临安市某橡胶坝工程施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc57985744"第一章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc57985745"第二章主要项目施工方案2HYPERLINK\l"_Toc57985746"第一节施工导流2HYPERLINK\l"_Toc57985747"第二节土方及砂砾石开挖3HYPERLINK\l"_Toc57985748"第三节混凝土工程4HYPERLINK\l"_Toc57985749"第四节橡胶坝袋安装9HYPERLINK\l"_Toc57985750"第五节设备及金属结构制安10HYPERLINK\l"_Toc57985751"第三章防洪度汛措施12HYPERLINK\l"_Toc57985752"第四章施工技术措施13HYPERLINK\l"_Toc57985753"第一节施工技术措施13HYPERLINK\l"_Toc57985754"第二节降低工程成本措施15HYPERLINK\l"_Toc57985755"第五章质量保证措施17HYPERLINK\l"_Toc57985756"第一节质量管理制度17HYPERLINK\l"_Toc57985757"第二节质量保证措施18HYPERLINK\l"_Toc57985758"第六章安全保证措施22HYPERLINK\l"_Toc57985759"第一节安全生产管理措施22HYPERLINK\l"_Toc57985760"第二节安全生产技术措施23HYPERLINK\l"_Toc57985761"第十章文明施工及环保保证措施24HYPERLINK\l"_Toc57985762"第一节标化施工管理措施24HYPERLINK\l"_Toc57985763"第二节环境保护措施24第一章工程概况临安市xx橡胶坝工程位于治理工程II标HD2+280处，本工程包括：橡胶坝工程和泵房工程，主要工作内容为C20砼铺盖、C25砼底板、C20砼海漫、C20翼墙砼、橡胶坝袋采购及安装、泵房机组采购及安装、砼泵房施工等，工程量如下表：序号项目名称工程量序号项目名称工程量单位数量单位数量1C20铺盖砼M31106橡胶坝袋个12C25底板砼M36077泵房砼M31953C20海漫砼M3848机组项24C20翼墙砼M34649项5橡胶止水带M316510项第二章主要项目施工方案第一节施工导流本工程施工导流采用施工围堰二期导流，即先在坝左岸修建施工围堰，利用河道右侧进行导流。围堰采用砂砾石围堰为主，纵向围堰采用砂砾石围堰为主。截流戗堤采用河滩地上的砂砾料，用推土机配合液压反铲挖装8~15T自卸汽车，按立堵法进行填筑，同时对戗堤自下而上分层进行加固加高，戗堤以上部分采用土工膜防渗。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰，将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。二期围左岸，利用左岸拦河坝下部4个直径为60cm的导游底孔导流，导流底孔具体位置根据实际情况同业主、设计及监理共同商定。第二节土方及砂砾石开挖一、测量放样土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。二、土方开挖土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3反铲，人工作为辅助，开挖出的土方装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。三、施工注意要点1、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm；2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；3、开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；5、基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。四、质量、安全控制措施1、按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。2、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。