罗茨真空泵检修安全技术规程

罗茨真空泵检修安全技术规程第页页文件编码：批准人：

批准日期：

年月日实日期：

年月日罗真泵修全术程起草单位

起草人：

年

月

日审核人

年年

月月

日日

质量保证部：

年

月

日3.13.2

主题内和适用范围本规程规定了原料车间罗茨真空机组的检修内容、检修方法和常见故障处理。本规程适用于原料车间罗茨真空机组的检修。引用标《基础管理文件控制程序》第一版术语真空泵——能获得低于1个绝对大气压压强的机械设备。水环双级——有两个叶轮组成，以水为介质进行密封的一种湿式真空泵。3.3罗茨泵——由一对“8”字形转子组成，通过转子的反向高速旋转来实现抽气功能的真空设备。44.14.255.1

职责设备的小修部分和备件准备由车间负责。设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。检修标检修间隔期5.1.15.1.1

检修分小修、大修两类。检修间隔期（月）检修类别检修间隔期

小修2

大修11-125.25.2.1

检修内容小修5.2.1.15.2.1.25.2.1.35.2.1.45.2.1.55.2.1.6

检修、紧固各部连接螺栓。检查密封装置、压紧或更换填料。检查、更换润滑油、真空泵油。检查轴承，调整间隙和校核联轴器同轴度。检查、修理或更换易损件。检查、补充或更换循环水。5.2.2

大修罗茨真空泵检修安全技术规程第页页文件编码：批准人：

批准日期：

年月日实日期：

年月日5.2.2.15.2.2.25.2.2.35.2.2.45.2.2.55.2.2.65.2.2.75.2.2.85.2.2.95.2.2.105.2.2.11

包括小修内容。解体、检查各零部件磨损、腐蚀冲蚀程度，必要时进行修理或更换。检查泵轴、机械密封等零部件必要时予以更换。检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检查、调整叶轮两端和两侧压盖的间隙。测量并调整泵体水平度。按规定检查、校验真空表。检查泵体端盖磨损情况，调整修理。检修更换叶轮轴套。测定“8”型转子平衡性，必要时予以检修。检查机器表面喷漆情况。5.3

检修前的准备5.3.15.3.1.15.3.1.25.3.1.35.3.1.45.3.25.3.2.1料。5.3.2.2

技术准备：使用说明书、图纸、检修规程、设备完好标准等有关技术资料。设备运行、维修、故障等记录真空度、抽气率、噪声、振动、泄漏等设备性能预测记录。制订检修记录。物资准备：机械密封、泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母、“8”字形转子等零件及检修用材拆装、吊装工具、静平衡平衡检具等。5.45.4.1

检修方法拆卸顺序5.4.1.15.4.1.25.4.1.35.4.1.45.4.1.55.4.1.65.4.1.75.4.1.85.4.1.9

拆下泵体和电动机的联轴器和连接螺栓。拆卸下电动机侧轴承架和轴承。卸下泵体和侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。拆卸侧盖。拆卸定位圈和滚动轴承。取出填料压盖和压紧螺母。拆卸下另一侧轴承架和轴承。拆卸轴和叶轮。拆卸油泵。罗茨真空泵检修安全技术规程第页页文件编码：批准人：

批准日期：

年月日实日期：

年月日5.4.1.105.4.1.11

拆卸罗茨泵两侧端盖。拆卸“8”字形转子。5.4.2

拆卸要点5.4.2.1必要时采用专用工具拆卸以免损伤零件严禁硬敲硬打剔必要时用紫铜棒、木块、软金属衬垫。5.4.2.2

拆卸时谨防损坏垫片和密封面。5.5

检修质量标准5.5.15.5.1.15.5.1.25.5.1.3

壳体壳体和机座找正，机座水平度应为。壳体端盖应无裂纹泵体、壁厚应符合下表规定水环泵口径mm)<4040-80100-150

最小壁厚(mm)4.55.5.25.5.2.15.5.2.25.5.2.3

叶轮叶轮应无裂纹,其他缺陷允许补焊修复。铸造叶轮不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。叶轮应均匀分布，叶片间的偏差符合下表规定：参数名称

偏差不大于5.5.2.4

叶片叶轮安装角度±2叶片垂直度0．01B任意两叶片间的弦长．1D1/2注：表中B为片最大宽度D为叶外圆直径。叶轮静平衡应符合下表要求：叶轮外径(mm)不平衡度

≤2003

201-3005

301-4008

401-50010叶轮磨损后最小壁厚应符合下表规定：叶轮外径(mm)

铸铁

最小厚度值mm)

