smw工法桩的施工方案

PAGEPAGE24SMW工法桩的施工方案一．概况xx工程基坑围护周长为510m，采用钻孔灌注桩+一道混凝土支撑的围护型式,坑外采用三轴水泥搅拌桩650@450止水，靠近地铁4号线的部位采用SMW工法桩，φ650@450密插H500*300*13*20G型钢。长18m，为减少对地铁的影响,型钢支撑在地下室施工完成后不拨除。其它部位采用φ750@900长16m、φ800@950长17m、φ850@1000长21.2m、φ900@1000长22m、φ900@1100长28.8m，作为基坑的围护桩。二．编制依据《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、施工部署1、施工部署的总体原则为保证该工程基坑围护施工有充裕的时间，按期完成施工任务，应考虑各个方面的因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。总体施工部署按照“先外围工法，后坑内加固”的顺序进行。外围止水外围止水坑内加固2、在时间上的部署原则——季节性施工考虑根据招标文件提供的工期安排，xx工程施工前必须采取必要措施，重点计划好雨季、高温季节等特殊时间段上的施工措施。3、在空间上的部署原则为贯彻“空间占满时间连续、均衡协调节奏、力所能及富有余地”的原则，保证工程按照总进度计划完成，在施工组织上要考虑和钻孔灌注桩的施工配合流水作业。4、在人力的安排和部署原则在人力资源配备上，各专业均按专业作业班组所在工作面的大小、工程量的大小进行劳动力配备，同时合理安排作业时间，最大限度地提高劳动效率。5、在资源上的部署原则以确保各个工作面不闲置，连续作业的原则，结合xx工程的结构形式，xx工程在现场配制水泥搅拌站，其它施工用机械设备的配备以“最大限度的提高劳动效率和满足实际施工需要”为原则。四．施工工艺xx工程SMW工法围护施工要求1）xx工程在靠近xx路地铁站的出入口区域设置650@450型钢水泥土搅拌墙加强对地铁出入口的保护,型钢采用@450密插,型钢为H500*300,型钢在地下室施工完成后不不拨除,减少对地铁出入口的保护.SMW工法水泥土搅拌桩，采用全幅套打。相邻桩施工时间不得超过初凝。2）搅拌桩的桩顶标高为－0.780米（打桩完毕后将桩身水泥土凿至圈梁底标高-1.980m），底标高为－18.68m。3）水泥掺量为20%，采用P.c32.5级水泥，桩身28天无侧限抗压强度大于等于1.2Mpa,水灰比1.5。4）水泥和原状土须均匀拌和，下沉和提升均为喷浆搅拌，下沉速度为0.5m/min,提升速度为0.5m/min，确保有效桩长范围内桩体强度的均匀性。5）桩体垂直度偏差不大于1%。6）型钢采用Q235钢，制作应符合“钢结构工程施工及验收规范”的要求，对型钢焊接作如下要求：焊接H型钢截面高度700mm的公差上下限为3mm；翼缘倾斜允许在规范之外增加2mm，型钢焊接高度大于6mm，现场对接焊缝必须开坡口焊透，全部焊缝质量等级为三级。7）H型钢在自重作用下沉放，故对搅拌桩与H型钢沉放的间隔时间应严格控制。8）H型钢规格为500＊300＊13＊24，型钢单根长18米，采用密插，型钢间距为450mm。9）施工冷缝采取外包一幅后做压密注浆处理。SMW工法施工工艺流程：型刚焊接加工施工放样型刚焊接加工开挖沟槽设置导向定位型钢型刚减磨涂刷桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度型刚减磨涂刷拌制水泥浆液、送浆、气切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高H型钢垂直起吊、定位校核H型钢垂直度将H型钢插入搅拌桩内固定H型钢施工结束，转下一道工序原材料的准备；所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定；水泥必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收，并按有关规定贮存；每供应200吨水泥，必须取样送检。