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煤矿五大自然灾难防治安全技术措施一、矿井瓦斯防治的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称,有时单独指甲烷。甲烷用下,瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出,甚至喷出或特别。面:使人窒息死亡。1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压,即四周气体温9人员伤亡、设备损失,巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体,使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气,使爆炸现场氧气浓度急剧下降,使人窒息而亡。某些地区煤(岩)体内的瓦斯量较大时,瓦斯会因采掘活动的直接造成人员伤亡,设备、设施或巷道的破坏。瓦斯涌出的概念就会离开煤体而涌入采掘空间,这种现象叫做瓦斯涌出。瓦斯涌出的形式向采掘空间的现象,称为矿井瓦斯的一般涌出。岩块,这种现象叫特别涌出。它包括瓦斯喷出及煤与瓦斯特别。瓦斯涌出量表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。m3/minm3/d相对瓦斯涌出量。矿井在正常生产条件下,平均日产1t煤所开采规模。开采范围越大,瓦斯涌出量越大。开采深度。开采深度越深,瓦斯涌出量越大。高,其涌出量就越大。;相反,则瓦斯涌出量增大。瓦斯涌出量削减。风的矿井,瓦斯涌出量见效。质构造都对瓦斯涌出量的影响较大。防治措施。(5)矿井瓦斯等级确实定量、矿井确定瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分。划分的类型有:10m3/t,且矿40m3/min。10m3/t40m3/min。煤与瓦斯特别矿井。矿井设备的选择和资金投入。氧气,三者缺一不行。(1)瓦斯浓度5%-16%,5%为爆炸下限,16%为爆炸上限。1)可燃气体的混入,使瓦斯爆炸界限扩展。界限降低。煤尘掺入可降低瓦斯爆炸下限。瓦斯与空气混合气体的初始压力越大,爆炸界限范围越大。(2)引火温度650-750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压7%-8%时,最易引燃;当混合气点火时间越长,越易引燃瓦斯。(3)氧气浓度12%时,混合气体中的瓦斯失去爆炸性。正确生疏推断火区内有无瓦斯爆炸性均有指导意义。20%,因此,预防瓦斯爆炸的有效措施,主要从防止瓦斯积聚和消退火源着手。所谓瓦斯积聚是指瓦1立一个完善合理的矿井通风现象,做到稳定、牢靠、连续地向井下所斯和粉尘,使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。还必需应用现代扮装备,承受先进的瓦斯自动检测报警装置。的关键工作。密闭隔离和抽放瓦斯三种。排解。防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原则:制止一切非生产需要的火源下井;对生产。强化明火治理。依据《煤矿安全规程》的规定:严禁烟火进入井下;井下严禁使用灯泡取暖或使用电炉;井下制止翻开矿灯外壳;井20m时,应马上承受一切可能的方法直接灭火,并快速报告矿调度室。电器火花的产生。脂)制品,其外表电阻应低于规定值。洒水、排水用塑料管壁外表电108Ω,抽放瓦106Ω。的措施有:在摩擦发热的部件上安设过宠保护装置(如液压联轴器上的易熔合金塞),温度检测报警断电装置,利用难引燃性合金工具,难以引燃瓦斯。全规程》的规定。