煤矿瓦斯抽放泵站设计

煤矿瓦斯抽放泵站设计概述建平鸿运煤矿一井～原名为朝阳市建平县二十家子煤矿二井～始建于1982年/年～5/年～2023由地方国营企业改为民营企业～5/年生产矿井～企业性质为私营独资企业～位于朝阳市建平县二十家1.085km～开采深度:开采上限标高+578m～开采下限标高+420m。截止2023年末～剩余地质储量92.08万吨,可采储量92.09效劳18依据矿井设计和矿井瓦斯涌出资料(2023年鉴定报告),矿2.36m/t,19.123m/min,属于高瓦层采掘工作面和采空区的瓦斯涌出量都将进一步增大.为贯彻执行党和国家的”安全第一,预防为主”的安全生产方针和国家安全生该矿已安装了瓦斯抽放系统.抽出的瓦斯直接排放到矿井的回风系统中.随着矿井治理也比较简单,常常需要对瓦斯抽放泵的水垢进展清理.建立地面抽放泵站是格外必要的和可行的.特此编写瓦斯抽放设计说明书.1一.编制本设计的依据(MT95018-96),中华人民共和国煤炭工业部,1997部,1997《煤矿安全规程》,国家煤矿安全监察局,2023年.部,19955.依据矿井通风,生产二.设计的主要技术经济指标矿井确定瓦斯涌出量:2.36m/min;19.12m/t;1矿井概况建平鸿运煤矿一井～原名为朝阳市建平县二十家子煤矿一井～2023国营企业改为民营企业～改名为建平鸿运煤矿一井。生产力量为5万吨/年生产矿2023末～152.5892.09182矿区地质状况矿区面积为2.5075km。1,地层2,1,古生界地层?奥陶志留系:分布在煤矿西部。以高大山岭地貌消灭～其岩性～其中以片麻岩及～划属奥陶志留系。云岩及结晶石灰岩组成。,2,中生界从老到大致分述如下:?中侏罗统地层:主要消灭于矿区的东部及东南部～以～组成煤盆地的东部山岭。其次是以土城子组为核心～消灭于含煤盆地中部而地貌平缓大部被第四系掩盖。南部的高山地段。～在盆地中心的冲沟中～偶见个别孤立含煤段地层。含煤地层:地表局部有砂岩、粉砂岩的零星出露～剖面为钻孔资料建立的。以～夹泥岩及煤层～大体上有七个煤组～其中以六煤和七煤两组较好～含煤段地层没有明显的标志层～靠煤矿东部局部含砂砾岩～有变粗的现象。煤层以西部发育～向东分叉变薄而尖灭。本段地层对下为整合关系～含费尔干蚌化石及植物3化石～一般厚在150米左右。,3,生界地层:分布宽阔～5，50～大面积消灭于含煤盆地之中2,地质构造NNENWSSE～造成煤矿区内部由对扭而产生两组断裂～NE～NW该区为轴向NE30?两翼较缓的向斜构造。F20号断层把向斜轴一局部向西推移F23状。据钻探及井下资料显示～该区构造简单～断裂特别发育～全区自北向南共确定和推断断层38条～断层规模不等～发育程度不同～如F1断层～其走向NE43?～倾SE～30?，60?～300～形成煤层自然边界限,F7NW～65?～90,F8～4、5勘探线之间～走向NE60?～倾向SE～倾角70?～落差88米左右。诸断层纵横穿插～断距大小不一～但对煤层均起破坏作用～也对地下开采工作增加难度。3,煤层与煤质4上侏罗系义县组二十家子含煤段～300m～含煤七组。其特点:由于盆地狭长～侵蚀切割猛烈～所以含煤建筑多以粗碎屑岩为主。且常含～常有分叉尖灭。全区煤组变化规律～西部厚、构造简单、～岩性细～而东部则变薄～构造简洁～以半沼泽相与河～岩性变粗。三、六、七煤组为主要煤组～一、二、四、五煤组局部8，12:～属缓倾斜煤层。,2,煤质～肉眼煤岩类型为半光亮型煤～光泽较强～以亮煤、镜煤为主～暗煤次之。挥发份一般在条带状构造～块状构造～贝壳状～棱角状断口～性脆。容重一般为1.42，1.44t/m。10.08，28.81%～17%左右。3048，5513/克～4136/0.81，2.07%0.022，0.032%之间～0.027%左右。,3,顶板煤层伪顶多为泥岩和炭质泥岩。直接顶为粉砂岩或细砂岩。老顶为砂岩。