三相炼钢电炉设备使用规程

三相炼钢电弧炉设备使用规程1.概述HX-30三相炼钢电弧炉依据GB10067.1-4《电热设备根本技术条2.主要技术参数容量： 额定30t 最大44t炉体尺寸： 熔池直径： 3400mm熔池深： 850mm(含150mm厚渣层)炉膛容积： 30m3电炉变压器： 额定容量18000KVA35KV436—360—282v(10级)28868A石墨电极直径： 450mm电极分布圆直径： 1150mm电极升降行程： 3100mm电极上升最大速度： 9m／min１电极下降最大速度：6m／min炉体倾动向出钢侧最大倾角：20度向出渣侧最大倾角：15度最大倾炉速度：1度／秒炉盖提升和旋转：旋转角70度旋开速度：1.5度／秒提上升度400mm 提升全程时间>1min出渣口尺寸 宽：1100mm 高：800mm金属构造重量： 9.5t(不包括液压系统和电气设备)炉衬耐火材料重量： 50t(含炉体及炉盖)冷却水耗量： 150t／h(含变压器冷却水)电弧炉使用前必需遵守的事项电弧炉使用前应对全部机械、电气、水冷和液压系统、变压器进展检查，确定正常后才能使用送电。机械设备操作规程装料操作步骤1.1炉子断电；炉盖旋转水平支撑锁紧；炉盖提升(机械联锁开锁)；炉盖旋开；加料；炉盖旋回到位；２炉盖下降(机械联锁开锁)；炉盖旋转水平支撑开锁。4.2.倾炉操作倾炉在操作完室或炉后出钢侧分别有操作按钮，出钢倾炉到15需要长期处于水平状态时可翻开水平支撑垫将倾动平台支撑住。4.3炉盖提升和旋转炉盖提升和旋转前炉子应在水平位置，将电极提升到最高位置，上沿之后，才能旋转炉盖。电气设备操作规程注操作台D1的立面板上布置有高压合、分闸指示灯、变压器、冷却器、冷却水故障指示灯，立面板上还安装有三块弧压表、三块弧流表及四块阀流表，分别作为弧压、弧流及阀流的指示，还有一块电压级显示仪表作为电压级数显示。本套系统的高压合分闸可在高压柜和主操作台上进展，调试和检修时可在高压柜上进展合分闸操作，但正常冶炼时合、分闸在D1台上操作。在以下状况下合闸才能成功：220V掌握电源已正常；变压器无故障〔包括短路、重瓦斯、轻瓦斯、油温高、高压欠压等〕油水冷却器工作正常；３液压系统正常；(5)冷却水系统正常；(6)炉体在冶炼位置。在D1台上进展变压器的升、降压操作，只是在电极提起、高压断路器分闸后调压操作才有效。主操作台D1的面板上还装有调整器启动开关、三相总升、三相弧流总增、总减按钮及各相弧流单独增、减按钮。当三相中某一相发生故障时，用工作备用转换开关将备用相投入工作。PLCD5，D5PLC，用于除调整器外整个PLC来承受指令并按编制PLC柜面板上装有高压泵选择旋钮、启停按钮和指示灯以及液压系统指示灯。D6，D6PLC，作为电极调整器用，3电流。动力柜D8〔可用柜内的转换开关切换每二相之间的电压D8柜内有一排断路器，每个断路器上都有功能标牌。炉前操作台D11上可进展三相电极放松操作，炉盖旋转锁操作，弧形架锁操作，炉盖升降及旋转操作，倾炉操作。当在炉前倾炉时将炉前操作台上的“倾炉地点选择开关”置于“炉前”位置，然后确认４炉体可以倾动时，方可进展倾炉操作。在炉前进展扒渣操作后，操作员应将炉体傾回到水平位置。当后倾出钢时，将炉前操作台上的“倾炉地点选择开关”置于“炉后”位置；方可授权炉后操作箱进展倾炉操作。