四层框剪楼钻孔灌注桩施工方案

7/34海航学院飞行模模模拟机楼楼一期期钻孔灌注桩施工工工方案版本：第第一版编号：HHHXY-FAAA-066编制人：张善权权权审核人：顾汉超超超审批人：田卫国国国2014年1222月10日目录HYPERLINK\l"_Toc406542575"第一章工程概况况况6HYPERLINK\l"_Toc406542576"1.1工程概况况况6HYPERLINK\l"_Toc406542577"1.2编制依依依据7HYPERLINK\l"_Toc406542578"1.3施工条件件件7HYPERLINK\l"_Toc406542579"1.4、地层结结结构及岩岩性特特征8HYPERLINK\l"_Toc406542580"1.5水文地地地质条件件9HYPERLINK\l"_Toc406542581"1.5.1地地地表水9HYPERLINK\l"_Toc406542582"1.5.2地地地下水9HYPERLINK\l"_Toc406542583"第二章施工部署署署10HYPERLINK\l"_Toc406542584"2.1施工前前前准备100HYPERLINK\l"_Toc406542585"2.2施工工工工作面划划分111HYPERLINK\l"_Toc406542586"2.3施工工工机械选选型111HYPERLINK\l"_Toc406542587"2.4主要要要设备122HYPERLINK\l"_Toc406542588"2.5主要材料料料计划12HYPERLINK\l"_Toc406542589"2.6施工工工进度计计划113HYPERLINK\l"_Toc406542590"2.7施工组组组织体系144HYPERLINK\l"_Toc406542591"2.7.1施施施工管理理目标标14HYPERLINK\l"_Toc406542592"2.7.2施施施工组织织架构构14HYPERLINK\l"_Toc406542593"2.7.3施施施工劳动动力配配备16HYPERLINK\l"_Toc406542594"2.8施工顺顺顺序16HYPERLINK\l"_Toc406542595"第三章工程量及及及工程桩桩质量量要求177HYPERLINK\l"_Toc406542596"3.1设计工工工程量177HYPERLINK\l"_Toc406542597"3.2工程质质质量要求求177HYPERLINK\l"_Toc406542598"第四章长螺旋钻钻钻孔灌注注桩成成桩工艺艺188HYPERLINK\l"_Toc406542599"4.1工艺原原原理18HYPERLINK\l"_Toc406542600"4.2工艺流流流程18HYPERLINK\l"_Toc406542601"4.3成孔工工工艺19HYPERLINK\l"_Toc406542602"4.4超流态态态砼压灌灌工艺艺19HYPERLINK\l"_Toc406542603"4.5钢筋笼笼笼制作、吊吊装装19HYPERLINK\l"_Toc406542604"第五章循环钻孔孔孔灌注桩桩成桩桩工艺211HYPERLINK\l"_Toc406542605"5.1、工艺流流流程21HYPERLINK\l"_Toc406542606"5.2、施工工工工艺：233HYPERLINK\l"_Toc406542607"5.2.1.钢钢钢筋笼制制作：：23HYPERLINK\l"_Toc406542608"5.2.2.成成成孔23HYPERLINK\l"_Toc406542609"5.2.3.泥泥泥浆循环环清孔孔24HYPERLINK\l"_Toc406542610"5.2.4.放放放置钢筋筋笼224HYPERLINK\l"_Toc406542611"5.2.5.安安安置导管管、隔隔水栓244HYPERLINK\l"_Toc406542612"5.2.6.灌灌灌注砼255HYPERLINK\l"_Toc406542613"第六章工程施工工工管理措措施225HYPERLINK\l"_Toc406542614"6.1质量保保保证措施施255HYPERLINK\l"_Toc406542615"6.2安全生生生产措施施266HYPERLINK\l"_Toc406542616"6.3施工管管管理措施施277HYPERLINK\l"_Toc406542617"第七章工程质量量量问题及及防治治措施288HYPERLINK\l"_Toc406542618"7.1、长螺旋旋旋钻孔灌灌注桩桩工程质质量问问题及防防治措措施28HYPERLINK\l"_Toc406542619"7.1.1堵管管管28HYPERLINK\l"_Toc406542620"7.1.2卡卡卡钻28HYPERLINK\l"_Toc406542621"7.1.3断桩桩桩、缩径径和桩桩身缺陷陷288HYPERLINK\l"_Toc406542622"7.1.4桩桩桩头不完完整229HYPERLINK\l"_Toc406542623"7.2循环钻钻钻孔灌注注桩工工程质量量问题题及防治治措施施29HYPERLINK\l"_Toc406542624"7.2.5.