施工方案EPS板外墙外保温系统涂料

外墙外保温工程施工工艺流程一、EPS板外墙保温系统构造层次与组成材料墙体1、粘结+机械锚固安装（基本构造)饰面层:面砖饰面护面层：聚合物改性抹面砂浆,4-6㎜（内置耐碱玻纤网格布增强：300g/㎡) 保温层：EPS保温板，阻燃型）25kg/m3粘结层：聚合物改性胶粘剂3㎜外找平层：1︰3水泥砂浆，20㎜厚平整度≤3mm外围护结构墙体：240厚基层墙体保温工程墙体体系各构造层的材料组成如下（见下表）：序号基层钢筋混凝土剪力墙、砌筑墙、粘土砖墙、轻质加气砖等墙体。.1找平层1︰3水泥砂浆找平，平整度：2m靠尺测定小于3㎜总包施工。2粘结层采用聚合物改性粘结剂，3㎜,有效粘结面积达到50%。3保温层膨胀聚苯板EPS,阻燃型。25kg/m34护面层采用聚合物改性抹面砂浆，压入300g/m2加强型耐碱玻纤网格布加锚固件内置增强抹面砂浆4-6mm厚抹面。5饰面面砖饰面,面砖重量≤20kg/m2二、EPS板外墙外保温系统及组成材料性能本工程EPS外墙外保温系统及其产品通过并严格参照国家行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003标准，系统及组成材料性能指标如下:外墙外保温系统性能指标试验项目性能指标吸水量，g/m外墙外保温系统性能指标试验项目性能指标吸水量，g/m2浸水24h≤500抗冲击性能，JⅠ（普通型）≥3Ⅱ（加强型）≥10抗风压，Pa抗风压不小于工程项目的风荷设计值耐冻融，（12次循环）表面无裂纹、空鼓、起泡、龟裂、剥离等现象水蒸汽湿流密度，g/m2·h≥1.0不透水性，500Pa、2h防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、空鼓、起泡、龟裂、剥离等现象测试项目列出了系统的表面吸水率、抗冲击性能、抗风压、耐冻融、透气性及耐候性作出了具体要求，即确保了系统的抗开裂、防水及耐久性的综合性能，体现了系统的使用寿命。测试项目列出了系统的表面吸水率、抗冲击性能、抗风压、耐冻融、透气性及耐候性作出了具体要求，即确保了系统的抗开裂、防水及耐久性的综合性能，体现了系统的使用寿命。建武EPS外墙外保温系统性能要求见下系统专用保温板技术要求本工程EPS外保温系统用系阻燃型膨胀聚苯乙烯泡沫板,其性能指标如下膨胀聚苯板的性能指标（经过陈化处理）(涂料饰面)试验项目性能指标密度，kg/m325导热系数，W/(m·K）≤0.041垂直于板面方向的抗拉强度，MPa≥0。10尺寸稳定性，％≤0.30吸水率，%Vol≤0。50燃烧性能阻燃性B2级膨胀聚苯板的允许偏差试验项目允许偏差厚度,mm≤30±1.030—50±1.5＞50±2.0长度，mm±2。0宽度，mm±1.0对角线差，mm±3。0板边平直，mm±2。0板面平整度,mm±1。0注：本表的允许偏差值以1200mm×600mm尺寸的聚苯板为基准耐碱玻璃纤维网格布,由表面涂塑耐碱防水材料的玻璃纤维网搁布制成，埋入抹面胶浆中用以提高防护层机械强度和抗裂性，虞城采用300g/m2加强型耐碱网格布,高于国家现行规范标准。300g/m2网格布性能指标检测项目性能单位面积g/m2300网眼尺寸Mm6×6拉伸断裂强大（经纬向）N/50mm≥3000耐碱强力保留率（经纬向)％≥90断裂伸长率（经纬向）％≤54锚固件8*80的性能指标试验项目性能指标单个固定件抗拉承载力标准值（对混凝土基层），KN≥0.6单位平方米单个固定件对系统传热增加值，W/K≤0。0045EPS外保温系统用聚合物改性抹面胶浆用途：用于系统表面的护面层保护用途：用于系统表面的护面层保护性能特点：优异的粘结强度良好的柔韧性良好的抗冲击性能极低的吸水率优异的抗裂性高抗冻融性优异的耐高温性流利抹面操作性能环保无毒试验项目性能指标抗拉粘结强度,MPa，(与膨胀聚苯板）原强度≥0.10耐水≥0。10耐冻融≥0.10柔韧性抗压/抗折强度比，≤3。0可操作时间，h2。0±0。5注:1）要求失效方式为100％聚苯板破坏EPS外墙外保温系统采用系列材料均经过严格的质量检测和控制,标准化生产。三、面砖相关配套材料的材性要求1专用粘结剂专用的面砖粘结剂要求符合国家最近发布实施的《陶瓷墙地砖粘结剂》JG547-2005标准中C1型要求,并增加一附加性能：横向变形≥1。5㎜指标；（保温系统要求） 性能指标如下：检测项目技术指标抗拉胶结强度（Mpa）原强度≥0.5浸水后≥0.5热老化后≥0。