单层工业厂房实腹钢梁吊装专项施工方案附图多

炼油质量升级与安全环保技术改造工程供热、供风除盐水站主厂房钢结构吊装施工方案-PAGE2-目录HYPERLINK\l"_Toc328653306"一．编制依据222HYPERLINK\l"_Toc328653307"1、工程文件222HYPERLINK\l"_Toc328653308"2、遵循标准和和和规范2HYPERLINK\l"_Toc328653309"二．工程概况333HYPERLINK\l"_Toc328653310"三、施工测量555HYPERLINK\l"_Toc328653311"1、技术依据555HYPERLINK\l"_Toc328653312"2、测量作业555HYPERLINK\l"_Toc328653313"四、预埋件预埋埋埋5HYPERLINK\l"_Toc328653314"五、柱顶锚栓复复复核、验验收66HYPERLINK\l"_Toc328653315"六、钢构件运输输输进场7HYPERLINK\l"_Toc328653316"七．钢梁现场拼拼拼装8HYPERLINK\l"_Toc328653317"1、拼装平台及及及设施搭设设88HYPERLINK\l"_Toc328653318"2、钢梁现场拼拼装装8HYPERLINK\l"_Toc328653319"八、钢结构吊装装装11HYPERLINK\l"_Toc328653320"1、运装场地硬硬硬化处理1111HYPERLINK\l"_Toc328653321"2、吊装起重设设设备选择1111HYPERLINK\l"_Toc328653322"3、钢丝绳的选选选用15HYPERLINK\l"_Toc328653323"4、吊装工序安安安排16HYPERLINK\l"_Toc328653324"5、吊装工艺及及及方法166HYPERLINK\l"_Toc328653325"6、生命线方案案案21HYPERLINK\l"_Toc328653326"九、安全施工管管管理措施施255HYPERLINK\l"_Toc328653327"1、安全管理组组组织25HYPERLINK\l"_Toc328653328"2、安全管理制制制度25HYPERLINK\l"_Toc328653329"3、施工现场安安安全管理2266HYPERLINK\l"_Toc328653330"十、应急预案3331HYPERLINK\l"_Toc328653331"1、指挥方案3331HYPERLINK\l"_Toc328653332"2、机构分工3332HYPERLINK\l"_Toc328653333"3、事故处置3332HYPERLINK\l"_Toc328653334"4、工程抢险抢抢抢修33HYPERLINK\l"_Toc328653335"5、现场医疗救救救护33一．编制依据本施工方案是以以以施工图图纸为为依据，参参考考本公司司以往往在类似似工程程中的施施工经经验，结结合本本工程的的实际际情况及及特点点，并根根据相相应的计计算、分分析结果果基础础上进行行编制制而成。1、工程文件（1）除盐水站站主主厂房钢结结结构设计计图纸纸；（2）现行国家家(或或行业)施工验收收规规范与标标准；；（3）类似工程程的施施工经验验及相关的的技技术文件件；2、遵循标准和和和规范现行国家有关的的的规程、规规范范、标准准：（1）《建筑工工程程施工质量量量验收统统一标标准》GB5003300—20133（2）《钢结构构工工程施工质质质量验收收规范范》GB5002205--20001（3）《建筑结结构构荷载规范范范》GB5000009--20013（4）《钢结构构设设计规范》GB5000017--20003（5）《混凝土土结结构工程施施施工规范范》GB5006666--20011（6）《混凝土土结结构工程施施施工质量量验收收规范》GB5002201--20015（7）《门式钢钢架架轻型房屋屋屋钢结构构（有有吊车梁梁）》04SGG5518--3（8）《钢结构构高高强度大六六六角头螺螺栓、大大六角螺螺母、垫垫圈与技技术条条件》GB/TT112288-112311（9）《实腹钢钢梁梁混凝土柱柱柱》12SGG5513（10）《钢筋筋混凝凝土结构构预埋件件》04G33662（11）《钢檩檩条》11G55221-11二．工程概况项目名称炼油质量升级与与与安全环环保技技术改造造工程程供热、供供风风工程除除盐水水站工程名称主厂房钢结构吊吊吊装建设地点任丘市华北石化化化扩建区区建设单位中国石油华北石石石化公司司监理单位青岛华油工程建建建设监理理有限限公司设计单位中国石油集团东东东北炼化化工程程有限公公司锦锦州设计计院总承包单位北京万邦达环保保保技术股股份有有限公司司施工单位中国南海工程有有有限公司司建筑面积3199.3㎡㎡㎡结构类型现浇混凝土排架架架结构结构层数单层工业厂房、加加药间2层建筑高度建筑总高度1111.455m质量要求合格建筑耐火等级二级建筑防水等级屋面防水等级ⅡⅡⅡ级抗震设防烈度七度本工程钢结构为为为门式钢架架轻轻型房屋屋钢结结构，跨度度为15m和12m以及9m。厂房轴测图施工特点与关键键键：本工工程工工期要求求短、制制作量大大、单单体构件件较重重、高空空安装装作业多多。该该工程的的制作作过程进进度、质质量的控控制是是保证履履约的的关键。制制作作过程的的关键键在于钢钢梁构构件的生生产工工艺合理理性、方方法的先先进性性；其次次是钢钢梁的分分段组组对，焊焊接与与防止变变形工工艺技术术的合合理程度度；安安装的关关键在在于安装装过程程的测量量，合合理的安安装程程序和重重要节节点的焊焊接。