交通位臵1、地理位臵及井田境地,5地理位臵:矿区位于朝阳市建平县二十家子回族乡境内～行政区隶属辽宁省朝～35km116km～交通便利。矿区中心地理坐标:北纬:42?08’，42?08’1).地形地貌特征本井田以上侏罗统砾岩为骨架,上部广泛第四系亚粘土,地形较简单,中间局部700-8001000～中间盆地局部480～因土质致密～节理发育。经雨水的长期冲刷形成立陡的深沟。在该区东北部房身一带表现尤为显著～30崩河纵贯该区～河流西岸较为平坦的冲击平原～为主要耕种地带及居民密集之～于小河沿进入老哈河。全70～500-1000～0.2/秒流速～0.56M/秒～夏秋两季流量较大～冬春则小～每逢干旱季节～河流则成小溪62).气候该区位于辽西丘陵之北部～地势较高～受西伯利亚和内蒙古高压气流掌握～属～雨量稀有～蒸发猛烈～夏季干热～冬季严寒。春秋两季风沙较大。雨季为七、八、九三个月～每年七、八月温度较高～可达30?,?,～一月气温较低在-30?,?,。降水量7,8,97，55%.冻结期1.2-1.51.3井田地质构造状况NNENWSSE～造成煤矿区内部由对扭而产生两组扭裂～NE～NW该区为轴向NE30?两翼较缓的向斜构造。F20号断层把向斜轴一局部向西推移F23状。1.46、77采煤组～3、5～1、2、4～30.5m，623m～局部可采。为复合煤层～1，2砂页岩～710m，15m～大部可采。为复合煤层～1，2岩～底为粉砂岩～大部可采。120?～210?～9?，12?。1.5～1703工作面～F31719采空区,西邻1702采空区.工作面承受走向长壁开采,一次采全高,全部陷落法治理顶板.1.6～“二入一排”即主、副井入风～风井回风。风井安FBCDZN012.5/2×223910，1968m/min.虽然煤矿周边煤矿瓦斯涌出不大～的趋势.因此建立地面永久瓦斯抽放系统。2矿井瓦斯抽放的必要性与可行性8统。为各个采区效劳。矿井瓦斯涌出量推测结果依据矿井瓦斯涌出量鉴定结果～未到达抽采条件～进展这方面的实测工作～到达抽放条件准时抽放。.矿井瓦斯涌出量推测结果平均产开采区域量区区33时期/min,m/t,m33,t/d,,m/min,m/min,,,,采掘工作目前3004.44.421.15面采掘工作中期4004.44.415.84面采掘工作后期4004.44.415.84面回采工作面瓦斯涌出来源与构成235.6m/min.2.3瓦斯抽放的必要性9相关法规的要求依据《煤矿安全规程》规程的有关规定及”先抽后采,以风定产,监测监控”～无论高瓦斯矿井的井型大小～也不管煤层有无煤与瓦斯突出危急性～必需建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统.采掘工作面瓦斯治理的需要关条款规定:当一个回采工作面确实定瓦斯涌出3m/min～承受通风方法解决瓦斯不行能或不合理时应承受瓦斯抽放措施.5m/min.产量和瓦斯涌出量都有进一步增加的趋势.采掘工作面需要实行瓦斯抽放的必要性推断标准是:在给定的巷道通风断面条件下～采掘工作面设计通风力量小于稀释瓦斯所需的风量,即式(2,1)瓦斯才是必要的.Q,1.67,Q,K/C0…………………(2,1)式中:3Q-采掘工作面设计风量,m/s,03Qm/min,KK=1.5,～%～C=1.依据采掘工作面瓦斯涌出量推测结果～由式(2,1)计算得102虑)瓦斯抽放必要性推断结果如表所示.～不需要实行瓦斯抽放措施.矿井瓦斯涌出量推测结果设计需要风时抽放瓦33(m/s)(m/s)t)in)期斯2.011.不需要回采2.44.3>3.3产52掘进1.63.3>3不需要2.4瓦斯抽放的可行性本煤层瓦斯抽放的可行性是指在自然透气条件下进展预抽的可能性.衡量本煤(λ)～钻孔瓦斯流量衰减系数,α,和百米钻孔瓦斯极限抽放量衰减系数(Q).jj本煤层预抽瓦斯难易程度分类表11程度减系数限抽量系数-13α,d,Q(m)λj22,m/MPa〃d,简洁抽放<0.003>14400>10可以抽放0.003，0.0514400，288010，0.1较难抽放>0.05<2880<0.1矿根本没有测定煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数和百米钻孔瓦斯极限抽放量.