3、遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配4台4寸水泵排水。第三节混凝土工程本工程砼工程主要包括C25钢筋砼底板、C20砼铺盖、C20砼海漫、翼墙及泵房等。一、施工准备工作(1)原材料的选择①水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，并以散装水泥为主。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。②骨料及砂：自附近料场购买。碎石应质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂细度模数要求符合中粗砂标准，含泥量等其他指标达到规范要求。③水：利用现场简易水箱设水管供给。(2)配合比砼施工前，先进行砼配合比设计试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求，并报经监理工程师批准。(3)模板用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板及钢木组合模板。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。（4）钢筋①钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程应避免锈蚀和污染。②钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。③钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；④钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。⑤钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180º的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。⑥钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。⑦钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定；安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性。⑧划出钢筋位置线：箍筋在两根对角线主筋或架立筋上划点；或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。⑨控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm；当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，以便绑扎在钢筋上。⑩钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形；钢筋架设完毕，未浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后才能浇筑砼；在砼浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。二、砼的搅拌和运输(1)砼搅拌①砼由布置在坝右岸的砼拌和站进行拌和，采用JL350搅拌机进行拌和，人工上料。②拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：i.水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差﹤1%；ii.骨料按重量计，允许偏差为﹤2%；③砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。(2)砼运输主体工程砼由工程车运到浇筑点附近的砼罐内，由人工双胶轮车经搭设的仓面跑道直接入仓。砼运输过程中应尽量避免砼的二次搬运，砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前二次搅拌。