交通安全设施施工设备安全操作规程

PAGE1-目录录HYPERLINK\l"_Toc339731567"打桩机安全操作作作规程-11-HYPERLINK\l"_Toc339731568"汽吊的安全操作作作规程-33-HYPERLINK\l"_Toc339731569"挖掘机安全操作作作规程-44-HYPERLINK\l"_Toc339731570"发电机安全操作作作规程-77-HYPERLINK\l"_Toc339731571"混泥土搅拌机操操操作规程程-9--HYPERLINK\l"_Toc339731572"电焊机安全操作作作规程-111--HYPERLINK\l"_Toc339731573"热熔划线机安全全全操作规规程--144--HYPERLINK\l"_Toc339731574"升降机的安全操操操作规程程-16-HYPERLINK\l"_Toc339731575"切割机的安全操操操作规程程-17-HYPERLINK\l"_Toc339731576"切圆压边机的安安安全操作作规程程-188-HYPERLINK\l"_Toc339731577"折弯机操作规程程程-199-HYPERLINK\l"_Toc339731578"剪圆剪板机的安安安全操作作规程程-200-HYPERLINK\l"_Toc339731579"运输车辆安全操操操作规程程-21-HYPERLINK\l"_Toc339731580"放线设备安全操操操作规程程-24-HYPERLINK\l"_Toc339731581"刻字机安全操作作作规程-226--HYPERLINK\l"_Toc339731582"贴膜机安全操作作作规程-228--HYPERLINK\l"_Toc339731583"底漆高压无气喷喷喷涂机安安全操操作规程程-30-HYPERLINK\l"_Toc339731584"热熔釜安全操作作作规程-332--HYPERLINK\l"_Toc339731585"热熔斑马线机安安安全操作作规程程-333-打桩机安全操作作作规程1打桩机操作人人人员，必须须熟熟悉本机机械的的构造，性性能能、操作作要领领及安全全注意意事项，经经有有关劳动动部门门考核批批合格格并取得得合格格证后，方方可可单独操操作。2操作人员在操操操作时，必必须须精力集集中。不不得与无无关人人员说、笑笑、打打、闹，操操作作中不准准吸烟烟及吃食食物。3严格遵守打桩桩桩机的有关关保保养规定定，认认真的做做好各各级保养养，确确保打桩桩机经经常处于于良好好状态。并并要要注意合合理使使用，正正确操操作。4打桩机在工作作作前，应作作好好以下各各项准准备工作作：（1）向施工人人员员了解施工工工条件和和任务务、及施施工中中发现的的问题题与本班班应注注意的事事项。（2）根据施工工人人员所要求求求的震动动力，调调整打桩桩机变变速齿轮轮的位位置。 （3）检查电电缆缆、导线线的绝绝缘是否否良好好。检查查控制制器触点点是否否良好，界界限限是否正正确。（4）检查电源源的的电压是否否否符合要要求。（5）按日常保保养养项目对各各各部进行行润滑滑，保养养。5打桩机在工作作作中的安全全注注意事项项：（1）打桩机工工作作时，要有有有专人指指挥。指指挥人员员与操操作人员员在工工作前要要相互互核对信信号。工工作中应应密切切配合。（2）开始时，应应应用电铃或或其其它方式式发出出信号，通通知知周围人人员离离开。（3）打桩机与与桩桩帽，桩帽帽帽与管柱柱（或或桩）平平面要要垫平，联联结结螺栓应应拧紧紧，并应应经常常检查是是否有有松动。（4）打桩机的的启启动应由低低低速档逐逐档加加快到高高速。（5）打桩机在在工工作中应密密密切注视视控制制盘上电电流、电电压的指指示情情况。若若发现现异响或或其它它异常情情况，应应立即停停机检检查。（6）经常检查查轴轴承温度及及及轴承盖盖螺钉钉是否有有松动动现象，要要严严格检查查偏心心铁块联联结螺螺钉有无无松动动，防止止发生生事故。（7）下沉时，管管管柱（或桩桩）周周围严禁禁站人人。（8）打桩机配配合合射水、吸吸吸泥下沉沉时，应应与有关关人员员预先联联系，并并在工作作中互互相关照照。（9）接长管柱柱或或桩及安装装装桩帽时时，工工作人员员必须须佩戴安安全带带。（10）下沉过过程中中，严禁禁进行机机械的的保养、维维护护工作。6打桩机停止工工工作后，应应立立即切断断电源源，并对对打桩桩机和电电动机机进行检检查养养。7打桩机长期停停停用，应入入库库保管，电电动动机要做做好防防潮保护护，控控制盘上上的仪仪表，应应拆下下装箱保保管。汽吊的安全操作作作规程1汽吊司机必须须须经专业技技术术培训，考考试试合格取取证后后方可上上车独独立操作作。22司机应熟熟知知汽吊的机机械械原理，保保养养规则，安安全全操作规规程，并并要按规规定严严格执行行。严严禁酒后后或身身体有不不适应应症时进进行操操作。