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文档简介

混凝土试件的取取样及制作作

土建工工工程试验验送样样是体现现展示示土建工工程质质量优劣劣的一一个主要要途径径,砼试试块的的送样是是土建建工程试试验的的一个重重要组组成部分分,同同时砼试试块送送样又存存在时时效性强强,试试验报告告出来来后无法法更改改,不能能补送送的特点点。这这样,一一旦送送样出现现纰漏漏,就会会对工工程造成成相当当大的损损失。《混混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》和和《混凝凝土强强度检验验评定定标准》对对混混凝土试试块送送样过程程中出出现的问问题进进行若干干阐述述。(一)现场搅拌拌拌混凝土土根据《混凝凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范》(GB55002044-22011)和《混混凝凝土强度度检验验评定标标准》(GB/TT501007-2010)的规定定,用于检检查结构构构件混凝土土强度的试试件,应在在混凝土的的浇筑地点点随机抽取取。取样与与试件留置置应符合以以下规定::1、每拌制制1000盘但不超超过100立方米的的同同配合比比的混混凝土,取取样样次数不不得少少于一次次;2、每工作作班拌拌制的同同一配合合比的的混凝土土不足足100盘时,其其取取样次数数不得得少于一一次;;3、当一次次连续续浇筑超超过1000立方米时时,同同一配合合比的的混凝土土每200立方米取取样样不得少少于一一次;4、同一楼楼层、同同一配配合比的的混凝凝土,取取样不不得少于于一次次;5、每次取取样应应至少留留置一组组标准准养护试试件,同同条件养养护试试件的留留置组组数应根根据实实际需要要确定定。(二)结构实体体体检验用用同条条件养护护试件件根据《混凝凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范》GB5002204--20011版的规定定,结结构实体体检验验用用同同条件件养护试试件的的留置方方式和和取样数数量应应符合以以下规规定:1、对涉及及混凝凝土结构构安全的的重要要部位应应进行行结构实实体检检验,其其内容容包括混混凝土土强度、钢钢筋筋保护层层厚度度及工程程合同同约定的的项目目等。2、同条件件养护护试件应应由各方方在混混凝土浇浇筑入入模处见见证取取样。3、同一强强度等等级的同同条件养养护试试件的留留置不不宜少于10组,留置置数数量不应应少于于3组。4、当试件件达到到等效养养护龄期期时,方方可对同同条件件养护试试件进进行强度度试验验。所谓谓等效效养护龄龄期,就就是逐日日累计计养护温温度达达到600℃.d,且龄期期宜宜取14d~60d。一般情情况况,温度度取当当天的平平均温温度。(三)预拌(商商商品)混混凝土土预拌(商品品品)混凝凝土,除除应在预预拌混混凝土厂厂内按按规定留留置试试块外,混混凝凝土运到到施工工现场后后,还还应根据据《预预拌混凝凝土》GB/TT1149002--20003规定取样样。1、用于交交货检检验的混混凝土试试样应应在交货货地点点采取。每每100立方米相相同同配合比比的混混凝土取取样不不少于一一次;;一个工工作班班拌制的的相同同配合比比的混混凝土不不足100立方米时时,取取样也不不得少少于一次次;当当在一个个分项项工程中中连续续供应相相同配配合比的的混凝凝土量大大于1000立方米时时,其其交货检检验的的试样为为每200立方米混混凝凝土取样样不得得少于一一次。2、用于出出厂检检验的混混凝土试试样应应在搅拌拌地点点采取,按按每每100盘相同配配合合比的混混凝土土取样不不得少少于一次次;每每一工作作班组组相同的的配合合比的混混凝土土不足100盘时,取取样样亦不得得少于于一次。3、对于预预拌混混凝土拌拌合物的的质量量,每车车应目目测检查查;混混凝土坍坍落度度检验的的试样样,每100立方米相相同同配合比比的混混凝土取取样检检验不得得少于于一次;;当一一个工作作班相相同配合合比的的混凝土土不足足100立方米时时,也也不得少少于一一次。(四)混凝土抗抗抗渗试块块根据《地下下下工程防防水技技术规范范》GB5001108--20008,混凝土土抗抗渗试块块取样样按下列列规定定:1、连续浇浇筑混混凝土量量500立方米以以下下时,应应留置置两组(12块)抗渗渗试试块。2、每增加加2550~500立方米混混凝凝土,应应增加加留置两两组(12块)抗渗渗试试块。3、如果使使用材材料、配配合比或或施工工方法有有变化化时,均均应另另行仍按按上述述规定留留置。4、抗渗试试块应应在浇筑筑地点制制作,留留置的两两组试试块其中中一组组(6块)应在在标标准养护护室养养护,另另一组组(6块)与现现场场相同条条件下下养护,养养护护期不得得少于于28天。根据《混凝凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范》的的规定,混混凝凝土抗渗渗试块块取样按按下列列规定::对有有抗渗要要求的的混凝土土结构构,其混混凝土土试件应应在浇浇筑地点点随机机取样。同同一一工程、同同一一配合比比的混混凝土,取取样样不应少少于一一次,留留置组组数可根根据实实际需要要确定定。(五)粉煤灰混混混凝土1、粉煤灰灰混凝凝土的质质量,应应以坍坍落度(或或工工作度)、抗抗压强度进行行检验。2、现场施施工粉粉煤灰混混凝土的的坍落落度的检检验,每每工作班班至少少测定两两次,其其测定值值允许许偏差为±20mmm。3、对于非非大体体积粉煤煤灰混凝凝土每每拌制100立方米,至至至少成型型一组组试块;;大体体积粉煤煤灰混混凝土每每拌制制500立方米,至至至少成型型一组组试块。不不足足上列规规定数数量时,每每工工作组至至少成成型一组组试块块。(六)试件制作作作和养护护根据《普通通通混凝土土力学学性能试试验方方法标准准》GB/TT5000811—2002的要求,混混混凝土试试件的的制作和和养护护按下列列规定定:1

