空调水冷冷水空调施工组织设计

空调工程施工组织设计空调工程施工组织设计PAGEPAGE10第一章工程概况工程名称空调工程。工程概述本建筑物 ，属二次装修设计工程；设计总建筑面积约为：19000m。空调专业含空调水系统，空调风系统，排风系统以及空调电系统。其中地下一层为车库及设备用房，一至三层为卖场，办公室以及仓库等。卖场区域采用组合式空气处理机组的低风速单风道全空气系统,；办公区采用风机盘管+独立新风系统；需24小时值班或有其它要求的房间采用独立分体空调；卫生间设独立排风系统；商场内设机械排风。1592.7KW(453RT),设计采用两台水冷螺杆式冷水机组作为本项目的冷源，冷冻水供回水温度分别为7℃/12℃,32℃/37℃105工期要求按照招标文件要求，本项目计划工期要求自合同签定之日起116日历天（含节假期内完成全部工程内容，本工程计划进场日期2012年 3月12日，完工日期为2012年7月5日（进场及完工时间、工期以甲方通知书为准。我司承诺：我司确保在建设单位要求的工期范围内完成所有相关施工项目的内容。质量要求本工程按国家现行技术标准和施工验收规范以及质量检验评定标准等验收，各分部工程均达到合格等级标准,确保工程质量达到“合格”等级要求，我司在施工过程中将严格控制各项施工工序，按照“优良”等级要求的标准进行质量控制。安全生产文明施工要求实现安全生产“六无”指标，争创“安全生产文明施工工地”。第二章施工范围及编制依据施工范围空调部分：1、空调主机管路连接，水泵安装，空调冷冻、冷却系统安装，空调系统调试等相关的项目；2、空调系统末端配电、冷却水塔及水泵配电、新风排风配电按图纸从低压配电室的低压配电柜至各楼层配电箱（含配电箱）的相应工程由装饰总包负责施工，各楼层配电箱至空调设备由空调施工单位负责完成；3、各区域的通风、排风系统（消防排烟除外）由空调安装单位施工，空调风管制作安装、散流器采购安装；4、冷却塔、膨胀水箱的补水管由空调安装单位施工，空调风柜排水由空调施工单位完成；5、除注明甲供设备以外，其他均乙方负责等；6、空调单位负责各自部分内的各类穿墙、穿楼板开孔；及甲供空调设备到场后由承包单位进行设备的收货、卸货、验收、保管等工作，并签收货单；布袋风管与金属管道的连接接驳口；7、空调自控系统标准及施工界面：、主机的水系统及供电系统均由空调单位完成；、水系统的所有阀门及执行器，风量调节阀及执行器由空调单位完成。阀体执A、开关型：电动风阀、电动水阀等开关型使用220V交流驱动，带无源反馈信号接口。B、比例型：比例积分阀、压差旁通阀、风量调节阀等比例型为24V/AC0-10V，4-20mAC、所有水系统阀门、风阀阀体及执行器由总包方来提供并安装到位（制接线由自控厂家提供并完成；、水泵、风柜末端的电控柜、控制柜、变频启动柜柜体上下端的主电源线由空（接线由控制厂商完成；、涉及到冷却塔的电控柜、空开、水管阀门的控制线都由空调单位整体完成；、空调单位需要在冷却水和冷冻水进出水管上，每根水管距离主机接口端448、厨房排油烟工程另外发标；9、暖通图纸中注明的其它工程编制依据招标文件1、侨香村店空调工程招标文件2012-1-11修改；2、侨香空调工程招标分界补充文件120111；3、侨香村店空调工程投标疑问（汇总）回复汇总。设计图纸空调工程相关的施工图纸（包括暖通图纸及空调设备配电部分。国家及地方法规本工程施工需使用如下规范标准（但不限于下列规范标准：1、《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）2《通风管道技术规程》 （JGJ141-2004）3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）4、《工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）5、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》JBJ30-966、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-987、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-988、《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-989、《设备管道保温技术通则》GB50274-98、《采暖通风国家标准图集设计选用手册》1996年版、《建筑工程防火规范》GB50045-P5第三章工程特点及难点分析通风空调设计概况空调工程是一项配合装修的空调工程新建项目，共三层。 总装饰面积约平方米。通风空调系统设计概况如下：1、制冷系统1592.7KW(453RT),设计采用两台水冷螺杆式冷水机组作为本项目的冷源，冷冻水供回水温度分别为7℃/12℃,32℃/37℃1.0MPa，2.0MPa。105450m3/h，2、空调水系统空调水系统为一次泵变流量系统，同时采用两管制系统，水系统为异程式。比例积分调节阀，根据末端负荷需求调节冷冻水供水量，实现对末端供冷负荷的调节。的开、关实现对风机盘管供冷量的调节。、空调机房设备冷凝水均就近接至地漏排放；吊式风柜冷凝水分区域通过PVC管或就近雨水管集中排放；分体空调冷凝水均就近排放。3、空调风系统新风机负责新风处理，吊式风柜负责室内热负荷处理。一层办公区采用风机盘管+独立新风系统；24空调送风方式采用方型散流器，酚醛风管与散流器风口连接位置应采用镀锌铁皮连接；荷回收，节能效果明显；度参照规范执行。4、空调电及控制系统一电箱；机房空调设备配电均取自房间内专用动力配电柜；室内温度（回风温度）的控制；空调机组空气过滤器两侧装设压差传感器，当过滤器压差大过设定值时报警；(4)风温度的控制；(5)新风机组空气过滤器两侧装设压差传感器，当过滤器压差大过设定值时报警；(6)冷水机组自带控制柜，在冷水总管上设有流量传感器及供回水温度传感器，通过测定冷水流量及供、回水温差，实时计算系统耗冷量，以确定冷水机组的运行台数实现台数控制；水系统的水压变动，压差传感器将会操控设在系统上的电动两通调节阀，旁通系统水流以达到供回水系统压力平衡；流量，降低水泵功率中央制冷自控启停顺序：冷却塔风机 冷却水泵 冷冻水冷水机组；施工特点、重点分析及解决措施116施工噪音的处理措施本工程位于侨香路安托ft东片区侨香村内，周边还有多个住宅小区、商业建筑以及学校，在通风空调工程施工过程中，为有效的控制噪音，我们在将采取以下措施：1、将产生噪音的作业集中在某一封闭楼层施工；2、尽可能减少噪音，并将工程产生噪音的作业集中在上午9点至11点或下午3点至5点之间的时段施工；3、工人上下班时间及材料设备进场时间尽量与周边工作上下班时间错开。配合二装进行的风口安装施工5000部完成，同时还由于风口引下连接管不能大面积施工，每个风口的位置都要根据装修布置结合吊顶安装，每个风管连接管的尺寸及长度均应根据现场实际情况量做，因此针对上述情况，我司一旦中标，我司将对现空调设计图纸对照装修设计图纸进行深化优化设计，确定每个风口的安装位置，并详细标注尺寸，同时按楼层分配到各班组，各班组长直接核对现场实际情况组织施工。水暖井立管施工4DN2504105安装方法冷却水立管从卖场一层一直至塔楼屋面，在施工时应按段由下至上安装。由于整栋建筑土建基本完工，基本考虑只在屋面冷却塔基础位置设置一个吊点。吊顶位置固定安12022122孔钢板，并将挂钩挂与钢板孔内，通过启动卷扬机，把所有管道通过1层水暖井提升至塔楼最高层放置。待管道除锈、刷漆完毕后，从新通过水暖井从上往下送管。在管道安装之前应先按施工图进行放线、制作及安装支架。先将欲安装的钢管开好坡口后竖立在已临时固定好的管道下，找正、点焊后再进行焊接。送完一段管道立即焊接固定一段管道，由下至上。，直至安装完毕。固定支架及导向支架的安装不便装设活动支架时，可采用刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性。最常见的情况是滑动支架。