型钢焊接用25T履带吊配合焊接，长度为18米焊接方式采用45°坡口对焊，并在焊缝两侧加焊一块400×400×16的钢板，焊接质量要达到有关规范要求。测量放线后，测量人员给出焊接吊筋的尺寸，并在H型钢起吊插入前焊接好。吊筋采用φ14圆筋。按规定做好各有关原材料的取样和测试工作，确保原材料的质量符合要求。测量放线、开挖导沟根据已有的且经过验收合格准确的坐标基准点，遵照图纸中具体尺寸位置，用经纬仪、长卷尺测量定位，标定围护结构的轴线，提请监理复核认可后方可施工。采用1M3挖机开挖施工沟槽，650沟槽宽度为1000mm，深度为1000mm。沟槽示意图。在SMW工法桩施工时，由于沟槽开挖和成桩时置换出的地基土量大，开挖和置换出的地基土及时用封闭式车辆拉运出场。遇到有地下障碍物时，应先清除完毕，再进行工法桩施工；清障后产生过大的空洞，需回填土压，重新开挖沟槽以保证SMW工法施工顺利进行。定位、钻孔、移机在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢，按设计要求在导向定位型钢上划出钻孔位置和插H型钢的位置，操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度达到设计深度，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据有关技术资料规定，下沉速度不大于0.5m/min，提升速度不大于0.5m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。(详见下图)：搅拌桩施工参数图机械设备沿基坑围护轴线移动，按下图所示顺序套钻，采用跳槽式双孔全套复搅式连接。施工顺序：跳槽式双孔全套复搅式连接图基坑内Ф650三轴水泥土搅拌桩加固施工顺序详见附图附图：三轴搅拌桩加固施工顺序搅拌注浆根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺钻杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。H型钢在插入比较顺利的情况下，可不重复搅拌桩底部分。若在接近桩底时插入不太顺利，可依据实际桩底处地层（砂质粉土或粉质粘土）情况重复搅拌桩底部分1~3米。H型钢的插放和固定要求H型钢顶部一定要设置吊筋，在H型钢插入时搭在定位槽钢上以控制H型钢顶标高。在型钢到位不出现下沉的情况下可不用吊筋。在桩机成桩移机后的最短的时间内，采用履带吊车将定尺的H型钢吊起，插入指定位置，依靠H型钢的自重下插到设计规定深度，然后由H型钢上的吊筋吊在定位小槽钢上控制标高，定位小槽钢搭在沟槽两侧铺设的定位型钢上直至孔内的水泥土初凝。H型钢在插入深层搅拌桩前，表面应满涂减磨剂。每次定位H型钢时均复侧定位槽钢的标高，严格控制H型钢的标高。插H型钢及定位槽钢如下图：(图)清理沟槽内泥浆由于水泥浆液的定量注入搅拌和H型钢的插入，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，并清理出场.渗漏水处理（1）、出现轻微渗漏水时，可在采用基坑内侧用干海带加塞方法进行处理。基本操作方法是在渗漏的地方用干海带塞堵，干海带吸水后体积澎涨起到止水作用，此法经实际运用效果良好。（2）、发生严重渗漏水的处理措施一般采用基坑内砌砖快速凝注浆堵漏方法（注浆凝固时间数秒至数分钟）：主要设备：电焊机、搅拌桶、贮浆桶，主要材料：双快速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、封孔用钢板。材料：复合硅酸盐32.5#水泥、水玻璃M〉2.8、补掺剂（视渗漏情况选择）、注浆阀管、双快速凝水泥。在整个基坑开挖阶段，我公司将派专人在常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体方法如下。配制化学浆液。