5冻融循环后≥0。5晾置时间20min≥0。5抗滑移（㎜）≤0.5横向变形(㎜）≥1。52专用的面砖填缝剂专用的面砖填缝剂要求符合行业最近起草的《陶瓷墙地砖填缝剂》（送审稿)标准中的CG1型要求，并增加一附加性能：横向变形≥1。5㎜指标；(保温系统要求) 备注说明：标准执行：ISO13007：2004《瓷砖填缝剂》的要求。 性能指标如下:检测项目技术指标CG128d收缩率,㎜/m＜3。0耐磨损性，㎜3＜200030min后吸水量，g＜5.0240min后吸水量，g＜10。0标养下28d抗折强度，Mpa＞2.5冻融循环后的抗折强度，Mpa＞2.5标养下28d抗压强度，Mpa＞15.0冻融循环后的抗压强度，Mpa＞15.0横向变形（㎜）≥1。5 备注说明： 材料按照新标准的测试，充分体现了材料的耐高温、防水、柔性等体现耐久性方面的性能.横向变形指标的设置体现了与保温系统匹配性的配套使用。四、EPS板外墙外保温系统组成材料EPS外墙外保温系统及其组成材料型号与检测报告(由型式检验报告提供)粘结层材料：聚合物改性胶粘剂。保温层：膨胀型聚苯乙烯泡沫板（真石漆饰面25kg/m3）阻燃型。护面层材料：聚合物改性抹面胶浆。增强材料：耐碱玻璃纤维网格布。300g/m2、锚固件8＊80。城EPS外墙外保温系统及耐候性检测报告EPS外墙外保温系统配套材料⑤外饰面粉刷涂料时,高级柔性防水腻子② 弹性涂料(水性)五、EPS板外墙外保温系统施工工艺、施工流程图及施工方法1施工工艺保温系统是由多种材料经有机复合的一套系统，而非单一产品.严格规范的施工是整个系统优化而实现的重要控制点，只有严格遵从规范性、程序式的施工工艺，同时采取有效程序式的控制措施,才能确保克服各种墙体的问题点，获得理想的最终效果.在施工过程中,必须通过周全的施工前统筹准备，制定作业指导书，管理和监督方案，施工中有效管理和监督检查,施工后清理，完成整个施工全过程的有效控制，将系统的整体化理念贯穿于始终。根据本工程进度及现场实际情况,可分多组同向“流水”作业,即一组安装保温板，一组抹灰，根据单位找平层完成情况，同向、同时进行;常温下施工时，工序间隔48小时以上（夏天气候）。2面砖饰面外保温系统施工流程（粘结+锚固型）保温墙体基层检查→墙体基层处理和验收→配制聚合物改性胶粘剂→切割、排布粘结安装保温板→保温板打磨,修整找平→配制聚合物改性抹面胶浆→埋填耐碱网格布并刮平→钻孔、安装机械锚固件→刮二道抹面胶浆并收光→修补特殊部位并填密封胶→清理并接受验收→外保温结束→饰面层施工.3施工程序流程图工具准备基层墙面准备材料准备工具准备基层墙面准备材料准备脚手架或吊篮准备脚手架或吊篮准备保温板上粘结布胶保温板上粘结布胶 特殊部位预粘结翻包网布弹线准备特殊部位预粘结翻包网布弹线准备清理嵌缝处理清理嵌缝处理保温板平整和垂直度检查及打磨修正、验收保温板平整和垂直度检查及打磨修正、验收外装饰件处理外装饰件处理配置聚合物改性抹面胶浆配置聚合物改性抹面胶浆网布裁剪与切割包括标准和加强网布、门窗洞口等特殊部位网布预处理第一道均匀抹面，且埋填网布网布裁剪与切割包括标准和加强网布、门窗洞口等特殊部位网布预处理第一道均匀抹面，且埋填网布锚固件安装锚固件安装第二道抹面收光，且平面修正第二道抹面收光，且平面修正修补特殊部位处理并嵌填密封材料修补特殊部位处理并嵌填密封材料整体平面检查与修正处理整体平面检查与修正处理清理，并接受验收清理，并接受验收验收完毕，开始实施饰面层施工验收完毕，开始实施饰面层施工外墙外保温系统施工程序流程图４系统施工准备墙体的检查:根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98进行检验合格后方才实施外找平抹灰；具体要求:使用1︰3水泥混合砂浆找平,平整度≤3mm,总包粉刷班施工完成。表面强度可达到0.5MPa（外保温要求至少≥0。30Mpa；平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在≤3mm以内架设的准备:按照国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查预埋件检查:外墙面上预埋件、阳台栏杆、空洞栏杆(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕门窗的检查：外粘贴安装保温板前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕，并应符合设计施工验收规范，门窗侧边、窗台粉刷完成,方正、垂直。