炉盖操作步骤：高压分闸〔对应指示灯亮〕→水平支撑顶紧〔对应指示灯亮〕→旋转支撑伸出〔对应指示灯亮〕→炉盖升操作→炉盖旋开操作→〔加料〕→炉盖旋回操作→炉盖降操作→旋转支撑收回。炉后操作台D12，在D12台上有水平支撑翻开指示灯、炉体水平位置指示灯、后倾到位指示灯及倾炉开关。在炉后倾炉出钢时，炉前操作已授权炉后操作台，并确认到位后，对应指示灯亮，操作员应将炉体倾回。液压操作盒D22，装有高压泵、空压机的启、停按钮及其指示灯，D22上进展液压站泵的调试。空压机由操作员按液压站使用说明在适当时手动启停。液压系统操作规程液压系统的动力源是由1台油泵〔1台油泵备用〕供给的。系统初运行操作程序：设备安装完全后，油箱内加液至液位计4／5处，松开立式换向调压掌握盖〔序号14－1、14－2〕手柄，翻开截止阀〔序号17－3、1－、1771－。1YV2YV都得电，5分钟。５1YV、2YV不得电，缓慢调整调压掌握盖〔序号14－1、14－2〕6.5MPa后锁定10.1.4分别翻开待试阀组的进出口球阀，连接好负载油缸，电气掌握调整。系统正常工作时的工作状况3.5MP6MPa6MPa锁定。系统油泵一台工作，一台备用。调压掌握盖调定压力为6Mp阀失电升压。掌握工作点电磁阀可以掌握油缸的前进，停顿和后退，运动速度通过调整节流阀得到。系统的工作状态可以通过远传压力，温度仪表，液位进展远程监控。变压器设备操作规程运行：先合上一、二次隔离开关，再合上一次侧油开关，使变压器送电，经检查确属正常后，最终合上二次侧空气开关，使变压器带负荷。停顿：先断开二次侧空气开关，再断开一次侧油开关，最终拉开而侧隔离开关。６设备开停准则送电操作步骤启动变压器冷却系统；启动液压系统；合上隔离开关；合上高压变压器；电极升降转换开关置于自动档。停电操作步骤冶炼完毕后，停电操作正好与送电操作相反，但必需留意，停电时应先提升电极，使电流表指示‘0’再断开高压断路器。电炉装料后才能通电冶炼，严禁电炉无料冶炼。冶炼过程中，当电极断落松脱时应马上停电检修，更换电极。觉察以下状况，变压器应马上停顿运行：外壳裂开大量漏油；安全装置玻璃裂开向外喷油；套管管路爆裂；套管接头熔断；变压器起火。设备运转中留意事项在以下状况下，断路器才允许合闸：三相电极已夹紧并到位，电流表指示为零；液压系统工作正常(无故障信号)；７炉盖到位；变压器工作正常；油水冷却器工作正常(无故障信号)；真空断路器在分闸状态。只有在高压分闸状况下才能进展三相电极的夹紧、放松、炉盖升降、旋转操作。只有炉体水平支撑顶紧，炉盖旋转支撑伸出，才能进展炉盖升降和旋转操作。炉盖旋回到位，才能进展旋转支撑的收回，水平支撑收回操作。在以下状况下PLC发出跳闸信号：变压器油温高；变压器重瓦斯；变压器释压器动作；油水冷却器故障；高压欠压；一次短路、二次过负荷；在以下故障时电铃响变压器轻重瓦斯；变压器油温高；一次短路、二次过负荷；油水冷却器故障；总进水温度高；８释压器动作；高压罐液位下限；液压系统应缓慢操作，以免损坏设备，必需常常保持液压系统设备的卫生清洁。严禁带负荷送电、停电.不能两相配电，配电工应随时留意变压器等电器设备是否正常运转.否则应准时停电检修。炉盖提升和旋转必需停电进展，严禁带电操作。倾炉旋转限位装置必需保证灵敏有效。只有在高压分闸状况下才能进展三相电极的夹紧、放松;炉盖升降、旋转操作。炉盖内来砌炉衬或炉内装满冷料时，不能向出钢侧倾炉。