸的还原作用。可是环丁砜能被氢化铝锂还原，转化率为75%。据，采用硫化钼催化剂，在350℃、1.0MPa的条件下气相加氢反应，转化率可达40%。温分解速 腐蚀性试验表明，在200℃下纯环丁砜、含0.5%左右水和烃的环丁砜对碳钢的腐蚀性约系越容易发泡，使用加氢裂解汽油作抽提原料里面的C5、C6组分也是促成发泡的一个因素。抽提－NH(CH3)2OH+C4H9SO3H—→－NH(CH3)2SO3C4H9+－NH(CH3)2SO3C4H9+NaOH—→－NH(CH3)2OH+第二节80C671200ppm0.5wt%D剂比率，以保证蒸汽和液体之间的传热效率以及水力学上的流动稳定性。如果在塔盘上出现蒸汽-0.51.0EDDC111D4.0～6.099.8%以上。苯的回收率138℃121℃141℃。1 1SmartSmartTray0.05%。BenzeneBenzenein BenzeneinLean抽余油中甲苯的含量与贫溶剂中甲苯的含量基本上成线性关系。ED0.15%。TolueneToluenein TolueneinLean110～120℃0.4～0.6条件：ED115℃作的主要因素有塔压、回流比、SW/S较低的塔压对芳烃和溶剂的分离是有益的。但塔压过低，将给空冷的操作带来汽提水比对贫溶剂中烃含量有显著影响。回收塔底温度控制在170～1770.012～0.018

苯（塔底

0.4～0.80.4（特别是0.35）0.6～0.8塔顶压力塔顶压力塔底芳芳烃0 回收塔回流比对芳烃丁砜含量的影170～178℃之间。pHMEA97654321 200 MEAAddition，mg/kg树脂的有效官能团-OH脱落，影响树脂的操作周期和使用。第三章（DCS第一节州和利时公司的I/ASeries(InligentAutomationSeries)控制系统，负责对整个装置进行监本装置的主要联锁方案（具体的装置仪表逻辑联锁图见附录）容器阀与其抽出泵联锁溶剂回收塔回流罐液位过高或温度过高联锁第二节LIC11501P118塔顶回流罐D113液位由LICA11601第四章、、手动打开塔顶压力调节阀PV11501A，通过非芳烃蒸馏塔回流罐D113氮气线给抽提蒸馏塔C113E112SR111C111P112C113；FV11402，C113E119C114C113；非芳烃蒸馏塔回流罐D113P116；60%时，关闭除盐水调节阀，停止注水；E113、C113TIA11707150D114C113FV12003，5t/h；175℃C112；100-P-11610→T111；30%T111；30%T111；E116LICA1150150%。投用、调校分析仪LICA12001，FIC12002LICA12001E121第五章第一节力随非芳烃蒸馏塔顶压力变化。非芳烃蒸馏塔顶压力是通过回流罐D113顶的一个分程控制器C111汇报生产指挥中心稳定其压抽提蒸馏塔C111压差D113底液位急剧变化且分离效量时幅度要缓慢同时避免塔压大幅波组成进行分析，对C8环烷超限进行；FV11102P111FV11102P111TIC11202（TV11202A/B）FICQ11102FICQ11102进料温度TV11202A 控制目标：4.2；控制范围FV11102P115贫溶剂量FV11201P115控制目标控制范围E112FICQ11102检查原因稳定进料量或动控贫溶剂温度TV11204P115控制目标控制范围FIC11403；C113控制目标控制范围控制方式：通过抽提蒸馏塔进料量FICQ11102与塔底再沸器E113的蒸汽流量FV11403塔底再沸器蒸汽流控制目标PIC11501FIC11403FIC11402；LICA11401P112C113控制目标：60控制范围：55C112非芳烃蒸馏塔C112控制目标LI11601FIC11601LV11601P113控制目标控制范围E116P115TI11410FICA11801TIA11805FICA11701、P117PIC11701P117控制目标控制范围回流量FICA11801回流调节阀FV11801故障或回流罐液位高而采出FV11802P114控制目标控制范围FICA11701；FV11701找出泄，并加以消找出泄，并加以消混合芳烃产品中溶剂含量 