试验设备操作规程

试验设备操作规程试验设备操作规程一、水泥胶砂搅拌机操作规程试验前预备接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。将搅拌锅及搅拌叶片先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。试验操作规程先将量好的水倒入搅拌锅内，再参加称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后马上开动机器，低速搅拌30秒后，在其次个30秒开头同时均匀的将砂子参加。当各级砂是分装时，从最粗颗粒级开头，依309015秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下连续搅拌60秒。各个搅拌阶段，时间误差在±1试验完毕后的整理工作及留意事项每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅底彻底清刷干净，并擦干。擦净机身，清扫环境。二、水泥胶砂振实台操作规程接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间掌握是否准确。紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震实台上。将搅拌好的胶砂分两次装入模内，装第一层使用大播料器将胶砂装入每个槽里放约300g，并用大播料器垂直顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，震实60次，再装其次层胶砂，用小播料器播平再震实60震捣完毕后应马上取下试模后用三角刮刀或金属直尺以近90°的角度将多余胶砂刮去并抹平试件后开头养护。更换水泥品种连续试验时，应将设备冲刷干净后再进展下一次成型试验。试验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。水泥胶砂成型设备〔包括胶砂搅拌机和胶砂震实台〕每使用一年后需要专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清楚有效。三、水泥净浆搅拌机操作规程试验前的预备将搅拌锅事先用湿布擦净，开关紧在固定位置上。接通电源，空载周期120秒。试验操作规程将预先称好肯定重量水倒入搅拌锅内。将开关置于自动位置上，即完成慢搅拌120秒，停15秒钟。然后快搅拌120秒自动停机。每次自动程序完成后，将开关置于停位置，以防停电开关程序掌握器误动作。手动搅拌操作，把开关置于手动位置，分别完成慢和快动作程序。切断电源，将机器盖好。每组试验完毕，应将搅拌叶片及搅拌锅清刷，擦干后涂一层机油防锈。擦净机身，清扫环境卫生。四、水泥电动抗折仪操作规程试验前的预备工作按通电源后，在机械空载运转中观看各部运转是否正常。将养护至规定龄期的试件由水中取出后，擦去外表水份及砂粒。去除抗折夹具上圆柱外表粘着的杂物。调整测力杠杆使其根本成平衡状态。试验操作程序将试件按正确方向放在夹具内，成型面垂直于抗折方向。调整夹具，杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。抗折试验加荷速度为50±10N/S。试验后的整理及留意事项取出折断试件，按原编号位置排好。〔预备做抗压试验〕用湿布将折断试件盖好，以免试件内部水份损失。擦净抗折仪，做好四周的卫生工作。抗折仪由专人负责保养、使用，每年由专业计量部门率定一次，并开具合格证明。五、雷氏沸煮箱操作规程使用前检查电源接地极掌握系统是否正常。向沸煮箱内加水200mm左右，将经过养护的试饼或雷氏夹试体由玻璃板上取下平放在箱内试架上。接通掌握器电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于 30min内沸腾，3KW电热器自动停顿工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停顿工作。加热完毕，切断电源，将水由水嘴放出，翻开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进展检测。当充水温度低于20℃时，可先启动“手动”开关至升温区，将20℃左右，再由手动改自动运行。加热管及箱体内的水垢应定期清洗，保证加热效率和箱体干净。