3使用前应应详详细检查查作业业场地是是否平平整坚实实，支支腿是否否牢固固，操作作手柄柄、制动动器及及其它操操件装装置是否否灵敏敏可靠，在在确确认没有有异常常后方可可开始始工作。44在吊钩升升降降时，必必须做做到工件件在车车尾方向向起吊吊，起吊吊时必必须先进进行试试吊，要要避免免起吊过过高，尽尽量减少少物体体在空中中停留留时间，被被吊吊物起落落时速速度要缓缓慢均均匀。5作业时，要要要勤观察察钢丝丝绳的磨磨损情情况，当当起重重臂仰角角很大大时，应应先将将吊物下下放到到停放位位置，在在保持吊吊索张张紧状态态下，将将起重臂臂放低低、松绳绳、摘摘钩。6起重臂抬抬落落回转时时必须须做到：：起吊吊重物时，不不得落臂臂。在在落臂时时油门门要小，抬抬臂臂时油门门要大大，回转转动作作要平稳稳，不不得突然然反转转，负重重在接接近额定定重量量时，不不得在在离地面0.5m以上空中中回回转。7严禁吊重重行行驶，在在行驶驶时必须须将起起重臂放放在托托架上，吊吊钩钩在保险险杠的的挂钩上上，并并将钢丝丝绳拉拉紧。8工作完毕毕后后，起腿腿、回回转臂杆杆不得得同时进进行。在在公路上上行驶驶，要严严格遵遵守交通通规则则，转弯弯要慢慢，下坡坡时要要严格控控制车车速，不不得空空档滑行行。挖掘机安全操作作作规程1作业前的准备备备（1）内燃机部部分分，按通用用用操作规规程的的有关规规定执执行。（2）仔细阅读读挖挖掘机使用用用说明书书等有有关技术术资料料，详细细了解解施工现现场的的任务情情况，并并采取相相应的的安全措措施。（3）检查挖掘掘机机停机处土土土壤的坚坚实情情况和平平稳性性，轮胎胎式挖挖掘机应应加支支撑并保保持平平稳、可可靠。（4）挖掘基坑坑、沟沟槽时，应应应检查路路堑和和沟槽边边坡的的稳定情情况，以以防止挖挖掘机机倾覆。（5）严禁任何何人人员在挖掘掘掘机作业业区内内停留。挖挖掘掘机操作作室内内禁止无无关人人员进入入，并并不准放放置妨妨碍操作作的任任何物品品。（6）挖掘机工工作作场地，应应应有汽车车出入入的便道道。（7）检查液压压系系统有无渗渗渗漏。（8）轮胎式挖挖掘掘机应检查查查轮胎是是否完完好，气气压是是否符合合规定定。（9）对挖掘机机的的发动机、传传动装置、制制动装置、回回转装置以及及仪器、仪表表等进行检查查，并经试运运转确认正常常后，方可开开始工作。（10）机械传传动挖挖掘机卷卷筒上的的钢丝丝绳必须须经常常检查，不不准准有结节节、扭扭绕现象象。断断丝超过5％或钢丝丝绳绳磨损超超过规规定时，必必须须更换。2作业与行驶的的的要求（1）发动机启启动动或操作开开开始前应应发出出信号。（2）装载作业业时时，应待汽汽汽车停稳稳后，再再进行装装料。（3）卸料时，在在在不碰击自自卸卸汽车任任何部部位的情情况下下，铲斗斗应尽尽量降低低，并并禁止铲铲斗从从汽车驾驾驶室室上越过过。（4）作作业时，禁禁止止任何人人上下下机械和和传递递物件，不不准准边工作作，边边维修、保保养养。（5）作作业时，不不要要随便调调节发发动机、调调速速器以及及液压压系统、电电气气系统。（6）作业时，要要要注意选择择和和创造合合理的的工作面面，严严禁掏洞洞挖掘掘。（7）禁禁止用铲铲斗击击(破)碎坚固物物体体，也不不准用用回转机机械方方式使铲铲斗破破碎坚固固物体体。（8）禁禁止将挖挖掘机机布置在在上下下两个采采掘段段(面)内同时作作业业。在工工作面面内移动动时，应应先平整整地面面并排除除通道道内的障障碍物物。如需需在松松软地面面上移移动时，须须在在行走装装置下下垫方木木。（9）作作业时，如如遇遇较大石石块或或坚硬物物体时时，应先先清除除再继续续作业业，禁止止挖掘掘未经爆爆破的的五级以以上岩岩石。（10）禁止用用铲斗斗杆或铲铲斗油缸缸全伸伸出顶起起挖掘掘机。铲铲斗没没有离开开地面面时，挖挖掘机机不能做做横向向行驶或或回转转运动。（11）禁止在在电线线等架空空物下作作业，不不准将满满载铲铲斗长时时间滞滞留在空空间。（12）禁止用用挖掘掘机动臂臂拖拉位位于侧侧面的重重物；；禁止用用液压压挖掘机机工作作装置突突然下下落冲击击的方方式进行行挖掘掘。（13）回转平平台上上部在做做回转运运动时时，回转转手柄柄不能做做相反反方向的的操作作。（1444）操作人人员员必须随随时注注意机械械各部部件的运运转情情况，发发现异异常应立立即停停机，及及时检检修。（15）正铲装装置处处于履带带行走装装置对对角线位位置(45。左右)时，不得得在在停机面面以下下作业。（1666）机械传传动动式挖掘掘机①作业时，禁止止止用手触摸摸滑滑轮和钢钢丝绳绳。②对动臂顶端滑滑滑轮和钢丝丝绳绳进行检检修或或拆换时时，应应将铲斗斗和动动臂放落落到地地面或使使用带带钩的梯梯子。禁禁止人员员在动动臂上爬爬上爬爬下。（17）液压压挖掘机机，在在工作中中应经经常检查查液压压油温度度是否否正常。（1888）挖掘机机行行走时，遇遇电电线、交交叉道道、管道道和桥桥梁时，须须有有专人指指挥，挖挖掘机与与高压压电线的的距离离不得少少于5m；应尽可可能能避免倒倒退行行走。