注注注意事项项311HYPERLINK\l"_Toc406542625"第八章工程桩检检检测管预预埋及及桩帽施施工331HYPERLINK\l"_Toc406542626"8.1、声波透透透射检测测管预预埋工程程作法法32HYPERLINK\l"_Toc406542627"8.2、抗压桩桩桩、抗拨拨桩检检测桩帽帽工程程作法322HYPERLINK\l"_Toc406542628"8.2.1、抗抗抗压桩帽帽工程程作法322HYPERLINK\l"_Toc406542629"8.2.2、抗抗抗拨桩帽帽工程程作法；；333HYPERLINK\l"_Toc406542630"第九章工程验收收收资料333第一章工程程程概况1.1工程概况况况海航学院飞行模模模拟机楼楼（一一期）工工程，位位于海口口市美美兰机场场东侧侧，海口口市琼琼山区龙龙塘镇镇潭口村村海航航学院内内。本本次施工工的飞飞行模拟拟机楼楼（一期期）为为海航学学院项项目的一一个核核心子项项工程程。位于于海航航学院的的西北北角、北北侧，西西侧隔防防护绿绿地紧帖帖市政政规划路路，东东侧与同同时规规划建设设的海海航空乘乘学院院模拟机机楼相相邻，共共同组组成海航航学院院入口，南南侧侧为规则则划中中的海航航酒店店及行政政楼。学学院总用用地面面积为46500773.5㎡。园区区总总建筑面28022990㎡，本次次施施工的飞飞行学学院（一一期）建建筑面积343555㎡，其中中（地地上建筑筑面积积为308660㎡、地下下建建筑面积积为3495㎡），建建筑筑高度19.11m。建筑楼楼层层：地上上四层层、地下下一层层。基础结结结构形式式：桩桩承台、筏筏板板基础；；主体结结结构形式式：钢钢筋混凝凝土框框架～抗抗震剪剪力墙结结构；；抗震等等等级：框框架、三三级，抗抗震墙墙、二级级；本工程设计基础础础桩为钻钻孔灌灌注桩，总总桩桩数共1891根，其中中（抗抗拨桩337根，用于于地地下室部部位、抗抗压桩1514根，用于于基基础及承承台基基础、飞飞行模模拟机基基础）。桩桩桩径Ø6000mmm，单桩有有效效桩长分分别为为18.00m、22.00m、25.00m、26m、27m五种长度度。基基础钻孔孔灌注注桩桩顶顶标高高分别为为－1.488m、－2.155m、－3.955m、－5.755m、－6.355m、－6.755m、－7.355m等多种标标高高。混凝凝土强强度等级级、工工程试桩C40、其它基基础础工程桩C30。根据本本工工程基础础桩径径、地勘勘报告告、施工工期、施施工场地地实际际情况。本本工工程基础础钻孔孔灌注桩桩，采采用长臂臂螺旋旋钻孔桩桩机和和SPJTT--300回旋钻孔孔桩桩机两种种桩机机进行施施工。1.2编制依依依据1、飞行模拟机机机楼设计施施工工图；2、海航学院项项项目飞行模模拟拟机楼《岩岩土土工程勘勘察报报告》；3、《建筑工程程程质量检验验评评定标准准》（JBJ33001-888）；4、《建筑地基基基基础工程程施施工质量量验收收规范》（GB/55002022-22002）；5、《钢筋焊接接接及验收规规程程》（JGJ1188-200033）；6、《建筑工程程程施工质量量验验收统一一标准准》（GB5003300--20001）；7、《钻孔灌注注注桩施工规规程程》（DBJ0088-2002--93）；8、《地基处理理理技术规范范》（DBJ008-400-94）9、《建筑机械械械使用安全全技技术规程程》（JGJ3333-200011）；10、《施工现现场场临时用电电电安全技技术规规程》（JGJ4466-88）；11、《建筑桩桩基技技术规范范》（JGJ9944-200088）12、公司《质质量手手册》、《质质量体系程序序文件》13、本工程施施工工组织设计计计1.3施工条件件件1.3.1场场场地环境条条件件概述本工程位于海口口口市美兰兰机场场东侧，海海口口市琼山山区龙龙塘镇潭潭口村村，场地地范围围内多为为丘陵陵山地、池池塘塘和良好好的树树木植被被及庄庄稼地，道道路路为村镇镇土路路。周边边无堆堆土场和和施工工产生的的泥浆浆处理场场。钻钻孔灌注注桩桩桩施工所所产生生的泥浆浆，需需外运至至指定定的施工工垃圾圾处理场场。本本次施工工道路路需从现现建筑筑物内鱼鱼塘两两侧回填填后。修修建本工工程施施工道路路。1.4、地层结结结构及岩岩性特特征场0内第统下相上屑沉质分工面的如1、第=1\*GB3①层粉砂砂砂(Q4al)：分布于全全场场地，灰灰黄色色，湿～～饱和和，松散散～稍稍密状，以以粉粉细粒为为主，次次为中粒粒，粘粘粒约占2～8%，次圆状状，石石英质。