材料准备:所需要材料进场，依照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理水电准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89工具的准备：施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试人员培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面.详见《施工指导》施工条件：本系统的施工环境温度应不低于5℃，若超过30℃，需要具备防护措施。严禁在大风、雨天以及阳光直射下施工。成品保护：对施工现场的全部预埋件、管件等进行保护，以免施工时，遭受破坏或破损。 ５系施工基本原则施工顺序：①对于高层建筑已经设置了移动式脚手架：可以从上至下施工，顶部的保温板与墙体粘结界面处应作好密封防水措施（防止下雨时，雨水进入系统内部），贴保温板时，可用长水泥钉钉入墙体内防止板下移;②通常多层建筑物墙体外保温系统从下往上进行聚苯板粘贴施工；③在横向上：应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。基层面的找平层应有足够的固化养护时间-按照有关规定检测基层找平层。聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等,确保板符合工艺要求。聚苯板要求错缝排布，错缝宽度不小于100mm。阴、阳角处要求保温板交叉搭接安装排布。保温板上聚合物改性胶粘剂布胶：应成板四周均匀布成环行框形浆料，中间均匀布点，以点结方式与建筑物外墙进行保温板粘结.标准网布应内置在面层的聚合物改性抹面胶浆层中间。标准网布采用搭接方式铺填嵌入:水平方向搭接100mm，垂直方向搭接80mm。2。4m以下易碰撞部位需进行双层网格布增强处理，加强网布需要时应埋入：要求采用对接方式铺装，不准搭接。网格布铺装顺序：先加强网布后标准网布。标准网布填埋时与首层网布错位搭接.要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1。5mm。机械锚固件嵌入加强型玻纤耐碱网格布面层上每平方米4-6套。保温板缝间不得有胶粘剂存在。严格遵守施工工序的时间间隔。６基层面检查与处理1.基层面检查干燥度考察:基层面的找平层砂浆干燥程度如何？潮湿程度、固化强度.干净度考察:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物.干表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝和砂眼等检查，钻机钻孔检查强度和起砂情况。平整度和垂直度检查：两米靠尺或水平仪检测平整度和垂直度，要求控制在≤3mm基层面处理：驱除灰尘、疏松物,凿除修补，表面凸起物高于10mm凿除修补;钢刷轻打磨：驱除油污；吊线，修补基层粉刷墙体提高平整度和垂直度; ７聚合物改性胶粘剂粘结安装保温板基层面检查和处理经过验收合格后移交我们单位验收,即可进行粘结安装保温板。聚合物改性胶粘剂搅拌混合（1)洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3洁净水，边加入粉剂边搅拌,一般加水量为21—22%；充分搅拌6—8分钟；最终成稠状膏状物；（2)熟化4-5分钟;（3）稠度控制在110左右，（抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜）;（4）要求2小时内用完（即保持胶粘剂处在新鲜状态使用）；过时即当废弃处理。胶粘剂在保温板上布胶（1)保温板布胶要求达到粘结面不低于40％—-适合于系统表面装饰涂料、真石漆；粘结面不低于50%—-适合于粘贴轻质面砖或马赛克；（2）布胶要求均匀；（3）板边框成封闭框；（4）要求与墙面粘结厚度以3mm为适宜;（5）同时在这一步要求做好特殊部位(门窗洞口等）及节点处理的预埋反包网布:网布均以不小于100mm为宜，长度依据现场实际施工部位尺寸裁剪;图示：表示胶粘剂在保温板上布胶方式，且保温板粘结于墙体上后与墙体的实际粘结和粘接面积图示：表示胶粘剂在保温板上布胶方式，且保温板粘结于墙体上后与墙体的实际粘结和粘接面积至少40%，且边框宽度达到50㎜。