针对以上工程概概概况和特特点，本本工程主主钢架架拟采用用单榀榀刚架双双机抬抬吊的方方法整整体吊装装，吊吊装工况况选用用一台50T汽车吊车车，主主臂长度40m，吊臂回回转转半径11m，可吊重6.45吨位，可可以以满足吊吊装要要求。三、施工测量1、根据所建立立的的平面控制制制网和高高程控控制网，检检查查上工序序提交交的混凝凝土柱柱测量资资料和和锚固件的测测量量资料。2、测量资料应应应包括柱中中心心线定位位及标标高测设设图、竣竣工后中中心线线及标高高实测测资料和和沉降降、位移移观测测资料三三部分分。上工工序移移交的柱柱顶埋埋件标高高允许许误差为为（+0≥，≥-3mm），柱顶顶埋埋件中心心线偏偏差为±5mm，整体水水平平度小于3mm。四、预埋件预预埋1、工地现场放放放样施工使使用用工具包包含有有：经纬纬仪、水水准仪、水水平平尺、50m卷尺、5m卷尺各一一把把，角尺尺、垂垂球、有有色笔笔等。2、根据土建提提提供之基准准点点和基准准轴线线定出各各轴线线和标高高，用用有色笔笔在该该轴模板板上标标出轴线线位置置。3、根据各轴线线线的距离，在在模板上标出出与轴线相垂垂直的定位线线。根据土建建进度将各预预埋件按图纸纸尺寸要求埋埋设。4、预埋件的安安安装固定5、因本工程预预预埋件的埋埋设设均在高高空作作业，施施工时时根据现现场条条件搭设设脚手手架作为为施工工平台用用。五、柱顶锚栓栓复核核、验收收1、柱顶锚栓的的的行、列线线标标志和标标高基基准点齐齐全准准确。2、砼柱顶面平平平整。3、复查柱顶锚锚锚栓与结构构安安装有关关尺寸寸，其结结果应应符合《钢钢结结构工程程施工工质量验验收规规范》（GB5002205--20001）的规定定。支承面、支支支座和基基础螺螺栓的允允许偏偏差:项次项目允许误差(mmmm)1支座表面:标高不水平度±1.5mm1/15002柱顶锚栓(任意意意)在支座范围内在支座范围外±1.5mm1/15003柱顶锚栓伸出支支支承面的的长度度+20.0mmmm4柱顶锚栓的螺纹纹纹长度只允许加长六、钢构件运输输输进场1、主钢架在在工厂厂下料、分分分段预制制、抛抛丸除锈Sa2..5级、刷车车间间底漆成成半成成品后运运至安安装现场场拼装装。钢架架梁工工厂对于15米跨度与12米跨度均均分分段预制制，每每段分别别为7.5米和6.0米。2、其余构件在在在工厂制作作检检验合格格后依依据安装装顺序序分单元元成套套供应，构构件件运输时时根据据长度、重重量量选用车车辆，构构件在运运输车车上要垫垫平、超超长要设设标志志、绑扎扎要稳稳固、两两端伸伸出长度度、绑绑扎方法法、构构件与构构件之之间垫块块，保保证构件件运输输不产生生变形形，不损损伤涂涂层。装装卸及及吊装工工作中中，钢丝丝绳与与构件之之间均均须垫块块加以以保护。3、依据现场平平平面图，将将构构件堆放放到指指定位置置。构构件存放放场地地须平整整坚实实，无积积水，构构件堆放放底层层垫无油油枕木木，各层层钢构构件支点点须在在同一垂垂直线线上，以以防钢钢构件被被压坏坏和变形形。构构件堆放放后，设设有明显显标牌牌，标明明构件件的型号号、规规格、数数量以以便安装装。在在施工现现场配配备两台6吨叉车作作为为搬运机机具。4、构件运至现现现场后，应应按按施工图图进行行分类、清清点点、复核核尺寸寸、标识识，核核查质量量证明明书、设设计更更改文件件、构构件交工工所必必需的技技术资资料。七．钢梁现场拼拼拼装1、拼装平台的的搭搭设拼装前在施工现现现场制作作一个个16m××22m的钢结构构拼拼装平台台（详详见如下下拼装装平台平平面布布置图，图图一一）。图一拼装装平平台平面布布布置图16m平台设施要求：：：平台采采用热热轧槽钢钢搭设设，支座座落于于地面，调调整整后高低低差不不得超过5mm。并在平平台台上设置置起拱拱高度30mm，确保钢钢桁桁架拼装装质量量符合设设计要要求。2、钢梁现场拼拼拼装（1）每榀钢梁梁的的部件在拼拼拼装平台台上按按图纸要要求拼拼装。（2）按图纸编编号号顺序把两两两段杆件件在平平台上按按设计计要求采采用高高强抗剪剪螺栓栓拼装就就位。（3）拼装完成成后后，采用平平平板汽车车运至至主厂房房该钢钢梁轴线线处利利用方木木垫高高、平放放。焊接材料的选择择择：按设计计图图纸要求求焊接接材料选选用以以下牌号号：手工焊条：JJ4222直径φ3.2、φ4.0二氧化碳焊丝：：：E43型直径φ1.2所有焊接材料需需需有合格格的产产品质量量证明明书。2、、焊工培训训训现场开始焊接之之之前针对对工程程的具体体情况况，对合合格焊焊工进行行培训训并进行行技术术交底，让让他他们明白白作业业过程中中必须须遵守的的焊接接工艺，避避免免盲目作作业造造成质量量事故故。3、焊接工艺要要要求①焊接区域应保保保持干燥，不不得有油污、水水、锈、氧化化皮和其它杂杂物；②焊接区域的坡坡坡口、间隙隙、钝钝边的处处理情情况按设设计图图纸要求求，并并选择合合理的的焊接接接头形形式，在在满足足焊透深深度前前提下，多多采采用对称称坡口口；③不应在厚板方方方向受拉应应力力的板材材端部部设置焊焊缝，以以避免层层状撕撕裂。④对T型、十型型、角角接接头头要求熔熔透的的对焊和和角接接组合焊焊缝，其其焊脚尺尺寸不不应大于t/4。⑤焊缝表面处理理理不得有熔熔渣渣，两侧侧不得得有飞溅溅物，焊焊后焊缝缝应冷冷却或焊焊后1h检查是否否有有裂缝，如如出出现有裂裂缝，不不得擅自自处理理，应查查明原原因，制制订出出修补工工艺后后方可处处理。4、焊接接接技术措措施①焊前应进行技技技术和安全全交交底。