（1999）行走时时动动臂应和和履带带平行，回回转转台应止止住，铲铲斗离地地面1m左右。下下坡坡应用低低速行行驶，禁禁止变变速和滑滑行。（20）挖掘机机行走走路线应应与路面面、沟沟渠、基基坑等等保持足足够的的安全距距离，以以免滑翻翻。3作业后的要求求求（1）挖掘机需需在在斜坡上停停停车时，铲铲斗斗必须降降落到到地面，所所有有操纵杆杆置于于中位，停停机机制动，且且应应在履带带或轮轮胎后部部垫置置楔块。（2）工工作结束束后，应应将机身身转正正，将铲铲斗放放落到地地面，并并将所有有操纵纵杆放到到空档档位置，各各部部位制动动器制制动，关关好机机械门窗窗后，操操作人员员方可可离开。（3）按保修规规程程的规定，进进行例保作业业。发电机安全操作作作规程1．在露天工工作作的电动机机机，必须须有防防雨罩。2．电电电动机在在启动动前，必必须检检查电线线及接接头有无无破损损，接头头是否否松动，电电机机转动是是否灵灵活。3．如如如启动后后发现现电动机机有异异响或转转动不不起来，应应立立即将闸闸刀断断开，找找出故故障。4．电电电动机的的接地地线应连连接可可靠，绝绝缘电电阻应不不小于于0．5MΩ。5．电电电动机应应无漏漏电现象象，温温升不能能过高高。一般般三相相异步电电动机机，A级最大温温升升允许为55℃，B级最大温温升升为65℃，E级最大温温升升为70℃，F级最大温温升升为105℃。6．操操操作高压压油开开关，启启动高高压电动动机时时，应戴戴绝缘缘手套，穿穿绝绝缘胶鞋。7．电电电动机停停放地地点必须须保持持干燥，禁禁止止在电机机旁堆堆放杂物物和易燃品。8．电电电动机与与其他他机械连连接时时，其连连接处处应加装装防护护罩。9．严严严禁带电电更换换保险丝丝或保保险片，禁禁止止用一般般金属属丝代替替保险险丝。10．．．电动机机停止止工作或或发生生停电，操操作作人员离离开工工作岗位位时，应应将闸刀刀断开开。．11．．．电动机机停止止运行前前，应应将载荷荷降至至最小，然然后后切断电电源，启启动开关关拨到到停止位位置。12．．．变速电电动机机停止运运转时时，应先先将转转速逐级级降到到最低，然然后后切断电电源。13．．．在潮湿湿地区区，电动动机停停用后，必必须须采取防防潮措措施。使使用停停放很久久的电电动机时时，应应首先用用摇表表检查电电动机机绝缘电电阻。如如绝缘电电阻超超过规定定，应应拆开烘烘干后后再用。混泥土搅拌机操操操作规程程1作业前的准备备备（1）电动机部部分分，按通用用用操作规规程的的有关规规定执执行。（2）检查电路路和和开关连接接接是否可可靠，传传动装置置、保保护装置置是否否完好无无损。（3）樟查搅拌拌叶叶片有无松松松动或碰碰磨搅搅拌筒现现象，出出混泥土土机构构是否灵灵活。（4）在搅拌筒筒内内放入清水水水运转3而n，以检查查转转动是否否灵活活无阻，转转动动方向是是否正正确。（5）检查各润润滑滑点油量是是是否充足足，必必要时添添加润润滑油。2作业中的要求求求（1）必须待搅搅拌拌机达到正正正常转数数后，方方可加料料。（2）加入搅拌拌筒筒内的料应应应符合要要求，并并且不可可超过过规定容容量。（3）严防块状状硬硬物和金属属属丝、网网、绳绳索等物物进入入搅拌筒筒，以以免损坏坏叶片片。（4）搅拌机转转动动时，不准准准用手或或木棒棒等物伸伸进搅搅拌筒内内清理理筒口的的灰浆浆、材料料。（5）出混泥浆浆时时，必须使使使用摇手手柄，不不准用手手扳转转拌和筒筒。（6）机械开动动时时，禁止进进进行任何何修理理作业。（7）作业中如如遇遇故障或停停停电时，应应立立即断开开电攒攒涉㈡弱弱屯翳翳闺出。（8）．随时观观察察各部件工工工作是否否正常常，若有有异常常，应立立即停停车检修修。3作业后的要求求求（1）清洗搅拌拌筒筒，清除混混混泥浆残残渣。（2）切断电源源，并并按保修修规程的的规定定进行例例保作作业。电焊机安全操作作作规程(一)一般规定定1．焊接人员应应应穿戴白色色工工作服(防止紫外外线线辐射)、绝缘鞋鞋、、肪肪护镜(电焊帽)、电焊手手套套、鞋盖盖和口口罩等。禁禁止止在工作作中吸吸烟。配配合人人员也应应有相相应的劳劳动保保护用品品。2．施焊现场的的的10米范围以以内内，不得得堆放放氧气瓶瓶、乙乙炔发生生器、木木材和易易燃油油类。3．焊机应存放放放在清洁干干燥燥和通风风良好好的地方方，焊焊机下面面应垫垫木板与与地面面隔离，以以防防受潮。4．长期未用的的的电焊机，使使用时，须用用摇表检查其其绝缘是否良良好，接线部部分有否腐蚀蚀和是否受潮潮。5．焊机电流大大大小应按该该机机铭脾规规定的的电流值值与暂暂载率严严格执执行，不不允许许超负荷荷使用用。并应应尽量量用无载载自停停节电装装置。6．电焊钳握柄柄柄必用绝缘缘耐耐热材料料制成成，握柄柄与电电线的连连接要要牢固，并并要要用绝缘缘布包包好。7．电焊用皮线线线必须绝缘缘良良好，从从电焊焊机到电电焊钳钳之间的的导线线的长度度不应应超过30米，特殊殊需需要时，也也不不应超过50米，8．