QSB标准化操作说明

QSBWorkshopREV.10标准化操作定义：标准化操作是由相关的功能部门共同编制、执行并定期更新的文件，该文件指导某工作按一定的次序重复执行。目的：为持续改进奠定基础。同时，通过员工参与实现安全、质量的更高的目标并提高生产率。没有标准化操作有标准化操作QSBWorkshopREV.10返修物料运输生产标准化操作标准化操适作用于重复操作的工序。不同的供应商可能对标准化操作使用不同的名称：操作指导书，作业指导书，工艺守则、作业指导规范，PAD文件，等。QSBWorkshopREV.10标准化工作中的分工Operations,Engineering,SafetyQuality,Maintenance,MaterialGroupLeaderTeamLeader组员包括支持人员在内的每个员工的主要职责是全力支持生产线员工工作。参与标准化工作的制定，并提供意见对标准化工作提供改进意见向组长反馈标准化执行情况将标准化作为问题解决和培训的基础执行标准化操作小组成员在标准化操作中的角色

QSBWorkshopREV.10确保操作员执行同一工作及程序的一致性高效的生产顺序减少过程变差减少浪费、解决问题、增强质量控制识别增值工作持续改进建立一个精益的组织检查操作员对操作标准的执行情况（分层审核）标准化操作为以下的目标提供基础：

标准化操作QSBWorkshopREV.10(例)QSBWorkshopREV.10多功能小组应确认并列出所有需标准化的操作.

需标准化的优先次序:-

客户关注的质量问题-评估已编制的操作顺序及操作方法??-离线返修-高RPN风险项目-员工流动频率高的工位标准化操作应由多功能小组制定相关的或新员工应接受标准作业的培训(标准操作培训*).多功能小组应不断改进和提高标准作业指导书标准化工作的执行QSBWorkshopREV.10标准化操作指导书将用于：培训新员工操作改进分析分层审核问题分析、解决总结现有的最好的操作方法良好的目视化工具是解决问题的基础使过程中的浪费一目了然培训新员工的教材定义：小组成员一致同意并执行的、记录操作顺序的文件，以达到增加安全性，提高产品质量和生产率。是以操作员为主导，按一定的顺序组织操作，且有很强的重复性。标准化操作指导书(SOS)标准化操作指导书的优势:QSBWorkshopREV.10STEPNO.WORKSTATIONAREADRAWNTOSCALEOPERATION:FROM:___________________________QUANTITYPERSHIFT:______________CUSTOMERCYCLETIME:________________TO:_____________________________SHIFT:________OPERATORCYCLETIME:_______________WORKELEMENTELEMENTTIMESTANDARDIN-QUALITYCRITICALHANDWORKMACHINEWALKPROCESSSTOCKCHECKOPERATIONSAFETYCQTOTAL标准化操作指导书应包括:-作业要素-要素时间-操作顺序-标准在制品-操作周期顾客要求的和实际的产品周期(例)标准化操作指导书StandardOperationSheet(SOS)QSBWorkshopREV.10作业要素定义作业要素是对生产成品的一系列动作的有逻辑的组合作业要素是标准操作指导书的基本组成部分。它将操作分解成利于管理的动作，有利于对操作的培训。操作顺序各相关部门都认可的操作顺序，有利于提高安全、质量和生产率为什么？QSBWorkshopREV.10作业要素任何操作均可分解成工作要素…去掉灯罩去掉旧灯泡并放在梯子上拿新灯泡并去掉塑料包装拧紧新灯泡TimeOperator10”30”50”70”90”Element2Element3Element4Element5将梯子放在需换灯泡的位置Element1安上灯罩并拧紧Element6Changingalightbulb换灯泡将梯子放回指定位置Element7(例)QSBWorkshopREV.10建立作业要素的关键需要考虑的因素：操作的位置操作步骤的分解完成要素所需时间走动不是工作要素，通常不列在工作要素表中一般来讲，任何操作的每一个工作要素都应该是“看随工单，取零件”不要自动使用在工程操作指导中描述的分组。而要使用在日常工作中对操作分解的常用分组。QSBWorkshopREV.10作业要素拿并安装扬声器盖板拿并手扭4个螺丝扭紧4个螺丝1个人的工作=60秒20秒20秒20秒顾客要求的生产周期是60秒。拿并安装扬声器盖板拿并手扭4个螺丝扭紧4个螺丝20秒20秒20秒第一个工人第二个工人第三个工人(例)顾客要求的生产周期改为20秒。QSBWorkshopREV.10要素时间完成某工作要素所需的时间:粗略地按每个要素时间为标准操作的10%来分解作业要素660”123456”6”12”10”6”11”Options差距=等待或走动时间(Example)QSBWorkshopREV.10TAKTTIME定义:基于客户需求，可用于生产或服务的最大时间Themaximumtimeavailabletoproduceaproductorservicebasedoncustomerdemand.阶段内可用生产时间ProductionTimeavailablePerPeriod客户阶段需求CustomerDemandPerPeriod公式Formula:TT=每班/天总的可用生产时间（已扣除休息和用餐时间）通用汽车总装工厂的需求是以每班/每天需要的件数来表示GMAssemblyPlantDEMANDinpiecespershift/dayQSBWorkshopREV.10实际的TTActualTaktTime定义Definition:去除系统性时间损失后，计划可用于生产或服务的时间Theplannedtimeavailabletoproduceaproductorserviceafteraccountingforsystemlosses.（1-系统损失比率）×TaktTime(1–SystemLosses%)xTaktTimeATT=公式Formula:ANDON呼叫是的时间损失（质量停线，设备停机….)LossesduetoANDONcalls:(QualityStops,EquipmentDown…)SystemUPTIMEQSBWorkshopREV.10通用和供应商之间可用生产时间是否有差异Canthe“TimeAvailableToProduce”bedifferentbetweenGM&supplier?供应商的ATT比通用的慢吗？CantheSupplierATTbeslowerthanGM?客户要求－需求392

