锤式破碎机安装方案

重庆拉法基水泥二线扩建工程裂开机安装方案重庆拉法基水泥二线扩建工程裂开机安装方案1010锤式裂开机安装方案于石膏裂开，本施工方案以石灰石裂开机为主，石膏裂开机施工方案类似。重庆拉法基水泥锤式裂开机安装图纸、工艺图纸及相关说明水泥机械设备安装技术规程设备安装工程施工验收标准

JCJ03-90建规7-62TJ231-78重庆拉法基二线石灰石锤式裂开机安装主要机具序号机具名称规格型号序号机具名称规格型号单位数量附 注注:其它常用机具按常规配备1汽车吊25T台12汽车吊16T台13起升机15T台14电焊机500型台25经纬仪台16水平仪台17框式水平尺台18百分表台39倒链5T台210倒链3T台2人员组织质检员质检员工长安全员装石班灰组石裂开机安铆工:3人焊工:1人钳工:2人起重工:1人其他:1人详见附表(Project)：石灰石锤式裂开机安装进度表留物进展清理，办理交接手续；纬仪进展验收，并作纪录；验收内容如下：依据工艺布置图、安装图、根底图检查根底位置，与土建座标轴线是否符合。序号检查内容允差实测记录检查各根底标高与土建给定标高的相对位置，并做好记录〔见附表〕序号检查内容允差实测记录112345根底座标位置根底上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸±20+0-206不水平度垂直度7孔每米全长每米中心位置深度±20-20510520±10+20-08 凸穴尺寸10+20安装转子组装锤头上机壳安装篦条安装安装传动装置试运转锤式裂开机构造：械；锤式裂开机主轴上固定数排锤盘，锤盘圆周上固定销轴，销轴上挂锤头。机机壳两侧装有轴承座，用双列向心球面滚珠轴承将主轴组装起来。机壳顶部有加料口，下部有出料篦条，篦条两端装入托梁的榫槽中，机壳内装有耐磨主轴、锤盘及悬挂锤头，统称为转子，该裂开机转子重约11大型吊车协作安装〔裂开机见示意图；锤式裂开机示意图1-机壳；2-锤盘；3-主轴；4-联轴节；5-锤头；6-篦子；7-根底1、根底划线、打砂浆墩及下机壳就位根底划线经过验收合格的根底，首先划出设备根底的纵横中心线。裂开机在根底上的划线，纵向轴线是以机壳的中心线为基准，横向轴线是以主轴中心线为基准(见图A)。先依据安装图纸上标注之机房的纵轴 A至锤式裂开机纵向中心线的距离“a，划出锤式裂开机的纵向中心线。再按安装图上尺寸，由机房的横轴线③机横向中心的距离l1和l2，通过地规画垂直线的方法划出锤式裂开机的横向中心线；按常规将地脚螺栓孔与传动装置及平台支架根底等位置划出，检查土建的预留孔洞是否偏差，设备根底尺寸和位置是否符合质量要求。纵向中心线横向中心线砂浆墩位置示意

机房纵轴

示意图 根底处理、安放垫铁及下壳体就位：实行座浆法，安放垫铁，在地脚螺栓孔两700〔砂浆A75%在平垫铁上各置一组成对斜垫铁，再将下机壳吊装就位，并进展找正初平。先在前后机壳外侧找出机壳的中心，然后在下机壳横向轴承座上划出安装主轴的两个半圆凹槽中心线。以此机壳中心线及主轴中心线为基准，用线坠比照机壳前后左右划线，边对边调正机壳，使四处划线全部对正根底的墨线。并在机壳上外表，安放框式水平仪，校对机壳上部的水平，进展初平，水平度不超过0.15/1000，穿好地脚螺栓，进展一次灌浆并养护。2、组装转子〔示意图B。示意图1-主轴；2-锤盘；3-球面滚柱轴承；4-圆螺母；；5-大皮带轮；6-锤头转子组装挨次如下：装锤盘时碰伤螺纹。由下式计算：L l∆l= 2全部锤盘轮彀总厚度；l-方轴长度〔C〕示意图 14轴的四个面有定位的标记，并且每个锤盘有两个平键〔见锤盘安装方位示意图。方孔与方轴的协作为过渡协作，在方轴面上刻有记号，与锤盘轮毂记号1、2、3……14方轴 平键锤盘安装方位示意图靠圆形螺母端面。圆盘上安装四条M36〔从其次个锤盘开头，则用螺栓固定在已装锤盘卡紧，卡紧第一个锤盘后，将两个平键涂180°。母外圆周有￠30紧。具体做法，是圆螺母一半在机壳外，一半在机壳内。在机壳外的圆螺母沿周50×50方钢，高度80为2㎜，圆销插在离方钢最远的圆孔内。接通电源带动电动机，使转子略微转动即关掉电源；电动机及转子由于惯性连续旋转，直到圆销撞在方钢上，另换钢销，重复上述操作，连续撞击，直到钢销被方钢撞断为止，这时圆形螺母已紧到规定要求(见圆螺母拧紧示意图)。其次个圆螺母以同样方法进展紧固，只是传动端的圆螺母要将电动机的进线倒相，使电动机与转子反转。圆螺母拧紧示意图密封圈密封圈钢销圆形螺母焊接方钢轴承支撑座其次个圆螺母拧紧之后，还要安装圆螺母的安全装置，先用钻头直径为￠30㎜电钻斜钻圆螺母及锤盘，当钻进第一个锤盘深30圆销打进钻孔内。在孔端用￠40㎜钻头扩孔，深10㎜，然后用紧固片塞在扩孔中，用电焊点固(见圆螺母固定示意图)；密封圈