焊接时的地地地线，不应应接接在建筑筑物、机机器设备备、各各种管道道，金金属构架架或铁铁道上，必必须须设专门门地线线。9．施焊前，要要要严格检查查焊焊机及所所用的的工具是是否良良好，电电焊机机在负荷荷运转转中，应应经常常检查其其温升升是否过过高。如如温升超超过60℃须停机降降温温。10．焊接容器器时时，必须有有有接地线线；焊焊接完毕毕，焊焊钳应离离开容容器放在在外面面。在潮潮湿处处工作时时，不不可用手手触摸摸电焊机机的导导线部分分，带带电的焊焊钳绝绝不允许许用胳胳膊夹持持，以以防触电电。11．在有起重重钢钢丝绳区域域域内焊接接时，电电焊机临临时地地线的接接头，必必须用胶胶布包包严和固固定压压紧，以以免在在吊装中中因钢钢丝绳与与地线线接触打打火而而烧坏起起重钢钢丝绳。12．清除焊渣渣时时，面部必必必须避开开下在在清渣的的焊缝缝，以免免焊渣渣飞出伤伤眼。13．下班停止止工工作时，必必必须切断断电源源和关闭闭设备备上的开开关，并并应将地地线与与手把线线分开开盘好，不不许许混在一一起，以以免合闸闸时短短路造成成事故故。(二)交流电电焊机1．调节变压器器器时，必须须使使用手柄柄。移移动电焊焊机时时，不得得用电电缆拖拉拉。2．接线时要注注注意初、次次级级线，不不要接接错；输输入电电压必须须符合合电焊机机的铭铭牌规定定。3．严禁接触初初初级线路的的带带电部分分；电电焊机次次级开开关板的的接线线铜片，必必须须旋紧以以保证证接触良良好。(三)直流电电焊机操操作规规程1旋转式直流电电电焊机；（1）新焊机启启动动前，必须须须用一张张弹性性较好的的纸衬衬在换向向器和和碳刷之之间，将将换向器器上污污物擦干干净，使使换向器器与碳碳刷接触触良好好。（2）碳刷架边边缘缘，不许接接接触换向向器的的表面，至至少少要有2～3毫米的距距离离。随着着碳刷刷的磨损损，应应随时调调整碳碳刷的位位置，并并经常擦擦干净净。（3）启启启动后，应应检检查碳刷刷与换换向器的的情况况，如有有带大大量针头头状黄黄色的环环火或或绿白色色的火火花，不不应施施焊，必必须查查出原因因，排排除后方方可生生新启动动和施施焊。2硅整流直流电电电焊机：（1）电焊机在在安安装前，应应应检查硅硅整流流元件与与散热热片的连连接，如如有松动动，必必须拧紧紧，以以防接触触不良良烧毁硅硅整流流元件。（2）使用前，须须须先打开风风扇扇电机，观观察察电压表表指针针位置是是否正正确，仔仔细察察听是否否有不不正常的的声音音。（3）应经常清清洁洁硅整流器器器及其它它部件件，延长长使用用寿命。（4）严禁用摇摇表表测试电焊焊焊机主变变压器器的次级级线圈圈和控制制变压压器的次次级线线圈。（5）电焊机在在搬搬运过程中中中，要尽尽可能能地避免免振动动；电焊焊机的的饱和电电抗器器切勿振振动，更更不应敲敲击，否否则将影影响焊焊机的性性能。热熔划线机安全全全操作规规程1作业前的准备备备（1）操操操作者必必须经经过培训训方可可操作。（2）操操操作者必必须穿穿戴棉制制品工工作服、无无暴暴露的工工作鞋鞋，配戴戴防护护眼镜和和手套套。（3）检检检查供气气系统统调压阀阀、安安全阀等等装置置是否安安全可可靠。（4）检检检查液压压系统统有无渗渗漏；；检查液液压油油是否充充足，不不足时，应应予予加足。（5）检检检查导热热油量量，需要要加添添时，必必须按按规定牌牌号加加注，严严禁使使用不同同牌号号的导热热油，且且油晶必必须清清洁，严严防混混入水及及其他他杂物。（6）检检检查紧固固调整整喷枪、喷喷嘴嘴、漆料料针，使使喷枪垂垂直地地面。在在两个个限定盘盘中央央，严禁禁带压压调整以以免造造成人身身伤害害。（7）划划划线机必必须备备有合格格的防防火、灭灭火工工具和治治疗烫烫伤的药药物。（8）施工前，应应应检查制动动装装置、转转向装装置等部部位，确确保其功功能良良好。2作业中的要求求求(1)可燃气点点点火操作作时，点点火人员员必须须使用专专用点点火工具具，做做到先点点火，后后供可燃燃气体体。(2)机械停用用用1h以上时，需需需关闭燃燃烧器器，以防防止导导热油、涂涂料料老化。(3)作业中，贮贮贮料罐内内涂料料不得少少于贮贮料罐容容积的的1/4。(4)施工中，应应应经常观观察各各操作系系统是是否正常常，各各仪表的的表示示值是否否在正正常范围围之内内。(5)施工作业业业中，必必须请请专人在在前面面指挥交交通，并并保持一一定的的安全作作业范范围。(6)施工中，喷喷喷涂系统统出现现故障时时，严严禁带压压进行行调整，以以防防造成人人身伤伤害。(7)停止划线线线作业时时，如如热熔釜釜仍在在加热和和保温温，操作作人员员不得擅擅离岗岗位。3作业后的要求求求（8）工作结束束后后，立即关关关闭燃气气罐阀阀门，待待贮料料罐内温温度降降至常温温后，清清理罐内内及管管路中的的涂料料。（9）车辆应停停放放于安全可可可靠的地地方，要要有一定定安全全距离，并并卸卸下可燃燃气罐罐，放置置于危危险品库库，妥妥善保管管。