②焊接工艺评定定定合格后方方可可进行正正式焊焊接。③焊条在使用前前前必须按规规定定存放。④不得使用药皮皮皮脱落或焊焊芯芯生锈的的变质质焊条。⑤衬板和引弧板板板应按规定定的的规格制制作加加工，保保证其其尺寸，坡坡口口要符合合标准准。⑥在焊接前，将将将坡口表面面、坡坡口边缘缘内外外侧30-5500mm范围内的的油油污、铁铁锈等等杂物清清除干干净，露露出金金属光泽泽。⑦定位焊焊接方方方法、焊接接要要求同正正式焊焊接。定定位焊焊应牢固固可靠靠，定位位焊不不得有裂裂纹、气气孔、夹夹渣等等缺陷。⑧施焊前，应复复复查组装质质量量，定位位焊质质量和焊焊接部部位的清清理情情况，如如不符符合要求求，应应修正合合格后后方可施施焊。⑨焊接作业区手手手工电弧焊焊风风速大于10m//s、气体保保护护焊风速速大于于2m/s时，应设设防防风棚或或采取取其他有有效的的防风措措施后后方可施施焊。⑩雨天或相对湿湿湿度大于90%时，采取取有有效防护护措施施后方可可施焊焊。5、现现现场拼装装高强强螺栓连连接，见见以下七七、5、（6）、A条。6、拼拼拼装注意意事项项：地面面拼装装前对构构件进进行检查查，构构件变形形、缺缺陷超出出允许许偏差时时，须须进行处处理。并并检查高高强度度螺栓连连接磨磨擦面，不不得得有泥砂砂等杂杂物，磨磨擦面面必须平平整、干干燥，不不得在在雨中作作业。地地面拼装装完后后采用无无油枕枕木将构构件垫垫起，构构件两两侧用木木杠支支撑，增增强稳稳定性。然然后后检查吊吊点，对对准基准准及中中心线。八、钢结构吊装装装1、运装场地硬硬硬化处理钢梁运至施工现现现场后用用两台台25t汽车吊将将拼拼装好钢钢梁梁梁吊运至至安装装位置，为为保保证吊装装施工工的正常常进行行，要求50t汽车吊行行走走路线场场地需需要平整整、硬硬化处理理，硬硬化处理理范围围7m××1100m。2、吊装起重设设设备选择（1）主钢梁其其中中设备选择择择屋面钢梁最大重重重量一榀2.4668吨，跨度15m，高度±0以上10.22m。吊装采采用用单榀钢钢梁整整体吊装装。拼焊完成后转移移移到起吊吊位置置进行起起吊安安装。钢钢梁吊吊装用1台50t汽车吊装装，次次构件采采用一一台25t汽车吊车车吊吊装。50T汽车吊全全全视图：：以吊装重量最大大大的钢梁梁进行行吊装分分析，对50吨汽车吊吊的起吊能能力进行吊吊装分析如如下：构件说明名称15m跨钢梁重量(t)2.468长度(m)15安装高度(m)))10.2吊装机械及性能能能型号TG500E型型型50t汽车吊臂长(m)32.7作业半径(m)))12提升高度(m)))17.5钩、索具重量(((t)11.5额定吊重(t)))8.6允许吊重(t)))6.3因此选用50吨吨吨汽车吊吊主臂臂长度按32.77m，吊臂回回转转半径12m，允许吊吊重8.1吨，可以以满满足吊装装要求求。（2）次构件起起重重设备选择择择垂直支撑、系杆杆杆、檩条条等的的吊装另另选用用一台25吨汽车吊吊起起吊，配配合钢钢梁吊装装。25T汽车吊全全全视图:工作范围图：以吊装重量最大大大的垂直直支撑撑（立面面钢梁梁）进行行吊装装分析，对对25吨汽车吊吊的的起吊能能力进进行吊装装分析析如下：：构件说明名称水平支撑、檩条条条重量(t)0.3长度(m)9安装高度(m)))10.2吊装机械及性能能能型号QY25型2555t汽车吊臂长(m)24.4作业半径(m)))12提升高度(m)))7.5钩、索具重量(((t)1额定吊重(t)))4.1允许吊重(t)))2.2因此选用25吨吨吨汽车吊吊主臂臂长度按24.44m，吊臂回回转转半径12m，允许吊吊重2.2吨，可以以满满足吊装装要求求。3、钢丝绳的选选选用本工程钢梁起吊吊吊重量按2.4668吨计算，平平平衡钢梁梁及钢钢丝绳锁锁具按按1.1吨计算，根根根据要求求水平平吊装的的夹角角应大于60度，以60度计算，具具具体受力力分析析图如下下：钢梁吊装受力分分分析图G=3600kkkg=336KKN，sinα=0.88666,则F=（G/22）×ssinα=15..5598KKN,,（F为最大受受力力处）选用6×37φφ224mm钢丝绳,查表得a=0..882，Fg=33226.55KNN，取安全全系系数K=8。钢丝绳容许拉力力力[Fg]==00.882×33266.5//8==33..477KN>>155.5998KKN[F]容许拉拉拉力＞F因此本工程钢梁梁梁吊装可可选用用6×37φ24.000钢丝绳（公公公称抗拉拉强度度15500MMPa）进行吊吊装装。4、吊装工序安安安排本工程钢结构吊吊吊装工程程量较较大,构件较多多。为为保证优优质、安安全、高高效完完成吊装装任务务,特制定以以下下吊装流流程，施施工时应应严格格按如下下钢结结构吊装装流程程施工。（1）吊装前准准备备工作：做做做好吊具具及机机具的用用料准准备，对对参与与工程施施工的的吊装机机械设设备、工工机具具等要提提前进进行检修修，做做好检修修和保保养工作作，确确保完好好无损损。（2）屋面主钢钢梁梁吊装（3）屋面立面面钢钢梁、系杆杆杆、吊装装（4）屋面檐口口及及其他支撑撑撑杆件吊吊装（5）檩条安装装（6）自检和涂涂装装（7）主体结构构验验收、交工工工5、吊装工艺及及及方法（1）屋面主钢钢梁梁梁吊装：：：自22轴线向1轴线顺序序吊吊装安装装。首先吊装22轴轴轴线和21轴线第一一榀榀、第二二榀钢钢梁，安安装垂垂直支撑撑及系系杆固定定。（2）屋面主主钢梁梁梁吊装装安装程程序为为：地面面就位位→检验→空中吊装→支座连接→检验→垂直支撑撑、系系杆安装→校正检验→支座固定定。