～根本不具备预抽本煤层瓦斯的可行性.因此,回采工作面将连续承受高瓦斯治理.2.5矿井瓦斯储量与可抽量的瓦斯量.老矿井因此没有可抽量。3矿井瓦斯抽放方案初步设计抽放方法选择的原则巷道布臵,抽放瓦斯的目的及瓦斯利用等因素来确定,并应遵守以下原则:12(1).抽放方法应适合煤层赋存状况,巷道布臵,地质条件和开采技术条件.(2).方法,以提高瓦斯抽放效果.在满足瓦斯抽放的前提下,应尽可能地利用生产巷道,以削减抽放工程量.选择的抽放方法应有利于抽放巷道的布臵和维护.选择的抽放方法应有利于提高瓦斯抽放效果,降低瓦斯抽放本钱.加钻孔的抽放时间.抽放瓦斯方法选择矿抽放瓦斯的目的是消退或缓解瓦斯突出的危急性及使工作面的瓦斯涌出量降采煤层抽放(包括开采工作面和掘进工作面抽放)和采空区抽放等方式.～必需对全部的回采工作面进展检测～到达抽放条件的～准时进展抽放。对掘进工作面到达抽放条件的～进展瓦斯预抽放时～选择的瓦斯抽放方法如下:?.承受边采边抽相结合方式抽放回采工作面采空瓦斯,?.掘进工作面承受边掘边抽方法抽放本煤层瓦斯;133.2.1本煤层瓦斯抽放由于煤层的透气性低,承受预抽和边采边抽相结合的抽放方法～即:利用工作～并利用回采工作面前方超前卸压效应边采边抽本煤层瓦斯～以提高煤层瓦斯抽放效率.进风顺槽推举的本煤层预抽钻孔布臵参数如下:14钻孔长度80-100m,75mm,钻孔直径?钻孔与工作面夹角4?，6?,钻孔间距10m,封孔深度5m,封孔方式聚胺脂封孔.3.2.2掘进工作面瓦斯抽放掘进工作面抽放瓦斯的方法有边掘边抽和先抽后掘瓦斯抽边抽比较适宜.承受边掘边抽时,抽放钻孔布臵方式如图3,2示.推举的钻孔布臵参数如下:钻孔长度60-100m,钻孔直径?75mm,相邻孔间夹角3?，5?,钻场间距50m,封孔深度5m,掘进工作面15钻场抽放钻孔3,2掘进工作面边掘边抽瓦斯钻孔布臵示意图5m状况,每组钻场在煤巷两侧错开布臵,其规格为:4x4x2m,承受木棚支护.40-50m.60m掘进工作面先抽后掘就是在煤巷掘进工作面对前方煤层施工扇形钻孔,每个循环6-9个钻孔,钻孔深度50-60m,每个循环间距40-50m,估量抽放时间为20钻0m,2.5m4m.钻孔布臵的原则就是保证将钻孔布臵在煤层内,钻孔倾角与巷道底板平行或依据煤层的厚度向上或下倾斜.当掘进工作面抽放钻孔数量较多时,为扩大钻孔掩盖16回采工作面高位抽放承受高位抽放就把回采工作面上部煤层中和局部采空区中的瓦斯通过钻孔和瓦3-3抽放参数确实定～与实际现场确定。瓦斯抽放钻孔施工及设备钻机的选择1).2).3).力量;4).液压系统;5).价格.机械效率高等优点,完全能够满足井下瓦1750m-200m度的瓦斯抽放钻孔,勘探钻孔等多用途的工程钻孔施工.钻孔施工技术安全措施(1).在施钻地点四周安设一组(6该区域通风系统调整;不得进入回风系统;施钻;假设施钻现场发生安全特别,则马上按安全路线撤离.3.3.3钻孔封孔抽放钻孔封孔方式主要有水泥注浆泵封孔,人工水泥沙浆封孔和聚胺脂封孔等.3m.5m.泥沙浆封孔.由于使用水泥沙浆封孔,凝18固时间长,对于倾斜钻孔不易布满.因此,应当使用人工聚胺脂封孔.聚胺脂封孔就是由异氰酸脂和聚醚并添加几种助剂反响而生成硬质泡沫体密封3-6m的本钱略高于水泥浆封孔,但聚胺脂封孔操作简洁,省时省力,气密性好,抽放效果好,格外适用于某煤矿.12341—集气孔段;2—聚氨酯封孔段;3—水泥砂浆封孔段;4—套管3-4聚胺脂封孔示意图3.3.4瓦斯抽放参数监测承受孔板或便携式数字钻孔瓦斯参数监测仪对钻孔或采空区抽放管进展监测很19统.44.1抽放量取311.58m/min(30%计算.