将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。在渗漏处砌砖封堵，倒入浆液，防止浆液流失。施工参数。浆液配比：A液水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7：1：0.03：0.03水泥选用复合硅酸盐水泥标号为32.5#。B液水玻璃选用波宽度为35—40°blA液：B液=1：1初凝时间：45秒凝固强度：3—4Mpa/2h五．施工注意事项1应避免的质量通病深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向架垂直度。深层基本叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比拌制，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水簸箕倒入料斗中。要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不允许发生堵塞。严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。5）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉0.5m再继续成桩。6）相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时。7）确保壁状加固体的连续性，按设计要求桩体要搭接一定长度时，原则上每一施工段宜连续施工，相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时（壁状）。8）考虑到搅拌桩与上部结构的基础或承台接触部分受力较大，因此通常还可以对桩顶1～1.5m范围内再增加一次输浆，以提高其强度。9）在搅拌桩施工中，根据摩擦型搅拌受力特点，可采用变掺量的施工工艺，即用不同的提升速度和注浆速度来满足水泥浆的掺入比要求。在定量泵条件下，在软土中掺入不同水泥浆量，只有改变提升速度，通过提升速度检测仪检测（量测范围0～2m/min）。2成品保护深层搅拌桩完成后，不容许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。3安全措施深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度。回水温度不应过高。深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。深层搅拌机电网网电压低于于380VV时应停止止施工，以以保护电机机。灰浆泵及输浆管管路泵送水泥浆前管管路应保持持湿润，以以利输浆。水泥浆内不得有有硬结块，以以免吸入泵泵内损坏缸缸体，每日日完工后，需需彻底清洗洗一次，喷喷浆搅拌施施工过程中中，如果发发生故障停停机超过半半小时，宜宜先拆除管管路，排除除灰浆，妥妥为清洗。灰浆泵应定期拆拆开清洗，注注意保持齿齿轮减速器器内润滑油油清洁。深层搅拌机械及及起重设备备，在地面面土质松软软环境下施施工时，场场地要铺填填石块、碎碎石，平整整压实，根根据土层情情况，铺垫垫枕木、钢钢板或特制制路轨箱。六．工程质量保保证措施xx工程质量目标：：保证质量量体系有效效运行，杜杜绝质量事事故，工程程一次交验验合格率100﹪，符合质质量现行的的验收规范范。1．加强和完善程程序控制，确确保质量管管理规范化化程序化规范管理行为，完完善程序控控制，是实实行对隐患患进行预控控，保证质质量目标实实现的基本本条件。施施工应做到到：施工投入使用的的机械设备备，开工前前应填写《工工程设备报报审表》，报报送监理单单位鉴认审审批。施工工用设备未未获准用，或或设备不到到位、到位位不配套、到到位不符合合使用规定定要求，如如机械设备备性能状态态未通过开开工验收，测测量仪器具具未经校准准或校准报报告不在有有效认定期期内的，工工程不开工工，设备不不使用。