层层顶顶标高6.04～12.4466m，平均10.7700m；层厚0.80～6.700m，平均4.200m。2、第②层粗砂砂4：分布全全场场地，灰灰白色色，灰黄黄色，饱饱和，稍稍密～～中密状状。以以中粗粒粒为主主，次圆圆状，石石英质，粘粘粒粒含量5～8%。层顶标高-2.447～9.677m，平均6.266m；层底埋深-9.334～1.888m，平均值-4.7733m；层厚1.70～14.3300m，平均10.9999m。3、第②1层淤淤淤泥(Q4h)：分布于于场场地东南南部，灰灰色，流流塑，具具泥溴味味，含含植物碎碎屑。切切面稍光光滑，干干强度中中等，韧韧性中等等。层层顶标高4.23～5.911m，平均值5.066m；层底埋埋深3.10～8.700m，平均值5.322m；层厚1.50～6.700m，平均值3.855m。4、第③层粘土土11m：分布于于整整个场地地，黑黑黄色、褐褐黄黄色，可可塑，局局部含较较多中中细粒石石英砂砂，切面面稍有有光滑，干干强强度中等等，韧韧性中等等，无无摇震反反应。层顶顶标高-9.334～1.888m，平均值-4.773m；层底埋埋深-11..44～-4.880m，平均值-6.882m；层厚0.90～7.800m，平均值2.099m。5、第④层贝壳壳碎屑岩岩：分布于于全全场地，灰灰黄黄色、浅浅黄色色，粗粒粒结构构，块状状构造造，主要要成分分为砂、贝贝壳壳碎屑，钙钙质质硅质胶胶结，胶胶结程度度为半半固结，岩岩质质极软，锤锤击击声哑。岩岩芯芯呈短柱柱状或或破碎状状，岩岩石基本本质量量等级为ⅴ级，属极极软软岩。层顶顶标标高-11..444～-4.8800m，平均值-6.8822m；层底埋埋深-23..552～-8.4477m，平均值-16..664m；层厚2.70～16.0000m，平均值9.822mm6、第⑤层粉质质粘土(：揭露于于部部分钻孔孔，褐褐黄色，可可塑塑，上部部含较较多中细细砂，切切面稍有有光泽泽反应，干干强强度中等等，韧韧性中等等，无无摇震反反应。层顶顶标高-21..94～-8.447m，平均值-17..60m；层底埋埋深-35..57～-18..23m，平均值-21..29m；层厚0.50～15.880m，平均值3.699m。7、第⑥层贝壳壳碎屑岩岩：揭露于于部部分钻孔孔，灰灰黄色、浅浅黄黄色，灰灰黄色色、浅黄黄色，粗粗粒结构构，块块状构造造，主主要成分分为砂砂、贝壳壳碎屑屑，钙质质硅质质胶结，胶胶结结程度为为半固固结，岩岩质极极软，锤锤击声声哑。岩岩芯呈呈短柱状状或破破碎状，岩岩石石基本质质量等等级为ⅴ级，属极极软软岩。层顶顶标标高-35..557～-20..557m，平均值-23..884m；层底埋埋深-40..777～-23..997m，平均值-29..771m；层厚3.40～9.100m，平均值5.877m。8、第⑦层粉质质粘土((N2)：揭露于于部部分钻孔孔，灰灰色，硬硬塑，上上部含较较多中中细砂，切切面面稍有光光泽反反应，干干强度度中等，韧韧性性中等，无无摇摇震反应应。层层顶标高-32..003～-26..774m，平均值-28..338m；层底埋埋深深-42..993～-38..334m，平均值-39..661m；层厚10.770～11.7700m，平均值11.2233m。1.5水文地地地质条件件1.5.1地地地表水本工程施工场地地地东面距距南渡渡江约800m，据区域域水水文地质质资料料结合实实际调调查结果果，2000年10月期间场场地地受淹，最最高高洪水位位标高高为15.9988m，无地体1.5.2地地地下水范范透水其属水地类描下：：赋存主要大降城污给由向南总体渡排勘期测定埋为0标2水对础工影水水于④④、⑥层，主要接接受受大气降降水及及侧向补补给，由由西北向向东南南迳流，总总体体向南渡渡江排排泄。察期观测水埋20标7变幅该层地下下水水对基础础工程程影响小小。根据地区经验，各各含水层渗透透系数经验值值分别为：①层1.0×100-3cm/s，②层4.0×100-2cm/s，②1层2.0×100-4cm/s，③层1.0×100-4cm/s，④层2×10-4cm/s，⑤层5×10-5cm/s，⑥层4.5×100-2cm/s，⑦层2×10-5cm/s。地下水位年变幅幅幅约为1.00～2.000m。2000年10月龙塘水水文文站南渡渡江口口最高洪洪水位位标高为15.9988m。第二章施工工工部署2.1施工前前前准备（1）编制施工工方案案。报业主、监理理工工程师审审批。（2）编制详细细的施施工机械械设备、材材料料供应计划。（3）做好“三三通一平”工作作，保证证钻机作作业要要求并放放定桩桩位基点点基线线。