加热过程中应保证水箱内水位正常。箱体外壳必需牢靠接地，以保安全。六、压力试验机操作规程试验前预备接通电源，依据试验所需荷载状况选择相应表盘。关闭回油阀，并缓缓开启送油阀，在空载正常运行后调零位。关闭送油阀，并缓缓回油。输入试验相关数据。试验过程中操作关闭回油阀，缓缓开启送油阀，使机器处于正常工作状态。试件应放在承压板的正中，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。加荷应连续均匀，严格执行规定的加荷速度。当试件接近破坏，并开头急剧变形时，停顿调整油门，直至破坏。关闭送油阀，开启回油阀。存储或打印试验数据。试验完毕后的调整及留意事项切断电源，卸去残碎试件，清扫工作台及四周环境。试验设备专人负责使用及日常维护。试压过程中，严禁同时使用送油阀和回油阀。试验过程中，随时留意安全，防止试件飞溅，碰伤身体及机件，必要时增加保护装置。试验机用液压油每半年更换一次，寻常觉察油量缺乏，随时补充。七、混凝土搅拌机操作规程试验前预备接通电源，检查搅拌机叶片是否按规定方向转动，不得逆转。搅拌一盘与试验一样水灰比砂浆，使砂浆附着于搅拌筒内壁及搅拌叶外表。试验操作程序将称好的物料按规定挨次投放到仓中。开机预拌干料，并在正常运转30秒内均匀的加水完毕。到达预定搅拌时间后，放出搅拌好的混凝土拌合物。试验后的清理于留意事项机械运转过程中，严禁将铁锹、木棒等伸入搅拌筒内。遇有故障，断电前方可排解。搅拌容量不允许超过搅拌机规定的限量。试验完毕后或中途停电，准时清理干净搅拌机及四周环境。常常检查搅拌筒衬板，搅拌叶磨损间隙等状况，必要时准时调整间隙或更换。八、混凝土振动台操作规程接通电源后，机械空载运行后检查各部件是否正常。使用过程中，台面负荷不得过重，一般振捣100×100mm试件3~4，150×150mm试验中搬取停放试模应轻拿轻放，避开使振动台受冲击与砸损。试验完毕后，要去除台面四周砼残渣，保持清洁卫生。每年需由专业部门审定一次，签发合格证书。九、贯入阻力仪操作规程从混凝土拌和物完毕起经 2h开头贯入度测试，并在测试前5min将砂浆筒一侧垫高50mm，使其倾斜，吸去外表泌水。测试时将砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重作为基数，然后将测试针端部与砂浆外表接触，按动手柄，缓缓加压10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读取表盘压力值。此值扣除砂浆和筒的合重值后即为贯入阻力。测点间距为20mm，在接近初凝和终凝时，适当缩短测试时间，28Mpa十、混凝土抗渗仪器操作规程外套模应予加热至40~50℃接通电源在机器空运转过程中检查各部件运转是否正常。检查抗渗垫圈是否完整，位置摆放正确，觉察有受压变形而难以恢复的应准时更换。将加热后的套模擦干净后涂刷一薄层密封材料〔石蜡、松香合剂〕。试件两端面打毛后，在试件四周刷一层密封材料。试件放入套模后均匀压0.1~10Mpa，使试件与套模接触严密。安装试件时，底部六个螺丝应分别对角组装加垫拧紧施力均匀。试验过程中每8个小时加压一次，每次加压0.1Mpa，并随时留意储水槽水位下降状况，准时补充。使储水槽始终保持在储水槽的三分之二以上，直至六个试件中有三个发生透水为止。试验完毕卸下套模，用专用工具将试件退出。将试件从中心劈裂后测量透水深度。机器需经周期检验，留意使用后的修理养护，发生故障应准时报修。十一、电热鼓风枯燥箱操作规程将需烘干的物料放在枯燥箱的工作室内，关上箱门。合上闸刀开关，接通电源后，在温控仪上设定所需温度。开启恒温开关和加热开关，同时翻开鼓风开关，使其工作，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时箱内开头升温。当到达设定值四周时，仪表红绿灯交替，交替半小时，观看插入排气孔温度计指示值是否与仪表指针或显示的温度值相符，假设相符表示工作正常。恒温时可关闭加热开关，观看工作室试样状况可通过双层玻璃观看，箱门不宜常翻开。恒温完毕，关闭开关，同时拉下闸刀开关。十二、电动振筛机操作规程试验前应检查各机件固定状况是否完好，电动机旋转是否正常。开头试验时应先将套筛装入振筛机上内固紧。将称取的试样置于按筛孔大小挨次排列的套筛最上一只筛上，10开头工作后，观看振筛机运转状况是否良好，如消灭套筛松动应准时停顿试验，重固定套筛。当振动停顿后，应将套筛逐一取下称取筛余物重量。仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外外表抹干净。仪器使用时间过长需停机散热，以延长电动振筛机电机寿命。十三、负压筛析仪操作规程按通电源后，在机械空载运转中观看各部运转状况。称取试样10g，准确至0.1g。倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛座。接通电源，开头筛析。开头工作后，观看负压表，负压大于6000Pa时，表示工作正常，假设负压小于4000Pa，则应停机，清理吸尘器中的积灰后在进展筛析。筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻小扣打筛盖，以防吸附。当时间口显示3分钟时应停顿筛析。仪器使用完后关闭电源开关，并用抹布将仪器外外表抹干净。负压筛析仪应留意清灰，以保持收尘袋清洁，确保负压值到达标准要求。仪器使用时间过长需停机散热，以延长负压筛析仪电机寿命。十四、高温炉操作规程把高温炉放置在室内平坦的地面或搁架上，掌握器应避开震惊，放置位置与电炉不宜太近，以防止过热而使内部原件不能正常工作。使用前要检查线路是否接好，高温炉与掌握器均应要有接地线。当是第一次使用或长期时间停用后再次使用时，必需进展烘炉，200℃，4，200℃400℃，关闭炉2，400℃600℃21000℃。在操作粉煤灰烧失量试验时，加温不能直接加温到设定的温度900℃，要分阶段进展加温，第一次加温到200℃，停留30分钟；其次次加温到400℃，停留30分钟；第三次加温到600℃，再停留30900℃30用干锅钳取炉内试样时，严禁用手直接操作，留意试样的挨次。试验操作完毕后，将调温按钮回复到初始温度。对高温炉进展卫生清扫。十五、比外表积仪操作规程将本仪器放置在水平的地面或桌面上，避开阳光直射。第一次使用本仪器时，向U型玻璃管内注入少量的纯洁水，将黑色定位球放入U型管的右端，并使其浮在水上面，开机后，仪器的仪表“H20-”闪动，说明水位偏低；这时开头从U型管的左端一滴滴地加水，至显示“good”时即可。水不能过量。仪器的仪器常数Ｃｃ和料筒的体积V按周期标定。称取试样的质量，Ｗ=ρＶ(１－ε)，其中Ｗ为试样质量；ρ为试样密度；Ｖ为料层体积；ε0.500。制备料层，将一片滤纸放到穿孔板上，压紧。将所称样品倒入料筒并小扣料筒，使料层外表平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试样，直至捣器的支持环紧紧接触料筒顶边并旋转二周，不能有间隙，渐渐取出捣器。将装有被测试样料层的料筒连接到U型压力计上，按一下测量健K7或K8，测量开头，测量完成后所显示的值就是被测样品的比外表K6，以备下次测量。关机，清理仪器的卫生。十六、水泥胶砂流淌度测定仪操作规程1.用前检查电机及掌握器工作是否正常。试模润湿后放于桌面中心位置上。好的胶砂分两次装入试模内，并用捣棒插捣，再用刮尺抹刮平。掌握器启动按钮，振动25次自动停顿，轻将试模取下，用钢板尺测量流淌度。试验完毕，将设备上的水泥砂浆准时清理并擦拭干净。常常检查地脚螺丝是否松动、电源接地是否良好，每季度检查落距及振动次数一次。十七、标准恒温恒湿养护箱操作规程养护箱应放置于通风、枯燥、平坦、无腐蚀性介质环境中使用。使用时应确保绝缘、接地良好。水箱内应为干净水，并应随时补水，保持水位线在加热管以上50mm。加湿器内应加纯洁水，并准时补充。温度设定：20℃，湿度设定：90%。翻开全部掌握开关，即可进展恒温恒湿自动掌握。在养护箱内存放或取出试件时，要轻拿轻放，准时关好箱门。常常用已校准的温湿度计校核箱内温湿度，如有特别准时排查。水箱应常常换水，试件架、箱内壁应常常擦拭，保持清洁。制冷系统不准频繁启动，两次启动间隔 5min，以免烧坏压缩机。常常检查制冷、加热、加湿各部件运行状况，如有特别，准时修理。箱体搬运或移动时，倾角不超过450，不得倒置。十八、恒温恒湿标准养护室操作规程养护室电气系统应有牢靠接地，电线接头密封性好。养护室温度设定20℃，湿度设定：95%。按下掌握器开关，系统即可进展恒温恒湿自动掌握。养护室内试件架要摆放整齐，按挨次编号，便于存取试件。实行措施使水不能直接喷淋到试件上。在养护室内存放或取出试件时，要轻拿轻放，摆放整齐，准时关好门。常常用已校准的温湿度计校核养护室内温湿度，如有特别准时排查。制冷系统不准频繁启动，两次启动间隔5min，以免烧坏压缩机。