三、砼的振捣和养护(1)振捣砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：①根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。②砼入模后应作平仓方可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。③为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣。④边角部位应加强人工插捣和机械振捣。⑤振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。⑥插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。(2)砼的养护①砼在浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。②砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于14天。③砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。四、砼浇筑施工1、坝基砼浇筑坝基砼浇筑的施工工序为：清基→测量→立模→预埋充排水管→钢筋安装→锚固件预埋→砼浇筑→养护。(1)、清基：清除基坑内碎石、淤泥。在基坑齿槽分缝处开挖若干集水井，抽排积水。(2)、测量：用全站仪将岸上控制点引入基坑砼垫层，根据设计基础尺寸，放出控制点，然后用墨斗弹出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在砼浇筑过程中，采用水准仪检查的办法，控制上下游锚固线高程，确保埋设精度。(3)、立模：立模采用标准定型组合钢模板，采用槽钢和支架钢管支撑加固，模板内侧用φ12钢筋拉条加固,确保立模尺寸准确。(4)、预埋充排水管：充排水管按测量中心线安装在事先预埋的钢支架上，两端开口处用木板临时封闭，以免异物落入管内。(5)、钢筋安装：钢筋安装保护层控制采用垫预制砂浆块的方法，面板钢筋顶部为防止砼浇筑过程中受砼冲击产生坍陷，采用架立筋支撑加固。钢筋制作尺寸及搭接长度均严格按规范控制。钢筋制安一次性完成，护坦钢筋安装时应充分考虑与排水孔位置错开。(6)、锚固件预埋：锚固件预埋位置是否准确，直接影响到橡胶坝袋的安装，是基础砼浇筑的重要工序。首先，将预埋螺栓穿入垫板，在背面用电焊点焊固定，同时在螺栓下端弯钩内侧用φ14钢筋将螺栓逐个用电焊固定,连成整体，然后将其固定在事先预埋在垫层砼中的钢支架上，用经纬仪、水准仪校正后进行加固。(7)、砼浇筑：砼浇筑按分缝跳块浇筑，根据现场情况采用后退法浇筑，砼浇筑层厚度不大于40CM，采用台阶式浇筑方法，砼由汽车装料罐到基坑，由设在上下游的50T履带吊吊运入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣。由于坝基预埋件较多，因此砼浇筑过程中必须小心操作，浇筑过程中在砼沿埋件两侧交错震捣，避免埋件错位。平仓时不得将砼直接倾倒在埋件上，尤其是橡胶止水带，要确保水平设置，避免扭曲、折叠。浇筑过程中测量人员要随时检测上下游锚线的平面位置和高程，确保准确无误，浇筑完成后应及时对面板进行抹面，用铁抹子赶平压光，二遍成活，确保底胶片与砼接触面平整光滑。砼浇筑完毕后12～24h后洒水养护,养护时间一般不少于14d。(8)、砼消力池浇筑：砼消力池浇筑与泄洪冲砂闸消力池施工方法要求相同。2、翼墙砼施工翼墙模板采用标准组合钢模，采用型钢与方木进行加固，并每隔1-1.5米设φ14对拉螺栓。砼由坝右岸的砼拌和站拌和，工程车或手推车运到浇筑点，履带吊吊运入仓，插入式振捣器振捣密实；砼浇筑时分层进行，分层厚度宜控制在40cm左右。砼浇筑完成后要求及时进行养护，养护采用湿麻袋覆盖并经常浇水保持湿润。3、泵站砼施工泵房砼模板采用组合钢模板，部分位置采用木模进行镶拼，现浇屋面板及梁板采用满堂脚手架支撑，钢管间距根据上部荷载进行计算确定，一般控制在1m左右。砼由坝左岸的砼拌和站进行拌和，工程车进行水平运输，采用手推车运输，井字架进行提升。钢筋在钢筋加工厂加工成型，人工运到现场进行绑扎，屋面钢筋施工时应采用短钢筋设立撑脚，撑脚间距1-1.5m。砼入仓后采用人工进行平仓，插入式或平板振捣器振捣密实。第四节橡胶坝袋安装坝袋安装的主要工序是：坝袋检验→孔洞放样→坝袋就位→锚固坝袋→充水试验。