圆螺母

第一个锤盘固定圆钢圆螺母固定示意图球面滚动轴承安装固定在轴上。滚柱轴承是重要的机件，要留意保管和清洗，承受液压方法安装。需要工具：塞尺、特制液压螺母、特制液压螺母、手动液压油枪、润滑油具体操作方法：①将滚柱轴承按设计位置装在轴上，先测量自动调心滚柱轴承的径向间D)。示意图D示意图D进油1进油2进油3测量移动间隙主轴；2-滚柱轴承；3-带油腔紧固套；4-液压螺母；5-活塞固定圆盘；7-圆盘；8-回油旁通阀；9-液压油枪②在紧固套内用圆盘7支撑，紧固套有内油腔，外端有两个带内螺纹的1、2接，联接时要加密封垫严防漏油。在液压螺母外圆周有带内螺纹的进油孔，用软管联接加压油枪。固定圆盘上钻有两个小孔，留意在安装固定圆盘时，要把小孔对准紧固套进油孔，以便拧入高压软管。1、2，将压力油注入紧固套的油腔内，直至觉察紧固套向前滑动。同时测量前进距离，该距离数值安装说明已给出。1、2103塞尺测量滚柱与外圈间隙，反复操作，直至到达说明书的要求。⑤上述是可滑动的滚动轴承加压安装方法，在安装固定侧的滚动轴承时，需在轴上增加一套定位套管，顶住液压螺母的活塞，压力油进入后，E)。定位套管定位套管支撑圆盘液压螺母示意图转子组装好之后，清洗对开式的铸铁轴承座，安装在下壳体轴承底座的轴承支撑板上。将底座固定螺栓拧紧，然后用框式水平仪精找下机壳的水平度〔0.05/1000内。3、组装锤头转子安装后，即可进展锤头安装。锤头是安装在两个锤盘之间，锤盘沿圆周均匀布置锤头。两排锤头间距是用定位套筒卡在两个锤盘中间来定位，每排锤头用一根通长的销轴，把锤头悬挂起来，为了避开销轴轴向窜动，在定位套筒上安一个(见锤头安装示意图)，这样旋转起来的转子才能保持平衡。因此，在安装前要称量锤头重量，使不同重量的锤头分组安装。定位套管 锤头 沉头螺栓 销轴锤头安装示意图造及锤头安装分述如下：堆加楔木，把主轴大皮带轮卡住，在转子旁侧搭设临时操作平台。安装好装卸锤头销轴的液压装置，液压装置是把两个差动油缸装在一个槽钢框两活塞杆的末端安装一个代拉杆的横梁，差动油缸从右侧给油时，活塞杆向左端焊接叉形接头，用螺栓连接一个带耳眼的螺杆，此螺杆拧在锤头销轴头的内螺纹处，这样，拉杆与锤头销轴联成一体，当拉杆向前推动，便将销轴装进锤盘(见与锤盘联接示意图)。差动油缸进油管差动油缸进油管活塞杆锤头销轴拉杆装拆轴的的液压装置示意图吊索吊索锤头销轴带耳眼螺杆拉杆锤盘锤盘联接示意图的销轴中心，液压装置安装在支架下部〔见拉杆与主轴位置示意图。1123645拉杆与主轴位置示意图1-锤盘；2-销轴；3-拉杆；4-槽钢框架；5-液压装置；6-槽钢立柱向：1在运转，而销轴停顿移动。2销轴拉出。3装卸锤头电动葫芦的安装①由于锤头较重，为了装卸锤头便利，增设带悬挂架的小型电动葫芦。电动葫置的槽钢立柱上。壳检修孔直接伸进机壳内。悬挂架的中心与主轴中心是在同一垂直面上。③先将悬挂架伸进机壳内，操纵按钮，则电动葫芦对准锤盘，将锤头由电动葫芦吊钩送到锤盘安装位置，对准销轴孔，这时开动液压装置按钮3，销轴穿1，销轴停顿推动，电动葫芦再取其次个锤头，反复操作，直至将这排锤头装好〔见锤头安装示意图。锤头安装示意图锤头安装示意图锤头；2-电动葫芦；3-操纵按钮；4-可移悬挂架；5-固定架6-手动滑座；7-上机壳；8-锤盘；9-吊索④安装一排纵向锤头，将定位套筒沉头螺钉装好，销轴端头的内螺孔，用护盖楔木松开，转动锤盘，同上所述安装其次排锤头。