超声波清洗机的应用及清洗剂的选择

超声波清洗机的应用及清洗剂的选择超声波清洗机的应用及清洗剂的选择一、超声波清洗机清洗原理：一、超声波清洗机清洗原理：什么是超声波？什么是超声波？20230Hz超声波清洗工作原理：50Hz20KHz化现象〞。产生空化现象时气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压件彻底清洁的目的。何谓超声波清洗装置：何谓超声波清洗装置：清洗装置。面式等。换能器及震板安装方式：污渍严峻很难清洗，因此在清洗槽中的四周及底面都安置有超声波震板。清洗装置。超声波震板依据放置的方有挂边式、沉底式、浮面式等。a.清洗槽：盛放待洗工件通常由不锈钢制成，可安装加热及控温装置。换能器承受压电陶瓷换能器。c.电源：为换能器供给所需电能d.清洗篮〔工装夹具〕：使用材料一般承受不锈钢网板及不锈钢钢枝制成的网篮，也有用有机玻璃烧杯和塑胶洗篮的。在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要28khz10mm以上的网眼为好。机器的安装：220V/50Hz，也可以选择三相五220V/50Hz，安装时牢靠接地就行。超声波清洗的几个留意问题：机器在使用过程中，由于环境或其它因素的影响，可能引起故障，换短路、陶瓷晶片裂开，换能器脱落等故障，超声波发生器在电源电压大幅度波动等影响下，也会消灭元器件损坏、变压器烧毁等故障。因此，使用过程中应留意：严峻后果。坏发热板或发热线。损坏超声波换能器。除，以免引起换能器和线路故障。切不行使用可燃性溶剂作清洗液。上的开关全部断开。及在常温下进展。清洗槽内沉积物过多时应准时放液冲洗去除。环境湿度过大时应常常将换能器上附着的潮气、水珠吹干。k.防止强力撞击超声清洗槽底。6.简洁故障与排解：a.清洗槽加热失效：检查该槽发热板是否烧毁。b.无超声波：检查保险座内保险是否烧毁，超声波发生器元件是否损坏或a.清洗槽加热失效：检查该槽发热板是否烧毁。b.无超声波：检查保险座内保险是否烧毁，超声波发生器元件是否损坏或击，产生漏电、短路、击穿、裂纹甚至脱落，引起超声波强度减弱。三、超声波清洗机换能器频率、功率及清洗剂的选择：1.频率的选择：超声清洗(20～50KHz)，高频超声清洗(50～200KHz)和兆赫超声清洗(700KHz～1MHz清洗外表光滑度高的部件，而且空化噪声大。超声空化阈值和超声波的频率有亲切关系。频率越高，空化阈越高，换句话说，频率越高，在液体中要产生空化所需要的声强或声功率也越大；频率低，空化简洁产生。同时在低频状况下，液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。40KHz左右的频率，在一样声强下，产生的空化泡数量比频率20KHz例如金属外表的氧化物，化纤喷丝板孔中污物的清洗，那么需要承受较高的声强。此时被清洗面应贴近声源，这时大多不承受槽式清洗器，而用棒状聚焦式换能器直接插入清洗液靠近清洗件的外表进展清洗。而微电子元件的精细清洗，如磁盘、驱动器，读写头，液晶玻璃及平面显示器，微组件和抛光金属件等的清洗，这些清洗对象要求在清洗过程中不能受到空化腐蚀，要能洗掉微米级的污物。兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及簿膜等的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤，由于此时不产方向性强，被清洗件一般置于与声束平行的方向。功率的选择：花费很长时间也没有去除污垢。而假设功率到达肯定数值，有时很快便将污垢去除。假设选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是进步了，但这时使较精细的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严峻，水点腐蚀也增大，在承受三氯乙烯等有机溶剂时，根本上没有问题，但承受水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，假设振动板外表已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严峻，因此要按实际使用状况选择超声功率。