（10）释放压压缩机机空气，放放放掉气罐罐内的的积水。（11）按规定定进行行例行保保养。升降机的安全操操操作规程程1.升降机工作作时时,严禁在吊吊笼笼下面及及周围围站人.2.升降机不不得得超载运运行,运送物料料的的尺寸,不得超过过吊吊笼尺寸寸并使使载荷均均匀分分布,防止偏载.3操纵人员员必必须在得得到指指挥信号号后才才能进行行操作作,作业时思思想想要集中,注意观察察吊吊笼,停放准确.如发现有有异异常响声声或意意外情况况应马马上停机.4.不得在作作业业时调整整或维维修机构构及电电气设备.5工作人员员卸卸料时,应先操纵纵平平层定位位手柄柄,使安全插插块块伸出插插进导导轨架后,才能进入入笼笼内卸料.6.卸料完毕,工作人员员离离开吊笼,操纵手柄柄使使安全插插块退退回后,给操作者者一一指挥信信号,操作者接接到到信号后后方能能继续开开机.7.操作者开开机机时,应随时观观察察提升卷卷扬机机卷筒排排绳是是否整齐,卷筒上的的余余绳量不不得小小于3圈.严禁在卷卷筒筒钢丝绳绳乱蝇蝇时,进行升降降机机导轨架架的接接高作业.8.升降机工工作作结束,应把吊笼笼放放到地面,使钢丝绳绳放放松,严禁将吊吊笼笼停留在在空中中.切断电源,锁好电器器箱.9.为保证安安全,每三个月月应应按5.3条的规定定进进行一次次额定定载荷下下的模模拟断绳绳试验验.注意:试验时吊吊笼笼应在离离地面面1-2米左右的的地地方进行,不要使吊吊笼笼离底座座太高高,避免试验验失失败,吊笼被摔摔坏.100.每三个月月按5.4条的规定定检检验多功功能限限制器,保证其工工作作可靠.切割机的安全操操操作规程程1切割物件前，先先先戴好（手手套套、口罩罩、眼眼镜），避避免免飞溅物物伤人人。2切割机在使用用用前必须检检查查能否正正常使使用（如如电源源线有无无破损损，切割割片是是否紧因因有无无破损等等）。3更换切割片时时时，先关掉掉电电源，挂挂警示示牌，切切割片片必须同同心、紧紧固，以以免脱脱落伤人人。4切割机必须在在在车间指定定的的房间使使用，且且不能正正对易易燃物和和人切切割。5启动时，检查查查切割机运运转转方向是是否正正确。6切割机在切割割割物件时，物物件必须夹紧紧。7切割物件时用用用力要平稳稳。运运行时，如如切切割片损损坏，须须立即停停止使使用，更更换完完好的切切割片片再运行行。8切割完毕后，先先先关掉电电源，待待砂轮片片停止止转动时时，再再取物件件，以以免飞转转的切切割片伤伤人。9严禁在切割片片片上砂磨物物件件。10切割完毕后后后，必须须把切切割机整整理好好，并打打扫切切割场所所清洁洁。切圆压边机的安安安全操作作规程程1、开车前，必必必须穿好工工作作服，扣扣好衣衣袖。2、清理机台，用用用毛刷清清理机机台、托托料架架、导轨轨上的的所有铁铁屑、棉棉纱、边边角余余料等杂杂物。3、将工具、卡卡卡具、量具具及及工件在在不妨妨碍作业业的地地方，摆摆放整整齐。4、检查主轴箱箱箱、减速器器、液液压箱中中油位位，不可可低于于标准线线。5、各润滑部位位位加入纯净净润润滑油。6、接通控制电电电源，分别别按按下启动动按钮钮，检查查继电电器、电电磁阀阀是否正正常。7、启动电机，检检检查转向向是否否正确，各各运运转声响响是否否正常。8、启动油泵，鉴鉴鉴别油泵泵运转转状态是是否正正常，检检查压压力表所所指压压力是否否正常常。9、转入空运转转转，检查主主轴轴箱、减减速箱箱工作正正常，液液压管路路无漏漏油现象象，油油缸活塞塞无漏漏油、爬爬行现现象存在在。10、切原压边边工工件前，应应应将板材材压紧紧固定。11、调整切原原压压边速度和和和进给量量，在在铣削过过程中中不得调调节，必必须调节节时，应应停止进进给，将将溜板退退回后后再作调调整。12、切原压边边过过程中，严严严禁测量量工件件、严禁禁清理理铁屑、严严禁禁在横梁梁两侧侧传递物物品。13、切原压边边作作业完毕，应应将溜板退至至右端，停止止进给，停止止油泵，切断断电源。14、每班作业业完完丝，应清清清理好工工、卡卡、量具具。折弯机操作规程程程1本机必须有专专专人负责，操操作者必须熟熟悉该机的性性能和安全使使用知识。2使用前应在各各各润滑点加加注注润滑油油，检检查油箱箱内油油位到油油标位位置。3根据板厚确定定定下模开口口尺尺寸，一一般开开口尺寸寸为板板厚的6-10倍，2mm以内的的薄薄板可为6-8倍。4根据加工板料料料，参照折折弯弯力与油油压曲曲线，确确定所所需压力力，调调节远程程调压压阀，使使压力力稍大于于所需需压力。5根据加工板料料料，调整模模具具及其间间隙，对对准上下下模中中心。6滑块工作行程程程必须根据据折折弯的板板材和和折弯角角度的的不同而而调整整，在调调整滑滑块行程程时，必必须把滑滑块停停在上孔孔点。7在操作时，手手手禁止放进进上上下模之之间以以免发生生事故故。8板料折弯时必必必须压实，以以防在折弯时时板料翘起伤伤人。9调板料压模时时时必须切断断电电源，停停止运运转后进进行。