马钢实习报告

通过本次实习,生疏到钢铁是怎么炼成的,备及生疏生产环境,稳固所学理论学问,猎取本专业的实际学问,增加感性生疏;以及通过实际参观,接触实际,了解社会,增加劳动观点与事业心、责任感;并通过查询资料,:通过此次的实习,更深入地生疏钢铁生产企业的概貌,要设备和主要工艺,;进一步了解材料成型专业;稳固、深化所学专业理论学问,题的初步力量,;生疏本专业技术人员的工作职责和工作范围,获得材料生产的初步学问;虚心向工人和技术人员学习,培育宠爱专业、宠爱劳动、宠爱工农的品德;通过实习,,为胜任以后的工作打好根底。实习地点马钢其次炼铁总厂、马钢第三钢轧总厂(三钢、马钢第一钢轧总厂(热轧、薄马钢简介:马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地,,主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售,,矿产品采选,建筑,设计,钢构造,设备制造及安装技术询问及劳务效劳等其中钢铁生产业务集中于2023年底,1600万吨钢配套生产力量,员6万人,761亿元。19531958年,1993年,马钢进展股份制改制,1998年,(50多年的进展历程中,马钢为中国钢铁工业进展作出了独特奉献:中国第一个火车车轮轮箍生产厂,,H型钢生产线,股票都诞生在这里。马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板,镀锌板,H型钢,(,高速车轮等生产线,主体装备实现大型化和现代化70%的工艺设备到达世界先进水平,形成板,型,线,产品构造,50多个国家和地区,广泛应用于航空,铁路,海洋,汽车,家电,造船,建筑,机械制造等领域及国家重点工程,H型钢,产品。马钢主要产品工板、管线钢等,业X80HH2023太空飞船及一代核潜艇上都用上了马钢的紧固件。四、轮马钢拥有世界上最大的火车车轮轮箍生产线,最大的车轮90%以上,20国、越南、兰卡、美国、德国、缅甸。三、实习流程马钢股份其次钢轧总厂第一天我们去的是马钢股份其次钢轧总厂,钢轧总厂的概况员,,二钢扎的钢是由一钢炼制的钢水通过罐由1958年8月2522519591191988年大修294立方米,26铸,,将钢坯进展屡次轧制,钢坯尺寸不,最终变成棒材、线材,在进展剪切,工艺,由于我们要观看了解生产流程,,因而我们参观的忆尤。(配流程框图1100摄氏度以上;二、加热后的方坯出炉,进展高压水除鳞;,粗轧机为热连轧机组;,以掌握其内部金相组织;五、离开水;成盘卷状;;八、在空冷段的末端,线材由集卷器打成卷筒状;九、打成卷筒状后的线材送入打捆机打捆;5-22mm的热轧圆钢或相当此断面的异形钢货,5-13mm。依据轧机的不同可分为高速线材(高线和一般线材(线材轧机上轧制,生产节奏快、盘较大(2500kg轧制的盘条。80-160/秒,每根重量(1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可到达0.02mm(同要求。(20-60/秒,每根重量(0.4-0.6吨(,在制、一般盘重较小,一后产能,,较高。主要的轧制工序有:,120~150mm,长度一般在,铸小方坯的质量;,这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。,,总延长,21~28架,分为粗、中、精轧机组。目前高速线材100m/s以上。,,因此线材精轧后的温度很高,为保证产品质量,a.,,对线材品种质量的要求越来越严格,有碳拔成丝。由于钢种、钢号繁多,所以在线材生产中通常将线材分为以下四大类:(1(2硬线。硬线指优质优质碳素构造钢类的盘条,如制绳钢丝用盘条,轮胎钢丝等专用盘条(3(4专用盘条。术条件规定的质量内容有:外形及尺寸精度;;截面质量及金相组织;化学成分及力学性能;盘重;包装及标志等。我国对线材的各项质量规定要求GB1499.1--2023线材用途格外广泛,除直接用作建筑钢筋外,还可加工成各类专用钢丝,如弹簧用钢丝、焊丝、镀锌丝、通讯线、钢帘线、钢绞线等;还可加工成其他金属制品,如铆钉、螺钉、铁钉等。依据资料统计,一般国家线材产量占钢材总产量的5-15%。我国目前处在经济进展时期,城市建设和解决居民居住条件仍需要大量线材。此外,,国际贸易出口量也不断扩大,15%左右。近几年来,作为制品生产的根底原材料,我国深加工用优质线材以10%左右的速度进展,其总量和大局部品种已能满足市场需求。2023年线材深加工产品总量超过2023万吨。线材产品质量明显提高主要表现为:作为制品主要品种的低松弛钢绞线和优质钢丝绳所用线材,无论是从化学成分、物理性能、尺寸及外表精度,,都可与进口线材相媲美。不仅能满足国内市场需求,而且局部产品已出口。