7525240mmC15C15≥C15我司在施工本工程方面有以下优势：1、我司有成建制的专业通风空调施工队伍，有现成的施工设备和机具；2、我司有多个同类工程的施工经验，家乐福商场、沃尔玛超市、天虹商场以及我们长期的合作单位超市等多个空调工程均由我司施工；3、我司通过对广州江燕店、中ft店、珠海店、阳春店以及柳州店等多个空调安装工程的施工，已基本了解空调工程施工和项目管理特点，并积累了一定的经验；4、我司为较大型机电类安装专业施工企业，平均年施工产值过亿元，有较强的综合实力，我司非常重视与贵司的每一次合作机会，同时我司将以最优惠的价格、最到位的工程项目配合保质保量的按期完成施工任务。5、我司所有管理具有较强的服务和配合意识，始终能把工程满足建设方的需要放在首要位置，尤其在工程施工难度大，工期紧等需要打硬仗的项目上我司具备较强的综合实力优势。第四章施工组织管理机构及职责分工现场施工管理组织机构成立现场项目经理部我公司如能中标，立即着手成立空调工程安装工程项目经理部，项目经理部全权负责实施工程的管理、控制。项目经理部由公司内曾负责过多个空调工程的项目施工管理，具有丰富施工经验的项目经理和技术人员组成。项目部所有人员常驻现场，接受甲方、监理的统一管理。工程项目的控制、管理与协调根据国家《建筑法》及有关法规的要求，以及逐步与国际惯例接轨，我公司组建的空调通风工程施工项目经理部，实行项目经理负责制、项目成本核算制。以项目经理为核心，集合管理，预算、技术、施工、质量、安全、物资等各方面的主管人员，组成精干、高效的工作班子，对施工全过程实行：质量控制、进度控制、成本控制、合同管理、信息管理和组织协调。项目经理部的建制公司计划成立现场项目经理部，由项目经理、项目技术负责人组（11、材料保管员（1、质量安全员（1。公司计划安排三个个专业、三个班组进场施工。其中空调风一个班组、空调水一个班组、电气一个班组。施工管理组织机构图项目经理项目经理技术组质安组材料组电气工程师暖通工程师质检工程师安检工程师材料工程师仓库管理员档案员预算员作业班组（电气、空调风、空调水等）其中质安组、材料组、预算档案的工作由公司集中安排，不定期根据项目部需要协助项目工作。具体项目管理机构配备详细见附页三项目技术负责人简历表4.3.项目经理部工作分工项目经理工作分工人，是工程的质量、进度、成本、安全的第一责任人:1、在工作上主要是决定项目的成本预算与控制；2、贯彻公司质量体系ISO9001标准在工程项目中的具体实施；3、劳动力投入的总量与安排；4、与建设方、监理方、总包方的联系；5、与各施工单位的总协调；6、施工总进度的控制；7、项目经理部主要技术、管理人员的调动、调整。项目技术负责人工作分工项目技术负责人是本工程各专业技术总负责：1、主管图纸的审核、会审、技术交底；2、决定施工方案、施工方法、施工程序、施工变更；3、设计变更的提出、图纸修改的建议；4、深化设计的主持和审批；5、各专业的协调配合、交叉施工；决定施工进度的节奏；6、主持中间验收、局部验收、内部验收、隐蔽工程验收、项目验收；7、竣工资料与竣工图纸的审核、批准。电气工程师工作分工强、弱电气工程师是项目电气系统的技术、施工责任人。其工作包括：1、负责空调配电系统、与其它工种配合的与电有关的图纸审核、参加图纸会审、图纸修改、安装、施工及调试；2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；3、对空调电系统施工所用的全部管线材料、部件、电箱等负有检查、检验的责任；4、对强、弱电系统的施工各环节的技术、质量，包括安装、接线、对线、调整、中间验收、单项调试、联动调试负有责任；5、对空调电系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等负有检查、验证、确认、监督的责任；6、参加空调电系统的各种验收、调试工作。暖通工程师工作分工暖通工程师是项目空调风系统的技术、施工责任人。其工作包括：1、负责空调风系统的图纸审核、参加图纸会审、图纸修改；2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；3、对空调风系统施工所用的全部材料、部件、风机、风阀、防火阀、消声器、冷水机组、冷却塔、空调机、风机盘管等负有检查、检验的责任。4、对空调风系统的施工各环节的技术、质量，包括加工、制作、安装、调整、中间验收、漏风试验、单机及联动调试负责任。5、对空调风系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等负有检查、验证、确认、监督的责任。6、参加空调风系统的各种验收工作。质检工程师工作分工1、对本项目的所有的系统、分部分项项目工程、各主要工序的材料、设备的开箱检查及对设备材料的测试、施工、中间验收的质量、数据进行检查、随时抽查并记录在案；2、对需要送检的材料送检；3、对于不合格的材料、产品，监督更换；4ISO9001序文件的规定，下达作业指导书和整改通知书5、参加所有的验收工作。安检工程师的工作是1、对本项目的所有的系统、分部分项项目工程、各工作面、各工种、工序的施工过程状态进行安全检查、随时抽查并记录在案；2、对违反安全生产规定的工序、工作面、施工队、工人提出限时整改令，并检查整改结果；3、布置和检查防火安全工作；4、检查特殊工种的施工工人的作业证书做到持证上岗；5、对于有责任的相关项目技术管理人员，安检工程师可向项目经理及公司报告；6、如施工现场发生意外事故、伤亡事故和其它事故，协助项目经理立即组织工作。7、参加所有的验收工作。档案员工作分工1、收集、整理、分发、管理所有施工的文件、资料、图纸的原始记录并完成建档、归档工作；2、协助项目经理、项目总工程师起草有关技术、协调、会议的文件；3、协助项目总工程师整理技术资料，完成竣工资料；4、安排与项目有关的会议、谈判、记录、整理、打印、分发；预算员工作分工1、协助项目经理编制项目成本预测、成本预算、成本控制计划，制订项目成本控制方案；2、主要审核项目成本开支、设立项目成本帐目、记录成本费用、分析成本计划执行情况，控制成本的突破；3、考核项目的人工、材料、机械、管理及其它费用的实际指标，及时提出调整意见；4、统计项目的费用数额、水平，对照成本计划比较，找出成本费用控制的经验与教训，成本费用的经验数据和趋势，总结成本工作的成绩；5、向公司成本管理部门提供项目成本管理的数据，接受公司有关部门的监督管理。材料员的工作分工1、按照项目施工合同、施工进度计划、各专业材料请购要求，安排材料计划。2、所有到场的材料、设备、部件进行验收工作，对于不合格的材料、设备、部件办理退货。3、协助质检工程师对到场材料办理报审、报检工作；4、协助预算员做好材料成本计划、材料费用统计、材料费用控制、实际材料费用成本的分析等工作。第五章施工部署管理目标质量目标以合格工程的标准进行施工，争创工程质量优良等级。工期目标精心策划安排，保证整个工程在建设单位要求的时间内具备使用条件。安全生产文明施工目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1%以下，实现安全生产“六无”指标，争创“广东省安全生产文明施工工地”。成本管理目标合理安排资源，积极应用“四新任务。资料管理目标确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到真实、完整、准确，满足业主及档案馆的归档要求，确保达到优良工程的编制水平。优质服务目标我们本着“顾客是上帝”的目标，提高最优质、最细致、最方便的服务，我们的目标是使顾客放心、称心、顺心。我们将本着认真主动负责的态度，向本工程提供安装方案、施工技术、系统维护培训、设备性能咨询、从经济角度出发为业主提供优化方案以及工程细化设计，施工中工期与工程配合方案等服务。发挥我司的综合优势，全力协调好与其他施工单位的关系，尽量减轻业主与监理的负担，让业主与监理满意。我司承诺，在项目完成后，还将成立专门的培训及维修小组，为业主培训有关工作人员和紧急抢修。工程保修阶段，由公司工程部及质安总监组成的回访小组，定期进行质量回访，听取业主的建议，征求业主的意见，对存在的问题及时给予解决，做到随传随到，为业主解决困难，优质服务。施工部署原则施工阶段划分按招标文件总进度目标要求，本工程施工可分为五个阶段。160的施工和试压工作，并完成吊顶以上的空调水管及风管的保温工作；270敷设。