污水处理加药操作规程

加药作业规程一、 安全操作规程工作前1.1所有员工在上岗前劳动保护用品穿戴齐全，并做到正确穿戴。1.2工作前认真检查设备、工具、用品、安全装置、防护设施是否齐全，作业环境有无危险，做到设备无缺陷、工具无隐患。发现问题及时处理或汇报，并做好记录，确认无误后方可作业。1.3设备开机前认真检查设备周围是否有人、障碍物，与相关岗位、修理人员联系、确认、并发出开车信号后方可开机工作中2.1设备运转过程中，严禁清扫、触及、维修转动部位，严禁隔机传递物品和从设备上跨越、行走及从下钻过。2.2操作机电设备必须保持配电箱内清洁，禁止放置杂物。设备巡检过程中按规定巡检路线行走，严禁手摸、脚踩、坐卧机电设备的各种传动部件、轨道、滑道，严禁触及转动部位，上下楼梯扶稳把牢。2.3严禁用湿手触摸电器设备、用水冲刷电气设备或徒手摸试运转的电气设备。2.4工作中做好互保联保，严禁擅离岗位或随意将工作交给他人，严禁私自开关或动用不属于本岗位的设备、工具、仪器和阀门等，电器故障必须找电工处理。2.5工作现场要有足够的照明，使用手持灯检查巡检设备照明电压应在36伏以下，在潮湿场所或金属器内使用照明电压不得大于12伏。使用手持电动工具作业时，必须具有可靠的接地、接零和漏电保护，并戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施。工作后3.1认真向接班员工交待设备运行情况以及存在安全隐患。3.2清理责任现场定置卫生，完善各项记录。3.3参加班后安全会，汇报本岗位存在隐患，下班途中注意交通安全。二、 工艺技术规程装置概括1.1加药工包括水泵（卧式离心泵）、螺杆泵、罗茨风机、搅拌机、污泥浓缩机电动单梁吊等。生产工艺原理2.1次氯酸钠投加系统2.1.1投次氯酸钠进行消毒及抑制细菌及微生物的生长，以确保水中的细菌及微生物不会对工厂的生产流程构成不良影响。2.1.2次氯酸钠投加点为V型滤池进水渠及出水渠。2.2聚合硫酸铁投加系统2.2.1设两座储池，内壁防腐，投加点为混凝池。2.3PAM投加系统2.3.1PAM主要投加位置絮凝池、污泥回流管，设两套自动配置投加装置，能连续溶解配制、熟化、投加。2.4加浓硫酸2.4.1硫酸投加点为后混凝池，其开关由pH值控制和流量控制，硫酸储存罐为不锈钢罐体，设两个储罐。2.5加石灰2.5.1石灰投加点为混凝池，由进水流量及pH值所控制。流程叙述由计量泵加药至供水管网，现场确认相应系统水质达到设计要求标准控制指标生产废水处理后水质:序号项目单位指标备注1pH6.5〜9.02SSmg/LW53CODCrmg/LW204BOD5mg/LW105油mg/LW1通常为下限6总硬度mg/L<125以CaCO3计7暂时硬度mg/LW50以CaCO3计8总碱度mg/L<50以CaCO3计9含盐量mg/L<23510总铁mg/L<0.111Cl-mg/L<3312SO42-mg/L<7513温度°C<3314粪大肠菌群个/L3生活污水处理后水质:序号分析项目单位指标备注

1.化学需氧量（CODcr）mg/LW502.生物需氧量（BOD5）mg/LW103.悬浮物（SS）mg/LW104.氨氮（NH3-N）mg/LW55.pH6〜96.石油类mg/LW1除盐水处理后水质:序号项目单位数值1K++Na+量克/升0.682Na+量克/升0.523Ca2+量克/升0.524Mg2+量克/升0.13525Fe2+量克/升0.01166Fe3+量克/升0.0087Al3+量克/升08Cl-量克/升0.279SO42-量克/升0.8210NO3-量克/升011NO2-量克/升012OH-量克/升013HCO3-量克/升0.9914PO43-量克/升015全硬度量克/升0.516碳酸盐硬度量克/升0.517非碳酸盐硬度量克当量/升018甲基橙碱度量克当量/升1.66219酚酞碱度量克当量/升020pH值7-921耗氧量量克/升0.03822SiO2量克/升0.127623Re2O3(铁铝氧化物) 量克/升0.012224全固形物量克/升2.4825溶解固形物量克/升2.2426悬浮物量克/升0.127电导率us/cm30操作指南5.1.1提前十分钟到岗，了解上班运行情况，做好交接班工作。5.1.2严格遵守各项规章制度，服从领导安排。5.1.3检查电源是否已通电，电压为380V，电压波动在10%上下。5.1.4检查压缩空气是否打开，压缩空气最大压力为7bar,最小为4.5bar检查机封水是否打开.5.1.5检查手动阀是否达开，检查料液温度，不能超过53°C5.1.6对工作认真负责，设备按时巡检点检，按时如实填写纪录。5.1.7监视水泵组进出水压力，以及其它各项参数，保证加药系统安全运行。5.1.8对异常及突发性事故积极处理，设备隐患及时排除，按规定向上级汇报。5.1.9每班打扫设备和环境卫生，做好现场5S。5.2基本操作原则根据化验结果，及时修改药量5.3异常现象处理方法电机水泵若有异常响声，启用备用设备，并通知维修人员排除故障。5.4开机操作5.4.1确认水泵出口手动阀门全开。5.4.2水泵对应开关柜选择开关选“集中”位置。5.4.3在控制室CRT画面上选择对应水泵。5.4.4在该水泵弹出画面上选手动状态。5.4.5按该水泵“启动”按钮。5.5停机操作5.5.1水泵对应开关柜选择开关选“集中”位置。5.5.2在控制室CRT画面上选择对应水泵。5.5.3在该水泵弹出画面上选手动状态。5.5.4按该水泵“停止”按钮。三、设备维护规程3.1主要设备参数3.1.1名称：螺杆泵设备主要性能参数Q=30m3/h,H=2bar,2.5kW序号名称规格型号单位数量工作制度厂家1电动闸门WxH=1000x1000手电两用启闭机：N=1.5KW台22混合搅拌器N=22kW碳钢防腐台13絮凝搅拌器N=15kW碳钢防腐台24浓缩刮泥机直径13.2m,N=2.5KW台25剩余污泥泵Q=50m3/h,H=2bar,7.5kW台36反冲洗水泵Q=700m3/h,H=12m,N=45kW台37罗茨鼓风机Q=47m3/min,P=50kPa,N=75kW台38LX型电动单梁悬挂起重机T=3H=9m套19主供水泵（卧式离心泵）Q=850m3/hH=50mU=10kVN=200kW两台变频台510事故柴油机泵Q=850m3/hH=50m无锡柴油机台111LX电动单梁悬挂式起重机起重量10t,Lk=6m,起升高度9m台13.2日常保养3.2.1水泵设备日常维护保养工作由水泵操作人员负责，定期维护保养工作由机电维修人员和水泵操作人员共同负责。