辆车/每班系统损失时间ANDON呼叫时间损失10％停机时间＝43分钟系统开机时间＝100％－10％＝90％实际生产汽车仪表可用时间480分钟－休息&用餐＝450分钟可用于生产仪表台TT＝435分钟/392辆×60秒＝66.5秒如果没有系统性时间损失，66.5秒生产一辆车ATT＝（90%系统开机时间）×（68.9秒）＝62秒如有10％系统性时间损失，59.9秒生产一辆车通用总装厂l客户供应商计算客户要求－需求392

套汽车仪表台/每班TT＝450分钟/392套×60秒＝68.9秒如果没有系统性时间损失，66.5秒生产一套仪表台实际生产汽车可用时间480分钟－休息&用餐＝435分钟可用于生产汽车系统损失时间ANDON呼叫时间损失10％停机时间＝45分钟系统开机时间＝100％－10％＝90％ATT＝（90%系统开机时间）×（66.5秒）＝59.9秒如有10％系统性时间损失，59.9秒生产一辆车QSBWorkshopREV.10节拍时间CYCLETIMETime成员ATeamMemberA60”50”40”30”0”TaktTime60”生产节拍CycleTime52”实际ActualTaktTime56”定义Definition:一个团队完成所有工作所需实际时间Theactualtimeittakesateammembertocompletehisorherworksequence.QSBWorkshopREV.10标准操作图示STANDARDOPERATINGSYMBOLS在布局图上适当的位置标图标Placesymbolsonthelayoutasappropriate:

安全Safety如工作要素表AsIndicatedonJobElementSheet

质量检验100％测量/测试QualityCheck100%Gauging/Testing

标准在制品StandardIn-ProcessStock-(至少线旁一个料箱Minimuminonecontaineratworkstation)

