锤击式预制混凝土(预应力)桩施工工艺标准

锤击式预制混凝土(预应力)桩施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑、桥梁根底承受钢筋混凝土预制桩的锤击打入桩工2施工预备2。1原材料.、半成品的要求2.1.1钢筋混凝土预制桩：规格、质量必需符合设计要求和施工标准的规定，并有出厂合格100%，且外观无断裂、掉角、露筋等现象。2。1.2E43××。2.1.3钢板〔接桩用：材质、规格应符合设计要求，一般宜用Q235钢。2.2主要工机具2。2.1机具设备：桩锤〔柴油锤、液压锤、气动锤、落锤、桩架和动力装置、履带式起重机〔或轮胎式起重机)、电焊机、卷扬机。2。2。2主要工具:2.3作业条件2312.32施工前应具备有岩土工程勘察资料，桩基施工平面图、桩基施工方案。2.3.3去除现场阻碍桩基施工范围内的高空、地面、地下障碍物等。23.42.35布置测量掌握网、水准基点、按平面图放线定位。设置的掌握点和水准点的数量应不少于2个,并应设在受打桩影响范围之外。2.3.6依据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。2。3.7,在桩架上设置标尺或在桩侧面作上标尺，以便观测桩身入土深度。2。3.8施工前应先打试验桩，试桩数量不少于3根，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。2。3。9要选择和确定打桩进出路线和打桩挨次，制定施工方案，作好技术交底.并安排好2.4作业人员2.4。1施工作业人员上岗前必需进展岗位培训,考核合格后，方可持证上岗。2。4.2施工作业人员在施工前,必需充分了解地质资料、施工图纸和设计说明，并熟知桩施工标准、质量标准、施工程序等。2.4。3施工作业人员在上岗前，应进展体检，并持有安康检查合格证明.高血压、心脏病、癫痫病患者不得参与作业。施工工艺3。1工艺流程桩机设备安装和调试移机至起点桩位就位桩机设备安装和调试移机至起点桩位就位经纬仪对桩机进展垂直度调整起吊预制桩稳桩1—2击，测桩位偏移正式打桩接桩送桩送桩测贯入度〔或标高〕移桩机至下一桩位3.2操作工艺3。2.1桩机设备进场后进展安装调试，然后移机至起点桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。3。2.2打桩前应用两台经纬仪对打桩机进展垂直度调整使导杆保持垂直，并应在打桩期间常常检验。3。2。3起吊预制桩,通常利用桩架上吊索与卷扬机进展。起吊时吊点必需正确，一般单节20m220—30m3点吊方法.起吊预制桩0.5%.再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。3。2。4 桩尖插入桩位后，先用较小的落距试锤1-2击,桩入土肯定深度，应调正桩锤、桩帽桩垫及打桩机导杆,使之与打入方向成一线,一般10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必需用线坠或经纬仪双向校正,不得目测，桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测记录。3。2。5正式施打时，开头落距应小，在确认桩的中心位置及角度无误前方可提高到规定的高度施打，用落锤或单动气锤打桩时，落距最大不宜超过1m，用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常.3.2。6打桩挨次应依据地基土质状况、桩基平面布置、尺寸密集程度、深度、便利打桩机向施打。对根底标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小、先长后短.假设4倍的桩径时，则与打桩挨次无关。,应用铁皮垫实焊牢；焊接时，应将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续焊满，重要工程应做10%的焊缝探伤检查，并实行措施，削减焊缝变形。