严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次放炮。采掘工作面瓦斯治理强化对通风专业队伍的治理,层层建立安全责任制。强化工作面瓦斯监测,严格执行各项瓦斯治理制度。强化掘进工作面通风治理。搞好隔爆设施治理。强化火源治理,消退引爆条件。度,保证综合保护灵敏牢靠;严禁带电作业;杜绝“鸡爪子〞“羊尾连锁放炮制〞。煤与瓦斯特别的预防措施。防治特别措施、防治特别措施的效果检验和安全防护措施。猜测。与瓦斯特别危急性。。称为日常猜测。包涌出初速度或者钻屑瓦斯解吸特征作为日常猜测特别危急性的推断煤体温度变化监测、瓦斯涌出动态检测等的争论和应用。措施和局部性防突措施。注水等。这些措施的作用在于消退与减弱应力集中,使特别层卸压与排放瓦斯,从而消退大面积的煤层区域特别危急性。危急性。猜测中的有关规定,工作面特别危急性猜测方法根本一样。反向风门、避难所、挡栏设施、压风自救系统和隔离式自救器等。升到一个的水平。二、矿井火灾防治接威逼矿工的生命安全。矿井火灾的危害具体表现在以下几个方面:井下发生火灾后,产生大量的有害气体。高温烟流德众一氧安全。引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危急的矿井,火诱发瓦斯、煤尘爆炸事故,从而扩展灾情。产生再生火源。炽烈的含挥发性气体的烟流与相接巷道颖量被烧毁或冻结、损坏机械设备。产生火风压。火风压是指火灾产生的高温烟流流经有标高差区。和内因火灾。外因火灾外因火灾是指由外部火源引起的火灾。成重特大事故。内因火灾内因火灾又称自然火灾。由于煤炭或其他易燃物自身氧化积热,有些发火地点很难接近,灭火难度大,时间长。内因火灾大多数发生在采空区、遗留的煤柱、裂开的煤壁、煤巷的冒高处以及浮煤积存的地点。(1)防止火源的产生强化明火治理。严格杜绝火源。严禁将烟火带入井下,严禁井井下严禁使用灯泡或电炉取暖。按《煤矿安全规程》的规定执行。80m。不得将矸石山或炉灰场在进风井的主导风上风侧,也不得设在表土10以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。(2)承受不燃性材料支护20m防止电气火灾电气元件接触不良、操作失误产生电弧火花引起。使用检漏继电器,当电流短路、过载或接地时能准时切断电源;电缆接头必需使用防爆接线盒,严禁使用“鸡爪子〞和“羊尾巴〞接头;严禁违章使用和操作井下电气设备等。防止摩擦火花引起火灾和维护工作,防止摩擦和冲击产生火花,引起火灾。防止火灾扩展求的消防材料库。硐室出口处等位置都必需设置防火铁门。防火铁门必需易于关闭严密,一旦发生火灾能准时关闭。消防水池和在井下设置消防管路系统。科学地推断。外因火灾的灭火方法直接灭火法。直接灭火法包括以下几种:火灾处于初起阶段,涉及范围不大;火区无瓦斯、无煤尘爆炸危急;火源位于人员可直接到达的地点。水流把燃烧物的火焰压灭,使燃烧物充分浸湿而阻挡其持续燃烧;水有很大的吸热力量,能使燃烧物冷却降温;水遇火蒸发成大量水蒸气,能强的灭火作用。危急;灭火人员肯定要站在火源的上风侧,并应保持正常通风,回风道要通畅以便将火烟和水蒸气引入回风道排出;当火势旺时,应先将水流射向火源外围,不要直射火源中心;水能导电,因此,用水扑灭电器火灾时,应先切断电源,然后灭火;水比油密度大,油浮在水的灭火过程中,要随时检查火区四周的瓦斯、一氧化碳浓度。④用划分灭火器灭火。目前矿山使用的化学灭火器有两类:电源。于井下使用的干粉灭火器有灭火手雷和喷粉灭火器。大量的热,使温度快速下降,同时,大量的水蒸气能降低火源四周消耗完后,火灾自行熄灭。在建筑密闭墙时,一般先建进风侧,后建回风侧。在有瓦斯涌出5-6m火法。归纳起来有以下几种:①先隔绝,然后翻开密闭墙用水直接灭火。②包围缩小火区,然后进展封闭。③移动密闭墙渐渐缩小火区,分段灭火。