（4）熟悉施工工图图纸，会同同同业主、设设计计、监理理对施施工图进进行图图纸会审审，对对项目部部管理理人员及及施工工班组，进进行行技术交底底与与各工种种的培培训工作作。（5）测量放线线完成成后，通通知业主主、监监理共同复复测测桩位基基线，确确定无误误后，进进行桩位位放线线，并做做好标标记。（6）根据场地地条件件，合理理布置施施工现现场，确确定施施工顺序序。（7）设备、材材料进进场，并并复检材材料，安安装设备备、机机具。（8）备齐各种种技术术表格，准准准备施工工。（9）施工前按按设计计要求，先先先施工3根抗压试桩桩和3根抗拨试试桩桩，目的在在于于摸清地地层情情况及相关关参参数，作为工程程桩桩设计、施施工工控制技术术参数数。2.2施工工工工作面划分分钻孔桩顶施工标标标高，需需距离离桩顶有有一定定距离，以以保保证桩头头质量量和保护护锚入入承台的的钢筋筋，本工工程钢钢筋锚入入承台台长度为40d，钢筋笼笼主主筋为Φ16，钢筋超超出出有效桩桩顶锚锚固长度度为0.644m，根据本本工工程设计计的各各区域基基础钻钻孔灌注注桩长长，施工工现场场实际情情况，施施工流水水段划划分（业业主提提供施工工用地地进度、现现场场施工用用电量量）工程程桩施施工工作作面确确定。本本工程程地面标标高土土方全部部开挖挖至-1.2200m（11.2200m）。备注:因有地下下室室部位，基基坑坑支护设设计图图未提供供。2.2.1施施施工工作作面流流水段划划分;依据业主提供供供施工用地地进进度,现场施工工电电力,业主要求求需需提前完完成施施工段要要求.施工流水水段段作如下下划分分：1）、4#模拟拟机楼、6#楼楼（中间段段段有地下下室部部位）为为第一一施工段段；2）、1#、22#模拟机楼为为第第二施工段段段；3）、6#楼东东、西段为第第第三施工段段；；4）、3#、55#模拟机楼为为第第四施工段段段；备注：（上述施施施工段施施工时时间，可可根据据业主征征地完完成时间间，施施工用电电增设设箱式变变压器器提供用用电时时间作相相应调调整和增增加施施工机械械）。2.3施工工工机械选选型依据地基勘察报报报告《基基础方方案》桩桩基础础及设计计施工工图，1#、2#、3#、4#、5#、6#（无地下下室室部分）、各各楼内模拟机机基础工程桩桩，采用长臂臂螺旋钻孔桩桩机进行桩基基施工。6#有地下室、地地下管沟、电电梯基坑部分分基础桩，（因因长臂螺旋桩桩机需将基础础土方挖至相相应标高）。由由于地下基坑坑支护设计图图，设计未完完成。为了满满足施工工期期要求，有地地下室及管沟沟电梯基坑部部分工程桩，采采用循环钻机机施工。2.4主要要要设备主要施工机具一一一览表名称规格型号数量功率（kW/台台台）进场时间长螺旋钻机JZU-602台90-130已进场工程钻机GPS-106台35已进场混凝土输送泵HBT90B2台55已进场泵输送管￠1802×200m

已进场振动锤Y-180L2台11已进场挖土机0.8m32台已进场汽车吊、25T2台已进场电焊机BX1-5000018台25已进场泥浆泵3PN5台7.5已进场BW-1005台25已进场砼试模150×15000×155016套

已进场全站仪索佳21102台

已进场水准仪S32台

已进场发电机康明司1台500KW已进场发电机康明司1台30KW已进场塔吊TCT551222375已进场2.5主要材料料料计划主要材料计划见见见下表：：主要材料计划表表表序号材料名称规格型号单位数量备注1商品砼C30m313750超流态商品砼（用用于长臂螺旋旋桩机）3196水下商品砼（用用用于回旋旋钻机机）2商品砼C45m32.4试验桩使用3商品砼C40m352试验桩使用4商品砼C35m320检测桩帽使用5三级钢筋φ22吨5.2抗拨试验桩使用用用6三级钢筋φ16吨795.8工程桩主筋及加加加强筋7三级钢筋φ10吨64.95工程桩螺旋箍筋筋筋86m、9m超声声波检测管φ50（内径）(壁厚厚3㎜)m8132桩检测预埋使2.6施工工工进度计计划根据设计要求，工工程桩在施工工之前，先进进行试桩施工工，试桩施工工已在清表时时完成，施工工进度计划只只考虑工程桩桩正常施工的的时间。1）、4#模拟拟机楼、6#楼楼（中间段段段有地下下室部部位）第第一施施工段工工程桩桩计划施施工时时间；2014年1222月17日～2014年12月30日(施工用电电、满满足施工工要求求)2）、1#、22#模拟机楼第第二二施工段工工工程施工工计划划时间；；2015年1月月月1日～2015年1月20日(需征地完完成成、施工工用电电满足施施工要要求)3）、6#楼东东、西段第三三三施工段工工程程桩施工工计划划时间；；2015年1月月月20日～2015年2月10日（需征征地地完成、施施工工用电满满足施施工要求求）4）、3#、55#模拟机楼第第四四施工段工工工程桩施施工计计划时间间2015年2月月月11日～2015年2月30日2.7施工组组组织体系2.7.1施施施工管理理目标标我司将严格按照照公公司质量、安安全保证体系系的要求，加加强质量管理理，同时严格格按照网络工工期目标，加加快施工进度度，确保工程程质量、工期期、进度和施施工安全。