380（调风口安装配合装饰吊顶施工进度；4、空调风口和空调风口下降风管配合商场吊顶天花同步进行，我司计划从合同签定之日起计算90日历天内完成全部工程内容、设备调试和设备试运行。5110与消防排烟工程、厨房排气工程的安装配合及调试工作。施工布置措施1、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给空调工程施工充分保证，各专业、各科室管理人员应予以全力支持。2、安排精干力量、各技术部门的骨干、经验丰富的管理人员，成立空调工程安装工程项目经理部。3、配备公司经验丰富的空调、给排水、强弱电、暖通各专业的工程师，提前熟悉图纸，进行现场考察，作好进场的技术准备。4进行安全教育和技术交底，准备进场。5、设备材料部门积极准备材料的采购前的询价、对比、资金计算、材料成本预测以及订货、运输等准备工作。6、公司根据工程进度、资金使用进度和数量以及成本的预测，从各方面加紧回收、调集筹措资金，为提前采购、订货作好准备工作。7并责成专人、调拨资金对其它工具进行全面维护、保养和修缮，同时准备再购置适当数量的机具，作为备用和补充。8、公司正在组织项目经理部的技术、管理人员编制各专业、各系统、各施工分区详细的施工进度、搭接等计划和安排并考虑其中的难点和解决方法。9成本、材料进场时间和其它存在和潜在的风险，提出并考虑解决和规避的方法。10、本工程拟按空调风、空调水、空调配电三部分进行施工部署。项目部组织公司专业工程师及施工队仔细研究施工图，对工程量清单认真核对，针对多工种同时进行交叉施工、根据单层建筑局部超高及高层建筑等特点，合理组织施工。11、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。该工程施工配合量大面广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱、盒必须配合土建施工作业而进行。在二次装修的吊顶施工作业期间应配合装修进度组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装潢及内部各工种之间互创施工条件，确保按期完成施工调试验收。12、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。在安装施工中，应大量采用电动小型工具。管道机械套丝、通风管加工制作采用成套机械加工。垂直运输、吊装尽量采用机械吊装，以提高总体机械作业水平和工效。施工控制的具体部署施工图纸会审及深化优化设计如项目中标我公司将组织公司设计室各专业工程师对 空调工程安装工程施图纸进行全面的理解，并书面向甲方、监理及设计院提出图纸会审意见，同时提出深化优化设计施工方案。组织进场施工3别进入工地，配合土建预埋。在施工具备条件时，立即向甲方及监理申请进场施工，计划组织三个专业三个班组，进入德庆店空调安装工程工地，每个施工队按工程量大小，分别合理配备足够数量的专业技术工人全面开展施工。工程施工控制的重点高质量的完成通风空调工程工程风管制作安装的施工工作。高质量的完成空调系统设备的安装、整体测试及调试工作。在工程施工过程中，以优良工程的标准来控制施工中的每一个环节，以合同工期为基准，按时完成施工任务，保证通过有关部门的优质工程质量验收。施工质量与安全的控制建立精干的施工技术管理班子，选用技术过硬的施工人员，配备精良的施工设备和工具，完善安全质量保证体系。正确制定总进度计划，月进度计划，周施工工作计划。并随时根据现场施工进展的实际情况，进行适当的，合理的调整施工安排。正确理解质量和进度的关系。抓好安全管理的前提下，加快施工进度，力争缩短工期。施工成本的管理与控制一、成本管理的目的成本管理与控制是在保证质量、保证安全、保证工期的前提下减少资源的浪费，降低生产成本，优化管理，促使整个工程造价下降。以保障投资方利益，增加企业效益、提高企业管理水平为根本目的。同时在操作过程中可以起到督促管理人员加强施工现场管理，使工程能按高要求、高标准、低成本顺利完成。二、成本管理的措施根据预算书和施工进度计划制定产值计划，项目部根据产值计划制定成本计划。在施工过程中，根据费用类别的不同分别对材料费、人工费、机械费、现场管理费、其它当核算完成以后，将对项目成本核算结果进行分析以确定本阶段成本控制的成效。并与项目实际产值进行对比。1、制定产值计划依据施工进度计划和项目预算书或标书制定工程在某个时间段内的产值计划，它是制定成本计划的主要依据。2、制定成本计划项目部按照工程实际情况和施工组织措施编制总成本计划，作为项目成本控制的总目标，然后将其层层分解并细化成分项工程成本计划。项目具体实施过程中施工员依据各分项成本计划和施工进度安排制定具体人工计划、材料采购计划和机具使用计划。3、人工费控制（1）管理人员和非生产人员费用控制：组建一支精干、高效的管理队伍，管理人员一专多能。实行科学管理，提高管理效率，简化管理的中间环节。（2）施工班组工人工资控制：施工员严格按图纸及现场要求向班组下达施工任务单，并做好技术交底，避免造成返工损失。全面推行班组全额承包，将成本责任落实到班组。加强各专业的协调配合，避免因工序造成返工，引起人力资源的浪费。4、材料费控制做好工程材料计划和进场时间，并且贯穿整个施工阶段，材料计划应包含施工机具计划和测量仪表计划，材料计划的编制应由施工员依据施工图纸来编制，不允许采取估算，杜绝多购材料。材料采购货比三家，购质量好、价格低的施工材料，尽量减少零星辅材和应急零星主材的采购量，避免增加采购成本和管理成本，选择合适的采购时机降低购置材料的成本。做好材料的统计、报帐工作，严格执行材料消耗定额，严格控制材料消耗量，实行限额领料和收发领退制度，严格材料出入库手续。材料采购、验收，应提供材料总量计划表、材料月度计划表、材料分期使用计划表、材料验收单。建立材料管理台帐，月度提供材料调入统计表和材料耗用统计表。领料提供限额领料单并入帐。项目部期末未用完的材料属于剩余材料，应有特别标识，便于公司统一调拨处理。5、机械费控制分析是否符合机具使用计划，如果有较大的偏差，则及时发现并解决问题。入和退库时间等信息。制作劳保和工具费用表。6、现场管理费控制提高工效、节约成本。协调好各专业之间的交叉施工，施工前规划好施工顺序和各自的空间，对可进行批量生产的施工区域，必须做好样板工作，实施标准化施工，避免在同一区域、同一专业重复进场施工，安排好劳动力和施工机具，避免时紧时松的施工浪费资源。推行文明施工标准化管理，减少现场管理费用。严格按照成本计划和各项消耗定额审核生产费用。建立反映成本差异的信息反馈体系，计算实际成本与计划成本的差异，以便及时采取纠正偏差的具体措施。7、项目成本分析与考核对本阶段的项目成本执行情况进行汇总，并制定下一个阶段的项目成本计划和有针对性的部署。项目竣工结算后，对分部项目部的工程管理全过程和成效进行总体评价，提供总体评价报告。第六章施工进度计划根据 空调改造改造工程空调通风工程招标文件意见，工程要求在116个日历天完成所有施工任务，以招标文件要求施工期限为前提，制定本工程施工进度计划。详见附页四《空调工程施工进度计划表。进场施工后，若总进度计划改变，现场项目部可根据现场的实际情况，积极配合装饰单位及其他专业的施工，适当调整进度计划，编制二级控制性进度计划网络图，抓住关键工序，确保工期总目标的实现。我司承诺：确保在有效工期范围内完成所有施工任务。第七章施工准备技术准备1、组织现场施工人员熟悉图纸，做好图纸会审了解设计意图。2、培训施工人员掌握本项目涉及到的技术，工艺．掌握安全操作规程，经考核合格后才可上岗。3、组织工程技术人员编制具体施工技术方案和材料、设备进场计划。4、认真做好技术交底工作。内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计修改变更交底，分项工程技术以及质量安全，文明生产的交底。施工技术交底实行三级制：即施工工长—施工员—班组长；技术负责—质安员—班组长。交底应细致齐全，并结合施工具体部位，关键位置的质量要求，操作重点及注意事项进行交底。特别是施工员、质安员向班组长交底，班组长接受后应组织工人进行认真讨论，保证明确方法和操作要点，做到施工一次到位。5、编制施工预算，施工预算是材料及劳动力调配的依据。6、制定完善的技术岗位责任制和技术，安全管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。