宁煤烯烃电仪工程施工组织设计_第1页
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文档简介

神华宁煤集团煤基烯烃项目1、 编制依据及原则1.1编制说明神华宁煤集团煤基烯烃项目,我方承建的是全厂电气仪表工程,现图纸不齐备,所以编制此施工组织设计参考投标文件和现有图纸,等图纸到齐后,如果有出入,再行补充。1.2编制依据1) 《神华宁煤集团有限公司电气仪表外线工程招标文件》;2) 《化工建设项目施工组织设计标准》 HG20235-93;3) 国家、部颁和本公司有关标准规范。1.3编制原则1) 针对本工程的特点,我公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势,制订切实可行的措施,确保工程质量达到我们承诺的目标。2) 坚持我公司“用户至上、为用户服务”的宗旨。以满足业主的要求为基本点,与贵方同心协力,全心全意与贵方共同奋斗,共创优质工程。3) 坚持科学管理。针对工程的特点,采用先进的施工手段与技术,编制出详细施工方案或作业指导书、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量保证措施、安全保证措施等。4) 确保工期进度。进度实行网络控制计划,统筹安排、滚动实施,保证关键线路和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一;进度服从质量,质量是进度的保证,有条不紊的程序化施工,确保工期目标的实现。5) 确保安全施工。安全文明施工是工程建设中的一件头等大事,严格遵守施工生产安全操作规程规定,特别是遵守业主关于厂区内安全施工的有关管理制度。杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的事故发生。6) 落实文明施工,严格执行我公司关于现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施,坚决杜绝野蛮施工的现象发生,确保施工现场整洁有序。2、 工程概况本项目用煤生产的气体为原料合成甲醇( 1670kt/a),再由甲醇生产丙烯(470kt/a),最终由丙烯生产聚丙烯(500kt/a)。全厂电气工程:1、全厂供电系统,全厂应急供电系统(包括35kV电缆、6kV电缆、低压电缆、

控制电缆或光纤的敷设、试验、连接等),各生产装置和公用工程部分界区外的电缆沟、 电缆桥架安装;2、全厂接地系统;3、全厂电气监视和控制系统。 4、中控楼变配电系统和UPS系统安装2、中全厂仪表工程:1、从现场机柜间FRR到中央控制楼主电缆桥架、电缆沟施工及电缆缚设;2、中神华宁煤集团煤基烯烃项目3、 工程基本情况项目名称:神华宁煤集团煤基烯烃项目主办单位:神华宁煤集团烯烃有限责任公司建设地点:宁夏回族自治区宁东能源重化工基地4、 我公司总体方针目标4.1、 质量方针和目标方针:实施名牌战略,坚持持续改进,提供用户满意的工程和服务。目标:工程合同履约率100%,工程一次验交合格率100%;实现一次试车成功;争创优质工程和用户满意工程。4.2、 环境保护方针珍惜资源,预防污染,实施可持续发展战略;科学管理,依法治理,施工全过程保护环境。4.3职业安全健康方针遵纪守法,预防为主,安全第一保生产;科学管理,文明施工,持续改进求发展。4.5、 方针严密组织,科学管理,精心施工,确保工程目标的实现。4.6、 工期目标开工日期:2008年9月13日 竣工日期:2009年7月25日4.7、 质量目标质量确保达到省部级优质工程,争创鲁班奖;一次交验的质量目标:建筑(含配套安装)工程:合格工程。安装工程:优良工程。建筑工程单位工程合格率达到 100%;安装工程单位工程优良率达90%以上。试车一次成功。4.8、 安全目标千人负伤率小于0.4%o;事故死亡率为零;坚决杜绝重大恶性事故发生; 杜绝重大机械事故发生。神华宁煤集团煤基烯烃项目4.9、HSE目标零事故、零伤害、零环境污染、持续改进、全员培训,减少浪费,保证员工身体健康。4.10文明工地目标按照文明工地标准做到工完料净场地清;按照环境管理体系的要求,营造绿色健康环境。4.11服务目标真诚合作履行合同义务,为业主提供满意的工程服务。5、施工阶段管理5.1、施工准备1) 施工资源准备:组建项目经理部;建立质保体系;组织人员、机具和施工手段用料进场。2) 现场准备:搭建临时设施。3) 熟悉施工图,组织图纸会审。4) 编制施工组织设计、质量计划、安全文明施工计划和施工方案。5) 组织人员培训和技术交底。5.2施工阶段仪表施工阶段:仪表电缆沟的制作;桥架支架的预制、安装;电缆桥架的安装;仪表设备的安装;仪表盘柜、台的安装;电缆的敷设;电缆的检查接线电气施工阶段:电缆沟开挖;电气接地装置的安装;桥架支架的预制、安装;电缆桥架的安装;电气变压器、盘柜的安装;保护管安装;电缆的敷设;电缆的检查接线;通电5.3预试车阶段仪表预试车阶段:仪表施工结束仪表设备盘柜等系统调试电气预试车阶段:电气接地施工结束,接地电阻测试符合设计要求电气设备盘柜等系统调试变压器受电试运行盘柜受电试运行5.4施工顺序为赶工期,我们将采取预制和安装、各专业之间深度穿插作业,各工序交叉流水作业,根据设备、材料到货情况,合理安排施工顺序,从而保证工期进度。神华宁煤集团煤基烯烃项目6总体程序进点准备t技术准备t材料米购t人员组织t机具调配t施工设施临建t材料设备验收t下达施工任务t施工实施t交工验收t保镖和服务。电气安装工程设备材料检验T接地网络施工T电气设备安装就位T支架预制、安装t接地沟开挖 桥架、管路的敷设T电缆敷设T设备接线T电气调试T受电运行。仪表安装工程设备材料检验T设备安装T桥架安装T电缆敷设T仪表接线T系统校验7、施工管理措施7.1、施工程序1) 编制施工组织设计和施工方案。2) 施工准备工作。a)组织准备组建领导班子,组织劳动力,建立健全质保体系及其它管理机构。b)机具材料准备。C)现场施工条件准备。d) 按照施工组织设计的规划安排临建设施。e) 熟悉施工图纸、技术文件及水文地质资料。f)调查了解施工区域内地上障碍和地下埋设情况 (如电缆、水、汽管道等)。g) 学习与掌握技术规范、施工验收规范和质量标准。h) 组织特殊工种或具有特殊技术要求的技术培训工作。3) 进行施工图纸会审。4) 进行技术交底工作。5) 编制施工预算。6) 编制、上报、审批开工报告,正式开工。7) 施工管理。a) 签发施工任务单、质量单、限额领料单。b) 准确及时执行各种技术文件(如设计变更单、技术问题联络单、材料代用单等),必要时开展“QC”小组活动,处理存在的技术问题。c) 准确填写施工日志及各种施工记录,并与施工同步进行。