10在改变可变变下下模的开口口口时，不不允许许有任何何料与与下模接接触。11机床工作时时，机机床后部部不允许许站人人．12严禁单独在在一一端处压折折折板料。13运转时发现现工工件或模具具具不正，应应停停车校正正，严严禁运转转中用用手校正正以防防伤手。14禁止折超厚厚的的铁板或淬淬淬过火的的钢板板、高级级合金金钢、方方钢和和超过板板料折折弯机性性能的的板料，以以免免损坏机机床。15经常检查上上、下下模具的的重合度度；压压力表的的指示示是否符符合规规定。16发生异常立立即即停机，检检检查原因因并及及时排除除。17关机前，要要在在两侧油缸缸缸下方的的下模模上放置置木块块将上滑滑板下下降到木木块上上，先退退出控控制系统统程序序，后切切断电电源。剪圆剪板机的安安安全操作作规程程1禁止下料超长长长、超厚，不不许剪切淬过过火的高速钢钢、工具钢及及铸铁等。2开机前应将离离离合器脱开开，电电动机不不准带带负荷起起动。3开机前先空车车车试剪切，空空车试正常后后，才可加工工。4禁止剪切有爆爆爆炸性物品品、棒棒料、过过薄工工件及非非金属属。5注意拉杆是否否否失灵，紧紧固固螺钉是是否牢牢固，送送料时时手指不不能进进入刀口口。严严禁二人人在同同机同时时剪两两件，剪剪床后后不准站站人。6禁止操作者离离离开或托人人代代管开动动着的的设备。7要经常注意夹夹夹紧机构及及离离合器、制制动动器有无无异常常失灵现现象；；剪切时时应精精力集中中，若若发现设设备有有异常现现象，应应立即停停止剪剪切，切切断电电源，通通知有有关人员员检修修。8工作完毕下班班班前，应切切断断电源，擦擦净净设备，做做好好点检记记录。运输车辆安全操操操作规程程（—）—般安全全要求１．严格遵守交交交通规则则，注注意交通通安全全。驾驶驶车辆辆必须证证照齐齐全，不不准驾驾驶与证证件不不符的车车辆。严严禁酒后后开车车。２．发动前应将将将变速杆杆放到到空档位位置，并并拉紧手手刹。用用平稳启动后，应五指指并并拢，握握紧摇摇柄，从从下面面向上提提动。身身体要闪闪开摇摇柄转动动的范范围。３．气制动的汽汽汽车，严严禁气气压低于0．４兆帕帕（重重型汽车车不低低于0．６兆帕帕）时时起步。若若停停放在坡坡道上上，汽压压低于于上述压压力时时不得滑滑行滑滑动。４．在施工现场场场行驶时时要低低速慢行行，不不得挂、压压坏上方及两侧的的电电线、器器材及及设施等等。汽汽车进入入炼油油厂防火火区，排排气管必必须带带有防火火罩。５，汽车涉水或或或通过漫漫水桥桥时，应应事先先查明行行车路路线，并并需有有人引车车。如如水深超超过排排气管时时，不不得强行行通过过。涉水水过程程中严禁禁熄火火。６．车辆通过泥泥泥泞路面面时，应应保持低低速行行驶，不不得急急刹车。在在冰冰雪路面面上行行驶时，应应装装防滑链链条，下下坡时不不得滑滑行，并并用低低速档控控制速速度，禁禁止急急刹车。７．倒车调头时时时，应注注意地地形及环环境情情况，并并用喇喇叭、信信号以以及手势势使周周围及过过往车车辆行人人注意意。在场场地狭狭窄、人人多的的地方或或夜间间倒车调调头，应应有人指指挥。８．在坡道上被被被迫熄火火停车车时，应应拉紧紧手制动动，下下坡挂倒倒档，上上坡挂前前进档档，并将将前后后轮楔牢牢。９．发动机温度度度过高需需打开开水箱盖盖时，要要戴手套套，防防止蒸汽汽或水水喷出烫烫伤。１０．车辆陷入入入坑内，如如用用车牵引引，应应有专人人指挥挥，互相相配合合。１１．装大型构构构件或用用挖掘掘机装土土石方方时，司司机应应离开驾驾驶室室，防止止物体体突然落落下伤伤人。１２．司机离开开开驾驶室室时，应应拔掉钥钥匙，锁锁好车门门。（二）载重汽车车车１．货车载人应应应按车辆辆监理理部门规规定执执行。任任何人人不得强强令司司机违章章带人人。载人人货车车的安全全装置置必须良良好。２．不得在中途途途搭客捎捎脚、超超载搭货货，或或进行其其它违违章活动动。３．装载构件和和和其它货货物时时，高度度从地地面算起起不应应超过４４米，宽宽度两侧侧各不不得超出出车箱箱0．２米，长长长度前后后共不不得超过过车身身2米，超出出部部分不得得触地地。如装装运异异型特殊殊物件件，应备备专用用搁架。装装载载特、大大、异异型物件件、高高物件或或超出出车身物物件时时，必须须装好好绑牢，慢慢速速行驶。发发现现货物绑扎扎不安全时时，应立立即停停车处理理。４．运输超限设设设备或构构件时时，除应应严格格遵守交交通部部门的规规定外外，还必必须研研究妥善善的运运输方案案，订订出安全全措施施。５．装运易燃、易易爆或其它危危险品，应有有明显标记，遵遵守安全行车车有关规定。（三）自卸汽车车车１．汽车发动后后后，应检检试液液压倾卸卸机构构。２．由挖土机装装装料时，自自卸卸汽车就就位后后应拉紧紧手刹刹车。如如挖斗斗必须越越过驾驾驶室顶顶，驾驾驶室内内不得得有人。３．卸料时应选选选好地形形，并并观察上上空和和周围有有无电电线、障障碍物物和行人人。卸卸完料后后车斗斗应及时时复还还，不的边走边落落。４．