（3）钢梁梁梁现场就就位：：拼焊好经经检检验合格格的的的钢梁梁梁按吊吊装平面面就位位。（4）主钢梁的的吊吊装：A、吊装采用单单榀榀钢梁整体体体吊装，吊吊点点选择如如下图图所示，吊装侧立面示意意意图绑扎点用软材料料料垫至其其中以以防钢构构件受受损。钢钢丝绳绳绑扎时时调整整好钢梁梁左右右支座的的高低低差，使使在起起吊过程程中能能够平稳稳就位位。在钢钢梁两两头分别别绑扎扎稳定缆缆绳，以以保证钢钢梁在在起吊过过程中中的侧向向稳定定。B、起吊：25吨汽车吊分分别别作用在左左左右吊点点同时时起吊。吊吊车车位于9-13轴之间。吊装前准备工作作作就绪后后，首首先进行行试吊吊，吊起起高度度为100—200㎜时停吊吊，检检查索具具牢固固性和吊吊车稳稳定性。经经确确认无误误后方方可指挥挥吊车车缓慢上上升，使使钢梁中中心对对准安装装位置置中心，然然后后徐徐升升钩，起起吊过程程中用用人工拉拉紧四四个方向向的稳稳定缆绳绳，防防止钢梁梁侧向向晃动。C、就位：将钢梁吊至柱面面面以上，再再用用稳定缆缆绳旋旋转钢梁梁使其其对准牛牛腿处处，以使使钢梁梁准确就就位，钢钢梁落位位时应应缓缓进进行，并并在钢梁梁快接接触柱顶顶面预预埋螺栓栓时急急刹车对对准支支座螺栓栓，缓缓慢吊装装到位位。D、安装临时固固固定：将支座孔穿入过过过渡板的的螺栓栓内、初初拧，作作为临时时固定定；并用50T汽车吊稳稳定定钢梁，不不得得脱钩。E、第一榀钢梁梁梁安装完成成后后，采用用缆风风绳加强强固定定，缆风风绳固固定在地地面的的钢管桩桩上。钢钢管桩选选用两两根Φ450XX33.5脚手架钢钢管管，打入入地下下深度大大于等等于1.5m，桩顶部部设设置缆风风绳防防滑措施施。F、上述几道工工工序完成第第一一榀钢梁梁的吊吊装工作作，第第二榀钢钢梁按按上述工工序起起吊安装装，此此时50T吊车移位位至20~118轴之间。吊吊吊装到位位临时时固定后后，汽汽车吊稳稳定钢钢梁，不不得脱脱钩。G、垂直支撑、系系系杆、水水平支支撑连接接：钢钢梁临时时固定定完毕后后使用用25吨汽车吊吊吊吊装垂直直支撑撑、系杆杆、水水平支撑撑等，将将临时固固定好好的第一一榀钢钢梁与第第二榀榀钢梁连连接。此此时50T汽车吊可可脱脱钩准备备吊装装下一榀榀钢梁梁。16T汽车吊吊吊吊装垂直直支撑撑（立面面钢梁梁）与主主钢梁梁连接时时，上上弦采用用挂吊吊篮、下下弦采采用活动动脚手手架的方方式固固定安装装用螺螺栓。吊篮示意图H、支撑连接完完完成时对钢钢梁梁进行垂垂直度度的校正正和最最后固定定，钢钢梁垂直直度用用经纬仪仪或全全站仪检检查。待待钢梁经经校正正合格后后，即即可最终终拧紧紧各部位位螺栓栓作最后后固定定。以此类推逐步吊吊吊装24-1轴线钢梁梁。（5）钢檩条吊吊装装钢梁吊装完成后后后钢檩条条进场场，验收收合格格后，按按平面面布置图图就位位堆放并并组装装。檩条条安装装数量大大，种种类多，专专一一的技术术员在在地面负负责分分料，檩檩条安安装完成成后，由由技术负负责人人检查檩檩条朝朝向，螺螺栓是是否紧固固，檩檩条安装装直线线及挠度度是否否满足设设计要要求。檩条截面较小，重重量较轻，采采用一钩多吊吊或成片吊装装的方法吊装装。檩条的校校正主要是间间距尺寸及自自身平直度。间间距检查用样样杆顺着檩条条杆件之间来来回移动，如如有误差，放放松或拧紧檩檩条拉杆螺栓栓进行校正。平平直度用拉线线和钢尺检查查校正，最后后用螺栓固定定。

（6）吊装注意意事项A、连接用的高高高强度螺栓栓须须检查其其合格格证，并并按出出厂批号号复验验扭矩系系数。长长度和直直径须须满足设设计要要求。高高强度度螺栓应应自由由穿入孔孔内，不不得强行行敲打打，不得得气割割扩孔。穿穿入入方向要要一致致。高强强度螺螺栓由电电动扳扳手从中中央向向外拧紧紧，拧拧紧时分分初拧拧和终拧拧。初初拧宜为为终拧拧的50%。高强度度螺螺栓接触触面有有间隙时时，小小于1.0mmm间隙可不不处处理；1.0—3.0mmm间隙,将高出的的一一侧磨成1:10斜面，打打磨磨方向与与受力力方向垂垂直；；大于3.0mmm间隙加垫垫板板，垫板板处理理方法与与接触触面同。B、各构件安安装前前,应对构件件进进行检查,变形、缺缺陷陷超差时,处理后才才能能安装。清清除除构件表表面的的油污，泥泥沙沙，灰尘尘等杂杂物。C、安装前应设设设置标高观观测测点和中中心线线标志，同同一一工程的的观测测点和标标志设设置应一一致，并并跟踪观观测。D、吊装时不得得得与现场原原有有建筑物物相碰碰撞。E、钢构件吊装装装时，刮损损的的漆面应应于当当天及时时清污污补刷。F、钢结构的安安安装工艺，应应保证结构稳稳定性和不致致造成构件永永久变形。对对稳定性较差差的构件，起起吊前应进行行稳定性验算算，必要时应应进行临时加加固。G、钢结构安装装装、校正时时，应应考虑外外界环环境（风风力、温温度、日日照等等）和焊焊接变变形等因因素的的影响，由由此此引起的的变形形超过允允许偏偏差时，应应对对其采取取调整整措施。（7）吊装完成成后后，经自检检检合格后后进行行钢构件件面漆漆的涂装装。6、生命线方案案案（1）概述由于钢结构吊装装装在高空空作业业，作业业人员员在钢结结构梁梁或懔条条上行行走或操操作时时面临各各种各各样很大大的风风险，发发生人人身坠落落是其其中最大大的风风险，造造成的的后果也也是最最严重的的。为为确保高高空作作业人员员的人人身安全全，在在施工过过程中中采取临临时安安装一系系列的的钢丝网网格线线在钢结结构建建筑的高高空作作业面上上，这这种临时时安装装的钢丝丝绳称称为“生命线”。