控制目标：1.75t/h；控制范围LICA12001FIC12001PIC11501FI12004、FIC12003；FV12004第二节控制目标控制范围LICA90101；会造成凝结水进入蒸汽产生液击；液位过低造成高压窜低压，导致D904及后路操作波动；低压蒸汽闪蒸罐D903位异常波动控制目标控制范围会造成凝结水进入蒸汽产生液击；液位过低造成高压窜低压，导致D904及后路操作波动；低低压蒸汽闪罐控制目标控制范围FIC90107；D901LICA90101P901S9022.2MPa控制目标控制范围PV90106APV90106B，维持去抽提装置再沸器蒸汽压力稳定；2.2MPa压力的波联系调度查找原因，稳定压3.5MPa压力的波联系调度查找原因，稳定压2.2MPa蒸汽进调整压控制目标控制范围控制目标控制范围控制方式：D913PICA90601D913D913除盐水缓冲罐顶压PICA90601力突然升高或汇报生产指挥中心稳定其压第六章第一节60℃为止，预30℃/小时，同时应注意防止泵反转。打开阀，关闭出口阀，打开出口放空阀进行灌泵，放空阀见液后关闭离心泵不允许用阀来调节流量以免抽空，而用出口阀门来调节流量正常检查油箱内润滑油的质量（是否、发黑油温和油量是否正常检查备用泵的备用情况，阀全开，定期盘车机泵检修时，则关闭阀后排净泵内介质泵打不上量（即排不出液体提高压力或降低温泵发生和出现杂液体介质大（如用水试泵泵管线及吸入罐已冲洗干净，且罐内已装入泵送介质调整量表刻度盘己调校好，并调节调量表把冲程调至打开阀检查室油位、压力是否正常过滤器，检查管抽吸室或室存有空抽吸室注液排气或室注液排由于室过量注油引起溢油阀打提高吸入压力（增加吸入罐液位在被计量液体中，室中或隔膜室中存有气BOCEDWARDSBOC30KPa（绝压）时，级间压力迫使该阀自动打开，这样工艺气体就直接从第二级出口将泵与工艺系统开打开冷却水、轴封氮供应和泵出口排气系统检查供水系统、供氮系统以及排气系统有否任何泄漏，泄漏，及时处理检查轴封氮压力表上的压力值在0.34和0.48bar（表压）之间，即略高于泵出口背；注意：①泵试运转时不要打开工艺气体阀TCV异常，应立即工艺系统，停泵检查注意：BOC1234567检查泵过滤网是否安装好开阀泵排气，使液体充满管线及泵体确认阀全开、出口阀全关，出口管路调节阀开度约；需要检修的泵，要在停泵后实施、排液、停辅助系统，并联系电工停电必要时用出口阀调节流量，不可用阀调节流量，以免抽空随时检查泵滤网的运行状况，判断滤网发生堵塞时，及时安排润滑油（脂）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保持至油标的eegNPSHgabdab第二节过滤器SR111切出步SR111；SR1111816SR1111514SR111120；确认过滤器SR111完全，贫溶剂走旁路SR111SR111出管线上压力表压力指示降为SR111SR1112.4SR111氮氮142.6SR11144SR111SR111910SR111S111SR111SR111SR111查，确认气密检查合格，法兰面无泄，通过过滤器SR111顶部排放将压力泄至0.05MPa～0.10MPa，SR1110.5MPa，重复上述操作直到合格；SR111SR111第七章N2、非净化风、蒸汽等停工所需介质的供给；注意公用工程的操作平稳，特别是蒸汽要平稳检查退溶剂流程，必要，投用退溶剂管线蒸汽伴热用氮气将再生装置内各设备及管线中的溶剂缓慢压送至溶剂罐D118加以回收打开汽提蒸汽去C114的旁路阀，关闭汽提蒸汽通过C114的阀，将C114D1140%P116；第八章第一节装置一旦发生事故时，应立即查明事故的原因，并汇报单元，按事故预案正确处理、、出现火灾事故，首先切断，将受伤人员转移至安全地带，进行急救、、为了防止产品被污染，各产品馏出口都应及时切不合格管线，迅速关闭成品罐阀门FICA11201150t/h。