物资准备设备材料准备计划材料、设备等是保证任务顺利完成的物资基础，物资准备必须由专人组织货源，办理订购手续，根据施工进度需要及时进场，以保证施工进度要求，尤其是特殊材料要提前准备。1、开工前，项目部根据施工进度计划编制详细的《甲供设备材料进场计划》及《自购设备材料进场计划》,报甲方、监理审核和备案。2进入现场材料的对照，确保材料质量。3省消防部门批准的产品使用许可证资料，材料订购后按工程进度分批次进场，使用前需办理检验手续，检验合格后才可使用。施工机具需用计划由于本工程工程量有空调风系统、空调水系统及部分电气工程，作业面逐步推开，需用的施工机具应提前做好准备工作，确保工程进度，所需施工机具及计量检测仪表见下表所示施工机具及检测仪表需用量表序号机具名称及规格单位数量1电焊机（交直流）台42电动套丝机台13气焊割具套24砂轮切割机台45电动台钻台46水管管钳把27冲击钻（电锤）台88电动试压泵台19手动试压泵台110水平尺把511手拉葫芦10t只212手拉葫芦5t只213手拉葫芦1～2t只614梯凳张4015水准仪台116框架水平仪200×200×0.03只217兆欧表只218接地摇表只119万用表只420压力表0～4Mpa只221钳形三用表只122管子龙门架台1623共板法兰风管制作设备套1劳动力需用量计划劳动力总体部署1、本项目施工我公司将派出三个专业三个班组。每个班组建制10～20 人。本工施工高峰期需用60人左右。2质量检查员“五大员”配备齐全。3、施工班组的技术工人：通风工、铆工、电焊工、板金工、钳工、管道工及电工等所需工种均配备齐全。4、施工班组长期参加本公司的大型空调通风安装工程施工，有丰富的施工经验，完全可胜任空调工程的施工任务。用工计划时间时间年3年6工12123种月月月月管工482012电工2486焊工24842222钳工2222铆工2222101630161111普工44106其他2222合计31458553施工用水、用电计划施工用水计划计划用水量计划用水量用水位置用 途需用时间备注立方米工地现场100冲洗、试压施工后期水试压阶段办公仓库30生活、其它整个施工期间计划用电量用电位置用 途需用时间计划用电量用电位置用 途需用时间备注(KW.H)办公室30照明、空调等整个施工期间仓库30照明整个施工期间工地现场200动力、照明整个施工期间7.5施工平面布置图本工程为整改工程，所有施工平面布置需根据现场情况协调确定，具体根据进场后的具体情况确定。根据本工程实际情况，我司计划在二楼设一个临时的办公室和仓库，生活区安排在本商场外租用房内。第八章施工方案及技术措施8.1.预留预埋工作由于本工程为整改项目，相对而言，预留预埋的工程量较小，本工程主要配合装修进行风管过墙预留洞口、水管过墙预留洞口、以及吊顶天花上的各种风口、检查口预留等。冷冻水循环系统的施工冷冻水循环系统的概况本工程冷冻水管施工位置主要为地下室制冷机房、空调水暖管井以及屋面冷却塔位。冷冻水管的施工流程材料检验材料检验除锈油漆阀门单体试压开料支架制安管道安装阀门安装试压冲洗刷面漆冷冻水循环系统的施工要求1、采用管材及连接方式：水管D<65mm管，焊接连接。2用，采用截止阀；阀门公称直径≥80mm3时封堵。管道安装完毕，应对系统反复冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，水2（必要时装设临时旁通管，才能与设备连接。管道支吊架1、支吊架最大间距：根据设计图纸及规范要求，管道支吊架间距按下表选取202540507080100125150200250300350有保温22.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.59.5无保温33.54.55.06.06.06.07.57.59.09.510.510.5DN2005kN的混凝土梁的配筋，在支吊架的布置时可不考虑结构梁的承载能力。2、大于DN400的管道的支吊架，对膨胀螺栓、焊缝、型钢等应进行强度校核，校核结果应取得设计的认可。3、管道支吊架的选用及安装三、空调水系统的管道支吊架的选用与安装管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着支撑重量、平衡介质反力、限制位移和防止振动的作用。正确的制作与安装可确保管道安全运行，并延长管道的使用寿命。本工程选用的支吊架分为：固定支架、导向支架、弹簧支吊架。1、其中弹簧支吊架用于管道具有垂直位移的场所，所用弹簧和弹簧组件是根据其所受最大荷载和垂直方向热位移值来选择，由专业厂家生产。安装前应进行外观、外形尺寸检查，并应有出厂合格证，不需现场制作。其外观及几何尺寸应符合下列要求：、弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷。、尺寸偏差应符合规范、图纸要求。、工作圈数偏差不应超过半圈。10%。、弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直。2、固定支架和导向支架的选用要点。、活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，7525240mmC15C15≥C15大小。3、安装前的准备无坡度的管道，在同一水平直线上把支架位置画在墙或柱子上。有坡度的管道，应根据两点的距离和坡度大小，算出两点的高差，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。4、安装要求管中心线平行。支吊架与管子接触部分要良好、紧密、无间隙。大口径管道上的阀门，应设置专用支架，不得由管子支撑阀门的重量。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。不得在设备上任意焊接支吊架，如设计方同意焊接时，应在设备上焊接加强板，再焊接支吊架。与管道接触的垫板：钢管应用石棉板、软金属垫或木垫。5、安装方法墙上有预留孔时，可将支架横梁开脚后埋入墙内，埋深不小于150mm。墙上无预用碎砖石对支架进行固定，再用水泥砂浆填实。冷凝水管的施工空调冷凝水的施工流程现场测量现场测量开料支架制安主管安装支管安装灌水试验保温保温施工前准备1、施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲，破裂现象。2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。支架安装1、范要求。

管道支架安装应正确、牢固、钢管水平安装支架最大支承间距符合规2、对立管支架的要求：H≤5H＞5管道安装冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅。管道成排安装时，应相互平行等距。2～3灌水试验因冷凝水管道为无压力管道，安装时要掌握其坡度，避免返坡，防止出现开花滴水0.3%-0.5%,0.5%-1%,道标高影响或吊顶高度限制,不能保证这个标准,但一定要做灌水试验。对风机盘管逐台进行灌水，看集水盘中的水能否顺利排除，对于不能排除的须对其冷凝水管认真进行调整，直至顺利排除为止。对于风柜的冷凝水管，要做一段存水弯，再接入冷凝水立管或地漏。因风柜开动时内部会形成负压，如不做存水弯，就形成风柜集水盘的水倒吸，排不出去。金属风管系统的施工本工程通风管道主要有新风、送风、回风及排风（烟）等系统，机电安装专业多，各工种交叉作业。本工程卖场内所有空调风管均采用外表面带彩钢板的酚醛复合风管，所有机房风管、机械排风、补风系统、机械排烟系统的风管均采用镀锌钢板制作。施工准备1、主要施工机具2、加工场地选择料及成品风管的运输。3、专业协调一般吊顶内空间小，结构主、次梁纵横交错，留给机电设备管线施工的位置有限；可是机电专业管线种类多、规格大小各异，从而给管线安装带来很大难度。如有些走廊吊顶、竖井内的通风主管道及房间吊顶内的支管道都存在不同的位置、标高交叉，需在施工前对这些问题统一协调处理。（1）汇总专业及其建筑图纸，确认各种管线位置。定管线的空间定位标高。以便其它管道再安装时避开。施工技术措施1、通风管道的制作安装流程支吊架安装 风管制作 管道安装 风口安装。