1）质量目标：：：合格。2）工期目标：：：日历工期期775天。3）进度目标：：：严格按照照节节点进度度组织织施工。4）安全目标：：：100%保证人身身安安全和工工程安安全。2.7.2施施施工组织织架构构在现场设立项目目目部，项项目部部由项目目经理理1人、技术负负责责人1人、生产经理1人，质检检员1人、施工工员2人、测量量员3人、资料料员1人、材料料员2人及施工班班组组组成，由由项项目经理理直接接组织项项目的的实施。项项目目施工管管理组组织架构构；项目部组织架构构构项目经理项目经理项目总工程师地质工程师质检工程师财务负责人施工计划负责人测量工程师实验工程师结构工程师施工管理组织架架架构项目经理项目经理钢筋笼焊接班组挖机、吊车司机班组材料供应班组砼灌注班组桩机班组电工班组技术负责人2.7.3施施施工劳动动力配配备根据机械的施工工工要求，计计划划配备的的班组组劳动力力见下下表：长臂螺旋桩机班班班计划劳劳动力力配备表表序号工种人数（人）备注1长臂螺旋桩机班班班242个班组2砼灌注班162个班组3钢筋笼制作班82个班组4吊车、挖机司机机机班组42个班组5电工27合计54注：根据工程需需需要和施施工顺顺序的不不同，各各工种间间的部部分人员员可以以相互间间调配配。回旋钻桩机班计计计划劳动动力配配备表序号工种人数（人）备注1循环钻桩机班组组组255个班组2砼灌注班205个班组3钢筋笼制作班102个班组4吊车、挖机司机机机班42个班组5电工37合计62注：根据工程需需需要和施施工顺顺序的不不同，各各工种间间的部部分人员员可以以相互间间调配配2.8施工顺顺顺序根据现场实际情情情况，采采用两两种施工工桩机机施工工工艺要要求，施施工时时间节点点要求求，施工工总体体平面布布置按按以下进进行：：（1）长螺旋桩桩机机2台，从4#模拟机楼楼中中间开始始施工工作业，分分别别从东、西西面面向中间间按顺顺序施工工；4#模拟机楼楼施施工完成成后。开开始1#～5#模拟机楼楼按按顺序施施工。（2）循环钻机机55台，从6#楼东南面面一一字排开开，先先施工6#楼西面部部分分，完成成后按按此顺序序由西西向东施施工6#楼工程桩桩。（3）2台混凝凝土输送送泵随随桩机施施工部部位移动动，通通过管道道把混混凝土输输送至至桩位；；（4）钢筋笼加加工工：钢筋加加加工场布布置在在现场东东、南南、北面面建筑筑边线位位置，详详见附图图《施施工现场场平面面布置图图》。通通过塔吊吊（25T汽车吊）把把把钢筋笼笼吊运运至工程程桩桩桩位。第三章工程量及及工工程桩质质量要要求3.1设计工工工程量根据设计图纸，工程桩桩长分18.0m、22.0m、25.0m、26.0m、27.0m五种桩径，桩径￠600mm，总灌注量16946m3（桩头超灌按0.8m～1.20m、桩底超长按0.3m～0.80m，充盈系数按1.8～1.25）。3.2工程质质质量要求求（1）桩位：偏偏差小小于50mm。（2）桩长与孔孔深：：确保有有效桩长长满足足设计要要求。（3）桩身混凝凝土强强度等级级C40（试验桩桩）、C30水下混凝凝土浇筑。（4）桩垂直度度允许许偏差小小于1％。（5）桩径：偏偏差±±50mmm。（6）坍落度：：188～22cm。（7）充盈系数数：充充盈系数数不得小小于1，也不得得大大于1.25。（8）桩顶标高高：＋＋30mm、－50mm。（9）钢筋笼制制作严严格按设设计图纸纸加工工，允许许偏差差符合混混凝土土灌注桩桩（钢钢筋笼）工工程程质量验验收要要求。（10）主筋保保保护层厚度度50mm，桩钢筋筋锚锚入承台台400d。桩体深入承台100mmm。（11）钢筋笼笼笼的主筋与与箍箍筋采用用焊接接接头，不不设设弯钩，主主筋筋与箍筋筋焊成成钢筋笼笼骨架架，钢筋筋笼入入孔全过过程应应保持垂垂直，防防止产生生弯曲曲变形，并并设设保护层层垫块块，遇阻阻时不不得强行行下放放，应采采取措措施保证证保护护层的厚厚度及及笼底标标高在在允许误误差范范围内。（12）本工程程单桩桩静载试试验检测测根数数为总桩桩数的的1％，且不不小小于3根。抗压压桩桩检测采采用超超声波检检测不不小于10%，共150根。其于于桩桩身质量量检验验采用低低应变变动测法法，所所有工程程桩均均应检测测。第四章长长长螺旋钻钻孔灌灌注桩成成桩工工艺4.1工艺原原原理超流态混凝土灌灌灌注桩是是利用用长螺旋旋钻机机钻孔至至设计计标高，停停钻钻后在提提钻的的同时通通过设设在内管管钻头头上的混混凝土土孔，压压灌超超流态混混凝土土，压灌灌至设设计桩顶顶标高高后，移移开钻钻杆将钢钢筋笼笼压入桩桩体。