d) 及时对工程进行自检、专检,按要求进行工序交接、中间交接,并及时填写记录。e) 进行“三查四定”。8) 中间交接和工程交接。神华宁煤集团煤基烯烃项目9)交工技术资料存档。7.2施工管理规定单项、单位工程开工前,必须作好施工准备工作,不具备施工条件,不许开工。违反施工程序,应停止施工。如强行施工,造成事故或损失时,应追究有关施工人员的责任。施工管理工作应贯穿在施工过程的始终,特别应搞好综合安排交叉作业,做好各分项工程和工序之间衔接的准备工作与冬雨季施工准备工作,确保施工顺利进行。按总图布置、设置施工用水、用电、消防设施、道路和临建、保证合理使用场地以及现场交通和供排水的畅通及用电安全。建立良好的施工秩序。7.3施工管理控制点施工阶段阶序主要控制点准备阶段1施工组织设计编写与审批2图纸会审3配齐相关施工标准规氾及技术资料4施工方案编制与审批5施工技术培训6确疋单位.分部.分项工程划分及A.B.C二级质里控制点明细7施工机具、检测设备和周转材料的准备8确定父工文件表格式样施工阶段9施工前技术交底1A、B、C三级质量控制01技术问题处理,QC活动11同步积累施工资料、填写施工日志21土建、仪电、等专业之间的交接试车阶段31施工核对(三查、四定)41单体试车51中间交接61联动试车交工总结阶71质量评疋81交工验收92施工技术总结,工程总结°2技术资料归档7.4、技术交底 11)按施工蓝图和现场实际情况进行技术交底工作,尤其是施工过程中重要程序。神华宁煤集团煤基烯烃项目2)及时向有关人员进行技术交底、做好交底记录。8.施工工序配合与工序交接8.1施工工序配合1) 凡由两个以上(包括两个)的专业、工种、施工作业组相互配合施工的工程部位,施工前应进行图纸会审明确分工协作要求。按施工方案或施工进度计划,作好施工配合。2) 工序施工结束后,必须进行自检、专检,合格后才能转序,否则下一道工序不得进行施工。8.2工序交接1) 专业内部工序交接以“工程质量单”为依据。2) 专业间进行工序交接时,必须填写工序交接记录。3) 工序交接记录由交工单位填写,交接双方负责人和质量检查员到现场对工程实体质量进行确认,作好记录,并有必要的简图。4) 必要时,交工单位应提供施工质量记录或简图。5) 工序交接记录必须有双方负责人签字方为有效。8.3施工资料的积累与施工日志1) 施工资料的汇集和整理工作应从施工准备开始,直到工程交工。并与施工同步进行。2) 施工中,工号工程师要按建设单位和公司《工程交工程序》及公司《档案管理办法》的要求,如实填写并签证各类施工记录。3) 工号工程师应以“工程质量单”为主要依据整理施工资料,并保证施工资料的准确、完整。4) 施工日志自工程开工之日起至竣工之日止,由工号工程师填写。5) 施工日志应妥善保存,直至工程竣工验收、交工资料验收合格为止。8.4工程技术核对1) 为确保一次试车成功,对生产装置的工程施工进入下列阶段必须进行技术核对。2) 工程技术核对内容。a) 各专业施工,是否已按设计文件规定的内容全部完成。b) 各种产品合格证书、复验报告及施工记录资料,是否齐全准确。c) 电气、仪表设备等的安装,是否符合图纸、规范的要求,各种配件和材料使用有无差错。d) 工程质量是否符合要求,如有不合格的工程,经返工是否已经合格。3) 核对是否有设计漏项。4) 对核对出的问题,均需按专业分类整理,并提出整改措施,限期整改。经核对人签字后报施工技术部备查。5) 各单位对核对出的问题,各自进行整改,并填写整改记录。经技术科、质检科、施工队三者共同确认。神华宁煤集团煤基烯烃项目6)未经技术核对的工程,不得进行试压或试车工作。8.5中间交接单项工程或部分装置按设计文件全部完成。结构建筑、电气和仪表调试及单机试车合格后,联动试车前,由施工技术部会同质量监督科、计划经营部,代表项目部填写中间交接证书,向建设单位办理中间交接。8.6、施工组织机构图电气工程师土建工程师仪表工程师电气工程师土建工程师仪表工程师片F1f仪表班仪表调试班土建队电工班电气调试班9工程进度计划9.1、施工进度保证措施我们将根据投标工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制、建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证体系,使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期需求。制定先进的施工技术措施,冬雨季施工措施、质量保证措施、安全文明施工措施等,为实现投标工期提供技术质量保证。根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况, 制定合理、周密的施工网络计划,统一协调土建、安装进度。此计划将在中标后编制,并报监理公司和业主批准,作为施工进度控制的依据。合理确定施工工艺逻辑关系,深度预制,深度交叉,在预制场将安装预制工作与施工现场土建施工同步进行;同时,针对性地对员工进行培训,提高员工素质,加强质量控制,提高一次合格率,减少返工现象。神华宁煤集团煤基烯烃项目科学分析工程重点,科学组织施工,优化施工方案,合理安排施工程序。开工前编制设备材料使用顺序及要求到货时间,派专人进行材料信息和数量控制。根据施工进度保证各材料及时供应。必要时加班加点,倒班施工,做到当天计划当天完成,确保施工总体进度,按期优质完成本工程。充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验,以及配套的施工机具和施工手段的作用,缩短施工准备时间,确保各单位工程提前开工。充分发挥熟悉施工全过程和熟悉施工图纸和质量标准的技术干部和技术工人的作用, 有效地压缩施工工序间隙,做到均衡文明施工,减少和消除施工尾项、漏项,缩短施工扫尾时间,确保“高质、准点、安全”地完成该工程。9.2施工进度计划年月内容'08.908.1008.1108.1209.209.309.409.509.609.71电气电缆■沟■2电气电缆■敷设•3电气设备•4电气调试s ►5仪表电缆沟■6仪表电缆 7仪表设备 F-10、工程技术与保证措施一、电气安装工程1、 施工程序图纸会审、技术交底t设备、材料清点检验t设备基础制安t设备安装t电气线路敷设t设备试验及系统调试f送电前检查f送电f单体试车f负荷试车f交工验收。变压器安装施工方案2.1施工程序流程变压器的出库T变压器的运输T变压器的吊装T变压器的安装T变压器附件及母线桥的安装T变压器的接地。2.2施工程序流程变压器的出库T变压器的运输T变压器的吊装T变压器的安装T变压器附件及母线桥的安装T变压神华宁煤集团煤基烯烃项目器的接地变压器出库变压器出库前应对变压器进行全面的外观检查,核对变压器铭牌数据应与图纸设计相符。