3。保温板安装(1）保温板一般以0.6m×1.2m尺寸为粘结安装单元；（2)保温板切割要求直而平；（3）安装保温板前先做好门窗洞口的网格布的规范尺寸裁剪和预埋；（4）保温板要求紧贴安装；（5）保温板要求错缝排布,错缝宽度不小于100mm；（6）保温板在阳角或阴角处要求交错放置；（7）原则上要求在窗孔口应用大板，在窗口的“L”型边应将板切割成“L”排布；（8)板与板间不可有胶粘剂存在;（9)保温板上墙面后应用两米靠尺敲击板面将板压平；（10）保温板压平后，应及时将板边缘挤出的胶料,用抹刀压平在墙面上；注意：防止板与板间缝隙内存在胶粘剂８护面层施工聚合物改性抹面胶浆搅拌混合（1)洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3洁净水，采用电动搅拌器搅拌混合，边加入粉剂边搅拌,一般加水量为22％左右；充分搅拌6-8分钟;稠度适中，最终成稠状膏状物；（2）熟化4-5分钟；（3）稠度控制在100左右，（抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜）；(4）注意：搅拌充分；粘度确保刚粘贴于基面上的浆料不掉落;加水尽可能少，不可加水过多；水质确保干净；粉剂在仅加水搅拌即可，不可添加其他物料：如水泥、砂、防冻剂及其他异物；要求调好的浆料在2小时内用完（即保持浆料处于新鲜状态使用）；过时即当废弃处理；工作完毕,务必及时清洗干净工具.① 抹面胶浆涂布一般采用3mm×3mm的齿形镘刀将聚合物改性抹面胶浆均匀涂布在保温层面上，以2个平方米为一个操作单位；注意：镘刀倾角应尽量保持45°左右，以确保胶浆用量和均匀度,以达到各部位的粘结效果良好；② 埋填耐碱玻纤网布一般裁剪2米为单位的网布,局部区域根据实际来裁剪；将网部拉直铺展在胶浆层上，用抹刀自中间向四周方向将网布压入胶浆中；要求抹刀来回批刮批平：确保网布压入且与胶浆粘结良好，无网布翘边和起鼓，以及出现砂眼；确保平整度和垂直度；在这一步做好翻包的网布压入面层胶浆中,并且与面层上的网布搭结，一般翻包网布在下；对于特殊部位，如门窗洞口等部位，其施工方法见有关图集；第一道面层胶浆施工完毕，需要养护固化至少24小时(视气候情况可适当调整养护时间，进行二次抹面）；第二道聚合物改性面层胶浆批刮观察第一道面层胶浆强度：指测已具良好强度,即可实施第二道面层胶浆施工；一般采取3mm×3mm齿形镘刀涂布均匀布胶,然后用长形批刀45°倾角压平:可确保胶浆用量(即护面层厚度）和平整度和垂直度，采用2米靠尺测量;对于建筑物的首层和底层，需要进一步提高护面层的抗冲击性能（达到10J），则需再外加一层网格布，在此，护面层总厚度达到3-5mm左右.批刮完毕:要求护面层上无网布印痕迹、无起鼓、无砂眼等异常迹象；要求护面层厚度达到3mm左右.９补洞和修理采用脚手架进行施工的墙面则有若干洞口需要修理，其方法如下：当脚手架坼离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平;预切一块与孔洞预留尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密添入预留的孔洞中；待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后,表面已经干燥，将板背面涂抹适量的粘结用胶粘剂，注意不可在其四周边缘涂抹浆料，压入洞中，并压平整；待胶粘剂固化24小时后,已具一定强度,最好在修补用的保温板上嵌入一个锚固件；切割一块网布，其大小尺寸能覆盖整个修补区域，与原有网布至少重叠65mm；其他步骤的操作同护面层施工一致；对于其他洞口的修补同上。10对于变形缝的处理变形缝一般包括建筑结构沉降缝、伸缩缝、抗震缝等,其处理方法如下：(1)建筑结构的变形缝一般保留在保温系统中；(2）变形缝一般预留2cm，在缝中一般嵌入与保温层同种材料，(如发泡或挤塑聚苯板），其宽度约略宽于变形缝的宽度,紧密嵌入缝中,然后采用延伸率和防水性能优良的密封材料进行密封处理；11防水节点配合（1）门、窗安装做好发泡工作，。有利于有效防水方式应从门窗边外向内进行发泡填实有效,防水效果会更好。（2）甲方粉刷班组应及时做好门窗框侧大于2～2。