2、风管材料及厚度空调系统排风部分均采用镀锌钢板，其厚度见下表：风管及配件钢板厚度（mm）风管直径或大边长中压系统高压系统80～3200.50.75340～4500.60.75450～6300.60.75630～10000.751.01000～12501.01.01250～20001.01.22000～40001.21.23、金属风管制作1）风管板材的拼接咬口采用单平咬口，矩形风管或配件的四角组合采用转角咬口、联合咬口。GB50243-97中法兰连接方式。3）矩形风管法兰用料规格见下表：法兰用料规格表（mm）法兰用料规格（角（mm）法兰用料规格（角≤630钢）L25×31500～2500钢）L40×4670～1500L30×32500～4000L50×5本工程拟采用共板法兰风管制作技术，角钢法兰相对使用较少。4）630mm800mm度大于1200mm时，均应采取加固措施。当中、高压风管的管段长度大于1200mm时，采用加固框形式加固，其加固措施见下表：风管长边长（mm）管内扁钢支撑风管长边长（mm）管内扁钢支撑加固筋纵向包边立咬口角钢框630＜L≤10001个1000＜L≤16002个1600＜L≤20002个≥3道2000＜L≤30005）风管的密封措施2个≥5道 中间加1（A≥6mm；(2)倒角的大小为（A+法兰角钢宽。采用（1）时，能够保证严密，但有一边由于采用联合角咬口，几层板材厚度的迭加，致使法兰框内边与纵向有联合角咬口的一边不能很好的贴合，外观会留下缺陷。采用时，能够保证法兰内框与风管边的贴合，但倒角处存在横向缝隙，该缝隙会导致风管漏风，需要采取补救措施（如涂胶等。胶应涂在正压侧，以免造成系统运行后脱胶。②两法兰间密封填料条，其宽度同法兰角钢宽，搭接形式采用一边为尖形凸角，另一边为尖端科学形凹角的插接方式，保证填料间的接缝严密。③减少板材横向接缝，在接缝处要压紧；④法兰焊接前，角钢要调直，焊接法兰时用标准法兰模具及夹子固定角钢后焊接，以保证接头处平整，误差小于2mm。300mm1～0mm时为-2～0mm1～+3mm。平面度的允许偏差为2mm，3mm。6mm及孔洞，翻边与角钢的搭接面应贴合严密平整，不得有明显的缝隙。630mm，670mm，钢法兰连接。风管法兰连接垫料，见下表：风管法兰连接垫料表输送空气性质垫料性质厚度（mm）8501密封胶带3一般空调通风系统软橡胶板3闭孔海绵橡胶板4～5高于70℃的空气或烟气石棉绳石棉橡胶板φ8310）风管与法兰的连接①法兰螺栓及铆钉的间距：低压和中压系统风管应小于或等于150mm，矩形法兰的四角处应设有螺栓孔；铆钉孔应尽量靠近转角，一般不应大于50mm。1.5mm1.5mm风管的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部件，其结合处应严密牢固。矩形风管的弯管，采用内弧形或内斜线形弯管，当长边＞500mm91SB设置导流片。4、金属通风管道的安装4：1。排烟阀功能要求不同，必须保证安装的正确性、阀体无变形、叶片转动灵活、易熔片无缺损。止回阀应安装于风机的出风段，且止回阀在设计风速下应能灵活开启或关闭。风管软接头的长度宜为150～200mm，且接口不得扭转。其材料可选用帆布、人造革、树脂玻璃布、软橡胶板等具有防潮、减震、不透气的柔性材料。排烟风管软接头可选用难燃或不燃的材料制作。检查口尺寸不可小于600mm×400mm，密封严密。①风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，支吊架间距不应大于4m；大于或等于400mm时，间距不应大于3m。②风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。7）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点，风管固定点一般选择机房外墙处及管道末端，固定支架采用角钢制作。金属风管无法兰连接新技术运用C插条无法兰连接新技术和共板法兰连接新技术二种。一、C1、C600＜A＜1000mmCL0采取加固措施，见下表。CA1；A2应采用交叉折线加固，风管允许最大长度提高一级。1000mm并用铁铆钉固定于风管内。风管边长（mm）320风管边长（mm）3204006008001000厚度（mm）0.50.60.8刚度系数风管接头(加固点)之间最大允许间距(m)A13.003.001.6A23.003.002.001.61.25C料。这样做既保证了风管质量，又有效地节约了材料。C25mm风管找平对正，截取两根长度等于风管的一组对边长度，楔入后再截取并楔入另一组插20mm，并将长出部分弯折紧贴前一组插条上。立咬口风管接口组对，插入贴角，用垫铁顶住，接口用锤子打平。接口之间，接口C2、风管密封要求CKS连贯。3、连接要求5m。支架间距应满足设计和规范规定。250mm。无法兰风管半成品码放不能多层堆压，防止扭曲变形破坏，最好是垂直放置。二、共板法兰连接新技术近年来在通风空调工程中大多采用共板法兰连接技术，相对于角钢法兰连接方式具有较大的经济效益。1、特点4共板法兰连接技术无需处理角钢与镀锌板连接处的缝隙，可减少风量渗漏情况；共板法兰连接技术不破坏镀锌钢板的镀锌层，而且不采用角钢，无需防腐处理；施工速度快，根据施工图纸上的尺寸要求，可以大批量的制作。2、适用范围本施工工艺适用于通风空调工程中1.2mm以内矩形镀锌钢板的连接，风管尺寸大小不限。3、工艺流程及操作要点工艺流程①采用共板法兰成型机加工法兰；②采用手动折方机制作C型扣件或L型扣件，利用冲床制作角件；③法兰之间加入密封胶条，将角件安装于四角，使用扣件将法兰扣紧；④在四个角件处使用螺栓固定。操作要点①将两相连风管连接端的法兰制作好，制作好的风管法兰形状为：②采用1.2mm镀锌钢板制作C型扣件、角件，形状如下：③连接风管；④拧紧四角处的固定螺栓。4、工艺原理采用共板法兰成型机制作成型法兰后，利用冲床制作角件，利用手动折方机制作扣件，将两相连法兰采用扣件扣紧，然后采用四个螺栓固定法兰四角即可。5、材料及机具设备材料：镀锌钢板（1.2mmM8×202)机具设备：BFX-126、劳动组织及安全要求1)劳动组织①扳金工2人，负责下料、制作法兰、扣件、角件；22）安全要求①严格遵守施工现场各项安全规定；②严格按照机械设备操作要求使用设备。7、质量要求（GB50243-2002）的要求；1.2mm扣件应扣紧，螺栓应拧紧。8、效益分析兰连接工艺可以加快施工进度，不必采用以上多项工序，提高工效三倍以上。法兰与风管间一体，无缝隙，减少了漏风量，保温时处理也较容易。酚醛复合风管系统的施工工法特点成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好，只是外表面带彩钢板的施工比别的复合风管速度慢点。适用范围本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛彩钢复合风管施工。酚醛彩钢复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。工艺原理以彩钢复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛彩钢复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对彩钢复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。施工工艺流程（1）准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；空调工程施工组织设计空调工程施工组织设计确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于4000×12002000×1200(各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。（2）风管制作风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固1.