瓦斯管网系统选择与管网阻力计算瓦斯抽放管网系统装条件等进展确定.抽放管路应尽量选择敷设在巷道曲线段少和距离短的线路中,抽放泵的位臵可以布臵在地面也可以布臵在井下.井下布臵是将瓦斯抽放泵布放地点的需要转变抽放泵的位臵,可以节约管路投资,节约防爆装臵和避雷装臵,稀释到达风流瓦斯浓度不超限.供电及安装本钱较高,或地面距离抽放地20点较近时,把瓦斯抽放泵安装到地面具有明显的经济和治理方面的优势.～工作面到井口的距离较短,因此～建立地面永久瓦斯抽放系统较为合理.依据矿井采掘工作面的具体位臵及开拓布臵,确定将地面永久瓦斯抽放站布臵50m20m设立围墙或栅栏,并严禁明火.依据井下开拓巷道和地表设施的具体状况,井下管道布臵最长路线.+486抽采瓦斯量、抽采泵选型抽采瓦斯量估量3270m/min～0.1%～30.27m/min～回采工作面瓦斯抽采率按～0.143m/min。抽采管路选型瓦斯抽采系统各主、支管的管径应按最大流量分段计算～并参照抽采泵的实际算:21Q,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,D,0.1457,,v,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(1D内径～m,Q照其使用年限或效劳区域内的最大值确定,v—瓦斯管中混合瓦斯平均流速～v=5，12m/s～12m/s。～1。1瓦斯抽采管径选择结果33/min)(mm)(mm)(mm)(m(m/min),%,(mm)称主0.1434.6790.9管1082104.01.3瓦斯管路的材质与连接方式～承受钢质法兰盘螺栓紧固连接～中间夹橡胶密封垫。1.4抽采管路阻力计算敷设线路确定后～按其最长的线路和抽采最困难时期的管路系统进展计算。2vdLQPT,,50.25000,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,H,69，10(，192.2)5dQPTd00,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(2)22—管路长度～m,L3—标准状态下的混合瓦斯流量,m/h,,Q0—管路内径～mm,d—标准状态下的混合瓦斯运动黏度,m/s,,v0—管路内混合瓦斯密度,kg/m,,,—管路内壁的当量确定粗糙度,mm,,,—标准大气压力,101325Pa,,P0—管路内气体确实定压力,Pa,,Pt,K,,T—标准状态下确实定温度,K,,T0t—管路中的气体温度,?,。?局部阻力计算依据《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》,GB50471-2023,的规定～管路局部阻力进展计算～本设计中局部阻力依据管路摩擦阻力的20%进展计算。～将以上数据代入公式～通过计算可以得出各段瓦斯抽采管路阻力及瓦斯抽采系统的管路总阻力～22瓦斯抽采系统抽采瓦斯管路阻力计算结果3(m)(mm),m/h,(Pa)(Pa)(Pa)主管500104.0280.05311.41062.36373.71.5标准状态下抽采系统压力计算标准状态下抽采系统压力可按以下公式计算:，，H,H，H,Krc,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(3)H,h，h，hrrmrjk,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(4)23H,h，h，hccmcjz,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(5)H～Pa,Hr～Pa,Hc—抽采设备出口侧,正压段,管路阻力损失～Pa,1.3,hrm—入口侧,负压段,管路最大摩擦阻力～Pa,hrj—入口侧,负压段,管路局部阻力～Pa,hk—井下抽采管口的设计孔口负压～Pa～8000Pa,hcm—出口侧,正压段,管路最大摩擦阻力～Pa～经计算～为830.7Pa,～Pa～20%计算～为166.14Pa,hz—出口侧,正压段,的出口正压～Pa～5000Pa,按以上公式进展计算得出～18195.9Pa。