作业人人员员在高空空作业业时将身身上佩佩带的安安全绳绳扣在生生命线线上，万万一发发生作业业人员员失足坠坠落时时，身体体仍然然可悬挂挂在生生命线上上，不不会坠落落到地地面而发发生安安全事故故。生生命线必必须具具备以下下特点点：A、安全可靠，必必必须确保保足够够的强度度和稳稳定性，这这样样才可承承受人人身坠落落时对对生命线线产生生的冲力力。B、方便可行，布布布置完成成的生生命线必必须不不影响工工程的的每道作作业工工序，作作业人人员在操操作过过程中使使用方方便。C、易于安装和和和拆除，生生命命线的安安装和和拆除都都不宜宜花费太太多的的人力和和物力力，以免免影响响工程的的工期期进度和和成本本。生命线选用材料料料名称类型备注钢丝绳6×19+1直直直径9.3毫米公称抗拉强度为为为15500MMPa钢管Φ50×5(外外外径50,壁厚5)单根钢管长1米米米,Q2335材质U型卡连接如右图所示U型型型绳夹,又称骑马马式式绳夹（3）生命线布布置置沿大梁方向每隔隔隔一根轴轴线布布置一条条生命命线。生生命线线的高度度比梁梁顶面高高出1米。紧固螺栓连接件屋面钢梁上翼缘钢丝绳紧固螺栓连接件屋面钢梁上翼缘钢丝绳生命线立面示意意意图生命线安安装装节点示示意图图生命线布置图（4）架设生命命线线注意事项项项生命线应在地面面面拼装时时安装装就位，随随屋屋面钢梁梁一起起吊装，以以减减少高空空作业业的风险险。每每一榀钢钢梁上上均需设设置。生命线必须架设设设在固定定立杆杆上，离离开钢钢梁的上上弦高高度可在1米，以提提高高挂点。立杆间距应根据据据立杆的的强度度、立杆杆支撑撑点的承承载力力确定，不不得得大于7.5米。生命线应适度张张张紧，中中部下下垂可参参照下下表：生命线下垂参考考考值生命线须选用直直直径不小小于8mm、最小破破断断力不小小于38.11KKN的钢丝绳绳（符符合GB899118-220006），端部部固固定必须须使用用绳卡连连接的的方式，用用绳绳卡连接接时，应应满足下下表的的要求，同同时时应保证证连接接强度不不得小小于钢丝丝绳破破断拉力力的85%，禁止用用打打结的方方式来来固定。绳卡表（5）生命线使使用用时的注意意意事项和和维护护作业人员由外脚脚脚手架上上人斜斜道登上上屋面面钢梁,开始高空空作作业前将将安全全绳扣在在生命命线上。作作业业或移动动时，安安全绳一一直扣扣在生命命线上上并和作作业人人员一起起移动动。在从一段生命线线线换到另另外一一段生命命线时时，必须须先扣扣好另外外一根根安全绳绳后方方可松开开已经经扣好的的安全全绳。每天派专人检查查查生命线线的使使用情况况，如如发现有有磨损损或其它它安全全隐患，立立即即采取措措施纠纠正，并并作好好记录，每每天天检查生生命线线与梁面面钢管管的连接接，如如发现有U型卡松动动或或其它安安全隐隐患，立立即采采取措施施纠正正，并作作好记记录。（6）生命线的的拆拆除在开始安装屋面面面板和保保温棉棉后，即即要开开始安排排人员员拆除生生命线线。生命命线拆拆除时应应分步步分块进进行，开开始即拆拆除1-2轴线间的的生生命线，在在屋屋面板安安装到到3轴线时即即拆拆除3-4轴线间的的生生命线。依依照照此顺序序逐步步拆除所所有的的生命线线。九、安全施工管管管理措施施我司结合本工程程程的特点点，根根据多年年的施施工实践践确立立了本工工程的的安全目目标(杜绝重大大安安全事故故，争争创文明明施工工工地)，并针对对性性提出一一套安安全控制制、安安全检查查、安安全保证证、安安全责任任制、安安全制度度等措措施，并并采用用有效的的组织织方式和和监控控手段，确确保保工程安安全目目标。1、安全管理组组组织总指挥：黄广田总指挥：黄广田电话动组：孙其虎电话话：应急车辆：王杰电话指挥：赵邦龙电话讯联络组：王元元电话导组：高德宏电话急组：尹健电话组安全救护组：黄祺电话目部应急小组成员陈海松王江尹健2、安全管理制制制度2.1安全检检检查制度度做好安全检查工工工作，进进行安安全责任任考核核，督促促做好好安全防防护工工作，严严格执执行安全全管理理制度。2.2安全教教教育制度度对进场人员进行行行安全教教育，包包括安全全的基基本常识识、安安全责任任制、安安全作业业方法法等的教教育，形形成使人人人懂懂安全，人人人人管安全全的环环境。2.3安全交交交底制度度做好二级交底工工工作，技技术部部向工程程部交交底，工工程部部在施工工前必必须逐组组进行行安全技技术交交底，其其交底底内容针针对性性要强，并并做做好记录录，并并明确安安全责责任。3、施工现场安安安全管理3.1施工现现现场安全全生产产交底(1)贯彻执行行行劳动保保护、安安全生产产、消消防工作作的各各类法规规、条条例、规规定，遵遵守工地地的安安全生产产制度度和规定定。(2)施工负责责责人必须须对职职工进行行安全全生产教教育，增增强法制制观念念和提高高职工工的安全全生产产思想意意识及及自我保保护能能力，自自觉遵遵守安全全纪律律、安全全生产产制度，服服从从安全生生产管管理。(3)所有的生生生产及管管理人人员必须须严格格遵守安安全生生产纪律律，正正确穿、戴戴和和使用好好劳动动防护用用品。(4)认真贯彻彻彻执行分分部分分项、工工种及及生产技技术交交底要求求。施施工负责责人必必须检查查具体体制作人人员的的落实情情况，并并经常性性督促促、指导导，确确保施工工安全全。(5)生产负责责责人应对对所属属区域的的安全全质量、防防火火、卫生生各方方面全面面负责责。(6)对生产区区区域、作作业环环境、操操作设设施设备备、工工具用具具等必必须认真真检查查。发现现问题题和隐患患，立立即停止止并落落实整改改，确确认安全全后方方准生产产。(7)机械设备备备等设施施，使使用前需需经有有关部门门按规规定验收收，并并做好验验收及及交付使使用的的书面手手续。