目主要管理人员员、技术人人员、操作作人员不到到位或额定定劳力明显显不足时，项项目不开工工。施工用图须经审审图机构审审核认可和和设计单位位进行设计计交底，设设计变更应应办理书面面依据文件件。未履行行上述手续续，施工图图或设计变变更内容不不作为施工工依据予以以采用。开工未办理《工工程开工报报告》，施施工组织设设计书未经经公司总工工程师和施施工监理单单位审批同同意，或虽虽经审批同同意，但未未按要求向向项目管理理人员、施施工操作人人员进行施施工组织设设计交底，项项目不开工工。未按规定要求办办妥其他相相关的开工工条件，如如工程施工工的质监、安安监申报，渣渣土外运准准许、夜间间施工许可可，治安管管理和暂住住人口登记记申报、申申请手续的的，项目不不开工。2．加强材料监控控，确保工工程用料质质量材料的的控制，是是工程质量量保证的基基础，没有有合格的材材料谈不上上合格的工工程质量。因因此，施工工中对材料料的控制应应坚持做到到：施工用材料（钢钢筋、商品品混凝土、电电焊条）的的供商必须须从公司的的《合格供供方一览表表》登录名名册中选择择录用，以以确保供货货能力和防防止不合格格的建筑材材料经非正正规渠道流流入施工现现场。材料在定货采购购前，根据据施工实际际需要，按按所需品种种、规格和和数量，认认真填写《产产品采购计计划审批表表》，报工工程管理部部审批，并并按核准的的数量、标标准进行定定货。材料进场后，质质量员或材材料员应及及时对进场场的材料进进行数量验验收和质量量验证。确确认合格，将将验收意见见记入《进进场物资记记录单》和和《施工日日记》备案案。同时保保存相关的的质量证明明文件。涉及结构安全的的钢筋、钢钢筋焊接件件和混凝土土试块，应应在进货验验收后和材材料使用前前，在总包包或监理方方的监督见见证下，做做好取样、制制样和送样样检测工作作。施工用材料必须须坚持检验验在先，使使用在后的的准用原则则。既要有有质量证明明文件，复复试复验又又必须合格格。材料验收或经复复试确定不不合格的，又又无降级使使用条件的的，应作更更换、退货货处理。材料、半成品现现场堆放，应应按规格、型型号、进货货批次和生生产批次合合格存放。并并根据“未检”、“已检合格”、“已检不合合格”、“送检待定”四种状态态，对材料料加以标识识、标定，谨谨防不合格格或性质不不明的材料料被误用、混混用。3．加强工艺监控控、强化技技术复核、强强化验收、强强化中间交交工控制在成桩过程中，对对容易影响响质量，或或出现质量量问题无法法返工进行行纠正的工工序，如桩桩位定位放放线、成孔孔清孔、泥泥浆管理、钢钢筋笼制作作、钢筋笼笼安装、导导管设置和和水下混凝凝土灌注等等管理节点点，均应设设立工序管管理点。工工程开工前前，由项目目工程师以以施工组织织设计交底底的形式，将将各管理点点上的工作作要求、质质量控制标标准以及合合理的操作作方法进行行交底和交交代。根据据分工，各各工序的机机班长，即即为该工序序的管理责责任人。施施工中由他他对本工序序操作人员员的工作进进行检查和和验收。其其它则为相相关责任人人。施工质质量控制应应做到人人人有责，而而又主次责责任分明。工程施工中，当当班的项目目管理人员员必须及时时跟班到位位，对工序序质量和过过程质量加加强巡视和和加密中间间检查，及及时发现问问题和消除除隐患。这这种监控和和检查，应应以旁站和和巡视抽查查的方式进进行。工程施工中，当当班的项目目管理人员员，各工序序责任人，应应定期和不不定期对施施工的机械械设备、测测量计量仪仪器具的维维护、磨损损、连接和和状态偏离离等状况进进行检查和和技术复核核。这种检检查和技术术复核的内内容包括：：设备的维维护和保养养的及时性性；日常设设备运转状状况；钻头头直径尺寸寸和刀片的的磨损程度度；钻杆锁锁接丝扣的的磨损；导导管连接丝丝扣的磨损损；测量仪仪器精度的的矢离偏差差；测深米米绳长度的的涨缩变化化；钢圈拉拉尺长度的的精确度变变化；试块块模具的几几何变形。不不合格时，及及时予以保保养、修复复、调整和和更换，以以保持工艺艺过程的稳稳定性、准准确性。