设备故障与事故管理制度(宝钢)

18页第10页设备故障与事故治理制度目的和适用范围设备是生产力的重要组成局部。设备发生故障与事故将导致生产损失。为加强设备故障与事故的治理，准时吸取教训，举一反三，防止故障与事故的发生，特制定本方法。本制度适用于宝山钢铁股份〔以下简称：公司〕机、电、仪、计算机、土建、炉窑、通讯、运输、检化验、器、空调、消防等设备故障与事故治理。职责分工设备故障与事故的治理是设备治理的重要组成局部，设备故障与事故由设备治理部门归口治理。对违章作业和超负荷使用设备的现各单位〔指二级部、厂、分公司，下同〕对设备故障与事故治理TPM治理，并遵循“查清故障与事故的发生”的原则，确保生产设备安全、正常运行。设备部是公司各类设备故障与事故的总归口治理单位，并按专业实行归口治理。设备部负责公司机、电、仪、同位素、计量检测仪表、计算机〔L1~L4口治理。各单位作为设备治理工作的具体实施单位，负责所辖范围的各类设备故障与事故的日常治理。运输部负责公司生产用汽车、工程移动机械及铁路、水运、码头设施等运输设备的故障与事故归口治理。技术部负责检化验、器等设备故障与事故归口治理。因生产操作缘由引起的设备损坏事故，由生产部按“生产操作事故考核治理方法”归级和考核。各单位应参照本制度对本单位所发生的各类设备故障〔事故〕进展治理，对各专业〔包括计算机L1~L4、通讯、同位素仪表等〕的设备故障〔事故〕属性确实定部门是该单位的设备治理部门。压力容器等特种设备的故障与事故治理纳入机、电、仪范围，安环处参与有关事故的调查、分析，并负责监视、检查、对口有关政府职能部门等工作。设备故障与事故的统计报表，由故障〔事故〕单位〔部门〕〔设备〕事故报告书》的上报流程详见附页。设备事故、故障的判定及主作业线、主要设备的认定设备事故：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断者；或由于本企业设备缘由，直接造成能1小时及以上者，或设备直接损失费在五万元及以上的设备故障，称为设备事故。4小时及以上者，或设备直接损失费在五万元及以上的设备故障，即构成设备事故。48五万元及以上的设备故障，即构成设备事故。设备故障：在生产过程中，设备的零件、构件损坏，或虽未损坏，但设备动作不正常或掌握失灵，而需停产检查、调整，其设备停机时51小时以下，且设备直接损失费在五万元以下者，称为设备故障。码头卸船机与电厂的发电机，其设备故障时间的认定赐予适当55分钟以上四十八小时以下来认定。一高炉、二高炉、三高炉；炼钢部：一炼钢转炉、一炼钢连铸、二炼钢转炉、二炼钢连铸、电炉；条钢部：初轧、高线；热轧部：2050热轧主轧线、1580热轧主轧线；冷轧部：2030冷轧五机架、1420冷轧酸轧线、1550冷轧酸轧线；钢管热轧线等生产工艺线。1#2#RH〔真空脱气装置、KIP/CAS〔合金喷粉、LF炉、机清、二炼钢RH〔真空脱气装置、IRUT〔合金升温装置LF〔钢包炉、VD炉〔真空脱气装置；码头卸船机；电厂发电机组；制氧机、空分；能源主变；高炉鼓风；煤气排送机；焦炉及主作业线上的主体设备，如：焦炉、转炉、电炉、连铸机、轧机等。设备事故的分级设备事故按其损失和影响程度分为四级一级设备事故：设备事故的设备直接损失费在一百万元及以上者。二级设备事故：凡满足以下条件之一〔电厂凡满足4.1.2.1或4.1.2.3〕者，为二级设备事故。设备事故的设备直接损失费在三十万元及以上，一百万元以下者。生产设备发生设备事故，使设备停机二十四小时及以上者。电厂发电机设备发生设备事故，使设备停机在一百四十四小时以上者。41.3三级设备事故：凡满足以下条件之一〔4.1.3.1或4.1.3.3〕者，为三级设备事故。设备事故的设备直接损失费在十万元及以上，三十万元以下者。生产设备发生设备事故，使设备停机八小时及以上，二十四小时以下者。电厂发电机设备发生设备事故，使设备停机九十六小时及以上，一百四十四小时以下者。〔4.1.4.1或4.1.4.34.l.4.14.l.4.4〕者，为四级设备事故。设备事故的设备直接损失费在五万元及以上，十万元以下者。生产设备发生设备事故，使设备停机一小时及以上，八小时以下者。运输部码头卸船机设备发生设备事故，使设备停机四小时及以上，八小时以下者。电厂发电机设备发生设备事故，使设备停机四十八小时及以上，九十六小时以下者。