(8)特殊工种种种的操作作人员员必须按按规定定经有关关部门门培训，考考核核合格后后持有有效证件件上岗岗作业。(9)必须严格格格执行各各类防防火防爆爆制度度，易燃燃易爆爆场所严严禁吸吸烟及动动用明明火，消消防器器材不准准挪作作它用。电电焊焊、气割割作业业应按规规定办办理动火火审批批手续，严严格格遵守十十不烧烧规定，严严禁禁使用电电炉。(10)进入现现现场，必必须戴戴好安全全帽，扣扣好帽带带；并并正确使使用个个人劳动动防护护用品。(11)2m以以以上的高空空、悬悬挂作业业，无无安全设设施的的，必须须戴好好安全带带，扣扣好保险险钩。(12)各种电电电动机械械设备备，必须须有可可靠有效效的安安全接地地和防防护装置置，方方能开动动使用用。(13)吊装区区区域非操操作人人员严禁禁入内内，吊装装机械械必须完完好，垂垂直下方方不准准站人。(15)未经交交交底人员员一律律不准上上岗。3.2安全保保保障设施施(1)现场安全全全用电为防止电气设备备备或系统统的金金属外壳壳因绝绝缘损坏坏而带带电，必必须将将正常情情况下下不带电电的金金属外壳壳或构构架例如如焊机机的底座座、配配电箱和和开关关箱的金金属箱箱体等与PE线相连，并并并作重复复接地地，即保保护接接零。保保护零零线（即PE线）由工工作作接地线线、配配电房的的零线线或第一一级漏漏电保护护器的的电源侧侧引出出，保护护零线线除在配配电房房外接地地外，还还需在配配电线线路的中中间处处和末端端处重重复接地地，接接地电阻阻不大大于10欧，接地地体体采用50*5500*5的角钢焊焊接接而成，深深埋埋2.5m左右，配配电电箱、设设备外外壳的接接地线线采用直直径不不小于2.5mmmm2的多股铜铜芯芯线。1）安全用电技技技术措施a、施工现场一一一切用电设设备备安装必必须严严格按施施工方方案进行行。b、供电干线、配配配电装置置、发发电房、配配电电房完工工后，必必须会同同设计计者、动动力科科、质安安科共共同检查查验收收合格后后才允允许通电电运行行。c、电气设备的的的设置、安安装装、防护护、使使用、维维护、操操作人员员都必必须符合JGJ446—88施工现场场临临时用电电安全全技术规规范要要求。d、接地装置必必必须在线路路及及配电装装置投投入运行行前完完工，并并会同同动力科科及设设计者共共同检检测其接接地电电阻值。接接地地电阻不不合格格者，严严禁现现场使用用带有有金属外外壳的的电器设设备，并并应增加加人工工接地体体的数数量，直直至接接地体完完全合合格为止止。e、现场专用的的的中性点直直接接接地的的低压压电力线线路中中，必须须采用用TN—S接零保护护系系统。f、保护零线应应应与工作零零线线分开，单单独独敷设，不不作作它用，保保护护零线PE必须采用用绿/黄双色线线。g、保护零线必必必须在配电电室室配电线线路中中间和末末端至至少三处处作重重复接地地，重重复接地地线应应与保护护零线线相连接接。h、保护零线的的的截面应不不小小于工作作零线线截面的1/2，同时必必须须满足机机械强强度要求求。i、一切用电的的的施工机具具运运至现场场后，必必须由电电工检检测其绝绝缘电电阻及检检测各各部份电电气附附件是否否完整整无损，绝绝缘缘电阻小小于0.5欧或电气气附附件损坏坏的机机具不得得安装装使用。j、保护移动式式式设备的漏漏电电开关、负负荷荷线每周周检查查一次；；保护护固定使使用设设备的漏漏电开开关应每每月检检查一次次。防防雷接地地电阻阻每月一一日前前进行全全面检检测。k、电气设备的的的正常情况况不不带电的的金属属外壳等等均应应作保护护接零零。l、现场的配电电电箱和开关关箱箱至少配配置两两级漏电电保护护器，漏漏电保保护器应应选用用流动作作型。m、漏电保护器器器只能通过过工工下作线线，开开关箱应应实行行一机一一闸制制。n、配电系统中中中开关电器器必必须完好好，设设置牢固固、端端正。o、带电导线接接接头间必须须绝绝缘包扎扎，严严禁挂压压其它它物体。p、配电箱、开开开关箱应配配锁锁，专人人负责责，定期期检修修。2）电气防火装装装置a、在电气装置置置和线路周周围围不堆放放易燃燃、易爆爆和强强腐蚀物物质，不不使用火火源。b、在电气装置置置相对集中中场场所，配配置绝绝缘灭火火器材材，并禁禁止烟烟火。c、合理设置防防防雷装置，加加强电气设备备相间和相地地间绝缘，防防止闪烁。d、加强电气防防防火知识宣宣传传，对防防火重重点场所所加强强管制，并并设设置禁止止烟火火标志。3.3防火防防防爆安全全措施施（1）重视安全全宣宣传，加强强强防火意意识教教育。制制定严严格的防防火措措施，以以教育育为主辅辅以惩惩罚来搞搞好防防火工作作；（2）对易燃、易易易爆物品如如氧氧气、乙乙炔等等一定要要加强强保管，并并派派专人定定期检检查，禁禁止随随意堆放放；（3）现场焊接接或或切割等动动动火操作作时要要注意周周围上上下环境境有无无危险性性，严严禁在焊焊接或或切割时时，生生拉硬拽拽电线线或气管管；（4）在现场醒醒目目处悬挂警警警示牌：：严禁禁在生产产现场场内吸烟烟。对对在现场场内吸吸烟者，发发现现一次罚罚款100元；（5）现场要配配备备足够的防防防火器材材，如如干冰灭灭火器器、消防防桶、消消防沙及及消防防铁锹等等。对对化学灭灭火器器要定人人定期期检查，超超过过使用日日期的的要及时时更换换；（6）电气控制制等等重要部位位位要采取取专人人值班、保保管管措施，安安全全员必须须养成成良好工工作习习惯，不不动与与自己无无关的的一切电电气开开关；（7）现场电工工要要持证上岗岗岗，要认认真负负责，及及时排排除一切切可能能由电引引起的的火灾隐隐患。