在在压灌混混凝土土到桩顶顶时，灌灌入的混混凝土土要超出出桩顶顶大于50cm，以保证证桩桩顶混凝凝土强强度。4.2工艺流流流程平整场地→桩位位位放样→组装设备→安放钢护护筒→桩机就位→钻至设计计深深度停止止钻进进→边提升钻钻杆杆边用混混凝土土泵经由由内腔腔向孔内内泵注注超流态态混凝凝土→提出钻杆杆放放入钢筋筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护护措措施。4.3成孔工工工艺长螺旋钻孔法是是是用一种种大扭扭矩动力力头带带动的长长螺旋旋中空钻钻杆快快速干钻钻法，钻钻孔中的的土除除一部分分被挤挤压外大大部分分被输送送到螺螺旋钻杆杆叶片片上，土土在上上升时被被挤压压致密与与钻杆杆形成一一土柱柱，土柱柱与与与钻孔间间隙仅仅几毫米米，类类似于一一个长长活塞，土土柱柱使钻孔孔在提提钻前不不坍塌塌。即使使在有有地下水水的地地层，因因地柱柱与钻孔孔间隙隙小，钻钻孔速速度快，钻钻孔孔内渗出出并积积存的水水很少少，因此此孔内内不会坍坍塌。4.4超流态态态砼压灌灌工艺艺本工艺应用的超超超流态砼砼是在在泵送砼砼和流流态砼基基础上上配制的的，其其和易性性、流流动性好好、坍坍落度大大，便便于泵送送和长长钢筋笼笼的下下入。砼输送泵通过高高高压管路路与长长螺旋钻钻杆相相连，中中空的的螺旋钻钻杆代代停止钻钻杆回回转，把把搅好好并储备备的超超流态砼砼通过过泵管以以约30kPPa的压力压压至至钻头底底部，此此时单向向阀打打开，砼砼压出出并推动动钻杆杆上升，随随钻钻杆土柱柱的上上升，孔孔内砼砼压满，由由于于孔内积积聚高高压，并并有钻钻杆的抽抽吸作作用，在在软地地段砼会会充盈盈较多形形成扩扩径桩，对对提提高桩承承载力力很有好好处。4.5钢筋笼笼笼制作、吊吊装装4.5.1钢筋筋筋笼制作作（1）钢筋笼设设计计要求桩基础钢筋笼主主主筋为Φ16，螺旋筋筋为Φ10；加强箍箍筋Φ16。预留锚锚固固筋长度度为40d（详见设设计计图纸）。（2）制作质量量要要求①主筋制作前前必必须平直，不不得有局部弯弯曲；钢筋表表面不得有油油污和锈蚀。②主筋与加强强箍箍筋之间点点点焊牢固固，主主筋与箍箍筋之之间要绑绑扎牢牢固。③钢筋搭接采采用用搭接焊，搭搭接长度：双双面焊≥5d，单面焊≥10d，d为钢筋直径径。④按规范与设设计计要求制作作作，制作作尺寸寸允许偏偏差如如下：项目允许偏差项目允许偏差主筋间距±10mm笼径±10mm箍筋间距±20mm笼长±100mm⑤筋笼下端55000mm处主筋宜宜向向内侧弯弯曲15～30º后焊接牢牢固固；4.5.2

钢钢钢筋笼吊吊装砼经加压泵随着着着螺旋钻钻上升升将桩孔孔灌满满后，随随即吊吊装钢筋筋笼。安安装钢筋筋笼时时要求操操作平平稳，防防止钢钢筋笼发发生变变形；下下放钢钢筋笼时时对准准孔位中中心轻轻放、慢慢放，严严禁高起起猛落落、强行行下放放，防止止倾斜斜、弯折折或碰碰撞孔壁壁。经过点焊成型的的的钢筋笼笼吊起起居中后后靠自自重即可可插入入砼一定定深度度，笼较较长靠靠自重或或无法法压入时时，可可加震动动器通通过中间间传力力杆缓慢慢震入入到设计计深度度。第五章循环环环钻孔灌灌注桩桩成桩工工艺5.1、工艺流流流程循环钻机泥浆护护护壁成孔孔，具具体施工工工艺艺如下：：5.2、施工工工工艺：5.2.1.钢钢钢筋笼制制作：：（1）钢筋筋和焊条条规格格、型号号符合合设计要要求与与施工规规范要要求。（2）焊接接质量符符合JGJ1188-84规范要求求，主主筋采用用单面面搭接焊焊、焊焊接长度度为10d。（3）钢筋筋制作时时保证证主筋校校直，加加强筋成成圆形形，主筋筋间距距误差小小于±10㎜，箍筋筋间间距误差差小于于±20㎜，钢筋筋笼笼直径误误差±10㎜，笼长长误误差±100㎜。（4）钢筋筋笼制作作，搬搬运吊安安装过过程中必必须小小心轻放放，防防止发生生弯曲曲变形。（5）钢筋筋笼对接接接头头，采用135°单面焊，或或或者用绑绑条焊焊。5.2.2.成成成孔（1）桩机机就位后后要调调平，使使机台台水平、钻钻杆杆垂直。（2）钻孔孔发生倾倾斜时时，应停停止进进尺，进进行反反复扫孔孔纠正正，如纠纠正无无效时，可可于于孔中局局部回回填土至至偏孔孔处0.5m以上重新新钻钻进。（3）钻孔孔过程中中发现现坍孔应应加大大泥浆比比重，如如流砂过过多，砂砂层较厚厚可加加入适量量粘土土钻头空空钻进进浆固定定孔壁壁，（4）当出出现钻头头遇到到障碍物物时，应应停钻，如如障障碍物在1.5m以内处通通知知建设单单位挖挖除障碍碍物，或或施工单单位处处理障碍碍物建建设单位位签证证，如障障碍物物较深时时，需需通知建建设单单位和设设计院院共同研研究解解决方案案。（5）当钻钻孔钻到到持力力层面时时，应应慢慢钻钻头磨磨的方式式，，并并通知建建设单单位和监监理单单位验收收并准准备入持持力层层按设计计要求求终孔。