以下状况不属于设备事故范围因生产工具损坏，如：轧辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、格栅、剪刃等损坏，使生产中断者。生产工艺事故，如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料、轧机卡钢、缠辊断带、堆钢等使生产中断者。检化验测试事故。人身事故未涉及设备损坏者。非设备故障缘由引起的火灾事故、建构物倒塌等自然灾难使生产中断者。设备故障〔事故〕的治理要求设备故障〔事故〕发生后，要快速组织抢修或处理，要尽快恢复生产。故障〔事故〕处理要坚持“三不放过”的原则，即“故障〔事故〕缘由和责任不清不放过；故障〔事故〕责任者和有关人员没有真〔事故要认真总结阅历教训，制定切实可行的订正措施，防止故障〔事故〕的重复消灭。一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故，由公司主管设备的领导组织有关部门或设备部部长代表公司组织有关部门分析处理，时组织召开现场分析会，认真总结教训。〔部〕长组织有关人员进展抢修，并进展事故的分析处理。三级设备事故由设备部设备治理室或设备所在单位主管设备助〔车间〕主任组织抢修和分析处理。对当场查不出缘由的，要综合考虑工艺、生产、设备等各方面因素，落实预防措施并加强跟踪，直至事故的真正缘由查明为止，防止事故的重复消灭。对运输部、技术部归口治理的设备事故，由其提出相应治理考核意见后报设备部，设备部依据事故分级原则进展事故等级认定后，纳入公司一贯制考核。凡第一次发生的设备事故，各单位必需要求责任者准时填写、妥当保存设备故障〔事故〕处理手顺书〔详见表格编号：GFZ09013-04A的有关点检员及治理者。为严峻企业生产纪律，对违章作业、工作不负责任或失职而造成设备事故或隐瞒事故者，必需按情节轻重，予以教育或行政处分。追究处理。对于预防事故或抢修事故有奉献者，赐予表扬或嘉奖。对涉及功能、精度要求的设备发生事故经检修恢复后，应对设备〔系统〕的功能、精度或产量〔速度〕进展力量验证。设备发生事故经检修恢复后，设备方应填写“宝山钢铁股份〔GFZ09013-06，并交生产责任方。生产责任方收到设备方的验证托付后，应准时对其托付的内容进展验证，把验证结论填写在《验证表》的“验证结果”栏内，并将《验证表》准时返回到托付方。设备重复、责任故障〔事故〕认定及治理要求设备重复、责任故障〔事故〕的认定设备重复故障〔事故〕的认定12设备故障〔事故。本单位同类型设备〔如皮带、减速机、风机、电动机、变压器、高压开关等〕12个月内发生同一性质〔如轴承因缺油而损坏、日常可点检部位的螺栓松动等〕的设备故障〔事故。因未认真吸取股份公司有关职能部门通报的其它单位所发生的三级以上〔含三级〕设备事故的教训，导致本单位同类型设备在该12个月内发生的同一性质设备故障〔事故。在设备故障〔事故〕缘由不明的状况下，盲目恢复开机，生产肯定时间后，发生同一现象的设备故障〔事故。责任故障〔事故〕的认定因点检员工作责任心不强，对设备的点检、维护不准时，觉察设备的隐患后未准时处理，从而引起的设备故障〔事故。因设备的根底保养不到位〔例如螺栓松动、旋转部位润滑不良、缺油〔脂、未定期清扫等〕引起的设备故障〔事故。有正确订正措施但未认真落实而造成的设备重复故〔事故。有设备事故处理预案、设备故障处理手顺书而处理设备故障〔事故〕时未执行，从而造成的设备故障〔事故〕进一步扩大。凡隐瞒不报或人为转变事故性质而上报的设备故障〔事故。因检修过程不按修理作业要求和修理技术标准，或检修后“4S”工作不到位等而引发的设备故障〔事故。因备件制造、修复质量问题，造成备件使用寿命缩短，导致主作业线设备非打算停机而引发的设备故障〔事故。凡符合6.1.16.1.2〔事故，假设同时具备重复故障〔事故〕和责任故障〔事故〕则构成重复责任故障〔事故。重复责任故障〔事故〕的最终认定或仲裁部门是宝山钢铁股份设备部设备治理室。设备故障与事故的统计与报告设备故障与事故的统计宝钢主作业线与主要设备故障时间实行目标值治理，各主作业线故障时间治理目标值，由设备部于每年年初书面下达。设备故障与事故的统计主要包括设备故障与事故次数、时间及直接损失费。