常常检查制冷、加热、加湿各部件运行状况，如有特别，准时修理。十九、电子天平操作规程使用前检查天平放置是否水平，然后校正零点。被称量物质不得直接放在天平托盘上，应盛放在容器中。被称量物质与容器总重不得超过天平所规定的负荷限度。在天平上放上或取下被称量物质时，要轻拿轻放，不得溢撒。被称量物质的温度要与室温平衡时，方可进展称量。电子天平用后要关闭电源，架盘天平用后要保持平衡状态。天平要保持枯燥清洁，防潮防腐。二十、DYE-3000型电脑恒应力压力试验机操作规程翻开电脑，进入MaxTest-Y掌握软件，同时开启试验机的电源掌握按钮；在活塞上的下压板上放置好试件，调整好压力机油缸的高度；在“数据窗口”中点击左上角的“建”小按钮建一个试验记录；在建记录中输入试件的强度等级、试件边长、试件龄期等参数；在主窗口上选择要试验类型，输入破型起限、破型推断、加荷速度、间隔计时等参数；在没有特别状况下选择“自动试验”程序，然后点击主窗口上的“开头”，试验机开头加载，直到试件破型，自动卸载、自动记录并计算试验结果；7.手工取下已破型的试件，放置好下一块试件；间隔计时到零后，试验机自动加载，进展下一试块的试验；做完一组试验后，试验程序切换到停顿状态，自动计算结果并保存；试验完毕后，卸载压力机，落下油缸，关闭试验机电源。二十一、电脑全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程翻开电脑，进入软件掌握程序，同时开启试验机的电源掌握按钮；在软件掌握系统中选择水泥抗折试验工程；在“数据窗口”上输入破型起限、破型推断、加荷速度、间隔计时等参数，如没有特别要求选择“自动试验”，点击开头即可进展水泥抗折试验；试件破型后，系统会自动记录并计算结果，做完一块，压力时机自动卸载，同时，操作人员可以在试验间隔时间内更换下一块试件；做完一组试验，假设要做下一组试验时，建记录，同时关闭该程序。选择系统中抗压试验工程程序，选择水泥抗压试验工程；在“数据窗口”上输入破型起限、破型推断、加荷速度、间隔计时等参数，如没有特别要求选择“自动试验”，点击开头即可进展水泥抗压试验；试件破型后，系统会自动记录并计算结果，做完一块，压力时机自动卸载，同时，操作人员可以在试验间隔时间内更换下一块试件；9.做完一组试验，假设要做下一组试验时，建记录；10.试验完毕后，卸载压力机，落下油缸，关闭试验机电源。二十二、火焰光度计操作规程1.将空压机空气输出及液化气罐出口接上主机，在燃烧室内腔放置玻璃罩，玻璃罩上方加以不锈钢丝圈及压圈，盖上烟囱盖，即可接上电源进行操作；2.按下电源开关，启动空气压缩机，可见压力表上升至0.12-0.2Mpa后随着空压机阀芯的滑动，其输出压力会稍有下降，至 0.12-0.2Mpa预热阶段，预热时间约需要10分钟。进入测试，仪器反面K，Na通道显示开关可同时使用，也可单独使用，另有K，Na相对应的灵敏度开关“弹出”为高灵敏度设置，选择开关可以依据溶液浓度自行选择。关机，先关闭液化气开关，再关闭电源开关。二十三、混凝土含气量测定仪操作规程用湿布擦净量钵与钵盖内外表、并使量钵呈水平放置。将混凝土拌和物均匀地装入量钵中，密实的装平，抹平。擦净量钵和钵盖边缘，将橡胶圈放置于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，加紧，使之气密性良好。翻开小龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。关好全部阀门，用打气筒大气加压，使之稍大于0.1Mpa。按下阀门杆2-3次，用木锤小扣量钵侧壁的四周、使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测的压力表读数，并依据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的含气量测定值。二十四、混凝土收缩膨胀仪操作规程先在标准棒上校准测量框架，使千分表对准零位。将时间两端擦拭干净后放置于工作台上，将校准过的测量框架套在试件上，并且左右移动测量框架，时试件顶头与测量框架的测量头准确的接触，在千分表上读数，登记表盘上的刻度值。试验完毕后，需将测量的测量头和百分表擦拭干净，并涂以钟表油。二十五、原子吸取分光光度计操作规程将电源线、气管全部连接好，开启空气压缩机，在主机上将空气压缩机开关开至最大。开启主机上的电源，进展设置，同时开启通风橱。