防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏设施管理制度

防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏安全治理制度一、目的：为加强对公司的安全治理，防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的发生，保障公众生命、财产安全，保护环境，依据国家的法律、法规，结合本公司实际，特制定本制度。二、适用于公司全部车间、部门防火防爆防尘防毒防泄漏的安全治理。三、防火与防爆的安全治理1、生产储存设备①依据生产厂房库房布置、建筑构造、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必需符合有关的专业防火技术标准的要求。②在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警〔声、光〕和安全联锁装置等设施。③输送易燃物料时，应依据管径和介质的电阻率，掌握适当的流速，尽可能避开产生静电。设备、管道等要有防静电措施，应按国家防静电有关标准标准执行。④建筑物、装置等应按国家有关标准标准要求安设防雷保护措施，电气设备必需符合国家现行有关易燃易爆危急场所的电气安全规定。不防爆场所必需用防爆电器。2、动火、用火治理①公司机修车间为可动火区域，其他场所均为禁火区。(割)用电钻、砂轮、切割机等，产生火焰、火花及炎热外表的临时性作业，均为动火作业，必需申请办理动火证。③动火、用火的治理严格按动火作业安全治理制度要求实施。④动火尚应执行以下有关规定：凡可能与易燃、可燃物一样的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接收道。有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必需经去除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办受限空间作业许可证。动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。五级以上大风，停顿室外动火作业。3、其他有关规定①贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，实行先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标治理。②公司设立有总经理和各职能部门领导参与的安全环保生产委员会；各车间、班组等基层单位相应设立兼职应急救援队伍。③安环部应依据公司的特点、生产检修状况和季节变化，实行消防工作目标治理。进展常常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进展演练，定期不定期组织防火检查，准时消退火灾隐患，实行每日防火巡查，并建立巡查记录。④对全部易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危急的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进展严格治理。⑤依据企业实际状况，按国家有关标准、规定的有关要求配备消防设施、消防器材〔消防器材包括消防栓、水枪、水带、干粉灭火器等〕。⑥消防器材要设置在明显、取用便利又较安全的地方，要常常检查，做到“三定”〔定点、定型号和用量、定专人维护治理〕，不准挪作他用。⑦进入车间的一切人员确定制止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。制止在生产区内打手机。⑧外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前，必需由接待人员向其说明如：公司制止携带烟火的规定，安全规定告知，安环部有权对其进展检查；⑨制止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必需进入上述区域的机动车辆，应配装防火帽或实行其他安全措施。⑩办公室和更衣箱室等场所内不准存放易燃、可燃液体。四、防尘、防毒的安全治理1不断改善劳动条件，保障职工的安全安康，实现安全生产和文明生产。2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄露和集中、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应实行有效防护措施，削减人员与尘毒物料的接触，并定期进展监测和体检。3、对有毒、有害物质的生产过程，应承受密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革工艺，实行机械化、自动化、连续化。4、在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要实行回收综合利用、净化处理等措施。未经处理合格不得随便排放。5、对有粉尘或毒物的作业场所要准时清理，保持干净。生产车间内禁食，饭前洗手、洗脸，更换工作服，工作服单独存放。6、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经公司领导同意，不得停用、挪用或撤除，有毒、有害物质的包装，必需符合安全要求，防止泄露集中。7、职工入厂后，应进展安康检查，要妥当安排好职业禁忌症和过敏患者的工作。8、对接触有毒、有害物质的在职职工，应定期进展安康检查，并建立安康监护档案。9、对有腐蚀性的物料或有可能使皮肤吸取毒物的车间〔岗位〕，除配备足够的防护用具和急救药品外，还应设洗眼、喷淋等冲洗设施。五、防泄漏的安全治理1、要加强公司危急化学品生产装置泄漏的治理工作，削减生产装置非打算停车，避开发生事故，提高安全运行的牢靠性，保护公司财产和员工的生命安康。2、公司任何人觉察化学品泄漏、工艺泄漏时，必需马上实行相应措施，逐级上报。不能马上处置的要实行相应的防范措施并建立设备泄漏台帐，限期整改。对于大量化学品泄漏，经应急救援指挥领导小组批准后，恳求外部救济。3、危急化学品泄漏时，应准时用戒备线将泄漏区域隔离，避开其他人员误入其中。抢险人员应穿戴正确的防护用品，在确保人员安全的状况下，准时停顿泄漏。4、泄漏物是液体，应先关闭排放系统各级阀门，阻挡物料的泄漏。泄漏得到掌握后即可通过清理，真空吸取，挖掘，使用吸取剂，桶装等措施恢复泄漏现场。泄漏物产生蒸汽且物料是水溶性的〔如氨气〕，用水雾可以极大程度降低蒸汽的浓度。对于粉尘的泄漏，水雾或水帘能供给有效的保护屏障。5、员工必需清楚处理化学品泄漏应佩带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏掌握设备的存放位置。泄漏必需以如下的原则处理：停顿泄漏、围堵泄漏、去除泄漏。6罐区等生产及储存区域必需依据规定要求进展定期检查。与公司综合安全检查及车间、班组安全检查相结合，做好检查记录。7、标准工艺操作行为，降低泄漏几率。操作人员要严格按操作规程进展操作，避开工艺参数大的波动。8、加强泄漏治理培训，不断增加员工的泄漏治理意识，把握泄漏辨识和预防处置方法。员工要承受泄漏治理培训前方能上岗。当工艺、设备发生变更时，要对相关人员准时培训。六、防雷、防静电的安全治理1、与架空电力线路连接的配电变压器和开关设备等应实行防雷措施。2、机房电源、视屏等设施必需设置防雷保护，且有良好的接地，地面必需安装防静电地板，并作等电位连接。3、接地引线必需符合规定，焊接时必需保证接触面良好，紧固。4、在易燃易爆场所、有产生静电导致电击