⑤吊装锤头时，留意销轴穿进锤头及锤盘后，再松开电动葫芦的吊索，以免锤4、上机壳组装上壳体的构造上机壳是用钢板焊接件，共有5件，在安装现场用螺栓组装而成〔见上壳体构造示意图。进料口是一个整体，内部四周用沉头螺栓安装锰钢衬板。后壁是一个带凹形的焊接件，两短壁与两侧壁用螺栓固定，内部安装衬板。两块侧壁下部，在密封圈与转子圆形螺母密封，内部有圆弧形耐磨衬板。进料口液压装置进料口液压装置密封圈两侧壁上机壳构造示意图前 壁壁前壁下部焊有铰轴，两侧用液压油缸活塞可以将前壁启开，前壁内部安装加系统油泵的管道相接。上机壳安装方法：将上机壳衬板用螺栓固定。清洗下机壳外表，在上下机壳全部接口处，加两道涂白铅油的石棉绳，穿插8按挨次吊装后壁、两侧壁、前壁，最终吊装上进料口，每吊装一件需用螺栓联接，待吊装完毕，对称将螺栓拧紧。5、篦条安装25〔篦条安装示意图；篦条安装示意图钢门；2-弓形板；3-加强管；4-锤头；5-转子方轴；6-支持块根底的支持块上，而上端用法兰盘固定在半轴上。必需将法兰盘卸下，抽出内套筒及丝杆，整体篦条便脱开下机壳。安装整体篦条时，因重量很大，用特地制造带托架的液压小车组装。由下机壳前后钢门各安装两条轨道至机壳内，小车由轨道推动机壳内。操纵液压顶升油缸，固定上篦条的弓形板。6、安装传动装置安装与一般传动装置类似，但有以下几点需留意：231465231465传动装置示意图1-主轴；2-大皮带轮轮彀；3-收缩盘外环4-内环；5-锥形环；6-紧固螺栓紧固螺栓用润滑脂润滑后，开头用扭矩扳手按对称位置穿插地将紧固螺栓拧紧。这时，两个锥形环靠近，外环受力后，压紧轮彀内孔，内环受力后，厌紧主轴。1-1旋加扭矩，才能保证正常的传递扭矩；重庆拉法基水泥二线扩建工程裂开机安装方案重庆拉法基水泥二线扩建工程裂开机安装方案1818螺栓M10M12M14M16M18M20M22M24712.51929.540.55878100承的内外圈沿轴的两个方向都有空隙，以使能伸缩自由；12.5kg45mm(见皮带松紧测试示意图)；皮带松紧测试示意图皮带松紧测试示意图7、试运转试运转前的检查：检查地脚螺栓，壳体紧固螺栓有无松动现象；检查轴承内润滑脂及液压装置的注油程度；检查裂开机内部有否杂物，特别是篦子上面；检查三角皮带的张紧程度；开动电动机，旋转方向应是锤头朝向打击方向；并操纵按钮检查电磁阀的动作是否符合规定；将前壁打击板的紧固螺栓卸下，检查液压油缸能否翻开前壁板；经过检查确定无误后，进展八小时的无负荷试运转。无负荷试运转的要求：70°C；重庆拉法基水泥二线扩建工程裂开机安装方案重庆拉法基水泥二线扩建工程裂开机安装方案19190.1mm；转子运转平稳不得有杂音。现场安全治理全部进入现场的施工人员必需遵守重庆拉法基水泥厂内安全治理的相关规定。两米以上〔含2米〕的作业即为高处作业，高处作业必需系好安全带，安全带要高挂低用，且在预热器框架平台上应设立安全带紧固绳。高处作业施工现场必需设置安全护体或安全网等防护设施。的安全卫生防护措施，防止发生高空坠落、机械损害、触电等事故可使用。吊装与起重作业并按其实施。各吊车在吊装前应试吊，吊车的各类检查必需在试吊前进展。吊装前，应留意天气状况，当风