（6）钻孔孔完成后后，必必须检查查成孔孔质量，达达到到要求，孔孔深深偏差控控制在在100㎜内，钻钻孔孔垂直度度偏差差小于1%，孔底沉沉渣渣厚度控控制在在50㎜内，桩桩位偏差差控制制在1/6桩直径内内。5.2.3.泥泥泥浆循环环清孔孔（1）钻孔孔达到设设计深深度时，使使钻钻出空钻钻循环环清孔，使使孔孔底残余余的泥泥块磨成成浆，同同时使泥泥浆泵泵压水清清孔，使使泥浆比比量下下降到1.10～1.15之间，用用泥泥浆比重重器测测试完成成合格格后，即即可停停止泵浆浆。（2）清孔孔过程中中应给给足够的的泥浆浆，保持持浆面面稳定，有有利利保持孔孔壁固固定，防防止清清孔过程程中坍坍孔。（3）清孔孔完毕，必必须须检测孔孔底沉沉渣厚度度。使使沉渣厚厚度≤50㎜。5.2.4.放放放置钢筋筋笼（1）钢筋筋笼搬运运，吊吊运时采采取适适当措施施，防防止发生生弯曲曲。（2）钢筋筋笼安放放时，对对准孔位位，吊吊稳，慢慢慢下下沉并避避免碰碰撞孔壁壁，达达到设计计位置置时立即即停放放固定。钢钢筋筋笼吊筋筋采用用2Φ10焊接，吊筋长度度为为桩顶设计计标标高至护筒筒顶顶标高。5.2.5.安安安置导管管、隔隔水栓（1）导管管规格必必须符符合施工工工艺艺技术要要求，采采用导管管直径径250㎜，壁厚4㎜分节长长度3m～4m/节导管，接接接头处设设置防防止生盘盘及加加焊三角角形加加功板，以以避避免导管管提拨拨时法兰兰盘边边缘挂拉拉钢筋筋笼。（2）导管管连接时时应加加皮垫密密封，防防止浆进进入导导管内影影响砼砼质量，导导管管下口高高度应应控制在在高于于钻孔底底部30～50㎝。5.2.6.灌灌灌注砼（1）为了了保证成成桩质质量，料料斗内内砼的初初存放放量必须须满足足首次灌灌注时时导管底底端在在埋入砼砼面以以下0.8～1.2m。（2）开始始灌注后后，严严禁将导导管提提起超出出砼灌灌泥面，并并随随时查看看管内内情况，发发现现漏水或或堵管管及时采采取补补救措施施。（3）提拨拨导管应应采取取有效措措施，保保持垂直直避免免碰撞钢钢筋笼笼。（4）为确确保砼质质量，避避免孔底底进水水，断桩桩堵管管事故，砼砼灌灌注过程程必须须连续进进行，不不得中断断，随随时控制制导管管的埋深深，确确定合理理的导导管拆卸卸程序序及时提提拨高高度，确确保管管外，砼砼面高高出导管管底1～2m，并严禁禁小小于0.5m。（5）注意意控制最最后砼砼灌入量量，一一般可使使桩顶顶实际标标高大大于设计计标高高70㎝。（6）以上上每道工工序完完工后都都要经经过现场场技术术员检查查验收收后才能能进行行下步工工作。第六章工程程程施工管管理措措施6.1质量保保保证措施施钻孔灌注桩为地地地下隐蔽蔽工程程，施工工过程程中必须须实行行严格而而有效效的质量量管理理制度，以以确确保工程程质量量，特提提出如如下措施施：（1）对全体体施工人人员要要加强质质量管管理，牢牢固树树立“质量第一”的观念，做做做到人人人重视视质量，关关心心质量，自自觉觉采取措措施保保证质量量。（2）实行全面面质质量管理，重重点是钻进成成孔、制笼、灌灌注混凝土和和下钢筋笼四四个主要工序序，先行施工工的工序未经经检查验收不不准进入下道道工序施工。（3）由工程技技术术人员、机机机台施工工人员员共同组组成QC小组，及及时时解决施施工中中的质量量问题题。（4）严格按设设计计要求制作作作钢筋笼笼，检检验商品品混凝凝土质量量。（5）认真、准准确确地做好各各各工序施施工记记录，及及时交交汇，发发现问问题后立立即采采取补救救措施施，对原原始资资料严格格管理理，及时时整理理归档，工工程程结束后后写出出施工报报告。（6）待桩砼养养护护28天后，根根据据设计桩桩顶标标高，凿凿除桩桩头，由由甲方方选定测测桩单单位对桩桩进行行测试。6.2安全生生生产措施施（1）全施工人人员员都必须严严严格遵守守安全全操作规规程，牢牢固树立“安全第一”的思想，自自自觉采取取措施施确保安安全生生产。（2）严格执行行有有关安全工工工作规定定，互互相监督督，严严防事故故的发发生。（3）设置合理理的的供电系统统统，经常常检查查线路是是否有有断线、破破皮皮、短路路等情情况。（4）机械设备备的的安全装置置置必须处处于良良好状态态，对对裸露的的传动动系统或或易于于造成事事故的的凸出部部位设设置安全全防护护罩。（5）各岗位工工作作人员，必必必须思想想集中中，认真真操作作，发现现事故故隐患及及时处处理，决决不凑凑合。（6）工地设置置安安全小组成成成员4人，除经经常常检查及及时消消除事故故隐患患外，行行使下下列权力力：①当领导违章章指指挥时，有有有权拒绝绝执行行。②当岗位人员员违违章蛮干时时时，有权权停止止其操作作；

③在重大事故故隐隐患未排除除除之前，有有权权停止生生产；；6.3施工管管管理措施施（1）钻孔灌注注桩桩工艺程序序序较繁杂杂，必必须做到到精心心组织，科科学学管理。