3.4安全防防防护管理理要求求1）吊装A.吊装总体体体要求a.严禁超负负负荷吊装装，严严格执行行起重重机械“十不吊”规定。b.信号工、吊吊吊车司机机等各各相关人人员必必须持证证上岗岗。c.吊车司机机机与信号号工必必须语言言统一一，如有有语言言差异必必须经经过培训训，确确保各种种指令令能准确确无误误地得到到执行行。d.钢梁构件件件起吊后后应停停滞低空空一段段时间，待待构构件稳定定、拉拉索充分分张拉拉后再继继续提提升、旋旋转等等其他吊吊装动动作。e.基坑回填填填之前，吊吊车车离基坑坑边距距离小于于安全全距离（10m）时。f.构件高空空空就位后后，不不连接牢牢靠不不能松钩钩。测测量、调调整就就位后根根据工工况计算算加设设支撑、拉拉索索等连系系措施施，根据据设计计要求当当天要要尽可能能实现现多点面面焊接接成型。g.按照施工工工方案合合理安安排吊装装顺序序，加快快吊装装作业，并并尽尽快形成成构件件自身稳稳定体体系。h.构件吊装装装时设置置吊装装禁区和和警戒戒线，设设安全全旁站人人员，禁禁止与吊吊装作作业无关关的人人员入内内。i.定期对吊吊吊装用的的吊索索具进行行检查查，对于于超出出使用要要求的的吊索具具必须须报废。j.在安全交交交底或吊吊装交交底中要要明确确吊装就就位辅辅助工人人的站站位，要要为此此类操作作工人人留有避避让的的空间。B.高空作业业业a.高处作业业业中的安安全标标志、工工具、仪仪表、电电气设设施和各各种设设备，必必须在在施工前前加以以检查，确确认认其完好好，方方能投入入使用用。b.攀登和悬悬悬空高处处作业业人员以以及搭搭设高处处作业业安全设设施人人员，必必须经经过专业业技术术培训及及专业业考试合合格，持持证上岗岗，并并必须定定期进进行体格格检查查。严禁禁患有有高血压压、心心脏病、恐恐高高症、精精神失失常的人人员从从事高空空作业业。攀登登和高高空作业业时必必须佩戴戴安全全带，穿穿防滑滑鞋。c.施工作业业业场所有有可能能坠落的的物件件，应一一律先先行撤除除或加加以固定定。高高处作业业中所所用的物物料，均均应堆放放平稳稳，不妨妨碍通通行和装装卸。工工具应随随手放放入工具具袋；；作业中中的走走道、通通道板板和登高高用具具，应随随时清清扫干净净；拆拆卸下的的物件件及余料料和废废料均应应及时时清理运运走，不不得任意意乱置置或向下下丢弃弃。传递递物件件禁止抛抛掷。d.所有大型型型吊机都都自带带避雷装装置，应应及时检检查并并保证避避雷装装置正常常工作作，确保保吊机机不受雷雷击；；同时检检查主主体钢结结构与与土建结结构的的避雷接接地系系统的连连接，确确保其与与整体体避雷接接地系系统连接接可靠靠。e.因作业必必必须，临临时拆拆除或变变动安安全防护护设施施时，必必须经经施工负负责人人同意，并并采采取相应应的可可靠措施施，作作业后应应立即即恢复。f.钢梁就位位位后立即即铺设设安全网网，待待作业全全部完完成后方方可拆拆除。拆拆除时时，应设设警戒戒区，并并应派派专人监监护。g.钢爬梯脚脚脚底必须须绑扎扎（或焊焊接）牢牢固，梯梯子上上端应有有固定定措施。爬爬梯梯长度超超过2米时设置置环环形保护护罩，爬爬梯长度度超过过8米时需设设置置休息平平台。对对于空间间较小小不宜设设置环环形保护护罩的的爬梯时时，人人员行走走须佩佩戴自锁锁型安安全带。h.同一区域域域尽量避避免立立体交叉叉施工工，实在在不能能避免的的应流流水错开开，同同时设置置看护护人，随随时排排除安全全隐患患。高空空焊缝缝、气割割时下下部应设设接火火盆和安安全网网上铺设设阻燃燃布，覆覆盖焊焊渣坠落落范围围以免烫烫伤下下部施工工人员员。高空空焊接接时应配配备灭灭火器具具。i在高空安装装构构件时，经经经常使用用撬杠杠校正构构件的的位置，撬撬杠杠必须设设置防防滑脱绳绳索避避免高空空坠落落。j.对于高空空空操作人人员佩佩戴的安安全带带必须设设有独独立的挂挂设点点，保证证挂设设点的安安全可可靠。k.操作平台台台的木跳跳板上上需铺设设石棉棉布，四四周挂挂设“三防布”和设置300mmm高挡脚板板。l.对于高空空空防护要要求中中没有涉涉及到到的内容容按《建建筑施工工高处处作业安安全技技术规范范》的的相关要要求执执行。C.大型施工工工机械（吊吊车车）a.吊车运至至至现场组组装后后应对各各部件件进行性性能测测试，验验收合合格后方方可用用于实际际吊装装。b.起重机的的的行驶道道路，必必须坚实实可靠靠。起重重机不不得停置置在坡坡度大于5度的斜坡坡上上工作，也也不不允许起起重机机两个履履带一一高一低低。c.严禁超载载载吊装。每每次次吊装前前应严严格检查查吊索索具、卡卡环、钢钢丝绳等等，要要做好验验收记记录，对对于不不符合吊吊装要要求的吊吊索具具需及时时更换换。d.要尽量避避避免满负负荷行行驶，构构件摆摆动越大大，超超负荷就就越多多，就可可能发发生翻车车事故故。短距距离行行驶，只只能将将构件离离地30cm左右，且且要要慢行，并并将将构件转转至起起重机的的前方方。拉好好溜绳绳，控制制构件件摆动。e.双机起吊吊吊时，根根据起起重机的的起重重性能进进行合合理的负负荷分分配（每每台起起重机的的负荷荷不宜超超过其其安全负负荷的的80%）并在操操作作时统一一指挥挥。两台台起重重机的驾驾驶员员应互相相密切切配合，防防止止一台起起重机机失重而而使另另一台起起重机机超载。在在整整个抬吊吊过程程中，两两台起起重机的的吊钩钩滑车组组均应应保持铅铅垂状状态。单单机起起吊时，起起重重机的负负荷不不宜超过过其安安全负荷荷的80%。f.