抽采泵工况压力计算P,P,Hgd,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(6)Pg～Pa,Pa,其余符号意义同前。81804.1Pa。1.5.3标准状态下抽采泵流量计算瓦斯抽采泵流量必需满足抽采泵效劳年限之内最大抽采量的需要～可按下式计算:24100QK,QbX,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(7)3Qb～m/min,3Q—设计瓦斯抽采量,纯量,～m/min,X～%,K—抽采力量充裕系数～K=2。,—抽采泵的机械效率～80%。～抽采泵所需流量为311.7m/min。1.5.4抽采泵工况流量计算PT0Q,QgbPT0,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(8)P,P,Hdr,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(9)T,273，t,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(10)3Qg～m/min,3Qb～m/min,P—抽采泵入口确定压力～Pa,T～K,t—抽采泵入口瓦斯的温度～?,13.5m/min。1.5.5瓦斯抽采泵的真空度计算,i,i,H,101325,81804.1,101325,80.7%。1.5.6瓦斯抽采泵选型～抽采系统系统选用ZWY20/30-G～抽采流量在320m/min2瓦斯抽采方法与工艺25～3。3瓦斯抽放方法选择抽放抽放方理由备注地点式上隅角爆破落煤期间易出～抽放上隅角瓦斯～抽放方插管现上隅角瓦斯超限1在采煤工作面回采时～由于回风顺槽的垮落滞后于工作面顶板的垮落～在回风～可利用该空间插入瓦斯抽放管路～对上隅角瓦斯进展抽放。上隅角插管抽放采空区瓦斯方法见图1该方法具有工艺简洁～本钱低的优点。26卸压带运输顺槽AAA-A煤层抽放管路抽放管路连接器插管钢丝骨架胶管3选型器等附属设施外～还应配臵以下附属设施:?在瓦斯泵进出气端管路上设臵水封式防爆器和防回火装臵～以熄灭燃烧火焰23272水封式防爆器示意图3防回火装臵示意图～用来排放井下抽采管路自然排出瓦斯和泵站抽出的瓦斯。?抽采泵房需设避雷装臵。泵的轴温。臵。表外～还应配备瓦斯抽采泵站监测系统～设立检测分站～对瓦斯抽采真空泵的供水、抽采泵的轴温进展监控～同时对瓦斯抽采浓度、负压和流量等进展监测。4瓦斯抽采泵站地面瓦斯抽采泵站场地平面布臵瓦斯抽采场地的布臵应严格依据国家所公布的相关法律、法规执行～尽量不占有效利用现有的场地～平面布臵整齐、合理～便于安装与修理。泵站建筑用地应符合国家现行《煤炭工业工程工程用地指标》的有关规定。28《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》中对地面固定抽采泵站的位臵选择要求是:泵～应避开滑坡、溶洞、断层、裂开带及塌陷区等,泵站宜设在回风井工业场地内～站房距井口和主要建筑物及居住50m,泵站宜设臵在靠近大路和有水源的地方,泵站宜留有扩建余地。此～还应考虑进出敷设管路便利～有利瓦斯输送及利用。抽采泵站位臵选择瓦斯泵房属有爆炸危急的厂房～应选择交通便利～地势平坦的开阔地～有利于～距离工业区不能太远～以削减利用本钱。～通过对现场实地勘察和征求矿方的意见～地面瓦斯抽采泵房建在风井的东部～50m泵房构造班室等四局部。瓦斯抽放管路与瓦斯抽放钻孔的连接PVC抽放主管均承受法兰盘螺栓紧固连接,中间夹橡胶密封圈.