关键操作CriticalOperation严格的顺序MandatorySequence10C

在布局图中加入操作员移动路线Addteammemberworkpathtothelayout操作员或过程IdentifyTeamMember/process

工作要素实现的位置Identifylocationwhereeachjobelementisperformed过程中的前进路线Indicateforwardwalkpaththroughprocess过程中的后退路线IndicatereturnwalkpathfromlastjobelementtofirstA1工作流WORKFLOWQSBWorkshopREV.10工作流WORKFLOWPumpFinishedStockWasherRollerPierceVaner12345AQSBWorkshopREV.10建立煮咖啡的作业要素CreatetheElements(Steps)toMakeCoffee练习CLASSEXERCISEQSBWorkshopREV.10(实例Example)标准化操作STANDARDIZEDWORKQSBWorkshopREV.10(实例Example)标准化操作STANDARDIZEDWORKQSBWorkshopREV.10GROUP/TEAMTorqueConverterBlankPROCESSNAME:TCCoverLineOPERATIONNAME/#Op.10ELEMENTTIMEHANDMACHINEWALK`150pcHold50pcHoldTAKTTIME26.4TOTALHANDWORK119.050pcHoldCYCLETIME1818.0WALKTIME33.0OTHERACTIVITIESCONTROLBLOCKJ.E.S.LOCATION:Postedonpresscontrolpanel(Eachpress)SAFETYAUDITQUALITYAUDIT1STSHIFTFREDJONESSAFETYREQUIREMENTSW.P.O.2NDSHIFTALSMITHSafetyshoes(steeltoe)MATERIALHANDLINGSafetyglasseswithsideshieldsDATARECORDING1STSHIFTKathyBarnesHearingprotection2NDSHIFTLarryWalkerKevlargloves2.02.03.02.0Repeatallstepsinset-up,gage,inspectandrunonall3pressesMoveemptygondolaintoposition(removealltags/labels)Notifyforkliftdrivertomovefullgondolatoshippingdept.4.0Tagfullgondolawithinternalmovetag15.0Placefinishedproductfromholdstationintogondola22.0Gage2pieces/press/hourfromholdbin5.0Runpress6.0Setpresstoauto2.03.0Checkfirst5piecesperoperatorinstructions40.0Runpressinmanualmode12.0AdjusttravelRunfirstpiece6.0Recorddowntime,postperformancedatatoteamboardatendofshift,recordscrapdata.Performgagingasstatedinthecontrolplan.PerformauditatbeginningofshiftNotifyforkliftoperatorwhengondolaisfull(400/container)TagmaterialwithOKtomovetag.Verifylightcurtainsatbeginningofshift16.02.0Manualindexpresstosettravel6.02.0ASSIGNEDOPERATORSSUPPLEMENTALOPERATORSDIAGRAMWORKELEMENTS2.02.0LoadCoil(Timetoloadeachcoil)16.0NO.OPERATORMACHINECYCLETIMEQUALITYCHECKSAFETYERGOINPROCESSSTOCKQualitychecksperoperatorinstructionsA1234512465123465A16(实例Example)标准化操作STANDARDIZEDWORK(SOS)QSBWorkshopREV.10(Example)BestPeoplePracticesChartAddress:AA-007Line:1Shift:ALLItem#123456789101112ItemFirstSecondThirdA389389N/AB55N/AC99N/A403403079%79%0%StandardDailyRoutine(MinutesperShift)ShiftElementsStartmachinecyclefor'ABCDE/Runner'and'Runner'TaperunnerwithbluetapeandmaskingtapeGet'ABCDE'fromWIPtableTransfer'ABCDE/Runner'to'ABCDE/Runner/ABCDE'fixtureonassemblymachineLoad'Runner'ontoassemblymachineArea:L6HeadAssemblyOperationName:HeadABCDE/RUNNER/ABCDETOTALMANUALTIME:45.78secPartProductionProcedureElementsLoad/UnloadmachineAA-007Carthandlingfor'Runners'Recordproductiondowntime/scrapTotalMinutesUsed:TotalUtilization:Unload'ABCDE/Runner/ABCDE'PlaceclusteronrackLoad'ABCDE'ontoassemblymachineGet'ABCDE'fromWIPtableLoad'ABCDE'ontoassemblymachineStartmachinecyclefor'ABCDE/Runner/ABCDE'and'ABCDE/Runner'Get'Runner'fromcartWorkFlowDiagramNote:Operatorwillberelievedduringtwo23-minutebreaksandone30-minutelunch.EffectiveDate:________________________________ManufacturingGeneralSupervisorApproval:________________________________RequiredPersonalProtectiveEquipmentContactyourcoachorcoordinatorwithanychanges,questions,orqualityconcerns.1234567891011RememberSafety1st!TotalCurrentCycleTime:65.5secTargetCycleTime:55sec12RackTapeSTANDARDIZEDWORKQSBWorkshopREV.10PIERCEWASHERVANERFINISHEDPUMPSTOCK

5421A(Example)3GROUP/TEAMTORQUECONVERTERPROCESSNAME:PUMP-A&TURBINE-AOPERATIONNAME/#OP.APUMPVANESETTERELEMENTTIMEHANDWORKMACHINEWALKINGTAKTTIME41Sec.TOTALHANDWORK22.9CYCLETIME34Sec.34.0WALKTIME4.9OTHERACTIVITIESCONTROLBLOCKJ.E.S.LOCATION:POSTEDATOPERATORWORKSTATIONSAFETYAUDITQUALITYAUDIT1STSHIFTROBERTADAMS1/12/04SAFETYREQUIREMENTSW.P.O.2NDSHIFTSAMBATESSAFETYGLASSESMATERIALHANDLINGKEVLARGLOVESDATA