部位又发生故障，后一故障应视为前一故障的连续，只记一次故障，但其故障时间和直接损失费则要累计计算。设备故障时间分为主作业线、主要设备及其它设备故障时间三类。主作业线故障时间：指从主作业线故障停产至主作业线恢复生产之间的停机时间。4.2.14.2.2款而引起公司主作业线生产中断的，均作为主作业线故障时间，其计算方法规定如下：烧结：从圆辊给料机停顿给料开头至恢复给料的时间；高炉：从开头休风至复风恢复生产为止的时间；炼钢：从同时影响二座转炉〔含一座炉修〕作业到恢复生产之间的时间；电炉：从同时影响二座电炉〔含一座炉修〕作业到恢复生产之间的时间；连铸：从影响连铸机作业开头至恢复生产之间的时间；高线：从粗轧机停机停轧至恢复轧制之间的时间；初轧：从初轧机停轧开头至恢复轧制之间的时间；钢管：从穿孔机停顿穿孔开头至恢复穿孔之间的时间；冷轧：从五机架或酸轧机组停轧开头至恢复轧制之间的时间；热轧：从热轧机主轧线停机停轧至恢复轧制的时间。对因设备故障〔事故〕缘由引起单开卷或单卷取生产的，应按单开、1/3纳入主作业线故障时间的统计范围。主要设备故障停机时间：指从主要设备故障发生开头至修复产力量，只要不同时影响二座转炉、电炉作业，其单座转炉与电炉的故障时间不计入主作业线故障时间，但应计入主要设备的停机时间；时间；对于电厂、化工等单元，虽其主要设备均有备机，但单机假设发生故障，其故障时间应计入主要设备停机时间；对能源部制氧机，高机时间纳入主要设备停机时间。并据此判定是否构成设备事故。各单位对所发生的各类设备故障时间应统计在“宝山钢铁股份设备故障日报表〔GFZ09013-01〕对主作业线、主要设备发生的故障时间应统计在“日报表”的主作业线、主要设备的停机时间栏内，对非主作业线、非主要设备发生的故障时间统计在“其它”栏内。因生产操作缘由引起的设备故障停机时间，由故障所在单位的设备治理部门计入相应设备故障时间统计范围。设备事故直接损失费指修复或更换损坏的设备而发生的材料、备件、人工等直接损失费。设备损坏严峻无法修复的，修复费应为更换与该设备规格、装备水平相应的设备的现行价格。各设备治理部门要认真做好设备故障与事故的各项统计工作，照实填报，不得弄虚作假。设备重复责任故障的报告发生各类设备故障的责任单位应当本着实事求是的原则，但凡〔〔简GFZ09013-05。填写《故障报告书》不允许有空格。7.2.3“故障经过”栏应照实、具体填写故障发生的经过及设备直接损失状况。7.2.4“故障缘由”栏应依据实事求是的原则，认真分析其真正的缘由，并认真具体填写。7.2.5“故障教训及订正措施”栏填写必需明确、量化，订正措施应明确实施的期限，不宜承受模糊术语。7.2.6故障责任作业区的作业长应对重复责任故障的订正措施落实状况进展验证并签名，各生产部〔厂、分公司〕设备治理室应对重复责任故障的订正措施落实状况进展抽查。设备事故的报告发生各类设备事故的贡任单位应当本着实事求是的原则，依据〔设备〕〔GFZ09013-02。凡主作业线或主要设备发生设备事故，各责任单位应按规定把《事故报告书》的第三联上报公司有关的归口治理部门。凡非主作业线或非主要设备发生的各类设备事故，各责任作业上报该部〔厂、分公司〕的设备治理室。《事故报告书》不允许有空格，如确无内容可填写，则在该栏7.3.5“事故经过及损失状况”栏要照实、具体填写事故发生的经过及设备直接损失状况。7.3.6“事故缘由及责任分析”栏要本着“眼睛向内、实事求是”的原则，认真分析事故的主、客观缘由及责任。设备部设备治理室每月负责分析、归类及认定各单位所发生的设备事故的缘由。7.3.7“事故损失”栏须照实填写设备事故发生后所造成的直接损失费。7.3.8“事故教训及订正措施”栏填写内容必需明确、量化，订正措施应明确实施的期限，不宜承受‘加强点检语。“订正措施的跟踪落实”栏填写和验证。依据“事故教训及订正措施”栏中所制订的订正措施的内容，事故当事人要将事故订正措施落实状况及日期填写在《事故报告书》第一联的该栏，事故所在作业区的作业长对填写内容进展验证并签名、保存。事故所在单位的设备治理室须对一、二、三、四级设备事故的订正措施落实状况进展验证，并将验证结果填写在《事故报告书》其次联的该栏并签名、保存。设备部设管室应对一、二级设备事故的订正措施落实状况进展措施落实状况进展抽查。《事故报告书》填写要求字迹端正、清楚。假设觉察字迹潦