④先封闭再灌浆灭火。⑤封闭火区后注入惰性气体,加速灭火。灭火。三、矿尘防治在煤矿建设和生产过程中,如钻眼工作、炸药爆破、掘进机45%-8020%-30%,锚喷作业点占5%-102%-5%。各作业点随机械化程度的提升,矿尘的生成量增大。气中沉落下来的矿尘。矿尘的危害者会患尘肺病。矿尘对人体的危害还有皮肤病、眼病和慢性中毒(如矿尘中含有铅、汞等有毒粉尘)。状况下爆炸,关于瓦斯矿井,煤尘则有可能与瓦斯同时爆炸。工作面能见度极低,故的可能性。,应引起高度的重视。煤尘爆炸的条件气中有肯定浓度;存在能引燃煤尘爆炸的热源;有足够氧浓度的空气。肯定的浓度时才能发生爆炸。300-400g/m3。610-1050650-900冲击火花、摩擦高温、井下火灾和瓦斯爆炸等。18%以下,并不能完全防止瓦斯与煤尘在空气中的混合物爆炸。预防煤尘爆炸的技术措施施和各报措施三个方面。防尘措施同时,使煤体的塑性增强,以削减采煤时生成煤尘的数量。这是防治煤尘的一项根本措施。下分层下组煤的煤层,防止开采时生成大量的煤尘。而到达降尘的目的。防尘作用,而且还提升了炸药的爆破效果。中。1.2-1.6m/s扫或冲洗沉积煤尘,定期散布岩粉,定期对主要大巷刷浆。措施根本一样,参见“矿井瓦斯防治〞。要措施是设置被动式隔爆装置和承受自动抑爆装置。20安装和使用,得到了广泛应用。炸火焰,阻挡爆炸的传播。四、矿井水灾防治矿井火灾的概念或沟通而导致的突然出水事故,称为矿井突水(亦称矿井透水)。矿井水灾。矿区内的大气降水、地表水、地下水通过各种通道将发生水灾。和使矿井局部或全部被漂浮的矿井涌水事故,称为矿井水灾(亦称矿井水害)。矿井实在发生的条件。水池、水库、沼泽、积水凹地等处的水均为地表水。③潜水。埋藏在大气降水和地表水补给。④承压水。处于两个隔水层中间的地下水,有很大的水量和压力,对矿山生产威逼极大。⑤老空积水。已经采掘断层带往往是很多含水层的通道,因此,断层水往往水源充分,对矿井的威逼极大。孔等。矿井水灾发生的主要缘由造成矿井水灾的缘由是多方面的,归纳起来主要有:由井筒或塌陷裂隙大量灌入井下造成在水文地质状况不清。对老空积水、充水断层、陷落柱、钻孔、强含水层水量和水压等状况不清楚,因而在施工中造成水害事故。水层太近,导致透水。乱采乱挖破坏了防水煤柱或岩柱造成透水。排水设备失修,水仓不按时清挖,突水时,失去排水力量而淹井。措施不严密,盲目施工造成突水淹井事故。测量工作失误,导致巷道穿透积水区而造成透水。消灭透水征兆未觉察、未重视,或处理方法不当而造成透水。地下水或地表水灌入矿井。在水文地质条件简单、有突水淹井危急的矿井,需要安设防成淹井。道。当采掘工作面和这些钻孔相遇时,便发生透水事故。矿井水灾的危害矿井水灾的危害具体表现在以下几方面:假设排水系统不完善,会造成涌水四溢,巷道处处是泥水,使作业环境恶化,给安全生产和文明生产造成不利影响。体安康。而且增加了治理工作难度。命,增加生产本钱。区被淹,重则造成人员伤亡和财产损失。水和措施。堵、排〞六个字的综合防治措施。以下几个方面:水量和补给、排泄等状况,查明洪水对矿井的影响程度。把握井田范围内冲击层、含水层的状况。把握断层和裂隙的分布状况。调查老窑和现采小窑的开采范围、采空区的积水和分布状况。(2)井下探水“有疑必探,先探后掘〞是采掘工作必需遵循的原则,也是预防井下水害事故发生的重要方法。当采掘工作面接近有突水危急区域地放出,以保证采掘工作面安全生产。1)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻矿时。接近含水层、导水断层、溶洞或导水陷落柱时。翻开隔离煤柱放水时。带时。接近有出水可能的钻孔时。接近有水的灌浆区时。(3)放水(疏干)依据不同类型的水源,可承受不同的疏放水方法和措施。截水区、减轻水灾危害的重要措施。防水煤柱。生水患,马上关闭闸门,将水堵截,把水患限制在局部地区。