正常出钢倾炉时.提起电极离熔池面的距离不应高于600mm。正常冶炼过程中时，当炉体后倾超过10度时发出报警，高压自动分闸.此时，操作人员应准时将炉体倾回到水平位置。70050度。冶炼中的特别状态紧急处理规定冶炼过程中设备消灭缺陷、故障等不正常现象时必需停电检查，通知所在班长和相关维护检修人员。设备发生事故，应马上切断电源，保持现场，向相关维护检修人员及主管部门报告等候分析处理，制定防范措施。操作人员点检(生产点检)的规定依靠视、听、嗅、味、触等感觉进展点检。９每周定期检查电弧炉各部件及各部联接螺钉是否紧固牢靠.有松动现象。油。检查油缸、油管是否有泄漏现象。通知检修人员，然后依据生产状况给以检修。设备安全操作事项操作者要有猛烈的安全意识.穿戴好劳动保护用品。凭操作证操作设备。无证人员，对设备性能不生疏，规程不懂的人严禁操作设备，处理故障时要挂牌作业。旋开炉盖前，必需认真检查旋转支撑是否已经翻开到位。旋炉盖时.必需细心操作，防止撞击造成设备损坏和其他事故。每次进料后，必需认真清理干净围炉上的氧化渣，料块等杂物，炉盖必需能回到原位。进料通电后，全部的安全插座必需插好。安全位置。炉体冷却系统必需处于良好的工作状态.如有泄漏该处理时值班人员必需依据状况安排修理人员处理。负荷拉断隔离开关。１０变压器在运转过程当中严禁靠近变压器。变压器运行时，变压器内线圈的最高温度应小于70℃，并且应尽量削减变压器的跳闸次数。配电操作时应留意事项：出钢时，切断电源，抬起电极。炉盖开出(或转出)前，电极抬够，留意不能碰炉体。通电前应检查是否还有人在电气线路四周操作，以保证安全。还要检查电极夹头和电极接头是否严密，保证给电时电极夹头不冒烟，电极接头不离缝。供电时要留意电极下降状况，如有不导电或卡住现象，应准时处理，以免弄断电极。熔化期电极到底前，依据需要接放电极，不得两相供电，电极夹头不得压炉盖。当电流稳定时，应尽早甩掉电抗器，削减电能损耗。供电应依据供电制度规定的电流大小进展，不要波动太大，要使三相电流根本平衡。应与炉前亲热协作，依据炉温需要适当掌握电流大小。氧化期炉内大沸腾时，应准时停电并抬起电极，帮助压制沸腾，以免造成跑钢跑渣。复原期尤其应留意电极或电极接头是否断落，如有断落应准时通知炉前将其扒出。操作中要留意变压器温度，不要超过允许的最大温升。１１设备交接班规定交班人员必需做到：具体交待所负责修理区域的设备运行状况；具体交待所负责修理区域的设备所发生的一切故障的处理与事故缘由、经过和处理结果，负责者和留意事项等；具体交待本班内违章操作状况，以便连续进展监视；具体交待本班发生的一切担忧全因素，应实行的安全措施及如需连续作业的安全操作手续。具体交待本班所觉察的设备缺陷和不能处理的缘由；具体交待所负责修理区域需下班连续处理的缺陷和抢修事故；接班人员必需做到：30分钟到工作岗位，了解上班工作状况，进展接班；对上班交待的全部事项要认真了解，有不明确的地方要马上询问，并同上班人员共同到负责区对每个检查员进展逐个检查和确认，对上班未交待的问题应主动向交班者提出，经确认后作好记录；同意接班后双方必需履行交接班手续，在交接班薄上签字，因漏检所发生的一切问题应由接班者主要负责任；监视检查上班的区域修理人员是否按规定完成各项修理任务，扫干净，是否做好记录等等；按规定在停车后做好设备检查、调整、紧固、