坝袋运到工地后，应立即检查坝袋质量是否符合设计要求，有无脱胶破损及孔洞，尺寸是否符合要求，检查应选择宽阔、平整的空地，将坝袋全部展开，全面检查，检查完成后，即可进行孔洞放样。根据图纸和实地测量的尺寸，在坝袋上开出孔洞，锚固孔采用冲孔，一次成形。底垫片开孔后按设计要求对孔口周边进行补强处理，先用锉刀粘合面锉毛，用120#汽油刷净，粘合面涂刷要求均匀，然后将粘合面搭接，用塑胶滚轮滚压，确保粘接充分、平整、无折褶、气泡。开孔放样完成后后，根据事事先制定的的安装方案案，按先下下游、后上上游的顺序序，将坝袋袋按平行于于坝轴线方方向卷成筒筒状，要注注意将下游游锚固端坝坝袋卷在外外边，然后后用卷扬机机配合人力力将其拉运运至下锚线线下游侧，坝坝袋搬运过过程中要安安排足够的的劳动力，在在搬运过程程中要有专专人指挥，做做到轻、稳稳、准，防防止坝袋与与地面或埋埋件磨擦，导导致损坏。坝袋就位后按先先中间、后后两边的顺顺序拧紧螺螺母，紧固固螺母必须须采用力矩矩扳手，保保证每个螺螺栓受力均均匀，压板板紧密、平平顺。下游游锚固完成成后，应对对底垫片及及出水帽等等进行仔细细检查，确确认无误后后，再锚固固上游侧，锚锚固方法与与下游侧相相同。坝袋袋锚固定完完成后，经经监理工程程师验收合合格，即可可进行充水水试验。坝坝袋充水经经72小时运行行坝袋表面面及下锚线线无渗漏，充充水后袋体体丰润、平平整，充排排水系统运运行平稳、正正常，经监监理工程师师验收合格格后，即可可用50#混合砂浆浆封填锚固固线。第五节设备备及金属结结构制安本工程主要设备备为充排水水系统的水水泵阀门、管管道以及锚锚固构件。设设备安装严严格按照《泵泵站技术规规范》及相相应的金属属构件制作作安装规范范进行施工工，金属构构件的加工工精度必须须满足设计计要求。设设备及管道道安装完毕毕后，应及及时进行压压水试验试试运行，金金属构件外外表应平整整、光滑，不不得有砂眼眼、毛刺及及焊碴，并并刷防锈漆漆二度。第三章防洪洪度汛措施施本工程施工时由由于受水位位影响，积积极采取措措施，作好好防汛抢险险准备，把把危害减少少到最低程程度。1、项目经理任组组长，指定定专人负责责每天收听听气象，观观察水位情情况，并做做好详细记记录。2、组建一支强有有力的抢险险队伍，落落实机械设设备及人员员，随时做做好一切应应急准备，确确保施工的的顺利进行行。3、准备抢险防汛汛物资，储储备一定数数量的草包包，发生险险情可立即即使用。加加强施工人人员防汛抢抢险意识，增增强自我保保护能力，树树立安全第第一的思想想。4、派遣一定数量量的人员在在塘上244小时轮值值，以便及及时发现险险情，及时时抢险，尽尽可能的将将险情扼灭灭在萌芽状状态。5、所有能用于抢抢险的工具具、设备及及人员，均均时刻准备备投入抢险险中去。6、在水位较高时时，在堤线线上施工的的人员及设设备暂时撤撤离。7、经常进行堤身身及围堰的的检查，修修复被损坏坏部分，总总结经验教教训，作好好下次抢险险准备。第四章施工工技术措施施第一节施工工技术措施施工程技术措施是是工程质量量、进度、安安全施工的的保证，为为保证各工工序的施工工质量、进进度、实现现安全生产产、文明施施工，我们们制定了详详细的技术术措施。1、派一个具有多多年类似工工程施工经经验的工程程师担任项项目总工，对对工程进行行整体把关关。同时配配备2名质量员员（其中一一名为公司司生产技术术部驻工地地专职质检检员）、11名安全员员和2名施工员员，经常性性检查各道道工序的施施工质量，做做好施工前前的技术交交底及质量量标准交底底工作，做做好测量放放样工作。2、施工前，对使使用的水准准仪、经纬纬仪由法定定检测单位位进行检测测合格，符符合工程测测量规范有有关技术要要求。3、所有观察、测测量数据在在现场直接接记入手簿簿，字迹清清楚，严禁禁涂改，测测量资料有有二人互检检后方可使使用。做好好水准点、定定位桩的保保护、校核核工作，并并将其标于于平面图上上，现场固固定保护到到竣工。4、放样图纸及数数据由技术术负责人把把关。5、在现场布置符符合精度要要求的平面面控制网和和高层控制制网，根据据岸线定位位并复测水水准点，并并将定位桩桩、控制桩桩用混凝土土固定，以以防移动走走位。6、健全各工艺的的班组自检检、互检、交交接检工作作及最后递递交监理验验收的质量量管理制度度，执行奖奖优罚劣制制度。7、对工程的施工工技术方案案，组织主主要施工技技术人员优优化讨论，从从保证质量量、工期方方面做到科科学合理、切切实可行，且且有保证措措施。8、由技术负责人人、质量员员组织施工工主要人员员学习施工工规范，明明确优良工工程评定标标准，使施施工中每一一环节、每每道工艺在在质量上得得到预选控控制，提高高分项、分分部工程的的优良率。