瓦斯抽放管路敷设瓦斯抽放管路敷设的一般要求29空气潮湿管路易生锈,为此对煤矿井下瓦斯抽放管路的敷设有如下要求:瓦斯抽放管路应实行防腐,防锈蚀措施;(3).瓦斯抽放管路敷设要求平直,尽量避开急弯;起伏引起的局部积水.在低洼处需要安装放水器;敷设的管路要进展气密性试验.(1).在冬季严寒地区应实行防冻措施;瓦斯抽放管路不宜沿车辆来往繁忙的主要交通干线敷设;电缆和线缆等敷设于一个地沟内;布臵状况;5m,1m,距水管和5m,4m,距木电线302m;0.15m,0.5m,2m管路安装井下瓦斯抽放管路承受吊挂或打支撑墩沿巷道底板敷设.掘进工作面瓦斯抽放管路可承受巷道侧邦吊挂安全方式.地面瓦斯管路安装承受沿地表架空敷设方式,管卡固定管路,以防滑落.管道防腐防锈层调和漆.瓦斯抽放管道的附属装臵为了把握各抽放地点的瓦斯涌出量,瓦斯浓度的变化状况,便于调整管路系统斯泵房和地面管路上还须安设有防爆,防回火装臵及放空管等.阀门抽放量,抽放浓度和抽放负压等.放水器31提高系统的抽放效率.在排气端低凹处安装正压放水器.4-1,4-2).也可以使用负压自动放水器.21221–钢管;2DN25.32(a)卧式,(b)立式.1–瓦斯管路;2–放水器阀门;3–空器入口阀门;4–放水阀门;5–放水器;6-法兰盘.3).计量装臵及抽放参数测定在井下与主管道集合的各抽放支管处各安装一套WYS型管道气体参数监测仪(南京科强科技实业产品),计量各支管的瓦斯流量.在抽放系统的主管道计量整个抽放系统的瓦斯抽放量.应用便携式孔板流量计测定单孔瓦斯流量.33也可以使用板流量计来测定管道中气体的流量.在使用孔板流量计时要留意孔1m5m银计,抽放管路中的瓦斯浓度可承受负压吸气筒和高浓度瓦斯检定器.仪器的主要特点是:1).仪器本身自带涡街量传感器,自成一体,无需另外配因输错系数而造成测定数据不准确的问题.2).使用便利.用户只需要软管与仪器连接好既可进展测量工作.3).阻力损失小,对气体流场影响小.4).稳定牢靠,测量精度高.依据上述计算结果,通过淄博,武汉,乡,佛山等国内真空泵生产厂家产品的市场调查,选用山东淄博市博山开发区真空设备厂水环真空泵质量最好,而且节ZBEA-203-0980r/min,37KW,380/660v,3>400mbar)5.3-12.0m/h.核心局部---水环式真空泵,是依据煤矿34对瓦斯泵的特别要求而设计的.其使用性能,排气量,真空度,安全性,牢靠过载,过电压及短路保护,电机电缆漏电闭锁等功能.瓦斯抽放泵站供电380V660V120KW,120KW.瓦斯抽放站的电力负荷为一级负荷,必需保证有两个电源供电.35(1).给水(PH6-8).在不建水循环系统时,为节约600mbar,(2).排水水环式真空泵排出的水收集后排入矿井蓄水池或循环使用.防雷设施在瓦斯抽放泵站房顶上设臵避雷针,并接地.依据《建筑物防雷设计标准》(2023),设避雷线保护瓦斯排放管,在瓦斯抽放<4Ω;<10Ω.5m14m由于某矿处于山区,有时雷害比较严峻,应当留意以下几点:放空管应高于房脊4m以上,放空管与避雷针距离小于5m;泵房房顶应安放雷网;避雷针接地电阻不得大于4Ω,达不到要求的要增加36接地极;物必需接地;为防止井下瓦斯抽放管路带电,瓦斯抽放管也需接地;瓦斯抽放泵供电承受四芯电缆,其中一芯接地;应由具有防雷专业资质的相关部门或设计单位进展设计,安装.瓦斯抽放泵站照明在瓦斯抽放泵站内和值班室内的照明灯具选用隔爆型.5.6瓦斯抽放泵站通讯在瓦斯抽放泵站应设臵有到矿调度室的防爆型分机.5.7抽放系统实时监测具备完善的安全监测系统,对泵站的环境瓦斯浓度,真空泵供水,抽放瓦斯浓度,抽放量,负压,温度,排放口的正压,瓦斯浓度等参数进展监测.5.8泵房采暖,通风系统.门窗及排气口合计的泄压面积要符合要求.37瓦斯抽放系统的安装瓦斯抽放系统安装的根本要求抽放治理标准》的有关规定.