向坑洼地卸卸卸料时，必必须须和坑边边保持持适当的的安全全距离，防防止止边坡坍坍塌使使汽车滑滑下或或翻车。５．检修倾卸装装装置对，应应撑撑牢车箱箱。６，自卸车的车车车箱内严严禁载载人。（四）平板拖车车１．出车前要将将将刹车气气管接接头、电电线插插头插接接好，拖拖挂装置置、安安全防护护网要要符合要要求。２．装卸平板拖拖拖车时，要要停停放在坚坚实平平坦的地地方，拖拖车应制制动，车车轮要楔楔紧。松松软地停停车装装卸应采采取防防陷防倾倾安全全措施。车车上上重物位位置要要适当，使使主主梁、轮轮胎受受力均匀匀。重重物绑扎扎要牢牢固。３．装运大型物物物件时，应应先先察看路路线，制制定运输输方案案。４．重车上下坡坡坡时，应应减速速慢行。下下坡坡应提前前换档档，不得得中途途换档。５．过桥时，应应应在桥梁梁能承承受车重重的情情况下才才能通通过，否否则应应采取桥桥梁加加固或其其它措措施。不不得冒冒险通过过。６．拖车上禁止止止带人。（五）机动翻斗斗车车１．车上严禁带带带人，会会车、转转弯时应应减度度，注意意来往往行人。２．向坑槽或混混混凝土集集料斗斗内卸料时，应保保持持适当安安全距距离或设设置挡挡墩，以以防翻翻车。临临近挡挡墩时应减减速速，不得得猛冲冲。3．装卸时司机机机不得发动动车车辆。放线设备安全操操操作规程程1．放线人员进进进入现场必必须须戴好安安全帽帽，禁止止跑跳跳，要注注意来来往车辆辆，要要注意脚脚下是是否有障障碍物物，以保保证安安全，吊吊装区区内作业业时应应设监护护人员员，严禁禁吊物物下作业业。2.进入工地必必须须戴安全帽帽帽，在脚脚手架架上作业业时，要要时刻注注意探探头板及及拌脚脚物。3.在公路和交交通通繁华的道道道路上作作业时时，必须须尽可可能缩短短作业业和仪器器在通通路停车车部位位上停留留时间间，在通通车部部位上作作业时时，须指指派专专人担任任探望望疏通工工作并并在作业业点前前后设明明显警警示标志志。4.在生产车间间及及施工现场场场放线时时，必必须注意意周围围的吊车车及机机械电气气设备备，防止止发生生事故，必必要要时必须须停电电，吊车车停止止运做后后再作作业。5.雨后不久，在在在地下部位位测测量时，必必须须先检查查基坑坑是否有有倒塌塌危险。6.在高处作业业时时，仪器必必必须安放放在牢牢固的建建筑或或构筑物物上，仪仪器周围围的孔孔洞事先先要盖盖好。不不稳固固的地方方，禁禁止放仪仪器，安安放仪器器的上上下方不不得有有人工作作，设设有专人人警戒戒。7.在高处临边边作作业时，必必必须系好好安全全带，戴戴好安安全帽。8.在高空用线线锤锤吊线时，线线锤必须栓牢牢，下面不得得有人，防止止坠下砸伤人人。9.在高空、地地面面立标尺花花花杆及用用钢尺尺丈量尺尺寸时时，必须须注意意上下左左右的的电线，防防止止伤人。10.高处作业业业时，必必须将将衣袖扎扎紧，穿穿防滑鞋鞋。11.凡患有高高高血压、心心脏脏病、癫癫痫病病、精神神衰弱弱、视力力不佳佳、饮酒酒、睡睡眠不足足者，禁禁止参加加高空空作业。12.冬季施工工工进入电电气加加热区域域时，防防止钢尺尺触电电事故，禁禁止止在带电电加热热的地方方作业业或行走走，必必要时必必须停停电后作作业。刻字机安全操作作作规程1开机前应检查查查主轴冷却却水水箱中的的水位位是否低低于最最低位，如如果果低于最最低位位，请加加冷却却水。2开机后必须将将将机床每个个轴轴回归原原点，对对照原点点标记记，确认认原点点位置正正确。3开始加工之前前前检查：主主轴轴冷却回回路有有无漏水水现象象；机床床运行行是否有有异响响；主轴轴上刀刀具是否否夹紧紧、夹胆胆是否否清洁；；刀具具是否完完好；；程序号号是否否正确。3停机时间超过过过2小时，必必须须温机30分钟后方方可可开始加加工首首件，首首件交交检过程程中机机床必须须一直直空运行行，不不得停机机等待待测量结结果。4加工中应关好好好所有安全全门门、电气气控制制柜门，严严禁禁随意打打开。5随时注意机床床床运行状况况，一一旦发生生异常常，应立立即按按下急停停按钮钮，但如如果已已有报警警信号号产生，则则应应保持机机床运运行状态态直至至其自行行停止止，不得得擅自自处理，并并立立即通知知技术术人员或或维修修人员进进行处处理。6定人定岗操作作作，未经培培训训不得操操作机机床和调调换到到有不同同机种种的岗位位。7机床上的安全全全和连锁装装置置不得随随意拆拆除，警警示标标牌不允允许随随意取下下。8机床运行中严严严禁身体的的任任何部位位置于于运动部部件的的运动区区域内内和附近近，维维修时必必须先先确认机机床已已停止运运动，并并按下急急停按按钮，必必要时时应关闭闭电源源。9机床运行时，工工工作台、夹夹具具、导轨轨及导导轨护板板等禁禁止放置置无关关的物品品。10按键、开门门、关关门、装装卸工件件等操操作时力力度适适中，严严禁野野蛮操作作。11操作人员应应避避免误按、误误碰开关和按按钮，以免造造成不必要的的危险。12操作人员只只能能进行相应应应权限的的操作作，不得得越权权，更不不得随随意修改改参数数。