宝钢、武钢马钢第三钢轧总厂其次天我们去了马钢第三轧钢厂,19989HH型钢生产线,DEMAGSIE-MENS公司和美ITAM公司供给技术和主要设备,90200-800mmH型钢和钢板桩,同时也可按日H型钢厂投产以来,以其良好的品质,机械、石油、电力、交通等方面,HISO9002-2023HH2023奥运场馆、央视大楼等重点工程生产工艺流程:翼板:(————(反变形腹板:(——————铣边两者处理完后再进展:H——涂装——成品H型钢产品特性:(1翼缘宽,侧向刚度大,抗弯力量强。(2翼缘宽且两外表相互平行,便于机械加工和安装,(3HH型钢,30%(4在承受一样载面负荷条件下,H15-30%。(5依据使用载荷的特点,H型钢。U型钢、槽钢H型钢生产线是我国中型型钢主要的生产基地之一,(中型,工艺装备精良。马钢型钢产品化学成分稳定,力学性能牢靠,外形尺寸准确,,稳定性能好,U型钢具有腹部厚、侧宽大、紧固结合简洁的特点,承载力量极强,稳定性能好,U它行业金属构造件。主要生产品种:H型钢、矿U型钢。马钢第一钢轧总厂目前,钢的生产方法大致可分为两类。一类是氧气转炉生产,(主要是电弧炉生产。氧气转炉生产的主要原材料是铁水,大多数状况下铁水由高炉供给而高炉的主要原材料是铁矿石;(,它们不是最终成品,品,,氧气转炉不行能独立存在,他必需前有炼铁,共同组,第三天我们来到了马钢股份第一钢轧总厂。炼钢流程介绍转炉炼钢过程:高炉铁水→铁水预处理→复吹转炉炼钢→炉外精炼连铸→热、出钢等过程。:将高温钢水浇注到一个个的钢锭模内,续不断地浇到一个或几个用强制水冷带有“活底”((叫结晶器,钢水很快与“活底”分散在一起,待钢水凝固成肯定厚度的坯壳后,就从铜模的下端拉出“活底”,,在,一边走一边凝固,铸坯完全凝固后,钢水直接浇注成钢坯的工艺,就叫连续铸钢。马钢股份车轮轮箍厂,全套20多种技术简单的设备也公司经营销售车轮、轮箍环件、轮件、盘件、锻件六大系列产品,品种规格达1300多种。产品掩盖面涵及铁路机车车辆、机械、化工、石油、纺织、冶金、矿山、航天、港口、地铁等行业。下车后我们被带到了会议室,轮箍厂的概况,历史,进展,工业流程与世界地位。这位工程师用了很长时间讲解使我们了解了车轮的工艺与轮箍的作用,解到工厂的重要性。通过讲解我知道了轮箍原为火车头用,业当年工业状况,,因而用轮箍:一线为老装备,二线为自主研发装备,三线为局部国外进口。有8000吨的水压机,完全可以生产大车轮。现每年,参观前教师再次强调了参观留意事:,以前为平炉炼钢和模具炼,现为高炉炼。炼钢之后为连铸,→加经→→→→→包装出厂。:GE-P3车轮:出口美国通用电器公司的系列产品之一,AAR标准生产。2023年开头出口,1万件。AT840车轮:供法国阿尔斯通公司地铁的车轮,出口布达佩斯,2023年开头供货,订货量逐年增加,1500件左右。ZC970车轮:为株洲出口澳大利亚整车配套产品,40吨,4500件左右。KKD车轮:供铁道部客车使用的车轮,按铁标组织生产,最高运行200/45000/年。HDSA车轮:供铁道部货车使用的车轮,按铁标组织生产,120公/160000/年。HDEA车轮:供铁道部货车使用的重载车轮,按铁标组织生产,150000/年。K1250A车轮:,1250mm,重量852KgNEWTEC公司近年选购数百件。主要生产设备为:坯料预备设备:(20MN折断机,备,以提高钢锭利用率。加热设备:压轧前坯料加热到1250~1280,多用大型(φ28~33m环形加热炉,并((,以便较敏捷地相互调配。为了消退坯料外表氧化铁皮,一般选用高压水除鳞装置。压轧设备:30MN镦粗压1~210t60~100MN11(立式或卧式八辊轧机,主电机950~1000kw30~35MN压弯冲1130~40MN镦粗冲孔水压机1台、轮箍(环件轧机1台或2台(1台粗轧、1台精轧以及打印机、输送辊道等设备组成。上述机组中的水压机吨位、台数,轧机的力量热处理设备:车轮压轧后的热处理设备主要有等温处理井式炉(600~650℃,如承受真空脱气的钢则可不进展等温处理,(φ28mφ14m,加热到850~900由机械手(或地上装出料机出炉,放在淬火机(卧式或立式上谇火。淬火后的回火(500~600℃在井式回火炉、吊挂式隧道回火炉中进展。轮箍的热处理设备由压轧后的缓冷坑(加热或不加热式、淬火(800~870井式炉、回火(650~750℃井式炉和井式淬火槽组成。上述各种热处理设备的形式、力量、数量,依据年产量与工艺要求确定。机械加工设备:主要是车轮专用加工机床。一般有两种形式:机群式,即按车轮加工工序分两组机床来完成车轮加工;机组式,2台车轮加,这是现代化车轮加工,,,主要选用一般立式车床。上述各种加工设备的力量、台数按生产规模计算确定。检测设备:在对车轮与轮箍质量要求越来越高的形势下,车轮与轮箍生产中的检测设备格外重要,,它们多是在线学、金相检验,在特地的落锤试验间和理化检