（2）建立健全全组组织管理机机机构，设设置项项目经理1人，工程程技技术负责1人，钻进进成成孔、制制作钢钢筋笼、混混凝凝土、砼砼灌注注等主要要工序序，分别别设立立负责人人，各各负其责责。（3）加强质量量意意识教育，实实行全面质量量管理，设质质量检查员2人，严把质质量关，各工工序不经检查查验收不得转转入下道工序序施工。以确确保整个工程程质量满足设设计要求。（4）加强计划划管管理，统筹筹筹安排各各项工工作，科科学有有效地指指导施施工。（5）实行岗位位责责任制度，不不仅包括工作作量指标，而而且含质量、安安全等指标，充充分调动广大大施工人员的的积极性，优优质、安全高高效地完成该该项目钻孔灌灌注桩施工任任务。第七章工程程程质量问问题及及防治措措施7.1、长螺旋旋旋钻孔灌灌注桩桩工程质质量问问题及防防治措措施7.1.1堵管管管长螺旋钻孔钻头头头两边设设计有有两个钻钻门，在在施工过过程中中钻门关关闭防防止钻屑屑进入入钻杆内内造成成钻杆堵堵塞。当当泵砼时时随着着泵压增增加两两钻门打打开，由由此将砼砼灌入入孔内。一一旦旦提钻时时钻门门打不开开，直直接导致致钻孔孔内无混混凝土土，后果果严重重。所以以要求求每次开开钻前前后均应应检查查钻门是是否卡卡死。如如果出出现塑性性高的的粘性土土层，则则采用钻钻具回回转泵砼砼法，就就是在泵泵砼的的同时使使钻具具在提拉拉下正正向回转转，使使挤压在在钻门门的泥松松动或或脱落，从从而而在泵压压下打打开钻门门。7.1.2卡卡卡钻长螺旋钻机钻进进进过程中中如果果钻具下下放速速度过快快，致致使钻出出的钻钻屑来不不及带带出孔外外而积积压钻杆杆与孔孔壁之间间，严严重时就就会造造成卡钻钻事故故。如果果事故故轻微，应应立立即关掉掉回转转动力电电源，将将钻具用用最低低提升速速度提提起后重重新施施钻即可可；如如果事故故严重重首先应应将钻钻机塔下下大梁梁用机枕枕木垫垫好，再再用最最低提升升速度度拉钻具具。7.1.3断桩桩桩、缩径径和桩桩身缺陷陷出现该问题的主主主要原因因是由由于钻杆杆提升升速度太太快，而而泵砼量量与之之不匹配配，在在钻杆提提升过过程中钻钻孔内内产生负负压，使使孔壁塌塌陷造造成断桩桩，而而且有时时还会会影响邻邻桩。解解决此类类问题题的方法法一是是合理选选择钻钻杆提升升速度度，通常常为1.8～2.4mm//min，保证钻钻头头在砼里里埋深深始终控控制在在1m以上，保保证证带压提提钻；；二是隔隔桩跳跳打，如如果邻邻桩间距距小于于5d时，则必必须须隔桩跳跳打。7.1.4桩桩桩头不完完整造成这一问题的的的主要原原因是是停灰面面过低低，没预预留充充足的废废桩头头，有时时提钻钻速度过过快也也会导致致桩头头偏低，解解决决之道在在于平平整工场场地时时保证地地面与与有效桩桩顶标标高距离离不小小于0.7m，停灰面面不不小于有有效桩桩顶以上0.7m。7.2循环钻钻钻孔灌注注桩工工程质量量问题题及防治治措施施7.2.1钻孔孔孔时防塌塌堵措措施1>埋设孔孔孔口护壁壁，高高出地表200～300㎜，周围围用用粘土分分层夯夯实；2>随进测测测试并保保持泥泥浆粘度度，比比重不小于1.15；3>现场储储储备掺有有据末末的混凝凝土粉粉质高度度泥浆浆以作堵堵漏使使用。7.2.2钻孔孔孔时防斜斜措施施1>施工前前前，施工工人员员将各机机主动动钻杆的的垂直直度，机机台水水平度要要测量量准确，并并经经监理及及现场场人员验验收；；2>配备机机机上钻杆杆扶正正器；3>钻头使使使用双腰腰带，增增加其稳稳定性性和导正正作用用。4>定期检检检查。各各台配配备水平平尺，每每钻进5～10m测量一次次钻钻杆垂直直度，发发现倾斜斜及时时纠正。7.2.3钻孔孔孔时防斜斜措施施1>施工前前前，施工工人员员将各机机主动动钻杆的的垂直直度，机机台水水平度要要测量量准确，并并经经监理及及现场场人员验验收；；2>配备机机机上钻杆杆扶正正器；3>钻头使使使用双腰腰带，增增加其稳稳定性性和导正正作用用。4>定期检检检查。各各台配配备水平平尺，每每钻进5～10m测量一次次钻钻杆垂直直度，发发现倾斜斜及时时纠正。7.2.4防止止止钢筋笼笼措施施1>保证钢钢钢筋笼焊焊接质质量，施施工必必须由监监理抽抽检，验验收达达标；2>钢筋笼笼笼在入孔孔前，必必须验收收长度度并挂牌牌对号号入座；；3>采用吊吊吊筋和顶顶杆相相结合的的办法法，控制制钢筋筋笼错位位；4>砼面接接接触钢筋筋时，控控制砼灌灌注量量，轻拉拉轻放放导管。5>钢筋笼笼笼保护层层采用用2根Φ10钢筋笼制制作作直接焊焊在主主筋上或或采用用高水泥泥浆。6>钢筋笼吊装装过过程中，应应应注意操操作范范围内不不准站站人，在在操作作中，保保持钢钢筋笼垂垂直下下放，如如果钢钢筋笼反反复几几次没能能下放放成功。应应调调整桩机机重新新钻孔，但但应应注意泥泥浆比比重，成成孔时时为1.4～1.6之间，清清