变压器外壳无锈蚀及机械损伤,密封应良好,箱体、散热片等应无渗(漏)油现象,变压器油压指示正常。高、低压瓷件无损伤痕迹,瓷件釉彩无撞击脱落现象。高、低压引出线的螺栓丝扣无损伤,所带垫片螺帽齐全。低压引出接线板及螺栓、螺帽齐全。出厂的有关资料及产品证明文件齐全。变压器运输汽车载重吨位应大于变压器的重量,吊车起吊能力应大于 2倍变压器重量。起吊索具应检查可靠,绳扣应系在变压器整体吊装耳上。吊索与钻垂线的夹角不宜大于 30,起落要平稳缓慢。在汽车车箱内,应垫道木或木板,增加变压器与车箱磨擦力。变压器装上汽车后,必须用钢丝绳将变压器与车厢绑扎固定牢固,才能开车运输。汽车在运输中,车速尽量均匀,勿急煞车。好路面行驶速度: 20Km/h左右。变压器运抵现场前,事先考虑好车辆的进出方向,吊车的站位等,并用道木在变压器室门口搭一个台架,其高度与变压器安装标度一致,台架铺上钢板或放二根足以承重的槽钢,核对变压器的高低压侧方向,将变压器找正位置,卸在搭设的平台上,然后在其前方用倒链将其缓慢就位。变压器安装变压器安装前要核对设计图纸、变压器尺寸、母线桥尺寸和连接的高低压盘柜的尺寸,确定变压器的安装位置,并标注在变压器基础上。变压器就位前,应检查变压器的基础导轨宽度应与变压器导轨宽度一致。根据变压器的重量选择合适的锚点、牵引钢丝绳和导链,将放置在吊装平台上的变压器移动到安装位置,然后根据确定好的安装位置,使用千斤顶等将变压器精确的调整至安装位置,根据设计或厂家的固定要求固定变压器。拉动绳索绑扎的部位,应在变压器重心下部,并在变压器底部设滚杠,拉动葫芦时可用撬杠助力和调整方向。有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1-1•5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度除外。变压器附件安装根据设计图纸全密封变压器与配电柜的采用母线桥的连接方式,所以在母线桥安装时要注意保护变压器的高低压瓷套管,以免发生损坏。全密封式变压器对已安装好的变压器附件一般已进行校验,现场不允许拆卸。压力释放装置出厂已装好,且出厂已做试验,现场只需将固定保护片拆除即可。神华宁煤集团煤基烯烃项目监视或保护变压器的二次电缆(线)外引线,排列应整齐,应有保护措施,接线盒应密封良好,端子接线有标识。变压器的接地变压器基础、外壳根据设计要求的接地线尺寸必须可靠接地。中心点接地依据设计要求进行安装电气盘柜安装施工方案3.1、 施工程序流程盘柜基础制作、安装t盘柜的运输t盘柜的安装t盘柜的接地3.2、 主要施工方法和技术要求1)基础型钢安装在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整,校直,全长偏差控制在 1-5mm之内(包括平面和立面),下料时尽量少用气割,以减少基础型钢的变形程度。基础型钢的组对焊接应有熟练的焊工施焊,按照施工图所示尺寸,并结合盘柜制造厂产品样品,测量各种盘柜的准确尺寸,同时应兼顾母线桥的安装尺寸。可采用水测平仪测量室内地坪的高低差,找出标准点后,按设计高度垫平。有条件的情况下,在土建施工中应预先做好预埋铁,预埋铁的宽度宜多出基础型钢20mm基础型钢的找平应采用垫铁找平,分段找平采用点焊,待整体找平后再进行最后焊接。基础型钢的安装应符合下列要求:基础型钢安装的允许偏差:项目允许偏差mm/mmm全长不直度〈1〈5水平度〈1〈5位置误差及不平行度〈1〈5基础型钢安装后,其顶部宜高出地平面10mm手车式成套柜按产品技术要求进行。 基础型钢应有明显的不少于两点的可靠接地2)盘柜运输运输前应了解天气的变化,避开雨、雪天,否则应采取措施以免影响施工进度的安排。盘柜在搬运时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施,必要时应将怕震和易损元件拆下单独包装运输,当产品有特殊要求时,应符合产品技术文件的规定。运输前应了解盘柜的组合、包装箱的大小、尺寸、重量、以配备必要的起重机具及运输车辆。起重机具要由专职起重人员指挥,起吊用的索具与设备铅垂线的夹角不应大于 3O度。运输前应了解道路的走径、路面的路况等做详细的勘探,并对不符合运输要求的路段做必要的修整,以保证盘柜设备的安全运输。盘柜在运输机具上应摆放平稳、合理,不得超重。并将盘柜用绳索固定牢靠,避免运输中盘柜翻倒。神华宁煤集团煤基烯烃项目利用起重机具吊装盘柜时,应有专职的起重人员,吊绳应设在制造厂规定的吊装点。当盘柜运至配电室门口时,用吊车将盘柜吊到配电室门口的承重平台上,然后利用滚杠将盘柜运至室内安装位置3)盘柜安装施工前应根据施工图,厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。盘柜出库及开箱检查,所有盘柜均应开箱检查,开箱时组织由工程技术人员、甲方代表、供应部门及质检员等有关人员参加,有条件的应包括设备制造厂代表共同参加。开箱前检验符合下列要求:包装及密封是否良好,有无外观损伤、进水、受潮等现象。设备是否损伤,附件、备件是否齐全。产品的技术文件是否齐全,并交保管员登记保管。做好开箱检查记录,并由有关人员签字认可。根据各配电室情况的不同,可采用手动小车、人力车、滚杆将盘柜运至室内。对于多台组合柜及超重盘柜要制作专用的移动工具。将盘柜按设计要求的顺序逐台找正,固定盘柜的紧固件应用镀锌制品。盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。盘柜单独或成列安置时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下规定:盘、柜安置的允许偏差项目允许偏差垂直度(m〈1.5水平偏差相邻两盘顶部〈2成列盘顶部〈5盘面偏差相邻两盘边〈1成列盘面〈5盘间接缝〈2盘间母线的连接根据制造厂提供的连接附件和连接方法进行连接,母线搭接处涂电力复合脂,母线连接螺栓的力矩值依据厂家提供的数据进行连接,厂家无特殊要求的依据施工规范要求进行连接,并做好连接的记录。母线桥的安装依据到货的情况,可以整体吊装安装或拆卸后再组装。所有的电气连接处均依据厂家要求或施工规范要求进行力矩检查确认,并做好记录,防止遗漏,发生事故。4)盘柜的接地盘柜的接地、接地导体截面使用 40*4的镀锌扁钢,接地应牢固良好,接地电阻值大于等于4Q。神华宁煤集团煤基烯烃项目桥架安装施工方案4.1施工程序流程支、托架的安装t桥架的运输t桥架的安装t桥架的接地t电缆的敷设t桥架盖板的安装t桥架穿墙洞的封堵4.2主要施工方法和技术要求施工前应根据施工图,由工号工程师做施工技术交底。施工人员熟悉施工图纸,了解工程特点,熟悉现场情况。电缆桥架到达现场,外包装标志应清晰,且不宜损害,包装在运输过程中无机械损伤现象。