矿安全产品标志准用证.6.2瓦斯抽放泵的安装等设施,严禁堆放易燃物品,严禁无关人员进入瓦斯抽放泵房内.6.3瓦斯抽放,排放管路及附属设施安装瓦斯抽放,排放主管路承受无缝钢管,法兰连接,安装时承受锚杆吊挂在巷道设牢靠的接地措施.380.2MPa,10%.试压后,管路涂红色漆.7环境保护7.1抽放瓦斯工程对环境的影响CHN,不含硫化物和其他有毒42物质,是一种干净的优质能源.当其与水体接触时,不会产生的污染.瓦斯是气体燃料,不含灰份,也没有硫化物,燃烧后不产生粉尘.与燃煤相比,SO2有利的.尽量对抽出的瓦斯加以利用.环供水,可削减对环境的影响.7.2污染防治措施噪声治理主要考虑声源掌握,具体措施如下:值班室与瓦斯泵房隔开,内墙外表害.循环泵承受可曲挠橡胶接头防噪.397.3抽放站绿化绿化在防治污染,保护和改善环境方面起着特别重要的作用.它具有较好的调瓦斯抽放组织治理及主要安全技术措施瓦斯抽放制度定为三班制抽放,一班打钻,即只在白班进展打钻.为了安全地治理标准》的有关规定,在安全和组织治理方面预备以下措施.组织治理工和日常治理工作.全部人员必需经过培训合格前方能上岗;制度;在瓦斯抽放区主管和分支管路上安装瓦斯流量,浓度,负压等检测装臵,同管路畅通40无阻;合抽放方法.到达合理布臵钻孔,提高抽放效果;有关规定,把握各种安全,监控仪器仪表的用途和操作程序.瓦斯抽放组织机构治理人员的组成如下:(1).井下打钻施工人员.负责井下瓦斯抽放钻孔的施工和其他钻探施工;(2).修,调整和更换等;(3).和抽放系统的测试,调整,试验,数据治理等安全技术工作.瓦斯抽放钻场治理瓦斯抽放是保证矿井安全生产的根本措施之一.先抽后采是抽放瓦斯的主要方法.限,性便于施工治理.钻场设计必需满足41集中通风要求和钻孔布臵,钻机操作的要求.布臵钻场位臵的岩层应完整,不工,封孔和安设瓦斯管;施工治理.包括以下内容:明钻孔数目,位臵,间距,方位,仰(俯)角,孔径,孔深封孔长度,封孔材料,留意事项和特别要求等,并保证施工人员在操作中严格遵守;发生意外时的处理方法,发生灾难时的避灾路线等;,在钻孔施工中,必需认真填写施工记录,内容包括:施工时间(年,月,日,班次),孔径,进尺,岩性班人员准时把握现场状况;边钻边抽瓦斯的施工工艺,避开孔内瓦斯大量涌出到钻场,造成瓦斯积聚和超限;合格才能正常使用;42器等,连入抽放管道;同时设臵免进牌,除检查人员外,其他人一律不准进入钻场.巡回检查.钻场投入使用后,由于受采动影响会使钻场的状态,瓦斯流量,瓦斯浓度,负压等发生变化,而影响抽放效果.因此,要对钻场和钻孔进展巡回时钻场必需设臵测量牌板,检查牌板等.认真记录检查结果.间,抽放量,温度,检查人员姓名等信息;孔长度,孔径,封孔长度,封孔材料等;温度等;瓦斯浓度检测.垫墩齐全结实.在管道低洼处安装放水器.43,检查吊丝,垫墩齐全结实,准时填补和更换;理;处理.钻场的抽放状态.20%以上;,设臵调整阀门,准时调整抽放负压和抽放流量;50ºCCO0.005%时,准时实行措施.采空区抽放的防火措施.在有字燃倾向性的煤层,要提高密闭的质量,阻化剂,注黄泥浆和注惰性气体等.采空区抽放管道的拆装(1).岗位作业标准,生疏瓦斯的根本学问,严格遵守《煤矿安全规程》;在采空区密闭施工中必需使用铜质工具,以防44火花产生;密闭墙施工地点的瓦斯浓度不得超过1%,否则必需停工,处理瓦斯;(5).在管路安装和撤除时,要轻拿轻放,避开碰撞;(6).为了确保安全,埋入密闭墙内的管路不回收.瓦斯抽放管路治理安瓦斯管路,必需进展管路设计.设计内容包括:设计条件和管路设计;瓦斯抽放管材必需承受煤矿安全准用材料;0.5m.0.3m.0.3m.严禁带电物体接触;0.2MPa,10min无压力变化.管道安装完毕,要进展防腐处理.主要安全技术措施检查,包括水电闭锁,风电闭锁,供水和排水系统等;瓦斯抽放泵运行前,应在负压册低洼点安装负45压放水器;管路在使用前用压风冲刷,安装过滤网;(4)觉察特别即使处理,并向调度室汇报;应确保有取得合格证的特地瓦斯抽放泵司机值班;加强抽放地点的治理;(8).20m0.5m(9).