放样1200mm，4m，8.5.4-1ABV45图8.5.4-1 矩形风管放样图TT分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V458.5.4-23939空调工程施工组织设计8.5.4-2T型矩形风管放样图矩形弯管的放样（弯头，S在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。画出切断线、458.5.4-3图8.5.4-3矩形弯管放样图矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线，如图8.5.4-4所示。图8.5.4-4矩形变径管放样图r样。画出切断线、458.5.4-540空调工程施工组织设计图8.5.4-5 矩形分叉管放样图切割、压弯检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铁皮和芯2mm45°45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。角度切割时，要求工具的刀片安装时45°，以便切出的“V”90°，便于折成直角。切割时刀具要板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。扎压风管曲面时，扎30～70cm150mm30mm；内弧半径在150～300mm35～50mm；300mm50～70mm5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且41空调工程施工组织设计粘接牢固。成形按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘V压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。加固平面加固；250≤边长≦400mmDN1560mm8.5.4-6。边长≧2000mm图8.5.4-6 平面加固示意图0.75mm55mm8.5.4-742空调工程施工组织设计图8.5.4-7角加固示意图8.5.4风管连接1 酚醛彩钢复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表所示。表8.5.4 风管与阀部件、设备连接的基本形式连接方式

附件材料

适用范围对插连接槽形插件连接工形插件连接

把风管捅在阀门上用螺丝固定

PVCPVC铝合金PVC、铝合金

b≤500mm低压风管b≤2000mm中、高压风管低压风管b≤2000mm中、高压风管b≤1600mmb≤3000mm用于风管与阀部件、设备连接注：1在选用PVC1.5mm。风管管板与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度应有0.1mm～0.5mm的过盈量，插件面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm，接头处的内边应填密封胶。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金材料。2b为内边长。2 主风管与支风管的连接90°500mm，45°坡口直接连接。管与柔性风管的连接主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，如图所示。43空调工程施工组织设计主风管与柔性风管连接风管与部件的连接方式，采用“F”法兰连接，如所示。风管与部件连接风管吊装安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；检查风管按分段尺寸制作成形后，要按系统编号并标记，以便安装；风管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。用全丝螺丝制作吊杆。吊杆按吊装高度吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。按设计要求安装连接风管、通风系统部件。对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。44空调工程施工组织设计风管修复风管在搬运、安装过程受到偶然的碰撞会引起损坏。根据风管损坏程度有不同的修复方法。风管表面铁皮凹痕和刮痕，可以通过表面修平或重新粘贴新的铝箔胶带修复；45°铝箔胶带；风管壁产生小孔洞可用玻璃胶封堵，再粘贴铝箔胶带；法兰处断裂时，距法300mm检测风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合《通风管道技术规程（JGJ141-2004）附录度及漏风量测试方法》的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按《通风空调工程施工质（GB50243-2002）规定实施。风管的漏风量测试风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，经测试合格的风管系统，可防止保证风管的严密性有利于风冷量的控制和调节及对噪声的控制。风管的漏风量测试采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W1、低压系统（工作压力≤500Pa为低压系统）抽查5%,每10米接缝漏光点不应多于2处,且100米接缝平均不大于16处。空调通风系统都属于低压系统。2、中压系统（）20%,101100845空调工程施工组织设计空调工程施工组织设计PAGEPAGE49空调系统、通风系统设备的安装技术要求1、冷水机组调运本工程共有2台螺杆式冷水机组，安装在地下一层制冷机房。机组及其配套部件重量较重（10情况，通过车道口水平运输进入制冷机房。2运输路线：外面。制冷机房外墙打出一个洞口，尺寸以能安全运进设备为前提；设备从洞口运至设备指定基础上。由于冷水机组吊装为大型设备吊装，如我司中标本工程，在施工前我司将根据现场实际情况制定详细的专项设备运输方案。空调水泵安装技术要求331、基础检测轴线、标高线，测量完毕的基础应进行标识，为水泵就位作好准备。设备基础尺寸和位置的允许偏差见表：项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）±20不同平面的标高-20基础外形尺寸±20平面水平度（每米/全长）5/10垂直度（每米/全长）5/10设备安装允许偏差项目 允许与其它设备无机械联系与其它设备有机械联系

平面位置±10±20

标高+20、-10±12、减震装置安装因水泵启动停止以及运行过程中有很大的振动，因此要加减振装置。根据不同型号的水泵采用不同型号的减振钢架和减振器。钢架用槽钢制作（如水泵自带则不需要4减振装置组合安装在图纸要求的混凝土基础上，将钢架轻轻放在减振器上。钢架水平＜0.1/1000，1～8mm钢架内侧四角处对称位置焊接止推装置，限制钢架的位移。止推装置底盘与基础间采用M12×175M303、水泵安装在减振装置完全调整好后，可进行水泵就位安装。水泵就位前要再次确认水泵的型号、规格、系统功能后进行就位安装。水泵在钢架上就位后，先将泵体底座与钢架用螺栓连接好，然后对水泵找平。其横、纵向偏差＜0.1‰。若不满足要求可用垫铁找平。安装后水泵要进行以下测量：测量水泵出口中心标高，其误差≤±10mm。测量水泵中心轴线位置偏差，其误差≤±10mm。测量电机与泵的联轴器。使其联轴器间隙和同轴度满足规范要求。1、制作基础钢架1/100212、钢架基础安装就位钢架基础的坐标位置除依据图纸外，还应根据每个机房内的机电设备位置统一协调布置。（1）考虑机组进、回风，新风，风阀等接管，空调供、回水管、阀门、温度计、压力表、凝结水排水管等部件的装配距离、高度及后序保温施工距离等；机组距地面的安装高度，以能否满足机组凝结水口接排水管的引流高度等确定钢架坐标位置。理。考虑空调供回水管和支管的配置是否合理、美观及维修操作方便。考虑机组检修门的开启有无遮挡，电机维修更换方便。3、机组安装机组钢架固定后，在钢架受力点的钢板上安装SD型橡胶减振垫，待减振垫粘结牢固后，进行机组本体组合拼装。