电缆桥架的规格、型号应符合设计要求,包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告支托架安装根据施工图的要求与土建密切配合,搞好予埋铁的埋设。根据设计要求本工程桥架支架材料采用镀锌槽钢和镀锌角钢。支架在金属构架上和混凝土构筑物上的予埋件上采用焊接固定,混凝土上宜采用膨胀螺栓固定。支架应固定牢靠,横平竖直,整齐美观,在同一直线段的支架间距应均匀。各横撑间的垂直净距不应大于5mm沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mm垂直安装的桥架支架间距不超过 2m,大跨距桥架的支架间距不应超过设计及制造厂的规定。焊接的支托架应防腐,且防腐漆的颜色应与支托架臂的颜色一致。桥架安装本工程中采用的为大跨距镀锌钢质电缆桥架,单节桥架的重量重,桥架运输采用车辆运输,高层桥架的运输采用吊车吊运,吊车无法到达的区域采用人力运输。桥架的安装依据设计图纸并结合工艺设备、管道的设计情况和现场具体情况进行安装,桥架安装应横平竖直排列整齐,不应有明显的弯曲。桥架的连接宜采用半园头不锈钢螺栓,螺母应处于桥架的外侧,并固定牢固。桥架的支(吊)架连接和附件应符合设计及验收规范要求。桥架安装最上层及最下层至沟顶,楼板或沟底,地面的距离应满足设计的要求。当设计无要求时,桥架最上层距沟顶或楼板应保持在 350mm-450mm桥架最下层至沟底或地面应保持在300mm-150mm当直线段电缆桥架超过30m,应有伸缩逢,其连接宜采用伸缩连接板。桥架转弯处转弯半径,不应小于桥架上电压等级最高、最大截面积电缆最小允许弯曲半径的最大值。现场加工的桥架及弯通、三通、异径接头等应平整,内部光洁,无毛刺,并符合同等规格桥架制造厂的标准,加工应采用机械或手锯切割,不得用电、气焊切割。桥架加工面,桥架表面的镀锌防腐层损坏处等要做防腐处理。桥架之间的连接处应对合严密。 桥架进入户内时,应有一定的坡度以防止雨水进入室内。电缆敷设完成后,所有穿越建筑物墙壁的桥架洞要用防火堵料进行封堵。桥架接地神华宁煤集团煤基烯烃项目电缆桥架及其支架必须接地(P日可靠,桥架内敷设-40*4接地扁钢作为接地主干线,桥架每30米要求接地一次。缆桥架及其支架全长应不少于 2处与接地(P日干线相连接。电缆桥架及其支架进入建筑物时要在入口处重复接地。伸缩缝处装设接地跨接线。4.6盖板安装根据设计要求在电缆敷设完成后应进行桥架盖板的安装,该工程中设计要求桥架的垂直引上部分也须盖盖板。盖与盖之间的连接处应对合严密。盖与桥架的连接应配套使用,配件齐全,连接可靠。电缆施工方案5.1施工程序流程施工用脚手架搭设t电缆沟制作t支架制安t电缆的出库t敷设前的绝缘检查t敷设t校接线t绝缘检查t电缆的试运行t电缆的密封5.2主要施工方法和技术要求5.2.1电缆出库电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、 型号、数量是否符合设计要求, 且应标示清楚。电缆盘外观完整无损,合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘,应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序,以利于合理安排敷设。电缆出库运输过程中,采用机械吊装和运输,严禁将电缆盘直接由车上推下,同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。 但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。电缆出库后应集中分类存放,尽可能存放在开始敷设电缆处附近。盘间留有通道,存放处不得积水5.2.2电缆的电气绝缘检查、试验项目测量绝缘电阻,即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。10KV以上电缆,电缆在敷设前必须进行直流耐压试验及泄露电流测量的检查, 35KV的电缆进行交流耐压施验。5.3电缆敷设1、电缆敷设前应具备的条件:1) 配电室、电缆沟、电缆夹层等处地平及抹面工作结束,临时脚手架等已经拆除,电缆通道上的建造垃圾清除,各受电装置的门窗已经封闭。2) 电缆敷设前电气专业应具备的条件:各工号电缆的起点及终点设备已安装完毕,位号标识准确清楚。电缆敷设表册编制完毕,表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号,敷设的先后次序,敷设次序应是先远距离,后进距离。根据设计和电缆的实际情况,合理安排,避免浪费和接头。d技术交底和安全技术交底已作完,并存记录卡。e当电缆沿桥架敷设时,若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架,绑扎牢固。且应有护拦。神华宁煤集团煤基烯烃项目f辅助材料供货到位,如电缆扎带(线)、电缆标牌、放线架等。g电缆的电气绝缘已检查,试验项目包括下列内容:a) 测量绝缘电阻,即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。(1) 电压为10KV以上交联聚乙烯绝缘电缆不小于 1000兆欧。且已经做完直流耐压及泄露实验。(2) 电压为1KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于 10兆欧。(3) 电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于 1兆欧。b) 电缆线芯的导通试验(尤其是控制电缆)h敷设电缆使用的电缆滑车,电缆牵引机设备已安装到位且调试完毕,电缆滑车每 3米1个,以电缆不拖地为原则,电缆机敷设时根据电缆的大小,安排电缆牵引机的距离,一般 30~50米1个。同时准备通信工具,如:对讲机等。I针对敷设电缆时的具体情况,技术人员和施工负责人应编制出劳动力分布图,指明每个关键部位的负责电工及所需人数, 责任到人,在技术交底时予以公布。使用电缆牵引机敷设时, 电缆机责任到人,牵引人也要落实。2、电缆敷设1)电缆敷设的最小弯曲半径应符合 GB50168--2006的规定,即:多芯控制电缆 电缆直径10倍交联聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘电力电缆多芯 电缆直径15倍铠装交联聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘电力电缆多芯 电缆直径20倍2)电缆的固定要求:桥架上垂直敷设每隔2m处,水平敷设的电缆首末两端及转弯、 电缆接头两端处应加以固定。桥架上交流三芯电力电线不宜超过 2层。