特二冬季基础施工方案

特冶二期真空感应炉扩建厂房工程基础工程冬季保温专项方案辽宁国际建设工程有限公司2014年11月15日施工组织设计（方案）会签表建设单位意见（公章）甲方代表：日期：年月日使用单位意见（公章）使用单位代表：日期：年月日监理单位意见（公章）总监理工程师：监理工程师：日期：年月日基础工程冬季保温专项方案工程概况本工程为抚顺特殊钢股份有限责任公司特冶二期真空感应炉扩建厂房工程，该车间长63.4m，宽48.5m，檐高20.333m。为双跨混凝土排架结构，钢屋架，大型屋面板，钢吊车梁。基础为柱下独立混凝土基础。基础共计34个（前期已完成8个），其中杯口基础24个，独立基础10个.基础。因考虑到与设备基础的关系，eq\o\ac(○,C)、eq\o\ac(○,B)轴的中间四根柱基础埋深为：9m，eq\o\ac(○,D)轴的9根柱基础埋深为7m，其它均为5m。其中D轴10至14轴线基础、B-C轴10至14轴线基础和14轴线基础将进入冬季施工。11月下旬根据往年经验，气温在-15C°以上，可采用综合蓄热法施工；进入12月份，气温将会下降到-15C°以下，必须采用暖棚保温或者独立基础采取暖棚保温，根据施工情况作出相应调整。二、基础工程冬季施工方案1、施工准备1.1主要材料准备保温棉被、草帘子、草垫子、苫布、塑料布、温度计、Ф48*3.5钢管。1.2主要机具准备热风机10000W、焦炉、汽车吊8T、扳手、手工钳等1.3作业条件1.3.1气温连续5d低于5℃进入冬期施工；气温连续5d高于5℃解除冬施。1.3.2日最低气温高于-15℃，采取综合蓄热法施工；日最低气温低于-15℃，采取暖棚法施工。1.3.3物资准备冬施所需保温棉被、草帘子、草垫子、苫布、塑料布、钢管等物资储备已基本完成。冬施需要的机械设备已到位，机械的防冻液、防滑链及冬期用油等均已经配备。1.3.4技术准备冬施方案先后三次在有关技术人员研究下进行方案优化，已经完成。进入冬期施工前，砼振捣工、测温工、保温人员、电工，有关管理人员等，公司专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经考试合格后，方准上岗工作。针对方案进行技术管理人员作业指导交底，印发作业卡片（应知应会卡片），使得作业人员了解本岗位的工作内容、程序、标准。2、施工工艺2.1综合蓄热法施工2.1.1日最低气温高于-15℃，采取综合蓄热法施工，即：掺早强、防冻剂或复合型早强外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。2.1.2本工程砼热工计算结果表（砼入模温度不低于5C°）单位：C°室外平均温度水温水泥砂石棚温砼拌合温度砼出机温度.110.2-56051510-513.810.8-106052010-1015.411.4-156052510-1517.112-206053010-2018.812.62.1.3砼浇筑要求：2.1.3.1按配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比不大于0.6。2.1.3.2机械振捣方式浇筑混凝土，机械振捣速度要快。同一基础混凝土浇筑施工必须连续，中间不得停顿；2.1.3.3冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。水泥不得直接加热，以防水泥假凝。使用前应放在水泥暖棚内。2.1.3.4每班日应测量施工现场环境温度（每昼夜测温不少于4次），包括投料前水和砂的加热温度；砂、石加入搅拌机的温度；混凝土出机温度；混凝土入模温度，并记入原始记录。2.1.4基础养护2.1.4.1基础浇筑完成后，用苫布离开基础顶面300—400mm覆盖，并用保温棉被遮盖严实，以保证整个基础都在恒温状态下。保证基础顶面不受冻，在棉被上加盖草帘或草垫，以减少坑内热量损失。负温下新浇制混凝土禁止浇水养护，基础立柱浇筑后立即包塑料布和草帘。冬季施工所需材料见附表。2.2暖棚法施工2.2.1暖棚的搭设与结构施工交叉作业，具体流程如下：基础绑筋、支模、脚手架基础绑筋、支模、脚手架基础暖棚支架、保温材料和加温设备砼浇筑暖棚覆盖、加温基础拆模，缠塑料布测温、养护分段回填并拆除保温棚2.2.2冬期施工暖棚搭设方法暖棚采用斜坡型屋面，暖棚采用φ48*3.5mm钢管作为支架（单钢管），在满足施工需要的前提下，综合考虑暖棚内温度提升及蓄热能力，暖棚搭设尺寸：D轴：暖棚高度为中间立杆高度7500mm，北侧借助原地面，南侧6000mm；BC轴：暖棚高度为中间立杆高度9500mm，两侧高度8000mm；14轴：暖棚高度为中间立杆高度5500mm，东侧借助原地面，西侧5000mm；暖棚立杆间距3000mm（可借助支模脚手架），水平杆间距外1500mm，内3000mm，；屋架采用钢管搭设，钢管横向间距500mm，纵向间距3000mm。