组装后的机组本体应保证严密、不漏风、连接螺栓紧固。4、机组整体安装后检查（套1/1000。风机盘管安装技术要求1、安装前准备根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。风机盘管开箱检验内容为：①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。便于风机盘管进、回风管（进回风箱）的接管安装。②风机盘管安装固定是否牢靠。③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。2、风机盘管安装150～200mmφ～10M8～10螺母锁紧固定。3、风机盘管调试风机盘管的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。1）风机盘管调试需先通电检查盘管运转是否正常，如果正常即可进行单机运转2h风机盘管单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。2）量高、中、低三个档位的风速，检验其风速是否符合产品技术文件规定，否则应进行调整。处有无渗漏。应把风机盘管关闭，从风机盘管出风口处测量新风的风量，并对系统新风风量进行平衡调整，使其新风量符合设计要求。和新风系统同时运转，运转一段时间后对房间或区域的温度进行测量，其温度应符合设计要求。音应符合设计要求。水压试验及冲洗管道试压空调水管线上所有重要部位的阀门在安装前均进行了严格的水压试验，一般部位如10%将试压管道用钢管并联后安装加压泵，对管道末端进行封闭；然后注水、排气，用加压泵加压，进行水压试验。检验结果合格，将水排出，填写试压记录，签字验收；检验不合格，发现渗漏，泄水后修补渗漏处，重新注水试压，直至合格为止。水压试验时按规定对不参加试压的设备不进行打压试验。当管道上无伸缩器时，可相互连通后灌水试压；对于有伸缩器的管道，可分段进行水压试验。本工程试验压力最高可为1.6Mpa。管道冲洗管道冲洗分系统进行，为加快施工进度，在条件允许时，冲洗与试压交替进行。系统冲洗阶段的步骤如下：1）将空调主机前端阀门处接出短管，用DN50高强度塑料管连接供回水管。加泻水阀。DN50接通补水管，打开放气阀，向系统注水。检查管路无渗漏后，开启水泵进行管路冲洗。20min杂物后继续冲洗。明度基本一致为止。只有在系统试压和冲洗之后，方可进行系统调试。管道刷油防腐及保温施工管道刷油防腐压力试验完成后，进行防腐油漆，镀锌钢管不油漆，无缝钢管在除锈后涂红丹防锈漆二道，明装不保温的冷冻水管外涂彩色调和漆。一般颜色为：冷却水供水（由冷却塔下来的水管）管为绿色；冷却水管，冷冻水上均应有明显的表示流向的箭头符号。水管道保温施工本工程做保温的管道有空调冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、部分膨胀管。保温材料技术要求1B1DN100DN100以上采用板材，厚度按厂家标准要求。2）空调冷凝水管的保温材料防火性能要求达到B1级不燃标准，保温厚度13mm。3）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐，有防潮、防水措施。保温施工1保温现场无大量湿作业；保温材料进场检验合格。2、保温施工做法施工应尽量按先上后下，先里后外的顺序。这样，进行后续施工时保温层不易受破坏。保温施工根据规范外，还应遵守以下原则：以上管壳接缝不得在一条直线上。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。所有接缝处都塞满，特别是水管阀门处，没有缝隙。2）水管弯头处保温。DN15～DN5045°90°DN50DN50三通处的保温先做主干管后做分支管。壳或碎料，接缝处用铝箔胶带完全封闭。的保温；只有其中一根需保温时，为防止冷桥现象发生，可将不需保温的管道在与保温20～30cm。空调配电及自控系统的安装调试招标文件中要求空调施工单位负责动力箱至各设备、末端的动力线管的安装调试工作。安装前准备1、根据设计图纸复核空调配电的电缆电线规格型号是否满足空调设备的配电要求。2、深化设计空调自控系统的图纸，并报甲方、监理审核。3、在设备安装就位后，根据设计图纸现场测量各设备的配电电缆电线长度，并做好材料采购计划，上报公司审核。4、试电缆的绝缘电阻，做好测试记录。1、施工流程图施工准备测量定位支吊架、管线配置箱、盒、支吊架安装2、施工措施

线管敷设管内穿接线

电线管接地防腐6每根线管弯头不宜超过三个，直角弯头不宜超过两个。在管线敷设时，应将引线同时穿好。层。配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应线管敷设，并用线管固定器固定。支线接头不受拉力并符合绝缘要求。所有用电设备导线应用带地线的多芯绝缘电缆线，严禁使用花线或塑料胶质线。所有用电设备外壳必须接地；开关箱必须装设漏电保护器。电箱（配电箱、开关箱），应有门、锁、色标和统一编号。灰尘、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。调试与验收1、管线安装完毕后，整理清扫干净。应观察电缆绞拧，表面严重划伤等缺陷，电缆敷设位置正确、整齐、固定牢固。防火隔离措施正确，支吊架接地正确、连接牢固、走向正确。2、用兆欧表测量电缆线相间、线与地绝缘电阻值，应满足规范要求并做好记录。3、测试符合设计要求，送电空载运行36小时无异常现象。4、LB1-1LB1-2LB1-1BLB-1BLQ-1CT-1LB1-1LB1-2BLB-2BLQ-2CT-2LB1-25、压差旁通阀由其配套的控制器自动控制，以调整出回水管两者之间的压力平衡；出回水温度平衡系统通过DN150的电动二通阀和温度传感器达到控制的目的。6、吊顶风柜的控制流程和方式：控制箱只需要单独控制各个吊顶风柜的电力起停，不需要参与温度控制；安装去控制其开关，以达到调温的目的。7、风机盘管的安装和控制方式：整个设备按照要求就近获取插座电源接线盒上的电力；控。8、落地风柜的控制方式和安装：温的目的空调系统的单机调试运转及整体的联动调试运行概述1、冷冻水系统2、冷却水系统空调冷却水系统由地下一层通过水管管井连通商场五层冷却塔。3、空调系统整个空调系统主要服务于一至三层的商场区域。4、冷凝水系统空调冷凝水系统就近通过雨水管或洗手间排放。调试准备工作1水系统试压、冲洗、防腐及保温工程施工完毕。风系统吹扫、保温、风口及阀件安装完毕。建筑室内装修工程施工完成，并验收达到国家规范标准。各机房电气回路送电到位并测试完毕。自动控制调节系统敏感元件、调试器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；自动调节装置的性能已达到要求；自动调节系统已进行模拟动作试验。2、组织参加调试人员培训。3、机具、仪器、仪表准备，所需用的工具、仪表进行校验，校验后的工具、仪表要有法定单位的检验证明书及合格证。4、易损坏配件及零星材料准备。5、调试记录表格准备。设备单机调试1、风机试运转1）风机检查①核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符。②检查风机、电动机皮带轮的中心是否在一条直线上。传动皮带松紧程度适宜。③地脚螺栓拧紧，减震器限制装置拆除。④检查风机进出口柔性短管是否严密。件的规定。⑥用手盘车时，风机叶轮无卡碰现象。⑦检查风机调节阀门启闭的灵活性，定位装置的可靠性。⑧检查电机、风机接地可靠。2）风阀、风口及风管路系统检查①关好空调机组的检查门和风管上的检查入孔。②干管及支管上的多叶调节阀应全开；三通调节阀开到中间位置。③系统上的防火阀在开启位置。④新、送（排）风口的调节阀全部开启。3）风机的运转和启动（或联轴器键销机转向及电机是否正常。正常后恢复皮带或联轴器键销。磨擦或不正常的声音。转电流。如运转电流超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。轴承的运转状态。⑤风机运转稳定后，每半小时测量一次轴承温度，所测得的温度（恒定后的温度）不应超过设备说明书的规定，如无规定值时可参照以下值：滚动轴承 ≤80℃滑动轴承 ≤60℃风机试运转，检查一切正常后，再进行连续运转，连续运转时间不小于12h。