控制电缆不宜超过三层。高压、低压、控制电缆在同一层桥架是应加隔板分开,电缆沟里面敷设电缆时应现在电缆支架外侧敷设电缆,电缆敷设完成后,把电缆放置到电缆支架上,同时敷设时应先敷设下层电缆,然后上层。使用电缆敷设机时,在转角处必须放置可靠的转角滑子。3) 敷设方法a、 电缆应从电缆盘上部引出,同时检查是否有套扣现象,将写好的电缆编号交专人负责贴在电缆首末端。b、 桥架上所有电缆全部敷设完毕,即时安装盖板,达到防护的目的。c、 电缆采用电缆牵引机敷设时,应根据电缆的大小调整电缆机的间距,以保证电缆牵引力不超标准。另外,速度不宜超过12m/min,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。施放电缆时无论在任何情况下,都不能让电缆在地上拖拉,电缆到位后,可逐段将电缆提起,移去滑轮,并将电缆放在电缆桥架或电缆沟支架上,在电缆需做中间头的地方,要留有余度,在敷设过程要统一指挥,互通信息。d、人工敷设时注意不能用力过大,电缆牵引时用力均匀,以免伤害电缆外皮。神华宁煤集团煤基烯烃项目e、敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前 24h内的平均温度,以及敷设现场的温度不能低于0C,低于时应采取措施。需对电缆加温时,可采用室内加热和电流加热的方法,室内加热即用提高室内温度的方法进行电缆加热,室温25C时约需1至2昼夜,电流加热的电源可采用交流电焊机或小型变压器, 加热时将电缆一端的线芯短路,并加以密封,加热过程中经常测量电流和电缆表面温度,任何情况下,电缆表面温度不应超过下列数值:10KV以下的电缆35C,电缆加热所需的电流,不应超过电缆最大允许电流,加热时间约1〜2小时,加热所用电压根据电缆长度不同而调整4) 电缆的固定要求桥架上垂直敷设每隔2m处,水平敷设的电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处应加以固定,交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭合磁络,且按正三角形排列,每隔 1m用绑带扎牢。桥架上交流三芯电力电线不宜超过 2层•控制电缆不宜超过三层5) 电缆的排列桥架内电缆要求排列整齐,无交叉,绞拧等现象。电缆在桥架内的排列依据设计要求低压电缆和控制电缆之间使用隔板隔开,高压电缆和低压电缆之间使用隔板隔开;电缆的排列顺序参考设计排列方式结合现场情况,尽量减少电缆在桥架内的交叉。桥架上所有电缆全部敷设完毕后对要求盖盖板的区域盖上桥架盖板。桥架进入建筑物的穿墙洞要用防火材料堵封隔离。6) 电缆的标识电缆敷设时应该在电缆的首端、尾端以及电缆的分支处设电缆标识牌,标识牌的内容包括电缆的编号,电缆的起点、终点,电缆的规格型号等。电缆的芯线应当依据设计要求作电缆芯线标识,以利于导线的校线和接线7) 电缆的校接线电缆接线前要进行校线,根据设计图纸对电缆编号、电缆的起点、终点以及电缆的规格型号进行核对,对电缆芯线的相别、回路编号等进行校对和标注。电缆的接线依据校对后的电缆的标识根据原理接线图进行接线, 电缆芯线标识利用打号机打印的号码管进行标识,电缆标识则使用电缆标识牌进行标识。电缆的接线端子要根据设备的接线要求选择合适的接线端子,端子的压接要牢固可靠8) 电缆的测试及试运行电缆在接线完成后要进行绝缘的测试,高压电缆的泄漏试验等要甲方在场的情况下进行,测试的结果要进行记录并各方签字认可。电缆的试运行要在电缆的各项试验均测试合格的情况下才能进行,电缆的试运行要做是运行记录,并各方签字认可神华宁煤集团煤基烯烃项目5.2、高压电缆头制作安装烯烃供电外线大部分是10KV以上电缆,为了保证高压电缆头的制作质量特要求如下:1、 在做电缆头之前,检查高压电缆的两头是否有损伤,是否受潮,如果有明显的质量问题,采取截断等处理手段,然后用2500V的绝缘摇表检查电缆的相线之间和相对之间的绝缘,在绝缘合格后方可进行下道工序。2、剥外护层:用卡子将电缆垂直固定, 从电缆端头量取750mm(户内头量取550mm,剥去外护套。然后从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去,从铠装断口量取 20mm内垫层,其余剥去,然后,摘去填充物,分开芯线。3、 焊接接地:用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份,重新编织分别绕各相,用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用纱布打光钢带焊接区,用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处用锡填满编织线,形成防潮段。4、 包绕填充胶,固定三叉手套:4.1包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时,先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约 15mm将地线包在其中。4,2固定三叉手套:将手套入三叉根部.然后,用喷灯加热收缩固定•加热时,从手套的根部依次向两端收缩固定。5、 热缩材料加热收缩时应注意:5.1加热收缩温度为110---120C。5.2调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。5.3开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。5.4火焰应螺旋状前进,保证管子沿周围方向充分均匀收缩。6、剥铜屏蔽层和半导电层:由手套指端量取 55mm铜屏蔽层,其余剥去。从铜屏蔽层端量取 20mmm半导电层,其余剥去。然后用酒精将电缆芯线试干净后, 在半导体的剥削预留处均匀的缠上应力疏散胶。7、 用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面,确保表面无碳迹。然后,三相分别套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm从应力管下端开始向上加热收缩固定。8、确定引线长度,按端子孔深加 5mm剥除线芯绝缘,端都削成"铅笔头”状。压接端子,清洁表面,用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑并搭接绝缘端和接线端子各 10mm使其平滑。9、 固定绝缘管:清洁绝缘管,应力管和指套表面后,套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶10mm。