锅炉尾部烟道低温省煤器深度节能专题报告

低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般状况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。假设以燃用热值2023KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国20—50℃。所以，温度为目的的锅炉技术改造较多。但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、发电量不变的状况下，可节约机组的能耗。同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。国内外低温省煤器目前的应用状况及安装位置低温省煤器目前在国内外的应用状况器的安装和改造工作。100MW170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。低温省煤器系统布置图如下：山东某电厂低温省煤器系统连接图组时，在锅炉对流竖井的下部装设低温省煤器供加热热网水之用。德国SchwarzePumpe电厂2×800MW褐煤发电机组在静电除尘器和烟气脱硫塔之间加隆Nideraussem1000MW烟气到旁通烟道内加热锅炉给水。日本的常陆那珂电厂承受了水媒方式的管式GGH除尘器〔90～100℃左右〕，烟气加热段的GGHGGH〔这些锅炉燃用的是褐煤〕，而加装低100℃左右。日本的状况是锅炉设计排烟温度不高左右〕，85℃左右。低温省煤器安装位置低温省煤器时，需合理考虑其在锅炉现场的布置位置。低温省煤器布置在除尘器的进口〔1000MTomato-AtsumaGGHGGH90℃1012Ω-cm1010Ω-cm，这样可提高电气除尘器的运行收尘效率。低温省煤器布置在除尘器的进口，5％，因此其烟道、引风机、增压风机等的容量也可相应削减，降低了运行厂用电。据计算，每台机组节约引风机和增压风500kW。需要指出的是除尘器和风机的选型仍应当考虑125℃低温省煤器未投运时的状况，是可行的。但是，对所谓的“不需要进展特别的防腐考虑”还有一些疑虑：SO2，而大大降低温〔CaO。K2O〕，是不是还与别的因素有关？对于低温电气除尘器与常规除尘器的区分还需要进一步争论。依据我们目收集争论工作。时还应当充分考虑相应的防腐措施。ESP的除尘性能上升ESP〕。低温省煤器布置在脱硫吸取塔的进口160℃100℃后进入吸取塔，被烟气加热的分散水再加热冷二次风。GGH45℃。塔内进展了防腐处理。这种布置方式只要考虑对低温省煤器的低温段材料和低温省煤器与吸取塔之间的烟道进展防腐。承受这种布置方式的缺点是无法利用烟气温度降低带来的提高电气除尘器运行低烟气温度的分散水管道也较长，分散水泵需抑制的管道阻力及电耗也更高。低压省煤器节能理论及计算的功量损失，所以机组经济性无例外都是提高的。发电煤耗节约量计算1kg所增发的功率，都将使汽轮机的效率提高。1kg〔记为H〕，全部排挤抽汽所增发的功量〔ΔH〕称等效焓降增量，计算如下：H=3600/〔ηjd×d〕 (kJ/kg)ΔH=β[〔hd2-h4〕η5+∑(τj·ηj)] (kJ/kg)式中d—机组汽耗率，kg/kwh；ηjd—汽轮机机电效率；β—低省流量系数；kJ/kg；h4—除氧器进水比焓，kJ/kg；τj—所绕过的各低加工质焓升，kJ/kg；ηj—所绕过的各低加抽汽效率。δqδq=ΔH·q/(H+ΔH) (kJ/kwh)式中q—机组热耗率，kJ/kwh;δbsδbs=δq/(ηp·ηb·29300) (kg/kwh)ηp、ηb——锅炉效率、管道效率；以已投运的某200MW项目进口烟出口烟低省换低省出水机组等等效焓降热耗率发电标煤28℃，3.05g/kwh。1200MW项目进口烟出口烟低省换低省出水机组等等效焓降热耗率发电标煤ty1ty2效焓降HΔH降低δq耗削减δbs单位℃℃kW ℃kJ/kg kJ/kgkJ/kwhg/kwh数值157129．58604 125.51204 11.3277.853.048温度仍旧定义于空气预热器出口。汽轮机真空影响计算dDc计算，亦可按下式估算：dpc=2.059×dDc/Dc (kPa)dDc=∑Dj-dD0 〔t/h〕式中Dc—凝汽器冷凝量，t/h，t/hδbs∑Dj—低省各排挤抽抵达凝汽器的总量t/h其中第J级的排挤量按下式计算Dj=3.6·γj·G·τj/qj (t/h)式中G—低省的过水流量，kg/s[1]计算。其余符号，意义同前。2项目各低加排挤抽汽Dj0，t/hγ项目各低加排挤抽汽Dj0，t/hγj到凝汽器排挤抽汽Dj，t/h凝汽器排挤总量∑Dj，t/hdDc，t/h14.128.48kPa0.0404#1#2#3#4除氧器08.783.053.74－0.09400.95440.88320.83660.851008.3792.6943.129－0.08014.12t/h,5.64t/h,冷凝0.0404kPa0.457kJ/kg0.037%。依据以上分析，排挤抽汽对汽轮机真空以及对汽轮机做功的影响完全可以无视。某工程低温省煤器的初步方案低温省煤器的构造形式如下省煤器构造设计中需考虑的问题:1、管径的选择2、纵向节距和横向节距〔烟气流速〕确实定3、管组高度的限制，检修用空间高度的预留4、省煤器中的分散水流速机组主要设备参数低温省煤器主要设备参数低温省煤器调试运行参数1.4110器具有格外乐观的意义。加装低温省煤器需要考虑的问题烟道省煤器的低温腐蚀金碳钢、复合钢管及碳钢外表搪瓷处理等。换热面管的积灰因此可减小低温省煤器的外形尺寸和管排数，削减烟气流淌阻力。10m／s左右，对于除尘器后布置的低温省煤器，烟气流速推举15m／s左右)。选择清洗系统，利用机组停运期间进展水清洗。烟道的防腐20%。低温省煤器的特点分析排烟温度方案比较煤器改造相比，低压省煤器在电厂节能减排方面有其独到的优点：可以实现排烟温度的大幅度降低。依据电厂的不同需求，可降低排烟温度甚至更多。而改造高压省煤器，则根本无法做到这一点。这个优点对于需上脱硫系统的锅炉〔排烟温度有最高限制〕，是格外贵重的。对于锅炉燃烧和传热不会产生任何不利影响。由于低压省煤器布置于锅炉〔下级空预器〕的后面，因此，它的传热行为对于锅炉的一切不会使空气预热器的传热量削减，从而反弹排烟温度的降低效果。具有独特的煤种和季节适应性。锅炉的低压省煤器出口烟温可以依据不同季节和煤质〔主要是含硫量〕进展调整，以实现节能和防腐蚀的综合要求。这也QG电厂670t/h锅炉设计的低压省煤135℃180℃，135℃。设计低压省煤器也可以同时解决汽轮机热力系统的某些缺陷。例如山西ST了除氧器的排挤抽汽。为此，只得局部开启#4保证了除氧效果。，因而空间宽绰、便于检修。稳定性的担忧或其它限制时，改造高压省煤器也不失为较好的方案。低温省煤器的优点：130~70℃。可获得显著的节能经济效益。装置或事故〔喷淋〕降温装置，实现脱硫系统的深度