⑥风机性能测定：噪声测定、风量测定、风压测定。2、水泵试运转准备工序①检查水泵及其减振器的部件是否齐全可靠。②检查水泵各紧固连接部位不得松动。③用手盘动叶轮轻便灵活、正常，不得有卡碰现象。④检查轴承润滑油、润滑脂标号、数量是否符合设备技术文件的规定；如进口油、脂不能按说明书要求采购时，由供应商提供相应国产油、脂代用标号。⑤水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求。⑥水泵试运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。机是否正常。检查正常后恢复联轴器。水泵运转向是否正确。电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。③在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音。④水泵运转稳定后，每半小时测量一次轴承温度，所测得的温度（恒定后的温度）不超过设备说明书的规定，如无规定值时可参照以下值：滚动轴承 ≤75℃滑动轴承 ≤70℃12～20密封泄漏≤10mL/h，32h水泵单机试运转即为合格。水泵试运转结束后，应将水泵出入口和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。⑦水泵性能测定流量测定：利用已安装的流量计测定或用水箱体积法测定。3、冷却塔试运转1）准备工作①清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷冻水管或冷凝器等堵塞。②冷却塔和冷冻水管系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象。③检查自动补水阀的动作状态。④当系统注水时，对冷却塔内的补水、溢水的水位进行校验。2）冷却塔运转①冷却塔风机试运转（见风机单机试运转。②冷却塔进出水位平衡（详见冷冻水系统试运转的运转状态和冷冻水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据；如无异常2h。③检查喷水量和吸水量是否平衡，以及补水和集水池的水位等运行情况。④检查冷却塔产生的振动和噪声。⑤检查喷水的偏流状态。⑥测定冷冻水进、出水温度。冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试运转工作结束后，应清洗集水池。冷却塔试运行结束后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。4、空调主机试运转风机单机试运转。器前回水阀向表冷器注水，检查表冷器是否漏水，确认没有漏水后，开启供水阀。冷器是否堵塞。联合试运行时，检查表冷器进出口水管上的温度计，是否符合设计要求。（五）水系统调试2准备工作①系统施工完毕，打压冲洗合格。②补水系统安装完毕，制备出补水，并将水箱注满。自动上水及手动上水阀门。开启冷却塔进、出水阀门。系统注水①在冷冻机房内，打开冷冻水补水管阀门。②开启冷冻水补水泵一台或二台向系统注水。校正后，开启冷却塔回水阀（在塔内调整浮球阀时，严禁开启冷却塔风机。分别运转冷冻水泵（冷冻水泵运转同冷冻水泵）冷冻水系统水量平衡及冷却塔水量平衡调整①将冷却塔供水管上电动阀及手动蝶阀开至最大。②调节冷却塔进水分派阀，使冷却塔供回水及冷却塔两侧水流平衡。③再增加一台冷冻水泵运行，调节冷却塔供水手动蝶阀，使冷却塔水量平衡。调节正常后，连续试运转4h，滤器。3、冷水机组单机试车机试运转后，可进行冷水机组单机试车。开启冷冻水系统、冷冻水系统并带上空调负荷，进行冷水机组试车。4、空调系统无生产负荷联合试运转空调系统无生产负荷联合试运转是在冷冻水系统试运转，冷冻水系统试运转、冷水机组单机试车完毕，各空调机组、新风机组、风机盘管等设备单机试运转完毕。全空气空调系统及新风系统风量平衡基本完成，才能进行联合试运转。各系统调试完成后，方可进行。联合试运转，要统一协调，通讯联络畅通。向业主提出联合试运转通知，并要求业主物业管理人员到场，以便逐步交工。试运转程序1）开启冷冻水系统、冷冻水系统，运行10～30min，风机盘管系统。2）系统调整校正空调主机温控开关；各空调机房动态流量平衡阀调整；检查空调机组新风机组运行状态，记录表冷器、冷冻水进出口压力、温度。4）系统调整正常后，进行连续运转8h，并填写运行记录。1、全空气空调系统调试分别进行空调机运转及风机性能测定。风量系统平衡的调整。①全空气空调系统②送、回风系统风量的调整原则是在测量系统风量的时，调节设置在系统上各分支处，风量调节阀开度的大小，控制风量达到设计要求。风量平衡的调整方法为提高工作效率，减少重复测定次数，可用材质、尺寸相同纸箱贴在同样规格的风口的相应位置，侧送风观察纸条吹起的倾角，下送风时观察纸条贴在同样规格的风口的相应位置，侧送风观察纸条吹起的倾角，下送风时观察纸条的振动频率和幅度。调节风送风口风量测量制作一节测量用短风管，截面尺寸规格与风口颈部一致，长度400～500mm，10～20mm将此风管贴靠在被测试风口面部，用热球风速仪在风管截面测出风速。取各点风速平均值V并计算出风量。回风风量测定：用叶轮风速仪均匀移动法测试（V2、新风系统调试新风系统机组运转及新风机组风机性能测定。新风系统风量平衡与调整。根据每路干支管服务面积大小占整个新风系统服务面积的百分比，计算出干支路分配的风量。在干支路风量调节阀处测得风量与计算值进行比较，并调整风量调节阀开度，使干支路风量基本平衡。并在各个调节阀上用油漆作上标志。风口新风量的测定：用热球风速仪测定调整风口风量，调整中采用基准风口法。将各风口实际风量之和与风机出口处测得的风量比较，允许漏风量为10%。测试调整合格后用油漆将支路各风量调节阀位置进行标识，并填写记录。综合效能试验带生产负荷综合效能试验的测定和调整，由建设单位负责，设计施工单位配合。将建筑物达到正常使用条件下接近设计负荷时运行。测定项目：1、空调房间室内空气温度、相对湿度的测定与调整。2、室内气流组织的测定。3、室内噪声的测定。4、自动调节系统应作参数整定和联动试调。调试组织与进度调试前技术参数及测试内容，编制调试方案报业主及监理批准后方可实施。按调试方案要求成立调试领导小组，并在领导小组下成立由专业人员组成的调试小组，明确各小组人员分工，确定调试计划，从而确定调试机具、仪表数量。第九章质量体系及保证措施本工程是综合性空调项目，因此，施工过程中的每一个环节必须严格按照国家有关规范执行优良标准。建立健全工程质量保证体系为实现施工过程全方位的质量控制和管理，施工单位必须建立和健全以项目经理为首的工程质量保证体系，实行工程质量管理责任制。质量管理的要素与环节控制任务承接阶段的质量管理1、牢记“百年大计，质量第一”的方针，以全心全意为业主服务，一切以业主满意为最高标准，参加投标，竞标。2计，细化，完善。施工准备的质量管理（事前质量控制）1、根据建设单位需要和工程设计及施工规范的规定，了解工程项目质量保证协议。2、及时组织有关技术人员会同设计院进行图纸会审。3工指导性文件。4和新材料、新工艺的试验验证。5、按本暖通工程特性要求，选择相应的施工准备和测试仪器，并进行验证。6、制定切实可行的工序质量控制文件，对关键工序进行验证。7、制定质量检验计划，配备必要的质量检验工具。8、制定合理的材料供应计划、标准。9、对特殊工种的工人进行培训和上岗认证。10、准备工程所需的一切质检表格。1、编制采购质量大纲。2、按材料及设备订购时间提出材料设备的合理订货要求。3ISO-9002和材料供应商。4、签订质量保证的协议，质量保证协议要有检验方法和处理质量争端的规定。5检验。检验合格，填写设备、成品、半成品、材料检验单呈监理工程师签字认可后，方可入库或交班组直接使用。对于检验不合格或监理工程师不认可不签字的产品按质保协议条款进行更换或退货。施工过程的质量管理与控制（事中质量控制）1、提高员工质量意识和重视程度。2、落实现场质量责任制，建立与经济挂钩的奖惩制度。3、对原材料、购配件进行合理管理，以确保其可追溯性。4、落实设备能源的控制制度，按规定进行维护和保养。5、制定内控质量标准，