13夹胆规格应应符符合要求，主主轴未装刀时时，不能转动动主轴。14关机顺序：：首首先将机床床床各轴移移到行行程的中中间位位置，按按下急急停按钮钮，关关闭机床床控制制电源，关关闭闭控制回回路总总电源，切切断断总电源源、关关闭气源源。15工作完毕后后，应应及时清清除铝屑屑，清清洁机床床，如如实填写写交接接班记录录。贴膜机安全操作作作规程所有与贴膜机操操操作有关关的操操作工、辅辅助助工、维维修工工都要遵遵守本本安全操操作规规程，并并随时时制止他他人违违章操作作，否否则由此此而出出现的一一切后后果自负负。1、运料时应先先先观察原料料垛垛码放得得是否否牢固，对对歪歪斜的料料垛应应及时处处理，否否则不允允许就就此运料料和在在周围坐坐立或或行走。2、设备启动时时时，由主机机挡挡车工操操作，另另一人配配合，其其余人员员不允允许随意意操作作。3、清理模头时时时，要戴隔隔热热手套，防防止止烫伤。4、设备启动前前前，要按警警示示铃，当当确认认安全后后再开开车。任任何工工作人员员当听听到铃声声警示示后，要要站在在自己的的岗位位处。发发现不不安全因因素时时，应立立即停停机。5、设备运转时时时不得用手手抚抚摸各机机械转转动部位位及运运转部位位，不不得打开开各防防护装置置。6、当硅胶辊缠缠缠绕时，应应放放慢车速速，一一人处理理，一一人防护护。7、装、卸基材材材须互相配配合合，当确确认人人工不能能装卸卸时，不不得强强行上卸卸，不不得损坏坏设备备及伤害害人员员。8、贴膜割布时时时，只能在在成成卷机的的西侧侧，脚站站稳在在长铁凳凳上，一一手把牢牢刀上上撑，另另一只只手持刀刀割布布，严禁禁到成成卷机两两侧或或爬上成成卷机机上割布布。9、接布人员要要要在卷布机机的的东侧下下蹲，一一手从卷卷绕辊辊的下侧侧伸向向铁辊与与缠绕绕卷接触触处等等待被割割断的的布头导导出，另另一只手手要下下垂，防防止顺顺势触摸摸转动动卷、轴轴等伤伤人，严严禁从从缠绕卷卷上方方或两侧侧接取取布样。10、未完全割割断断的布，不不不能强行行撕裂裂。11、向缠绕卷卷上上续头时，手手要远离挤压压口，当续头头无法顺利进进行时，要停停机处理，严严禁用手靠近近挤压口，续续头时严禁带带手套，同时时手不能缠有有膜边、布边边、边丝等，袖袖口、衣角要要扎紧，以防防带入。12、冷膜卷最最大大直径，以以以夹卷臂臂到夹夹卷臂轨轨槽口口末端距距离不不小于15mm为限。13、不准操作作和和触动自己己己不熟悉悉的部部位，不不经领领导允许许不准准代替他他人工工作。14、一切电器器设设施的拆装装装、检查查、修修理都必必须由由电工进进行，非非电器人人员不不准乱动动，要要爱护和和正确确使用安安全装装置和劳劳动防防护设施施，不不准拆除除和不不用，发发现电电器缺、损损禁禁止开车车或立立即停车车，及及时报告告有关关人员维维护和和修理。15、不准在电电机机和设备上上上存放物物品、烘烘烤食品品、晾晾晒衣服服；电电器设施施内外外不准放放任何何东西。16、发现机器器有有异响、异异异味应立立即报报告领导导和维维修人员员检查查。当出出现影影响人身身、设设备安全全的因因素时，应应就就近按总总停按按钮，紧紧急停停机。17、各操作工工、维维修人员员酒后不不允许许操作及及维修修。班前前不允允许喝酒酒上岗岗，违者者严肃肃处理。18、维修工检检修修设备时，要要在设备启动动位置挂上“禁止启动”警示牌。任任何人严禁私私自启动设备备和不按操作作规程启动设设备。否则由由此而引起的的一切后果自自负，严重者者追究刑事责责任。19、贴膜机升升温温开机时，未未达到规定的的预热温度和和预热时间严严禁开机。底漆高压无气喷喷喷涂机安安全操操作规程程底漆高压电动无无无气喷涂涂机是是一种便便携、作作业效率率高、使使用方便便的新新型设备备，在在操作使使用时时要注意意以下下几点：：1电机电源线、压压压力管上上不得得堆放物物品或或被踩、压压等等。2开机前检查卸卸卸压阀、调调压压阀是否否处于于卸压状状态，正正常是松松开状状态，检检查并并确认喷喷涂机机各紧固固件牢牢固、密密封。检检查一切切正常常后再启启动电电源开关关。3开机操作步骤骤骤：（1）、将进液液管管放入盛有有有油漆的的桶内内，并将将其安安装到进进液阀阀上，旋旋紧。（2）、将卸压压管管放入到油油油漆桶中中。（3）、开启电电机机开关，将将将电机开开、停停数次，进进行行排气，顺顺时时针旋转转调压压阀，直直到看看到卸压压管中中有油漆漆排出出时，顺顺时针针拧紧卸卸压阀阀，同时时调整整调压阀阀，将将压力调调到20MPPa左右。喷喷枪枪对空旷旷方向向试喷，看看油油漆雾化化效果果。（注注意：：压力不不能超超过21MPPa，能使涂涂料料雾化的的压就就是最佳佳压力力，不是是压力力越高越越好。）（4）、检查各各连连接部位有有有无漏漆漆，如如没有即即可打打开喷枪枪进行行喷涂作作业。若若有漏漆漆，先先卸压，关关掉掉电机后后再紧紧固漏漆漆部位位。4喷涂作业：（