9、隐蔽工程必须须由项目经经理、技术术负责人检检查，并经经监理工程程师验收合合格签字后后方可隐蔽蔽。10、工程材料料的采购、验验收由质量量员、材料料员严格把把关，杜绝绝不合格材材料的使用用，水泥、砂砂、石料、外外加剂等材材料必须有有出厂合格格证、质保保单，且按按规范要求求，原材料料、试件抽抽样必须合合格者才可可使用。11、对进入工工地的材料料按标准化化管理要求求入库，堆堆放整齐，不不混堆。防防止污染和和践踏，保保证材料的的使用质量量。12、各工种在在使用材料料时，必须须根据施工工规范核对对材料的品品种、规格格与外观质质量，检查查符合要求求方可使用用。13、整个工程程采用钢模模板为主，木木模板为辅辅。使用同同一品种、规规格的水泥泥及脱模剂剂，确保混混凝土色泽泽一致。14、模板安装模板表面平整，使使用前涂脱脱模剂。模模板的接缝缝要严密、平平整、光洁洁、不漏浆浆，模板卡卡具、拉杆杆、支撑布布置做到合合理、牢靠靠、不变形形、不跑模模。浇捣过过程中有专专人检查模模板变形和和支承、拉拉杆松动情情况，发现现问题及时时处理。15、混凝土浇筑混凝土浇筑前，对对模板拼接接缝和支承承结构的稳稳定性、强强度、刚度度重点检查查，发现问问题及时补补救和加固固。严格按试验配合合比配料，进进料每车要要过磅，水水和水泥误误差±2%，拌和和时间最少少不少于22分钟。严严禁出生料料，使混凝凝土不均匀匀。控制施施工水灰比比和坍落度度，根据天天气情况和和混凝土浇浇筑面的高高低，砂石石含水量要要适当加以以调整。混凝土浇筑振捣捣时间每处处控制在220～40秒左右右，以表面面不下沉、泛泛浆、无气气泡为原则则，过振浆浆使混凝土土发生离析析，漏振将将产生空洞洞，造成混混凝土不密密实，降低低混凝土强强度。边角角容易发生生漏振或振振动棒与模模板碰撞面面造成模板板外移，振振动棒和模模板间距要要大于155cm，移移动间距控控制在400～50cmm。严禁用砂浆抹面面而发生脱脱皮，浇好好后要视天天气情况洒洒水养护114天，气气温小于55℃严禁洒水水，草包覆覆盖保护。拆拆模时以不不损坏棱角角和不粘模模为原则，拆拆模后就将将拉杆两端端伸入保护护层内的部部分截除，并并与同结构构同质量的的水泥砂浆浆抹平。16、浇筑混凝凝土有详细细的施工纪纪录，包括括原材料、标标号、配比比、浇筑、养养护日期、试试块制作编编号、试验验结果及分分析等内容容，施工严严格按照《水水工混凝土土施工规范范》SDJJ207--82实施施。17、认真做好各工工艺的质量量报验单及及验收，做做好隐蔽工工程验收，认认真填写施施工日记、混混凝土浇筑筑记录及分分部分项验验收单，竣竣工资料齐齐全符合要要求。第二节降低低工程成本本措施结合本工程特点点，优化施施工方案，加加强现场劳劳动力、设设备、材料料的科学管管理和使用用，节约成成本，降低低工程造价价。1、正确理解图纸纸，做好工工料分析，落落实各项计计划。2、正确合理指导导施工，少少返工、不不返工，施施工流程要要合理，防防止停工、误误工。调度度要灵活，并并制定节省省材料和人人工的措施施。3、建立和健全成成本分析制制度，及时时进行成本本分析，加加强材料、人人工、机械械的管理。4、合理安排施工工，提高劳劳动效率和和机械、材材料利用率率，增加周周转次数。不不费料，不不失窃材料料，及时回回收材料，合合理堆放材材料，减少少搬运距离离。5、根据施工进度度，各种材材料尽量做做到一次到到位，减少少驳运及二二次搬运次次数。6、学习新工艺、新新技术，制制定先进合合理的施工工方案，减减少资金占占用，降低低成本。严严格抓好施施工质量，防防止返工。7、严格控制非生生产人员，建建立奖罚措措施。8、对进场材料和和构件加强强检查验收收，把好材材料关。9、实行工程经济济承包制和和节约计件件奖制度。10、分段作业业，各作业业段前后工工艺形成流流水作业，保保证前、后后道工艺施施工及验收收时间，不不留工程隐隐患，不返返工，同时时促进整个个工期。11、合理安排排各工段劳劳动力及各各道工艺施施工人员，不不使工艺脱脱节，以及及施工作业业区有均衡衡施工，不不浪费劳动动力。12、加强工地地设备的调调度，尤其其主要设备备要充分发发挥作用。加加强设备的的保养和维维护，确保保设备的正正常使用和和安全。13、加强现场场材料的验验收、堆放放保管工作作。提高材材料的使用用质量和防防止材料的的浪费。加加强模板和和周转材料料的回收保保养工作，增增加周转使使用次数。第五章质量量保证措施施第一节质量量管理制度度1、教育全体参战战人员树立立“质量第一”的思想，一一切以质量量为中心，贯贯彻本公司司“科学管理理、确保质质量、信守守合同、顾顾客至上”的质量方方针。