钢管与钢管使用钢管卡扣牢固连接。暖棚上选用韧性较好苫布、下面铺设棉被和草垫进行封闭。草垫使用轧丝进行连接，接缝不小于200mm，苫布间搭接不小于50mm，苫布连接使用铁丝穿过扣眼进行绑扎，然后使用塑料胶带进行封口。面层使用木板进行固定牢固（与屋面上的钢管进行固定）。墙面挂保温棉被，外罩苫布，做法同屋面。同时为了施工方便，在暖棚中间设一通道，通道高度2500mm，满足运输、人员通行（见暖棚示意图）。由于暖棚的体积和面积较大，为防止倾覆，大棚的四周均需加设坚固的风缆。D轴、B-C轴暖棚同时搭设，搭设轴线为10、11、12轴；14轴以B-C轴为分界线，分两次搭设暖棚。冬季施工所需要的材料见附表。混凝土基础回填前，每个基础均用塑料薄膜保护，以防止砼水分和热量损失，回填后，基础顶面用塑料和棉被覆盖保护。具体搭设图如下：2.2.3质量控制2.2.3.1暖棚搭设需牢固、可靠，架体搭设除按照本方案外，需严格按照外架方案、模板方案实施。2.2.3.2严格按照冬施规程及国家相关规范相关要求执行，确保冬期施工质量3、施工注意事项3.1施工中注意天气变化，按要求进行测温。3.2冬施暖棚搭设严格按照施工方案及交底进行，保证暖棚搭设牢固、安全可靠。3.3冬施过程中严格动火制度，做好冬施交底。4、成品保护4.1钢筋工程4.1.1钢筋原材、半成品钢筋堆放场地全部为砼硬化地面，钢筋下面垫好方木，按型号、规格尺寸、使用部位分类码放整齐挂标识牌，便于使用、搬运，使用帆布进行覆盖。4.1.2绑扎成型钢筋除按常规做好成品保护外，对已成型的钢筋进行覆盖，防止雪进入钢筋网架内。4.2模板工程4.2.1现场模板堆放区、加工区的地面均做成砼路面，以保证场地平整、坚实，模板平放时，采用木方垫架。立放时，采用钢管搭设模板支架，模板触地处垫好木方，保证模板不扭曲不变形。4.2.2模板的各种配件按项目指定的地点分类码放整齐，不得乱仍乱放、丢失、损坏，并用标识牌把不同的配件堆放区区分开。对已成型的模板进行覆盖，防止雪进入模板内。4.3混凝土工程5.3.1基础阳角：采用100mm宽的胶合板包好阳角，用8-10#铁丝固定牢固，防止施工碰撞损坏阳角；4.3.2砼凿毛：首先用云石机切割5mm深剔凿线，然后用扁錾子按切割线进行凿毛，防止凿毛过程中损坏砼表面和阴角部位；4.3.3已浇筑的混凝土要加以保护，必须在混凝土初凝后，方准上人进行覆盖保湿保温，避免混凝土因上人过早出现踏痕。5、安全环保措施5.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全》的有关规定。5.2加强冬施安全管理，彻底落实安全责任制。5.3在操作中应严格执行安全技术措施，特殊工种必须持证上岗，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。5.4冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。5.5冬期天寒，有些与安全有关方面操作，要精心操作，不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧。脚手架等架子四周设护身栏及挂立网，承重架须经检查合格后方可上人操作，脚手架和马道要有防滑条。脚手架在冬期施工期间，应配设挡风设备。大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落等伤害事故发生。5.6冬期雪过多，暖棚、现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。5.7吊车有六级及以上大风、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。5.8现场所有的电器和机电设备按规定接零接地、风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。5.9材料堆放场应进行检查和整理。现场的保温棉被、彩条布等材料应及时清理，整齐堆放，并配备足够数量的灭火器，保证现场文明施工、防止火灾的发生。5.10使用氧气瓶和乙炔时，严禁混放，仓库存放和使用过程中，乙炔瓶和氧气瓶的工作间距不得小于5米，两瓶与明火作业距离不得小于10米。5.11所有外露管道做好保温，阀门设砖砌池填锯沫保温。基础工程冬期施工材料机具需求表序号材料名称规格单位数量备注1草垫子50mm厚㎡2500保温2草帘子1.2m×10m㎡2500保温3塑料布高强㎡3000保温4塑料薄膜㎡2000保温5挂胶苫布4m×40m㎡2500保温6保温棉被3m×10m㎡2500保温7脚手架钢管4~6m48mm×3.5mm根2000暖棚架8卡扣个5000暖棚架9木方50x80m³8固定保温材料10铁线10#Kg500捆绑保温材料11铁线8#Kg500捆绑保温材料12电焊机500台2配合暖棚