接桩时，下节桩的地面预留高度一般为1m左右，在下节桩打入后,应检查下节桩的顶部,如有损伤应修复。上下节桩的中心偏差不得大于10mm，节点纵向弯曲矢高不得大于桩长的0.1%。接桩处外露铁件再次补刷防腐漆.当设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合全都,才能进展送桩，送桩应用钢制送桩器放于桩头上，锤击送桩将桩送入土中。送桩留下的桩孔应马上回填密实。打桩过程中，遇到以下状况时应暂停施打，并准时与有关单位争论，实行措施：〔1)贯入度剧变；〔2〕桩身突然倾斜、位移、或有严峻回弹；〔3)桩头或桩身消灭严峻裂缝或裂开;3.2。10当每根桩的贯入度到达要求,桩的入土深度到达设计标高时，应进展掌握，一般要求最终三次十锤的平均贯入度不大于规定数值,或以桩尖入土深度来掌握，桩的贯入度不宜过小,1~2mm/2～3mm/打桩机。3。2。11待全部桩打完后,开挖至设计标高，并检查验收。3。2。12冬期在冻土区打桩有困难时应先将冻土挖除或解冻后进展。质量标准4。1主控工程及一般工程4.1.1桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架、混凝土强度进展检查；承受工厂生产的成品桩时，桩进场后应进展外观及尺寸检查。4。1.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩状况、桩顶完整状况、接桩质量等进展检,对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检验。。3 施工完毕后,应对承载力及桩体质量做检验。4.14 对桩或总锤击数超过500击的锤击桩,应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击.序检查号1允许偏差或允许值单位按桩基检测技术标准盖有根底梁的桩：检查方法序检查号1允许偏差或允许值单位按桩基检测技术标准盖有根底梁的桩：检查方法数量桩体质量检验按桩基检测技术标准主控1〕中心线2〕心线100+0.01H150+0。01H沿根底梁的中 用钢尺量项 桩数为1—3根桩基中100的桩目2 桩位偏差桩数为4-16根桩基中1/2桩径或边的桩16根桩基中的桩：(1〕最外边的桩〔2〕中间桩长1/3桩径或边长1/3桩径或边长按JGJ/T106-2023《建筑工程基桩检按JGJ/T106-2023《建〔收深度<20mm0。25mm，横向裂缝测定仪，该项在地一2般缩裂缝或起吊、裂缝不超过边长的一半的裂缝〕成品桩尺寸:下水有侵蚀地区及锤500击的长桩不适用.项3目4焊缝质量建筑地基施工质量验评标准电焊完毕后停建筑地基施工质量验评标准3承载力测技术标准》筑工程基桩检测技术标准》1成品桩外形外表平坦，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观横截面边长mm±5用钢尺量桩顶对角线差mm<10用钢尺量桩尖中心线mm〈10用钢尺量桩身弯曲矢高<1/1000L用钢尺量，L为桩长桩顶平坦度电焊接桩：mm<2用水平尺量歇时间歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高minmmmm〉1.0〈10〈1/1000L秒表测定用钢尺量用钢尺量5硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间min浇注后停留时min间<2〉7秒表测定秒表测定6桩顶标高停锤标准mm±507设计要求水准仪现场实测或查沉桩记录序号1关键掌握点桩位定点2序号1关键掌握点桩位定点2桩架垂直度3桩垂直度4接桩主要控制方法用经纬仪两点导入,掌握桩位投点的桩位放线定位准确度。安装组对过程中检查桩架与底盘的垂直度,在两个方向用经纬仪对桩架进展校正依据地质资料，具体了解桩位土体状况,清理地下的障碍物。接桩施工过程中应通过试验合理掌握硫磺水泥的协作比、灌注温度、焊接接头的焊材选用及焊接工艺和焊后停留时间4。