对于大构构构件必须须进行行吊装工工况计计算，根根据计计算确定定重心心、吊点点、吊吊索的位位置，并并设计调调平措措施；所所有起起重机工工具，应应定期进进行检检查，对对损坏坏者鉴定定。绑绑扎方法法应正正确牢靠靠，以以防吊装装中吊吊索破断断或从从构件上上滑脱脱，使起起重机机失重而而倾翻翻。2）焊接A.电焊机a.避免电焊焊焊机碰撞撞或剧剧烈震动动，室室外地面面使用用的电焊焊机放放置在集集装箱箱内；在在电焊焊机部位位配备备有效的的灭火火器。b.电焊机必必必须有独独立的的专用电电源开开关、自自动断断电装置置。一一次侧电电源线线长度应应不大大于5米，二次次线线焊把线线长度度应不大大于30米。两侧侧接接线应压压接牢牢固，必必须安安装可靠靠防护护罩。c.电焊机外外外露的带带电部部分应设设有完完好的防防护（隔隔离装置置），电电焊机裸裸露接接线柱设设防护护罩。d.接入电源源源网路的的电焊焊机不允允许超超负荷使使用，焊焊接运行行时的的温升，不不应应超过相相应焊焊机标准准规定定的温升升限值值。e.必须将电电电焊机平平稳地地安放在在通风风良好、干干燥燥的地方方，不不准靠近近高热热以及易易燃易易爆危险险环境境。f.禁止在电电电焊机上上放置置任何物物品和和工具，启启动动焊机前前，焊焊钳与焊焊件不不能短路路。g.工作完毕毕毕或临时时离开开场地时时，必必须及时时切断断焊机电电源。h.各种电焊焊焊机必须须按说说明书要要求接接地，防防止触触电事故故。i.电焊机必必必须设有有专用用接地线线，直直接放在在焊件件上，接接地线线不准接接在建建筑物、机机械械设备、各各种种管道、避避雷雷引下线线和金金属架上上借路路使用，防防止止接触火火花，造造成起火火事故故。j.电焊机棚棚棚必须放放置足足量的电电气灭灭火器。k.电焊机棚棚棚需设置置在安安全范围围内，顶顶棚应有有一定定强度。焊机棚示意图l.焊接完毕毕毕，应将将焊把把线整齐齐盘挂挂在电焊焊机棚棚内。B.电缆a.电缆线外外外皮必须须完整整、绝缘缘良好好、柔软软，外外皮破损损时应应及时修修补完完好。b.电缆线应应应使用整整根导导线，中中间不不应有连连接接接头，如如需接接头时，连连接接处应用用绝缘缘胶布保保持绝绝缘良好好，同同时绝缘缘胶布布的外侧侧需包包裹防水水胶布布。c.禁止焊接接接电缆与与油、脂脂等易燃燃物料料接触。d.现场电缆缆缆必须布布置有有序，不不得互互相交错错缠绕绕。临时时电缆缆必须采采取保保护措施施，严严禁明露露、裸裸露。e.放置在地地地面的电电缆线线应注意意避免免被吊机机以及及其他设设备碾碾压，根根据现现场的实实际情情况将部部分电电缆线埋埋在。C.焊枪、电电电焊钳a.焊枪、电电电焊钳必必须有有良好的的绝缘缘性和隔隔热性性，手柄柄要有有良好的的绝缘缘层。b.电焊钳与与与焊接电电缆连连接应简简便牢牢靠，接接触良良好，螺螺丝必必须拧紧紧。c.焊条在任任任意位置置都应应处于夹夹紧状状态，不不得松松动，并并保证证更换焊焊条安安全方便便，防防止焊条条头坠坠落。d.禁止将过过过热的焊焊钳放放入水中中冷却却。e.禁止将过过过热或堵堵塞的的焊枪在在硬物物上敲打打。f.焊枪保护护护罩需随随时清清渣，防防止短短路。g.焊枪使用用用完毕，应应放放置在规规定的的位置。h.气保焊送送送丝机必必须放放置在方方便操操作、安安全可可靠的地地方。D.碳弧气刨刨刨、氧气气瓶a.根据气刨刨刨对象的的板厚厚及焊肉肉的多多少选择择合适适的直径径或外外形的碳碳棒，并并选择相相应的的电流和和足够够的风速速、风风压。b.在碳弧气气气刨的正正方或或下方禁禁止有有易燃易易爆物物品堆放放，禁禁止人员员通行行。c.在狭小空空空间中使使用碳碳弧气刨刨，必必须有专专人监监护，并并采取取通风措措施。d.严禁用氧氧氧气或其其它瓶瓶装气体体代替替压缩空空气进进行气刨刨工作作。e.碳弧气刨刨刨的送风风室必必须保证证完好好，严禁禁在损损坏条件件下继继续使用用。f.氧气、乙乙乙炔瓶在在使用用时放置置安全全距离应应大于于10m.。g.氧气瓶、乙乙乙炔瓶之之间的的存放距距离不不小于2米，使用用时时两者的的距离离不小于5米，氧气气瓶瓶不应该该放在在太阳光光下暴暴晒，更更不可可接近火火源，要要求与火火源的的距离不不小于于10m。i.氧气遇油油油也会引引起爆爆炸，因因此不不能用油油手接接触氧气气瓶，还还有防止止起重重机或其其他机机械油落落到氧氧气瓶上上。E.特殊作业业业环境a.登高焊接接接作业，在在作作业者周周围10米范围内内为为危险作作业区区，禁止止在作作业下方方及危危险区内内存放放易燃易易爆物物品和人人员停停留。b.焊工在高高高空作业业应备备有梯子子、带带栏杆的的工作作平台、标标准准防火安安全带带、安全全绳、工工具袋及及完好好的工具具和防防护用品品。c.焊接及切切切割现场场禁止止把焊接接电缆缆、气体体胶管管、钢丝丝绳混混绞在一一起。d.焊工在高高高空焊接接、交交叉作业业时，必必须佩带带安全全帽、安安全带带。e.电动工具具具的使用用应符符合国家家标准准的有关关规定定。工具具的电电源线、插插头头和插座座应完完好，电电源线线不得任任意接接长和调调换，工工具的外外绝缘缘应完好好无损损，维修修和保保管应由由专人人负责。配配电电箱、开开关箱箱应作名名称、用用途、分分路标标记，箱箱门必必须加锁锁。F.焊接中的的的防火a.焊接作业业业时，易易燃易易爆物料料，与与焊接作作业点点火源距距离不不应小于10米。b.焊接、切切切割完毕毕，应应及时清清理现现场，彻彻底消消除火种种，经经专人检检查确确认完全全消除除危险后后，方方可离开开现场场。c.焊接现场场场配备足足够数数量的消消防灭灭火器。每每个个动火区区域均均设一名名看火火人员，随随时时检