试件的的制作1.1

混混凝凝土试件的的的制作应应符合合下列规规定::1.1.11

成型前,应应应检查试试模尺尺寸并符符合GB/TT5000811—2002的规定;;试试模内表表面应应涂一薄薄层矿矿物油或或其他他不与混混凝土土发生反反应的的脱模剂剂。1.1.22

在试验室室拌拌制混凝凝土时时,其材材料用用量应以以质量量计,称称量的的精度::水泥泥、掺合合料、水水和外加加剂为为±0.55%;骨料为±l%。1.1.33

取样或试试验验室拌制制的混混凝土应应在拌拌制后尽尽短的的时间内内成型型,一般般不宜宜超过15miin。1.1.44

根据混凝凝土土拌合物物的稠稠度确定定混凝凝土成型型方法法,坍落落度不不大+70mm的混凝土土宜宜用振动动振实实;大于70mm的宜用捣捣棒棒人工捣捣实;;检验现现浇混混凝土或或预制制构件的的混凝凝土,试试件成成型方法法官与与实际采采用的的方法相相同。1.1.55

圆柱体试试件件的制作作按有有关规定定执行行。1.2

混混凝凝土试件制制制作应按按下列列步骤进进行::1.2.ll

取样或拌拌制制好的混混凝土土拌合物物应至至少用铁铁锨再再来回拌拌合三三次。1.2.22

按以上1.1..4的规定,选选选择成型型方法法成型。1)用振动动台振振实制作作试件应应按下下述方法法进行行:a.将混凝凝土拌合合物一一次装入入试模模,装料料时应应用抹刀刀沿各各试模壁壁插捣捣,并使使混凝凝土拌合合物高高出试模模口;;b.试模应应附着或或固定定在符合合有关关要求的的振动动台上,振振动动时试模模不得得有任何何跳动动,振动动应持持续到表表面出出浆为止止;不不得过振振。2)用人工工插捣捣制作试试件应按按下述述方法进进行::a.混凝土土拌合物物应分分两层装装入模模内,每每层的的装料厚厚度大大致相等等;b.插捣应应按螺旋旋方向向从边缘缘向中中心均匀匀进行行。在插插捣底底层混凝凝土时时,捣棒棒应达达到试模模底部部;插捣捣上层层时,捣捣棒应应贯穿上上层后后插入下下层20~30mm;插捣时时捣捣棒应保保持垂垂直,不不得倾倾斜。然然后应应用抹刀刀沿试试模内壁壁插拔拔数次;;c.

每层层插插捣次数按按按在1000000mm2截面积内内不不得少于12次;

d.插捣后应应用用橡皮锤锤轻轻轻敲击试试模四四周,直直至插插捣棒留留下的的空洞消消失为为止。3)用插入入式振振捣棒振振实制作作试件件应按下下述方方法进行行:a.将混凝凝土拌合合物一一次装入入试模模,装料料时应应用抹刀刀沿各各试模壁壁插捣捣,并使使混凝凝土拌合合物高高出试模模口;;b.宜用直直径为φφ25mm的插入式式振振捣棒,插插入入试模振振捣时时,振捣捣棒距距试模底底板10~20mm且不得触触及及试模底底板,振振动应持持续到到表面出出浆为为止,且且应避避免过振振,以以防止混混凝土土离析;;一般般振捣时时间为为20s。振捣棒棒拔拔出时要要缓慢慢,拔出出后不不得留有有孔洞洞。1.2.33

刮除试模模上上口多余余的混混凝土,待待混混凝土临临近初初凝时,用用抹抹刀抹平平。2

试件的的养护2.1

试试件件成型后应应应立即用用不透透水的薄薄膜覆覆盖表面面。2.2

采采用用标准养护护护的试件件,应应在温度度为20±5℃的环境中中静静置一昼昼夜至至二昼夜夜,然然后编号号、拆拆模。拆拆模后后应立即即放入入温度为20±2℃,相对湿湿度度为95%以上的标标准准养护室室中养养护,或或在温温度为20±2℃的不流动动的的氢氧化化钙饱饱和溶液液中养养护。标标准养养护室内内的试试件应放放在支支架上,彼彼此此间隔10~20m

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