施工中的测量基基点、基准准轴线、水水准高程引引点和具体体的桩位放放样点，都都必须经设设计、总包包、监理单单位或他们们的委托代代理人在现现场复核验验收，确认认合格，在在办理了相相关的书面面验收签字字手续后，再再投入使用用。因施工或其它原原因，需变变更设计，主主张单位应应按有关程程序，填写写《工程变变更单》，将将要求设计计变更的原原因，连同同要求的变变更内容或或附件，通通过施工监监理单位，报报建设、设设计和监理理单位申请请设计变更更。或由设设计单位直直接下达设设计变更文文件，通知知变更施工工。项目部部应做好事事前的现场场技术复核核工作。并并按设计单单位书面文文件核定的的范围执行行变更施工工。施工中每道工序序完成后，除除了自检、互互检和专职职质量员检检查外，还还必须办理理工序转序序交接检，由由下道工序序责任人对对上道工序序的质量进进行检查。上上道工序除除了符合本本工序质量量要求外，还还必须满足足下道工序序的施工条条件和要求求。如不合合格，则必必须重新返返工处理，直直至合格。凡凡不符合质质量标准的的工序或中中间产品，应应做到上不不转序，下下不接收。施工中还应强化化见证制度度和验收把把关工作制制度，桩孔孔成孔的深深度、钢筋筋笼的制作作质量和安安装标高、二二次清孔后后的沉淤，以以及混凝土土的终灌标标高这四个个关键节点点，隐蔽前前必须通知知施工监理理到场，进进行见证和和组织验收收。在鉴认认合格的基基础上，办办理正式的的验收手续续。验收过过程必须有有书面记录录予以反映映，并有明明确的验收收意见，参参与方责任任人应对验验收意见签签名确认。隐隐蔽工程未未经验收或或验收未获获通过，不不得转入后后续搭接工工序或后续续工程施工工。4．建立不合格的的控制与缺缺陷纠正程程序，从旁旁纠偏，全全程纠偏施工中，凡涉及及与质量活活动有关的的管理人员员、操作人人员都必须须严格履行行职责，加加强责任心心，对预防防不合格予予以更多的的关注，和和对不合格格作出及时时的反映，使使不合格及及时得到识识别和处置置。项目管理人员应应按照公司司的不合格格控制程序序，控制不不合格物资资（包括不不合格的机机械设备、测测量装置、基基础设施和和施工用材材料）进入入施工现场场。对已进进入的，要要按程序文文件的要求求，作出标标识、隔离离、评审和和处置。以以防误用和和混用。项目经理要按照照公司的不不合格控制制程序，对对施工中由由内外检检检查发现的的工程质量量问题与不不合格，责责成专职管管理人员组组织有关当当事人，对对不合格进进行评审，判判定不合格格程度，分分析不合格格原因，制制定纠正措措施和落实实整改。对对严重不合合格或质量量事故，应应主动上报报公司主管管部门和现现场监理，对对纠正措施施进行审核核，对处置置工作进行行指导。实施纠正措施的的过程应由由项目工程程师、质量量员或施工工员负责跟跟踪检查和和对纠正结结果予以跟跟踪验证，直直至纠正措措施得到有有效落实。并并符合下列列规定：不合格处置根据据严重程度度，按返工工、返修或或让步接受受，降级使使用，拒收收和报废四四种情况得得到了处理理。对返修或返工的的产品、工工序，按规规定重新进进行了验收收和鉴定，证证明合格得得到了恢复复，并保存存了验证记记录。对影响建筑主体体结构安全全和使用功功能的不合合格，应报报请总包方方代表或监监理工程师师、设计单单位，共同同确定处理理方案，并并按处理方方案的相关关要求组织织实施。七．安全目标保保证措施安全生产需要制制订必要的的目标保证证措施。但但要实现安安全生产，还还必须有人人去执行和和维护这些些措施。这这就需要有有施工人员员的自觉性性和管理人人员的监督督配合。所所以，落实实和明确管管理职责、管管理制度和和防范措施施，对于维维护安全生生产是必不不可少的。1．安全职责的分分解和落实实工程开开工前，项项目经理应应根据公司司安全生产产责任制的的要求，将将安全责任任目标分解解到岗，落落实到人。并并对施工现现场安全生生产组织垂垂直管理。项项目部安全全职责及其其监督关系系见“施工现场场安全管理理职责分配配图”。施工现场安全管理职责分配图项目经理1.认真贯彻公司的的安全生产产管理办法法和规章制制度，严格格安全职责责落实的监督检查查，定期对对安全目标标完成情况况进行考核核，扬优罚罚劣；2.