2、建立质量保证证体系，推推行全面质质量管理，切切实做到：：严格工艺艺、精心操操作、逐项项检查、确确保质量。3、坚持本公司单单位工程质质量目标及及管理制度度：合同履履约率100%，单位工工程优良率率70%，顾顾客满意度度85%。4、坚持本公司工工程质量责责任制，明明确由法人人代表到项项目经理至至每个职工工的质量责责任，并与与单位的经经济效益挂挂钩，奖罚罚分明。5、坚持工程质量量监督与控控制制度，强强调以自我我控制为主主，同时认认真接受上上级质量机机构和监理理工程师的的质量监督督，发现质质量问题及及时整改，遇遇到质量难难关，组织织QC小组进进行攻关。6、认真执行原材材料与成品品、半成品品的质量检检验制度，如如对水泥、砂砂、骨料等等，按规范范分批、分分期进行复复检验收，杜杜绝不合格格材料用于于本工程施施工。7、坚持技术交底底制度，对对主要和关关键工序在在施工前，同同技术骨干干和职工进进行技术交交底，做到到心中有数数，熟悉图图纸、技术术标准、验验收标准、操操作规程，明明确施工方方法和步骤骤，明确质质量标准，将将质量意识识贯穿到施施工全过程程和每个施施工工艺环环节中，确确保工程质质量优良。8、健全原始资料料的收集、整整理和归档档制度，做做到工程质质量资料齐齐全，汇总总及时，随随时能接受受主管部门门和监理工工程师的检检查和监督督。9、健全工程报表表和质量报报表制度。10、坚持隐蔽蔽工程、重重点分项工工程和关键键部位的质质量检查验验收制度，做做到由业主主、监理工工程师、设设计代表及及施工代表表共同签证证后才能进进入下道工工序施工，未未以验收合合格决不覆覆盖或进入入下道工序序。11、严格执行行质量“三检制”，以自检检自控为主主，增强质质量意识，实实行“质量否决决权制”。12、坚持工序序质量控制制制度和技技术人员跟跟班制度，严严格把关，随随时自我监监督，跟踪踪施工质量量。13、测量内业业和试验成成果必须坚坚持计算、核核算、审查查制度，未未经审查不不得出现场场。14、成立工地地试验室，对对工程施工工过程中的的砼浇筑等等工序进行行质量控制制。第二节质量量保证措施施1、把好测量关测量是工程施工工的“眼睛”。要根据据设计和规规范要求，按按照测量工工作的程序序和方法耐耐心细致地地做好测量量工作，确确保测量工工作准确无无误。2、把好材料关（1）水泥关，水泥泥选用大厂厂产品，产产品必须要要有生产日日期和出厂厂合格证，并并按规范要要求对进场场水泥的质质量进行复复检。（2）骨料关，对天天然原材料料、碎石、黄黄砂考虑先先取样品送送指定的试试验单位对对材料各种种指标进行行试验。对对试验满足足本工程设设计要求的的材料，并并能满足工工程用量的的单位签订订供货合同同。（3）所有工程中使使用的材料料，使用前前必须经现现场监理工工程师同意意、验收合合格方可使使用。3、把好配料计量量关设计并通过试验验确定的配配合比，在在施工过程程中应根据据骨料的含含水量随时时调整，砼砼配料应经经过电子自自动配料系系统称量后后方可入拌拌和机拌和和。除根据据含水量修修正配合比比外，砼拌拌和过程中中，不得随随意更改用用水量，并并对砼拌和和实施挂牌牌施工，专专人检查。4、把好工艺关砼浇筑前应检查查水泥、骨骨料的备料料情况，以以便能连续续浇筑。在在拌和时砂砂石料用量量计量准确确，拌和时时间不少于于2.5分钟钟，砼拌和和要派专人人检查砼的的坍落度、和和易性及分分离情况。砼砼浇筑应注注意砼的入入仓情况、分分层厚度、振振捣密实度度，并应随随时检查模模板情况。5、把好质量检查查关充分发挥质量检检查员作用用，严格实实行“三检制”，每道工工序均由班班组先自检检填写自检检记录，然然后由项目目部复检，填填写复检记记录。最后后由公司质质检员终检检，填写终终检记录。对对质量不能能达到要求求的坚决返返工，对隐隐蔽工程和和关键部位位由建设、设设计、监理理联合进行行验收，在在施工中按按检测频率率要求，做做好砼试块块，及时试试压。（1）严格按单元工工程质量评评定标准对对每一道工工序进行认认真的对照照检查，做做好原始记记录，做到到以数据说说话。（2）隐蔽工程覆盖盖前，244小时内报报监理工程程师验收签签证，否则则任何人无无权进行下下道工序的的施工。（3）认真做好技术术挡案的管管理，在工工程竣工后后，按业主主要求及时时提供完整整、准确、详详细的竣工工资料。6、工程操作关工程施工中，将将各工作落落实到人，使使各工种之之间相互联联接、相互互监督，特特别是砼工工程要每个个环节有专专人负责。