由根部起加热固定。10、固定相色密封管:将相色密封管套在端子接管部位,先预热端子,由于端起加热固定。户内电神华宁煤集团煤基烯烃项目缆头制作完毕。11、电缆头制作完毕后,按电缆头试验要求,进行直流电缆耐压试验,试验合格后,电缆头制作完毕。二、仪表工程1、仪表盘柜安装方案1.1、盘柜运输盘柜在搬运时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施,必要时应将怕震和易损元件拆下单独包装运输,当产品有特殊要求时,应符合产品技术文件的规定。运输前应了解盘柜的组合、包装箱的大小、尺寸、重量、以配备必要的起重机具及运输车辆。运输前应了解道路的走径、路面的路况、必要时应整修道路,并采取相应的措施,保证道路的畅道。运输前应了解天气的变化,避开雨、雪天,否则应采取措施以免影响施工进度的安排。利用起重机具吊装盘柜时,应有专职的起重人员,吊绳应设在制造厂规定的吊装点。盘柜在运输机具上应摆放平稳、 合理,不得超重。并将盘柜用绳索固定牢靠,避免运输中盘柜翻倒。运输过程中运输车辆应平稳行驶,避免车辆行驶中紧急制动,遇有道路狭窄,车辆拥挤时,应有专人引导车辆。1.2施工程序1.2施工方法施工前应根据施工图,厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。盘、柜出库及开箱检查,所有盘柜均应开箱检查,开箱时由供应部门及质检员组织质检站、技术人员及有关人员参加,有条件的应包括制造厂驻厂代表。开前检验符合下列要求:a包装及密封是否良好,有无外观损伤、进水、受潮等现象。b、 设备是否损伤,附件、备件是否齐全。c、 产品的技术文件是否齐全,并交保管员登记保管。d、 做好开箱检查记录,并由有关人员签字。1.3基础型钢安装神华宁煤集团煤基烯烃项目在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整,校直,全长偏差控制在 1-5mm之内(包括平面和立面)。下料时尽量少用气割,以减小型钢的变形度。基础型钢的组对焊接应有熟练的焊工施焊。型钢与支腿之间采用钢板过渡,为方便运至现场,型钢应分段制作。严格按照施工图所示尺寸,并结合制造厂产品样品,测量各种盘柜的准确尺寸,尤其是确保母线桥的安装尺寸。采用测平仪测量室内地坪的高低差,找出标准点后,按设计高度进行找平。有条件的情况下,在土建施工中做好予埋铁的子埋,子埋铁的厚度宜采用不小于厚度 10mm的钢板,宽度宜多出基础型钢20mm。基础型钢的找平应采用垫铁找平,分段找平直采用点焊,待整体找平后再进行最后焊接。基础型钢的安装应符合下列要求:a、基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/mmm全长不直度〈1〈5水平度〈1〈5位置误差及不平行度〈5b、基础型钢安装后,其顶部宜高出地平面 10nun,手车式成套柜按产品技术要求进行。C、基础型钢应有明显的不少于两点的可靠接地。1.4、 与盘柜安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求:与盘柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内地面工作结束,室内沟道无积水、杂物。予埋件及予埋孔符合设计要求。门窗安装完毕。进行装饰工作有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已全部结束。与土建单位办理必要工程工序交接手续。1.5、 盘柜安装根据各控制室情况的不同,可采用手动小车、人力车、滚杆将盘柜运至室内。a对于多台组合柜及超重盘柜要制作专用的移动工具。300b、 起重机具要由专职起重人员指挥,起吊用的索具与设备铅垂线的夹角不应大于300c、 将盘柜按设计要求的顺序逐台找正,固定盘柜的紧固件应用镀锌制品。神华宁煤集团煤基烯烃项目d、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。控制盘(台)等不宜与基础型钢焊死,宜用螺栓连接。引进盘、柜制造厂产品说明书有特殊要求的应依产品说明书为准。盘、柜单独或成列安置时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下规定:盘、柜安置的允许偏差项目允许偏差垂直度(m)〈1.5水平偏差相邻两盘顶部〈2成列盘顶部〈5盘面偏差相邻两盘边〈1成列盘面〈5盘间接缝〈2盘柜的接地应牢固良好,装有供检修用的接地装置。a严格执行公司《质量保证手册》和《质量体系程序》等质量体系文件。b、 按工程质量A、B、C三级控制进行全过程控制。c、 专职质检人员及时检查工程质量,作好记录,对不合格项(品)要及时提出并监督整改。施工班组亦要做好自检记录,以备核查。定期进行工程质量评比,推行质量奖惩制度2、仪表线路施工方案1)、电缆(线)敷设前应做好外观及导通检查,并用 500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5MQ,当有特殊要求时,应符合其规定。2) 、支架制作安装神华宁煤集团煤基烯烃项目制作支架时应将材料矫正、平直,切口处不应有卷边和毛剌,制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。制作好的支架应把焊渣除净,并做除锈、防腐处理,支架刷漆应均匀完整。支架应用机械钻孔,不得用电气焊开孔。电缆(线)保护管支架尺寸、规格应根据保护管直径、排列根数,合理选择角铁规格。如图纸有具体要求,则按其规定,如无规定时,则按施工经验参照下表适当选择。保护管支架角铁规格选择表序号保护管角铁规格规格1/2〃(单根)3/4〃(单根)1/2"~3/4"(2~4根)1〃~2〃(2根及以下)1〃~2〃(3~5根)1/30X30X4/35X35X4VV2/40X40X4/45X45X4VV3/50X50X5V支架钻孔间距应均匀,支架长度应考虑工艺管道、设备有无保温层、防火层等因素影响,适当增减支架长度。安装支架时,应符合下列规定a在金属构件上和混凝土构筑物的预埋件上,应采用焊接固定。b、 在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。c、在不允许焊接支架的工艺管道上,宜采用“ U”型螺栓或卡子固定,也可加抱箍固定。d、 在允许焊接支架的金属工艺设备、管道上可采用焊接固定。当工艺设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与工艺设备、管道材质相同的加强板后,再在其上面焊接支架。e、 支架应固定牢固,横平坚直,整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。