维持溶剂循环，一部分溶剂通过退贫溶剂冷却器E12140℃，T113；第二节C801T111C801T151。C113C111C112T113第三节2.2MPa3.5MPaDCS若发现系统，则按“紧急停车操作步骤”执行第四节由于芳烃联合装置主要有苯、甲苯、二甲苯、环丁砜、解吸剂、氢气、瓦斯等物料，具有易燃易爆、有害的特点，一旦发生装置物料大量泄漏事故，处理不妥当就会造成不可挽回的损失。在泄漏初期能够控制情况时确认装置安全可采取泄漏区域维持正常生产原则避免出现人员和被灼伤的情况；避免出现火源造成着火、事故泄区域化学品处理干净泄漏部位气体浓度严重DCS人员，出现、症状大量喷出的高温物料遇静电起火、阀门、管兰发生泄漏装置一旦发生火灾、事故，应按照事故应急分工进行处理，尽可能将损失降至最小泵机封、阀门填料、管兰等部位发生大量泄漏阀门、管兰发生泄漏第九章HSE第一节切实公司和海南炼化公司有关防火制度，认真执行下列规定操作人员上班前4小时不得喝酒。上班时不得看与生产操作无关的书报、，不得打盹、在装置内将氢气、气等就地排放严格遵守安全操作规程，保持仪表灵活好用。没有安全措施和公司有关部门的批准，严有物料流动的管线和容器，应有良好的静电接地，以防静电火花引起火灾事故。装置内炉、塔、罐等设备必须要有防雷设施，避雷针与接线之间焊接牢固可靠，导电性能良好。每年要检查一次，接地电阻≯10 施工人员必须按要求各项措施，并有监护人在场方可用火业。气体允许界限：油气＜300mg／m3，含硫化氢＜10mg／m3，含氧量：19.5～23.5%检修期间装置里的水、电、汽、风由专人负责统一管理，任何人同意不得开停树立严格的作风，认真做好开工前的每一项，待取得开工合格证后方可进行开工准备经过讨论、、切实可行的开工方案动火必须要确认周围地面、低洼、地沟无油（或油气）做好容器的工作对容器环境中的气体进行分析，分析氧含量及气体（如H2S）含量，并要求测爆合格，要有进罐作业证清除容器周围的可能造成有害气体进入各容器的毒源，如乙炔气体瓶等必须做好，有害气体和O2含量的分析。每隔12小时，必须对其重复分析，确保安全。在进人进罐作业必须要有证，以避免差错打雷时，当班人员不要上平台或在塔和烟囱下避雨为了消除“静电”给安全生产造成的，特制定以下防范措施操作员上岗必须穿着公司的劳保服装，绝不允许穿着化纤的衣裤上岗1)用水冲洗机泵电机电源线不能有破皮露或短路现象，否则要及时联系电工处理第二节化学品性质危害及防化学品的介绍，可以参考相关的化学品知识手册苯分子式 ：0.8794（20℃；：5.51℃：80.1℃；闪点：-0.11℃（闭口：13.33KPa（21.6℃；蒸气与空气混合物极限1.4%～8.0%（v；不溶于水，与乙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、四氯化碳、冰醋酸、、油混溶高度易燃，遇热或明火易着火燃烧、，有严重火灾。苯蒸气能沿地平面流动，接触明火时会着火燃烧或。属于甲类火灾品。用干粉、灭火剂、二氧化碳灭火。苯直接吸入呼吸道，可引起肺水肿和。经胃排出极少，吸收后主要分布在含类脂质较多的组织和中。主要在肝内代谢，约30%的苯氧卫生标准：中 40短期过量的影口服：产生类似的吸入的症状，液体流进肺部能造成严重长期的影苯对造血系统造成危害，可致贫血 、皮 等。长期低浓 ，出皮肤接触：脱去受污染的衣服，立即缓和地抹去和擦去残余物质，缓和充分地用水和无磨擦性肥皂洗涤。口服：用水充分漱口，不可催吐，给患者饮水约250毫升。如发生应使患者身体前倾并堤收容