严严格履行安安全技术措措施的报审审和安全技技术交底的的组织工作作；3.定定期组织安安全生产检检查和分析析评比会，针针对存在的的问题，制制订整改措施和布置置整改；4.为为安全生产产第一责任任人，对安安全生产负负全面管理理责任。项目工程师1.负责安全技术措施的策划和和编制；2.督促安全责任制和安全技术术措施的落实；3.解决施施工中的不安全技术问问题；4.对安全全生产技术措施的制定定完善与否负相关关责任。安全员1.落实安安全设施的的设置；2.对施工工全过程的的安全进行行监督，纠纠正违章；；3.负责安安全技术交交底教育培培训4.负责安安全活动，对对安全隐患患提出整改改意见，检检查整改情情况和评审审整改结果果；5.配合总总包或公司司主管部门门排除安全全隐患；6.负责填填写与安全全生产有关关的记录台台帐；7.对施工工现场总体体安全控制制负主要监监管责任。施工员1.在安全全前提下，合合理安排生生产；2.组织实实施具体的的安全生产产技术措施施；3.对施工工现场安全全设施和装装置进行检检查验收；；4.根据受受检意见，布布置落实安安全隐患的的整改；5.负责安安全事故的的上报，现现场保护和和参与事故故的调查；；6.对分管管施工范围围内的安全全生产负直直接管理责责任。机管员1.监督机机械操作人人员持证上上岗和遵章章操作；2.对机务务管理制度度的贯彻实实施进行日日常检查，控控制机械安安全和用电电隐患，确确保各类机机械安全运运行；3.检查安安全标牌是是否按规定定设置，标标识方法和和内容是否否正确完整整；4.对分管管施工范围围内的设备备安全使用用负监管和和监控责任任。劳务管理员1.保证进进场施工人人员的技术术素质符合合安全生产产要求；2.控制加加班加点，杜杜绝酒后上上岗和疲劳劳操作；3.提供必必须的劳动动保护用品品，加强操操作人员的的安全防护护；4.对分管管施工范围围内的人员员派遣和使使用负管理理责任。各工序机班长1.安排施工生产时时，向本工工序施工作作业人员进进行安全技技术和施工工注意事项项交底；2.作业前，对本次次作业使用用的机具设设备及作业业环境进行行安全检查查，排除不不安全隐患患；3.负责本工序上下下班交接岗岗时的安全全情况交班班、交底；；4.对本工序安全生生产负直接接管理责任任。施工操作人员1.严格按本工种的的安全技术术操作规程程进行施工工操作，不不违章作业业和拒绝违违章指挥；；2.遵章守纪，服从从安全监督督管理人员员的监督管管理和工作作指导，积积极参加安安全活动；；3.爱护安全设施，正正确使用防防护工具，积积极参与安安全改进活活动；4.对本岗位的安全全施工负直直接责任。2．安全教育培训训安全教教育培训应应贯穿于施施工全过程程，覆盖施施工现场的的所有人员员，未经安安全生产教教育和培训训的人员不不得上岗。实实施安全教教育应结合合案例分析析进行，在在内容上根根据项目管管理和作业业对象不同同，要有所所侧重，并并符合下列列要求：项目管理人员教育培训的内容容为安全生生产的法律律、法规、制制度和安全全纪律等安安全管理工工作的执法法依据文件件，安全工工作的技能能、技巧和和方法。施工作业人员教育培训的重点点是遵章守守纪，自我我保护和提提高防范事事故的能力力。内容为为施工安全全基本知识识、安全制制度和相关关工种的安安全操作规规程。讲解解各工种中中的不安全全因素和防防爆炸、防防触电、防防坠落打击击、防撞击击、防坍塌塌和防机械械伤害事故故的对策和和紧急安全全救护的知知识。3.施工现场安全控控制安全员、电工、电电焊工、吊吊车工和其其它特殊作作业人员必必须持证上上岗。施工人员作业前前，由安全全员按施工工对象不同同进行安全全操作技术术交底。交交底应事先先准备好书书面文本，交交底后交底底与被交底底人双方应应签字认可可。现场临时用电设设施、设备备按规定要要求安装架架设，装接接完成后，由由项目部专专业人员组组织验收，合合格后才能能通电使用用。施工机械、起重重设备使用用前的组装装和安装后后的性能状状态，均应应按程序进进行检查和和试运转验验收，确认认合格后报报监理鉴认认批准再投投入使用。施工用安全