5cm缝隙，用1：3水泥砂浆粉刷再交给门窗单位进行发泡封边处理,使发泡剂达到有效的防水封口作用，然后再进行砂浆封边，防水胶沟缝处理。（3）保温做好网格布合理压边，提高防水效果，抹面砂浆覆盖门窗框周边,无露网与砂眼现象，做好护包网压实工作与门窗洞口节点防水、防裂的有效衔接。八、EPS板外保温系统对砖混结构,钢筋混凝土结构、框架结构的墙面基层的要求1、 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度;2、 墙体表面状态：不得有污迹、浮尘、油污等异物，对基层墙体表面有缺陷时必须采取有效措施处理。3、墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力≥0.30N/㎜；4、墙面应平整,平整度为：≤3㎜/2m；5、墙面抹灰、混凝土、或水泥砂浆地坪应在外保温系统施工前完成，并达到干燥硬化的要求；6、门窗框、水平设置的盖板（如窗台板、女儿墙压顶、空调板）,必须在外保温系统施工前安装完毕.外墙面设置的通风口的护栏、固定管道、空调支架也应预先安装完毕.7、对所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用支架、窗框等)均需预留外保温系统所需的施工厚度，并做相应的滴水槽(线）和防锈处理。九、外墙外保温系统工程对季节及气候条件的要求1、 施工环境、基层及使用的材料（包括应用的水)的温度：不应低于＋5℃。2、在强风环境中或夏季高温阳光直射的墙面上：不应施工。避免：结皮，影响粘结效果。3、对尚未硬化的材料：应避免直接施工；应避免受到恶劣气候的直接影响；特别避免遭受雨水的冲刷。必要时应对施工中的墙面加以保护。十、外墙外保温系统施工与总承包，铝合金门窗、分包单位等施工配合的各项具体要求1． 总承包方需提供施工形象进度计划表，以便分承包方能合理安排施工人员及料具，确保保温工程施工质量和进度要求；2． 分承包方纳入总承包方的现场施工体系，严格遵守和执行总承包方的文明施工和安全施工的相关规定和条例，服从其提出的相关的管理规定;3． 总承包方应提供分承包方的施工现场资源：水、电、脚手架、垂直运输等资源；4． 分承包方和总承包方应相互协调，避免影响保温工程质量和进度的交叉施工，建立相关的相互监督机制；(因为保温工程已是总承包方整个工程的一部分);5． 总承包方应负责分承包方相应后勤事宜:分承包方人员住宿安排、日常水电、材料和施工工具设备贮存仓库;6． 总承包方配合分承包方有关外墙外保温系统的产品保护工作。 门窗分包单位的具体要求窗的类型、大小、安装方式，由门窗分包单位与保温系统施工单位按照业主要求，或在业主的协调下，共同完成门窗部位保温、防水施工与工作协调事宜。外保温工程质量保证措施 1、 EPS外墙外保温系统及组成材料严格参照国家行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149-2003的要求检测与实施; 2、 对于系统的实施,实行材料与施工一体化的执行方案,确保工程的全面质量与责任. 3、 对于施工与供货保证：3天的人员组织与进场;24小时的材料供货响应。工期的保证措施：与总承包方积极配合，与其外粉刷工期建立紧密协接的工期进度安排表；结合外保温施工固有的工期,提供给总包方一个施工面的竣工时间；对于多个施工面的实施，组织和制定有效的流水作业流程,可尽可能缩短总工期;建立有效的管理队伍与实施手段，保证供货、人员组织与安排、材料供应安排不影响实际施工时间；与监理、总包达成有效的协调与沟通方案,尽量减少或缩短验收时间占用施工时间；加强质量员工程跟踪施工工序，加大监管力度，减少或避免违规操作施工与修补，甚至返工占用时间，确保一次性施工到位、一次性验收合格。允许偏差及检验方法见下表：序号项目允许偏差(mm）检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2米托线板检查2表面平整44用2米靠尺赛尺检查3阴阳角垂直44用2米托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺和塞尺检查5接缝高差1。5用直尺和楔形塞尺检查6立面总高度垂直度H/100且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检