水泵运行过程中，巡回检查时间为每小时一次，检查中发现的问题应及时解决。工作泵和备用泵应交替运行，雨季前做运行试验一次。严格建立检修制度，按规定对水泵进行大、中、小检修，其中大修每个月一次，中修每1个月一次，小修经常进行，雨季前加修1次，修理完毕后进行试运转，合格后方可入井使用，水泵报废时更换新泵，设备检修后应填写记录。各类指示仪表应灵敏可靠准确，不能正常使用的及时更换。经常检查排水管路、水仓和沉淀池，雨季前水仓和沉淀池应清理一次。日常运行、检修过程中做好防冻、防潮、防锈蚀工作。风机在正常运行时，电机温度不得超过60度，否则应进行检查修理。经常检查叶轮转动是否平衡，各连接处是否松动，机体是否振动，应随时检查纠正。不允许任何重量压在机身上。风机在起动时，开起电闸在15秒钟内不能及时运转，应立即拉开电闸进行检查。点检时查看风机皮带有无磨损、断裂，出现问题及时更换。风机滤芯需定期清洗。3.2.3螺杆泵润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）初运行时，密封函处漏液控制在50-100滴/分钟，持续约10—15分钟。正常后，应维持在1一10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。按设备使用手册及现场情况进行其他维护。3.2.4搅拌器污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油，一般每年更换一次。按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。换油操作程序：放置好污泥搅拌器，油室油塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，注入适量的润滑油，更换新的O型圈，将螺塞拧紧。如果油中有水，换油后三个星期必须重新检查一次，如油变成乳液状，应检查机械密封，必要时应更换。污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。3.2.5浓缩刮泥机运行中注意观察刮板的动作情况，不能有杂物阻止其运动轨迹，运行应是连续性的，不能有停止、振动现象。减速箱运行应平稳无异常响声，无振动、无过载，发现异常应及时报告处理，减速器温度不应超过65摄氏度。刮板不能超载运行，刮板上不应有额外的重物。为保护驱动装置，运行时务必保证过载装置正常使用。应避免人员或重物压在吸泥管或行架上，以免设备变形弯曲。事故的异常及处理办法4.1进水水质水量超标应急处理方案4.1.1操作人员应严格按照操作规程对进水水质进行取样化验，防止因进水水质超出设计处理范围而造成事故。当发现进水水质严重超标时，应立即向管理人员汇报，并服从管理人员要求对进水水质，工艺运行参数，出水水质数据进行分析，根据化验对工艺流程进行及时调整。4.1.2组织化验人员对每条生产线的出水进行检测4.1.3减少进水量4.1.4事故解决后，恢复正常处理状态，并记录。4.2溺水抢救应急预案：4.2.1发现溺水，应立即施救，当溺水者被救上岸后，应保持其呼吸道的通畅，应让溺水者俯卧，用一小木凳或枕头等垫在其腹部，使其头朝下，抢救者压其背部，将体内的水从口鼻排出，但要注意控水时间不可太长。4.2.2用手指伸入溺水者口腔内探查，迅速清除口鼻异物或呕吐物。4.2.3如果溺水者神志清楚，轻声呻吟，面色潮红或苍白，呼吸心跳丰硕，可不必进行特殊处理，直接送医院检查即可。4.2.4如果溺水者呼吸心跳已停止，甚至瞳孔散大，则必须立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压，越早进行，效果越好。4.2.5溺水者清醒后，可给其服茶、糖姜水等热饮料。4.3盐酸泄漏事故应急预案：4.3.1、泄漏危害特点：具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。4.3.2防护措施：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，佩戴氧气呼吸器。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。4.3.3酸雾处理在盐酸使用过程中，有大量氯化氢气体产生，可将吸风装置安装在容器边，再配合风机、酸雾净化器、风道等设备设施，将盐酸雾排出室外处理。4.3.4泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。4.3.5急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。4.4氢氧化钠泄漏事故应急预案：4.4.1泄漏危害特点：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。4.4.2泄漏应急处理处置方法隔离泄漏污染区，周围设警告标志，应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量NaOH加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。4.4.3防护措施呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：戴橡皮手套。4.4.4急救措施皮肤接触:不能立即用水冲洗，应先用抹布擦干，再用大量水冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分