7、雨季施工措施施雨季施工，应尽尽量避免雨雨天浇筑砼砼，为抢进进度而必须须进行砼浇浇筑时，小小雨可适当当减小水灰灰比，在仓仓面上搭设设临时雨棚棚，防止雨雨水进入砼砼仓内。雨雨后若表层层砂浆或砼砼尚未初凝凝，可加铺铺水泥砂浆浆后继续施施工，否则则，应按工工作缝要求求进行处理理，大雨时时停止砼浇浇筑。经常测定砂石骨骨料的含水水量，及时时调整砼配配合比，确确保砼拌和和物质量。8、外观质量关质量是企业的生生命，一个个企业要立立足于市场场，必须要要做好合格格的产品，而而且在合格格基础上再再开拓、再再发展，才才能占有市市场。随着着建筑市场场的日趋激激烈，工程程（产品）保保证内在质质量的前提提下，必须须高度重视视外观质量量，才能创创造出优良良工程（产产品），本本工程的外外观质量保保证将采取取以下措施施：（1）模板要求：稳稳定性、刚刚度和强度度都应符合合设计要求求，模板表表面应光洁洁、无污物物，使用前前要涂脱模模油。（2）立模标准：立立模时应支支撑牢固。①模板平整度、相相邻时两板板高度差钢模2mmm、木模3mmm②模板局部不平（用用2m直尺检检查）钢模模2mm、木木模5mmm③板面缝隙钢模模1mm、木木模2mmm④立模时结构物边边线与设计计边线钢模10mmm、木模模15mmm⑤立模时结构物水水平断面内内部尺寸±20mmm⑥承重模板标高±5mm（3）模板验收：从从本工程有有强有力的的质量管理理体系着手手，正确实实行三检制制，严格把把关，勤于于每个工序序的检查验验收。（4）砼浇筑：要按按砼浇筑要要求进行施施工，把好好振捣关，垂垂直插入下下层5cmm有次序，无无漏振。（5）拆模：拆模应应派技术熟熟练的职工工进行拆模模，拆模应应把握时间间，注意碰碰损掉角等等，使工程程外观质量量得到保证证。第六章安全全保证措施施第一节安全全生产管理理措施1、开工前组织有有关人员认认真学习安安全防护规规程手册，项项目经理是是安全生产产的第一责责任人，项项目部设专专职安全员员，各施工工班组设兼兼职安全员员，经常到到工作面进进行检查，发发现问题，及及时处理，杜杜绝不安全全因素。2、严格遵守国家家有关安全全技术规程程及工程施施工招标文文件规定的的施工安全全要求，针针对本工程程特点制定定安全措施施。3、定期举行安全全会议，检检查安全措措施落实情情况。各作作业班组在在交接前后后，均进行行安全作业业情况的检检查和总结结。在主要要进场道路路口等设置置醒目的安安全告示牌牌。4、加强劳保用品品管理，按按国家劳动动保护法的的规定，现现场作业人人员一律发发相应的劳劳动用品。5、加强夜间生产产、生活安安全措施，场场内道路、作作业面布置置足够的照照明灯具。6、施工期按时收收听、收看看天气预报报，提前落落实各项防防范工作，做做到有备无无患，确保保安全施工工。7、加强安全教育育，做到教教育制度化化、经常化化，对职工工进行安全全技术培训训，对新进进厂工人进进行三级安安全教育。特特殊工种持持证上岗，不不准无证操操作，严格格按操作规规程操作。定定期进行安安全教育和和安全大检检查，发现现隐患及时时予以清除除，定期进进行班组安安全活动，树树立安全意意识。8、定期组织施工工现场的安安全检查，各各安全领导导人和各作作业队的主主要人均应应参加，重重点对施工工用电、施施工起重机机械、施工工设备安全全防火等进进行仔细检检查，对不不安全因素素制定具体体的限期整整改措施、落落实到人。9、制定安全考核核奖罚制度度，安全考考核与班组组、个人经经济责任制制挂钩，做做到分工明明确，职责责分明，实实行安全否否决权。第二节安全全生产技术术措施1、认真执行安全全技术措施施和反事故故技术措施施，进入施施工现场必必须戴安全全帽及其他他劳动用品品，及时发发放和正确确使用劳动动保护用品品。2、现场电源线一一律按规定定架空，装装置固定的的配电盘，随随时对漏电电及杂散电电源进行监监测，所有有设备配置置触电保护护器，加工工机械配制制必要的保保护装置。3、做好防火工作作，职工宿宿舍、加工工房、工棚棚设置灭火火器、砂箱箱，并经常常检查保养养，使其处处于良好状状态，焊接接切割等到到明火作业业必须在安安全地点进进行。4、现场设置的安安全防护设设施、安全全警示标志志不得擅自自拆除、移移动。如有有变化须经经工地负责责人和安全全部门同意意，并采取取相应措施施。5、各种机械实行行专人使用用，下班前前清洗干净净，机械设设备定期保保养维修，确确保正常运运转，尤其其是须严格格遵守安全全大检查，清清除事故隐隐患。6、搞好起重作业业安全工作作。作业前前，必须检检查其设施施完好，谨谨慎操作。7、施工时采取有有效措施确确保沿线管