f、 支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同;安装在有弧度的设备或构架上时,其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置,也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为 2米;在拐弯处、终端处及其它需要位置可适当减小间距;垂直安装时可适当增大间距。电缆支架间距宜为:当电缆水平敷设时为 0.8米,垂直敷设时为1.0米。3)、桥架的安装桥架应平整、内部光洁、无毛剌、加工尺寸准确。桥架采用焊接连接时应牢固,不应有明显变形。神华宁煤集团煤基烯烃项目桥架采用螺栓连接或固定时,宜用平滑的半圆头螺栓,螺母应在桥架的外侧,固定应牢固。桥架的安装应横平竖直,排列整齐。其上部与天花板(或楼板)之间应留有便于操作的空间。垂直排列的桥架拐弯时,其弯曲弧度应一致。槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处,应对合严密。桥架安装在工艺管架上时,宜在工艺管道的侧面或上方(注:对于高温管道,不应在其上方)。桥架拐直角弯时,其最小弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的 10倍。当直接由桥架引出电缆时,应用机械加工方法开孔,其开孔位置应在桥架高度 2/3处,并用护圈保护电缆。桥架应有排水孔。桥架的直线长度超过50米时,宜采用热膨胀补偿措施。现场预制的桥架弯头、三通、异径接头应平整、内部光洁、无毛剌、加工尺寸准确。加工应用机械或手锯切割,不得用电、气焊切割。桥架水平安装时,宜用角铁焊接限位,垂直安装时,支架间距 2.5米,并用螺栓固定。桥架进入户内时,应有一定坡度,防止雨水进入户内。4)、电缆(线)保护管敷设电缆保护管规格、型号、材质应符合设计要求。保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛剌,管口应光滑、无锐角。保护管的弯成角度不应小于 900。电缆(线)保护管明敷设:a保护管弯曲半径:电缆》10倍保护管外径.b、 保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显弯扁,单根保护管的直角弯不宜超过两个。c、 当保护管直线长度超过30米和弯曲角度总和超过2700时,应在中间加穿线盒,盒盖宜朝下或侧面。d、 保护管的两端管口应带护线帽或打喇叭口。e、金属保护管宜采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头的 1/2,管子连接后,外露螺纹不大于3扣。f、 在有可能粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿性气体进入管内的地方敷设的保护管,其两端管口应密封。g、 保护管连接后应保持整个系统的电气连续性。h、 当穿墙或楼板时,应加套管,其伸出墙或楼板上、下10~30mm,当需要在楼板或钢平台开孔时,孔的位置、大小适当,不得切割楼板的主钢筋或平台钢梁。i、穿过楼板(或平台)继续向前敷设电缆的保护管段,宜高出楼板(或平台) 1米。j、 在户外和潮湿场所敷设的保护管,引入接线箱或仪表盘(箱)时,宜从底部进入。神华宁煤集团煤基烯烃项目5) 、电缆(线)敷设敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其它硬件体之间的磨擦; 固定时,松紧应适度。塑料绝缘、橡皮绝缘多芯电缆弯曲半径不应小于电缆外径的 10倍。仪表信号电缆(线)与电力电缆(线)交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应为0.5米,或按设计规定。在同一桥架内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流仪表电源线路和安全联锁线路,应用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。电缆沿支架或在桥架敷设时,应在下列各处固定牢固:a当电缆倾斜度超过450或垂直排列时,在每一个支架上。b、 当电缆倾斜度不超过450或水平排列时,在每隔1~2个支架上。c、 在线路拐弯处和补偿余度两侧的及保护管两端的第一、二个支架上。d、 在引入仪表盘(箱)、供电盘(箱)前300~400mm处。e、在引入接线盒及接线箱前 150~300mm处。明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离,宜大于 1.5米;当采用屏蔽电缆或金属保护管以及在桥架敷内设时,宜大于 0.8米。仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、本质安全型仪表线路以及有特殊要求的仪表信号线路,应分别采用各自保护管。每根电缆(线)敷设时应在电缆(线)两端作位号标志,电缆敷设完及时在电缆(线)两端及地下入井处挂电缆牌标识。随设备带来的仪表专用电缆,严禁剪接。仪表盘(箱、架)内的线路可敷设在小型汇线槽内,也可明敷设。明敷设时,电缆、电线束采应用绝缘扎带扎牢,间距宜为100mm。6) 、挠性连接管安装:挠性连接管的规格型号、材质应符合设计要求。挠性连接管密圭寸件应按顺序安装,连接密圭寸牢固。挠性连接管与保护管、接线箱、检测仪表连接应有一定的防水弧度, 成排排列时弧度应一致、整齐、美观、固定牢固。7) 、电缆(线)校接线:电缆(线)接线前应按图纸认真校线,准确无误后挂贴字头标识,并用 500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值应》5MQ,并作好绝缘电阻记录。电缆校线,绝缘电阻测试合格后,应在电缆两端作电缆头。制作电缆头时,绝缘带应干燥、清洁、无折皱,层间无空间,抽出屏蔽接地线时,不应损坏绝缘,