料砌筑,永久水闸墙承受混凝土或钢筋混凝土浇灌。注浆堵水堵水通常用于以下状况:能或不经济时。假设不隔离水源就无法掘进时。涌水量大的矿井,为了削减矿井的涌水量,降低排水费用。矿井防排水系统排水等,均取得了优良效果。生态环保三位一体结合〞的治理模式。采掘工作面透水前,一般有如下预兆:裂隙时,附着在煤岩外表,消灭暗红色水锈。挂汗。积水区的水,在水压作用下,通过煤岩裂隙而在煤岩露的煤壁面上是否潮湿,假设潮湿则是“真汗〞即透水征兆。煤壁发凉,进入工作面有凉快、阴冷的感觉。就会被蒸发而形成雾气。水叫。一种是高压积水向煤岩裂隙剧烈羁押于两壁摩擦而发预兆。顶板淋水加大。原有裂隙淋水突然增大。有时伴有潮湿、渗水现象。味甜;溶洞水常带有臭味;冲击层水呈黄色并夹有沙子。气体溢出。预兆时,说明已接近水体,此时应马上停顿作业,并报告矿调五、矿井顶板事故防治故按冒顶范围分局部冒顶和大型冒顶;按力学缘由分为压垮冒顶、漏冒型冒顶和推垮型冒顶。(1)承受局部冒顶的缘由采场局部冒顶常发生在上下出口、煤壁线、放顶线、地质构造处及采煤机四周。其缘由主要有:采空区顶板支撑不好,悬顶面积过大。续的岩块,回柱后岩块失稳,推倒支柱造成冒顶。回柱操作挨次不合理。理等。在遇见未预见的地质构造时,没准时承受措施。顶下沉、松动甚至破坏;特别是在工作面超前支撑压力作用下,顶板假设又有老顶来压影响,工作面上、下出口更易冒落。岩块、易冒落。采场局部冒顶的预兆裂声;金属支柱活柱下缩,支柱钻底严峻都可能发出响声。掉碴。煤体压酥,片帮煤增多。顶板裂隙增多,裂缝变大。顶板消灭离层。漏顶。瓦斯涌出量突然增大。顶板淋水明显增加。采场局部冒顶的主要预防措施防止煤壁四周冒顶,应准时支护悬露顶板,强化敲帮问顶。炮采时合理布置炮眼,掌握药量,避开崩倒支架。有肯定阻力,防止老顶来压时推倒支架。石范围内强化支护,必要时用木支架代替单体金属支架。随时留意地质构造的变化,承受相应措施。采场大型冒顶的预兆板旋转型冒顶等。一般大型冒顶主要预兆表现在以下几个方面:层或顶板断开而发出的响声。两帮的预兆。由于压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多。快速下沉,连续发出“咯咯〞声。瓦斯涌出量增多,淋水加大。应准时加固修复。支架。途径,摸清地质构造及顶板构造、岩性变化、水文地质状况;在地质图上标明地质构造、裂隙发育带的位置、产状、层厚等;弄清与采煤工作面相对空间位置与时间的关系,分析受采动的程度等。严格顶板安全检查制度。巷道掘进施工的全过程要严格执行3工,是防治冒顶事故的主要措施。是否符合制定要求;支架间距、支架间连接是否符合作业规程要求。防倒措施。要严格防止支架支设在浮矸上,不见实底不能架设。使用50kN。90kN,柱径80mm60kN。岩的稳定性。⑤提升支架的稳定性。在放炮前应加固迎头支架,使靠近迎头10m内支架之间的连接杆联锁稳固,防止放炮崩倒;对围岩裂隙发育在支架间用连接杆联锁稳固,预防冒顶或片帮范围的扩展。空顶作业面积与连续时间。架,以保证作业安全。采煤工作面顶板事故防治老顶来压时压垮型冒顶预防措施①合理制定采煤工作面支护,使支护具有足够的支撑力和可缩具有大流量安全阀的支柱,并强化后排支柱的支撑强度。②要进展顶板断层状况的猜测预报。遇到平行于工作面的断层作面的控顶距;假设工作面用的是金属支柱,还要用木支柱替换金属支柱。厚煤层难垮顶板大面积冒顶预防措施大面积才垮落,则应在刀柱之间的采空区内用钻孔爆破法强制放顶。落顶板。直接顶导致的压垮型冒顶预防措施①采煤工作面支护强度要能自始自终平衡直接顶或垮落带岩层落带的岩重,以避开直接顶或垮落带离层。制非留煤皮不行,要相应增加执著的初撑力或支柱密度。柱的初撑强度外,应承受绞车远距离回
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