加强瓦斯抽放泵管路检查的修理;加强瓦斯抽放泵室的检查和治理,必需配备:《抽放泵司机岗位责任》～《瓦斯抽放治理制度》～《抽放系统图》～设备运行记录等;非工作人员不得进入瓦斯抽放泵室;瓦斯抽放泵的操作程序为:查水位,启动电机,翻开阀门.46钻机操作规程件和油管,在上下上提升时应编制相应的安全措施.散件运输时,保护好油管及螺纹接口,防止杂物进入;然后将动力头局部起吊到机架上方,用螺栓固定在机3).安装是否符合要求,准时处理,启动系统进展试运行,检查有无漏油现象;4).5).方向成始终线;完毕后再慢速给进;5m1%,否则不准送电开机;每班开机前均要全面具体检查设备各部件的完好情4760ºC,打算否则停机处理;位的梯形口;特别是对要六方轴进展润滑,并定时清洗或更换过滤器;将开关锁闭前方能离开现场.瓦斯抽放泵司机作业操作规程斯泵的构造,性能,能够进展一般维护保养及故障处理.经考试合格,持证上岗;运行参数的调整,记录工作,并定时向矿井调度室汇报;检查泵站的进出风气门,循环气门,配风气门,放4).连接螺丝以及防护罩,要求不得松动;5).检查并保持油路,水路处于良好工作状态;6).各部位温度计配臵齐全;48电压,电功率表均应正常工作;检查泵站进,出气侧的安全装臵,要求保证完好;9).1-2设备完好;人操作;并开,关相应的阀门;回转式抽放泵的启动挨次如下:门;5-15(3).瓦斯抽放泵空载运行正常后,翻开连通井下的抽放泵带负荷运行.真空泵的启动挨次如下:门;操作电气系统,使抽放泵运行;缓缓翻开进气阀门;49向泵体,气水分别器等供给适量的水;量,瓦斯浓度,轴承温度,电气参数等,并监听抽放泵的运转声音;一人预备进展停机操作;瓦斯抽放泵的停机操作挨次为:(1).开启放空门,循环门,关闭总供气门和井下总3-5将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出;(2).操作电气系统,停顿瓦斯抽放泵运转;(3).停顿供水,供油.的水放完;抽放瓦斯的矿井,在抽放未预备好之前,不得将总19).门翻开,并关闭井下总气门;;50互换瓦斯抽放泵的操作挨次如下:相应地调整使用量;(3).当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门;(4).备用泵流量.瓦斯抽放泵并联运行时,其启动和停顿应依据本工23).戴绝缘鞋和绝缘手套;24).对于反映瓦斯抽放泵运行状态的各种参数,如瓦斯和附属设备的运行状态,机房内的瓦斯浓度,在正常状况下应按各局规定的时间进展观测,记录和汇报.25).进展擦洗;26).设备进展检查和交接,并履行台账签字手续.51瓦斯抽放报表治理瓦斯抽放的报表治理是瓦斯抽放治理工作的重要内容之一.通过报表可以反映监测和综合报表三大局部.钻场施工报表.主要反映钻孔设计和施工状况.瓦斯抽放监测报表.通过瓦斯抽放报表可以准时地把握瓦斯的浓度,抽地对抽放系统,区域,钻场进展调控.供治理部门把握瓦斯抽放状况,安排矿井生产打算等.常用的报表如下:钻场:孔号:倾角:方位角:(m)/527-2瓦斯抽放钻孔原始记录汇总表号时间时间(º)(º)(m)7-3瓦斯抽放参数测定记录表日地孔浓负压温气混合纯量标准测备33(%(P(P((P(m/min)(m/m)a)a)ºa)in)in)C)矿长:技术员:填表人:53计矿长:技术员:填表人:9瓦斯抽放工程技术经济指标9.1劳动定员219-1.9-1瓦斯抽放劳动定员表出勤人数在籍类别人数备注夜班早班中班小计治理人员111技术员111钻探工22266瓦斯观测工11133放水,修理,22266安装泵站值班人员1113354电气检修工11合计21219.2投资概算2282300元(不包括已经安装的材料立井的580m管道和泵房管道安装等费用)～投资构成如9,29.3矿井瓦斯利用～矿井暂不考虑瓦斯