清洗剂的选择：清洗剂的分类：水互溶来分，有可溶于水的水基清洗剂和不溶于水的溶剂型清洗剂。b.ODSb.ODSODSCFC-113〕，三氯乙烷〔TCA〕，二氯甲烷，四氯化碳，四氯乙烯(也称全氯乙烯)、天腊水、苯、甲苯等氟化物、卤代烃化合物的统称。ODSLCD〔液晶〕的清洗，LCDLCD用的是ODSODS清洁剂的压剂必需保证清洗的LCD质量不低于原用ODS清洗剂的清洗标准,甚至更高。行。但仍有少数LCDCFC-113TCA。局部已淘汰ODSODSLCD及效益的问题。LCDODS工艺道路。LCD剂型清洗剂与液晶是一种溶解作用。可用于直接替代CFC-113气相清洗剂的溶剂型清洗剂包括HCFCHFCn-PB、HFEHCFCHCFC141bHCFC225,定论；HFCHFEODP0，HFC4310GWP大的问题是易燃易爆，使用该类清洗剂必需承受有防爆功能的清洗设备。4.影响清洗效果的几个因素：ａ.温度的影响：乘作用。b.清洗剂的影响：因此蒸气压高和粘度大的洁洗剂都不利于超声清洗。此外，清洗液的温度产生有利，但是温度过高，气泡中的蒸气压增大，空化强度会降低，所以温一种液体都有一空化活泼的温度，水较适宜的温度是60~C，此时空化最活泼。洗或处理时效果较差。c.影响超声清洗效果的其它因素：果。被清洗件的声学特性和在清洗槽中的排列对清洗效果也有较大的影响。蔽。的功率程度进展超声清洗。有些超声清洗设备附有抽气装置{所谓真空脱气}，其目的同样是削减清洗液中的残存气体。驻波的影响。清洗槽是有限空间，超声波由声源向液面传播时。在液处不固定在一个地方而是不断地挪动，以到达较均匀的清洗。70%。b.超声波清洗特点：从上表可以看出，超声波是众多清洗方式中的一种，有时还要其他方洗效率到达了98%以上，清洗干净度也到达了最高级别，而传统的手工清洗和洗的清洗效率也低于90%，因此，在工业清洗中，超声波清洗机以其效率高疗器械等行业都选择超声波清洗的缘由。具体有如下几个特点：1〕超声波清洗对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进展清洗的工件，具有显著的清洗效果，可彻底地到达清洗要求。2〕超声波清洗对外形和构造简单的工件尤为适用。3〕超声波清洗可有效地降低污染，削减有毒溶剂对人类的损害。4方式。6〕超声波清洗可大幅度降低劳动强度，杜绝劳动隐患。2.超声波清洗机应用范围：2.超声波清洗机应用范围：空调热交换器，轴承，各种金属件。统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。镜的研磨后，镀膜前清洗。晶的前道，后道工序清洗。，PCB清洗。程清洗。的清洗。五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。除污等清洁。热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。洗。珠宝争论抛光后的精细清洗。电机，微电机－－转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗。装容器类，牙科器具清洗、检验板。璃片的血液，组织液，污物清洗。效成份。的除油，CD/VCD/DVD光盘清洗。五、超声清洗工艺及清洗剂的选择：光盘清洗。五、超声清洗工艺及清洗剂的选择：1.理解客户的清洗要求：好都将影响清洗效果。2.清洗机选型及清洗剂的选择：2.清洗机选型及清洗剂的选择：a.清洗机的选型：依据客户供给的上述清洗要素，依据工件大小、要清洗的时间及日清洗量，可以计算出清洗槽体的大小，依据依据客户供给的上述清洗要素，依据工件大小、要清洗的时间及日清洗量，可以计算出清洗槽体的大小，依据0.5～0.8W/cm2的面积为依据〕来布置换能器的数量，就可以知道选择哪款机型。目前各个超声波厂家标称的型号也各有不同，大多数深圳厂家都是依据粘贴震头数来24：HKD－1024。也有50W，60W10