RECORDING1STSHIFTTomSmith6/05/03STEELTOESHOES2NDSHIFTPatriciaKnoles1/12/04OTHER2.95.65LOAD/UNLOADWASHER3.5SETPUMPTOSHIPPINGRACK1.23SETINNERRINGANDLOADTABROLLER2.94LOADVANES2.88.3RECORDDOWNTIME,POSTPERFORMANCEDATATOTEAMBOARDATENDOFSHIFT,RECORDSCRAPDATALOADVANESTOVANEREVERY40CYCLESPERFORMGAGINGASSTATEDINTHECONTROLPLANPERFORMAUDITATBEGINNINGOFSHIFTPUSHFINISHEDPRODUCTTONEXTOPERATIONEVERY64PARTSVERIFYLIGHTCURTAINSATBEGINNINGOFSHIFT34.00.62SETVANES7.10.71ASSIGNEDOPERATORSSUPPLEMENTALEMPLOYEESTRAININGDATETRAININGDATEINPROCESSSTOCKNO.OPERATORMACHINECYCLETIMEQUALITYCHECKSAFETYERGODIAGRAMWORKELEMENTSA

2412.7如何改进该工作区CanyouImprovethisworkcell?STANDARDIZEDWORK(SOS)QSBWorkshopREV.10GROUP/TEAMTORQUECONVERTERPROCESSNAME:PUMP-A&TURBINE-AOPERATIONNAME/#OP.APUMPVANESETTERELEMENTTIMEHANDWORKMACHINEWALKINGTAKTTIME41Sec.TOTALHANDWORK22.9CYCLETIME34Sec.34.0WALKTIME4.9OTHERACTIVITIESCONTROLBLOCKJ.E.S.LOCATION:POSTEDATOPERATORWORKSTATIONSAFETYAUDITQUALITYAUDIT1STSHIFTROBERTADAMS1/12/04SAFETYREQUIREMENTSW.P.O.2NDSHIFTSAMBATES1/12/04SAFETYGLASSESMATERIALHANDLINGKEVLARGLOVESDATARECORDING1STSHIFTTomSmith6/05/03STEELTOESHOES2NDSHIFTPatriciaKnoles1/12/04OTHER0.91.85LOAD/UNLOADWASHER3.5SETPUMPTOSHIPPINGRACK1.23SETINNERRINGANDLOADTABROLLER0.94LOADVANES2.88.3RECORDDOWNTIME,POSTPERFORMANCEDATATOTEAMBOARDATENDOFSHIFT,RECORDSCRAPDATALOADVANESTOVANEREVERY40CYCLESPERFORMGAGINGASSTATEDINTHECONTROLPLANPERFORMAUDITATBEGINNINGOFSHIFTPUSHFINISHEDPRODUCTTONEXTOPERATIONEVERY64PARTSVERIFYLIGHTCURTAINSATBEGINNINGOFSHIFT34.00.62SETVANES7.10.71ASSIGNEDOPERATORSSUPPLEMENTALEMPLOYEESTRAININGDATETRAININGDATEINPROCESSSTOCKNO.OPERATORMACHINECYCLETIMEQUALITYCHECKSAFETYERGODIAGRAMWORKELEMENTSPIERCEWASHERVANERFINISHEDPUMPSTOCK

AA12345

4.924(Example)STANDARDIZEDWORK(SOS)QSBWorkshopREV.10执行标准化操作的益处:作业要素操作员移动生产节拍标准化操作工作单及布局

工作人员始终保持一致的操作.

减少遗漏零件的风险.

规定质量检验及频率.

易于确定过程的改进.

使培训简易而一致.

提醒操作员按正确的顺序进行工作.

警示操作员安全事项.

确保操作人员按批准的流程作业(分层审核).

确保管理层按批准的程序运作.

操作员可意识到设备的状况.

机器运行，工人手工操作及步行时间被区分开.

质量检验也包含在内.QSBWorkshopREV.10操作员作业指导书作业要素表(JES)QSBWorkshopREV.10STANDARDIZEDWORKCHART标准化作业文件(A)J.E.S.-1J.E.S.-2J.E.S.-3J.E.S.-4J.E.S.–5作业要素表J.E.S.-1J.E.S.-2J.E.S.-3J.E.S.–4作业要素表J.E.S.-1J.E.S.-2J.E.S.-3J.E.S.-4J.E.S.–5作业要素表J.E.S.-1J.E.S.-2J.E.S.-3J.E.S.-4J.E.S.-5J.E.S.-6J.E.S.–7作业要素表标准化作业文件(B)标准化作业文件(C)标准化作业文件(D)标准化作业文件要素次序What,How(KeyPoint)&Why……….QSBWorkshopREV.10为什么为什么培训师要求我必须要这样做？火花能导致爆炸最终客户发现了这个缺陷会伤害手腕?客户在门板中发现了松动的零件导致了噪音机器可能会无法使用QSBWorkshopREV.10哪里需要用到操作员作业指导书？作员作业指导书通常用于：制造和装配检验和数据收集包装实验室经常会忽视的操作：离线返工和遏制生产准备和换线生产样品生产和试生产标签打印和粘贴物料运输收发货物设备维护和保养办公室工作操作员作业指