4 质量记录成品、半成品出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告桩的外观检查表及接桩外观检查表4。4。3 桩位测量放线图和工程测量复核单分项工程质量验收记录隐蔽工程检查验收记录4。4。6 混凝土试块强度试压报告、硫磺胶泥抗压试验报告4.4.7 焊接工艺评定、焊接试验报告4。4.8 接桩焊接X射线探伤报告4.4。9 桩的静载荷和动载荷试验资料和确定贯入度的记录4。4.10 沉桩质量检查报告4.4.11 单桩承载力报告应留意的质量问题5.0。1桩体破损制桩桩体强度应满足设计施工要求;吊桩时，吊点位置要正确,起吊均匀平稳,制止单头起吊；桩，保持桩锤,桩帽，桩体在同一轴线上,避开偏打;提高桩体强度，增大桩的截面积；桩头设置钢帽，桩尖设置钢桩靴或加固环；缩短桩长;转变桩的布置，减小桩的瘦长比；保证接头质量，填实接头间隙。5。0。2桩偏移和倾斜过大施工前具体调查把握工程环境,去除地下障碍物；施工前认真检验打桩机导杆的垂直度，并在沉桩过程中随时校验和调正；准时填实相邻的送桩孔，清理地下障碍物：提高桩的制作质量,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象：提高接桩质量，保证上下节桩同轴：承受大一级能量的桩锤;提高桩体强度，增厚缓冲垫，减小施工应力，尽可能缩短桩的长度和增大桩经，防止发生桩体压曲.制定合理的打桩挨次，减小挤土影响.5。0.3沉桩困难，达不预定的埋入深度检修桩锤及打桩关心设备准时更换缓冲垫；承受适宜的桩锤和桩机；制定合理的打桩挨次；,提高桩的桩体强度;增加关心沉桩法.5。0.4接桩处松脱开裂硫磺胶泥保证到达设计强度,提高施工接桩质量，保证上下节桩同一轴。5.0。5 漏桩及桩位偏差应加强施工治理实行预防措施。对桩位放样桩应多级复核,对定位插桩实行逐根检查防止漏桩，打桩完毕应进展一次全面复核,确认无误方可撤离.成品保护6.0。1 预制桩应到达设计强度的70%方可起吊，到达100%方能运输，以防消灭裂缝或断裂。60.2 桩在起吊和搬运时必需做到均匀和平稳,吊点的位置和数目应符合设计要求和规定,不得使桩体受到损伤。6。0.3 预制桩堆放场地应平坦、坚实，不得产生不均匀沉陷，垫木应放在靠近吊点处，并应保持在同一平面上。6.0.4 不同规格的预制桩应分别堆放，堆放位置和方法应依据打桩位置、吊运方式以及打桩挨次等综合考虑。6.0。5 各层垫木应上下对齐，处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数一般不超过4层。6。0。6 起吊预制桩时，制止单头起吊，起吊过程中，应防止桩体晃动或与其他物体碰撞。6.0.7 施工时保护好桩基的轴线和标高掌握桩,不得碰撞和震惊而位移。6。0。8 在接近有建筑或在岸边、斜坡上打桩时,应在打桩施工期间实行监测措施，亲热观测打桩区及其接近建筑的变化状况,避开因打桩震惊而发生质量安全事故。6.0.9 在打桩完毕基坑开挖时，应制定合理的施工挨次和技术措施，防止桩的位移和倾.6。0.10 在凿除高出设计标高的桩顶时，应自上而下进展，不得横向凿打,以免桩体受到水平冲击力而破坏或松动。环境治理与安全安康序号作业活动序号作业活动危急源控制〔1〕全带(2)措施高空作业人员必需戴安全帽，系好安1高空作业高空坠落物体高空检修桩机桩架等不得向下乱丢物体2打桩过程桩机架倾斜、倾倒3打桩过程桩锤不工作时突然下落打〔沉)桩机架安设应铺垫平稳结实,吊装就位时,起吊要慢，并拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。应常常检查机械各个部件运转状况、润滑状况、445运输、压桩钢丝绳是否完好，加强机械的维护保养,以保证机械正常使用装设安全防护罩并加润滑油钢丝绳必需绑牢，起吊离地面500m左右，应停起重机吊装时钢丝绳索的松脱起吊6压桩液压接头松脱高压胶管裂开应常常检查，准时更换电气设备要常常检查，机械检修时要拉闸断电，7 电气设备检修机械损害、触电8接桩油品火灾9堆放和搬运过堆放桩倒塌程挂警示牌，电气作业