青铜〈2003.5200-3154.5>315-5006注：叶轮和轴的配合公差等级为H7/m6。5.5.2.5叶轮和侧盖之间的间隙应符合下表规定：

叶轮外径(mm)≤200>200—500

总间隙mm)0.25-0.3000.30-0.4

侧间隙mm)0.10-0.200.12-0.28罗茨真空泵检修安全技术规程第页页文件编码：批准人：

批准日期：

年月日实日期：

年月日5.5.35.5.3.15.5.3.25.5.3.3

泵轴轴表面不得有伤痕。轴径的圆度和圆柱度不大于轴径公差的，且最大不得超过0.05mm。轴的直线度见下表:轴径处mm)≤0.02

轴中部mm)0.05－0.065.5.45.5.4.1

滚动轴承滚动轴承的滚球和滑道表面应无腐蚀、坑痕和斑点，接触平滑。5.5.4.2

滚动轴承和轴的配合为，和轴承座的配合为J7/h6。5.5.55.5.5.15.5.5.25.5.5.3

密封叶轮轴套和壳体密封环径向每侧间隙为－0.50mm。轴封采用毡封时，接头不超过1个，接头的位置应在顶部。轴封采用涨圈或迷宫式油封，其间隙应符合下表规定：单密封间隙机壳内的密封

密封每侧间隙(mm)装配时磨时0.20－0.40≤0.505.5.65.5.6.15.5.6.2

联轴器联轴器和轴的配合为H7/js6联轴器两端间隙及安装同轴度要求见下表：5.5.7

联轴器处圆直径mm)105－170同轴度mm)0.14间隙(mm)2主要零件表面粗糙度不大于下表的规定值：零件名称表面部位尺(mm)

190－2600.162

290－3500.184－6表面粗糙度Ra（μm）主轴

和轴承配合处和叶轮、轴套、联轴器配合处

1.63.25.5.8

叶轮、轴套、＜100联轴器孔径≥100端面叶轮侧面叶轮的跳动公差要求见下表规定：

3.26.33.23.2叶轮直径(mm)＞5－120＞120－200＞260－500＞500＞800－1250跳动公差

单级0.040.060.080.100.165.65.6.1

(mm)双0.060.080.100.120.18试车和要求试车前的准备5.6.1.15.6.1.2

检查冷却水系统畅通。检查轴封无明显渗漏。罗茨真空泵检修安全技术规程第页页文件编码：批准人：

批准日期：

年月日实日期：

年月日5.6.1.35.6.1.45.6.1.55.6.25.6.2.15.6.2.25.6.2.35.6.2.45.6.2.55.6.2.65.6.2.7

检查各部联接螺栓应紧固、齐全。盘车检查无明显轻度不匀，填料压盖不歪斜。检查电气、仪表应灵敏，防护装置安全可靠。试车试车时间不少于2小时。运转平稳，无杂音、噪声不大于85dB。各部轴承温度不大于70℃。轴承处振动不大于。电动机电流不超过额定值。冷却水系统工作正常，无泄漏。振动符合下表规定:转速(rpm)1000

1500振幅（）

＜0.12

＜0.115.6.2.8

真空度、抽率平稳，并达到铭牌指标或满足生产要求。5.75.7.15.7.2

验收由车间负责组织有关人员进行验收。检修质量符合规程要求，试车合格。5.7.35.7.4

检修资料（更换零部件记录、修改的零部件图样和记录等）齐全。设备性能、检修质量符合本规程5.5检修质量标准后方可进行验收。5.8

常见故障处理故障现象产生原因1.管道密封不严，有漏处2.密封填料磨损真空度降3.叶轮和端盖间隙过低4.水环温度过高5.供水不足，未形成标准水环6.泵体腐蚀，水环结构变形1.泵的转速未达到规定值2.叶轮和端盖间隙过大

处理方法堵塞漏点更换填料，每月更换1次拆开调整间隙(更垫片)增加水量，降低进水温度供足水量检修、防腐1.如机转速不符合规定则更换机，如电源电压过低则提高电压抽气量不够

密封填料漏汽吸入管道漏汽供水量不足以形成所需水环6.水环温度过高

2.调端盖和泵体之间的衬垫3.更填料4.拧法兰螺栓或更换衬垫5.增供水量6.增供水量，降低温度罗茨真空泵检修安全技术规程第页页文件编码：批准人：

批准日期：

年月日实日期：

年月日个别零件精度不够零件装配不正确润滑油不足或质量不好零部件发4.密封冷却水或水环水量供给不足生高热5.轴密封填料过紧转子歪斜轴弯曲轴螺母松动1.地脚螺栓松动

1.更不合格的零件2.重正确装配3.增或更换增加水量适当调整检查、校正检查、校正检查、紧固1.紧地脚螺栓振动大

叶轮不平衡，偏差大轴弯曲、轴承损坏电动机和泵联轴器之间同轴度误差大

校正校直或更换轴承4.校联轴器66.16.26.377.1

卫生和洁清理杂物及设备表面油污。现场清理卫生。检修中产生的废弃物按《公司环境因素控制管理办法》进行处置。安全生和劳动保护安全生产7.1.17.1.27.1.37.27.2.17.2.2

切断电源，悬挂“禁止开启”警示牌。检修用工器具安全性检查，使用防爆工具。按照要求办理《作业许可证劳动保护上岗前按要求穿戴劳保用品，工作服、工作鞋、手套、耳塞等。配齐所需安全防护用品。

相关文《文件管理程序》文件发范围钳工