神华宁煤集团煤基烯烃项目并加绝缘护套。电缆头的长度应一致,包扎紧密,外观圆滑饱满、干燥、清洁。电缆头排列应整齐、美观、固定牢固。多股芯线应用接线鼻子,采用压线钳压接。电缆芯线的弯曲半径不应小于其外径的 3倍。仪表盘(箱、架)内的端子板两端线路均应按施工图纸标号。每一个端子板上最多允许接两根芯线。仪表盘(箱、架)内的线路不应有中间接头,其绝缘护套不应有损伤。剥去外护套的橡皮绝缘芯线及接地线、屏蔽线,应加设绝缘护套。接地线、屏蔽线接在电缆两端相应的接线端子上。导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有适当余度。备用芯线应接在备用端子上或按可能使用的最大长度预留,并应按设计要求标注备用线。接线应牢固,不得松动、虚接,导电应良好。3、DCS系统调试方案3.1、 施工程序流程:本方案将系统调试分划为下四个层次:第一层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试在这一层次中,通过设置断点 1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。第二层次:控制室内部系统调试此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对 DCS机柜、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对 消除隐患、掌握主动、赢得时间 ”意义重大。第三层次:全装置仪表二次联校根据现场施工及工艺试车进度要求,逐点连接控制室至现场电缆,通过在现场加信号进行回路试验,并陆续投用。第四层次:应用软件参数的进一步调整此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后,对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整,以获得最佳运行工况。3.2、 通电前的检查电缆绝缘电阻符合要求(大于5M欧),查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测。核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。各插卡予设定旋钮位置正确。扣电源单元及插卡上电源开关均处于 “OFF位置,所有保险丝完好无损。机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。3.3、 接地系统接地电阻测试:从控制室接地板上拆除“MG、 “CG接地母线,用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻,应符合设计要求(小于10欧)。用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG、“CG接地板插通。神华宁煤集团煤基烯烃项目测量“MG、 “CG间绝缘电阻应符合GBJ93-86规范要求(大于5M欧)。3.4、 UPS电源测试:检查电源盘内和电源开关均处于 “OFF位置。由电气人员将UPS投运,测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为 220VA±10%,50Hz±2%。由电气人员作UPS不间断试验。(满负荷投用后,重复此项试验,蓄电池供电时间应不小于 30分钟)3.5、 通电试验逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验:将电源盘内去机柜电源开关置于 “ON位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压,应为220塑2VAC。确认机柜内各卡件(除电源卡件外)已拔离卡座,然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON,用数字电压表测量各直流电压输出,应符合厂商说明书要求( 5.1±.02V、-12±.3V、12±).3V、24VDC)。若超过允许偏差范围,则进行调整。进行双电源手动切换试验将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通,检查各风扇,应运行正常。检查电源报警电路是否起作用。3.6、 系统启动、装载工程师站起动程序。操作站起动程序。控制站起动:通电后,调出系统状态画面,确诊状态正常。装载操作。各站装载程序详见说明书。3.7、 系统诊断及冗余试验调出系统诊断画面,对各站、台等进行诊断检查。对系统的各种冗余模件,人为地模拟故障(通过切断电源;拔掉电源插头、插卡等方法),观察备用模件能否在规定的时间内运行,并在操作台上观察切换过程,观察自动切换过程是否正常。a电源冗余试验 b、通讯冗余试验c、双重化控制器冗余试验 d、操作站冗余试验e、打印机热备用试验3.8、 画面测试1)、流程图画面测试:流程画面以P&I图形式显示,页数及画面内容应符合组态要求。2)、画面静态显示检查:检查标题的位置、颜色、文字说明。图形的形状、大小、位置、颜色。工艺管线的宽度、位置、颜神华宁煤集团煤基烯烃项目色及进出接头。测量变量的符号、文字、大小、位置、颜色。仪表信号的箭头、宽度、位置、内容。页连接符号的形状、大小、位置、颜色、进出箭头。工程测量单位符合设计要求。3) 、画面动态显示检查:a、测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。阀、泵运行状态的颜色变化。报警状态变化,且应是正确的优先级别。从流程画面选择回路,进行调整设定值、控制模式(自动 /手动)和手动输出的试验。4) 、总貌画面测试a、 确认总貌画面已按组态数据表组态。b、 检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。5) 、组画面调试确认组画面中回路,与总貌画面中描述的组一致。各测量值、设定值、模拟和数字形式的输出均正确组态。进行改变设定值、控制模式和输出试验。对数字或程序回路的组画面,通过改变其状态,观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态要求。确认对可选择功能:高低限报警、偏差报警、输出限制、调整参数、电源故障重新启动模式、串级或前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息的组态。6) 、回路画面测试a键入位号,调出回路画面,确认回路类型组态正确。b、确认测量值、设定值、输出等正确组态。C、进行改变设定值、控制模式和输出的试验。d、 确认可选择的功能已按设计正确组态。e、 用工程师键盘在此画面上进行修改组态参数,如在线改变调整参数、组态信息的定义、算法选择等试验。7) 、历史趋势画面测试a、 确认该画面已按组态数据表组态。b、 时间基准变更试验(可从30分钟到12小时变更)c、 通过输入信号,观察画面能按实时信息自动更新,对设计指定的变量进行历史趋势系统储存时间检查,应能保存20-30天。9)、报警汇总画面测试a检查报警画面应按各报警发生时间先后顺序排列,且报警画面一旦被调用,即在画面顶部显示最新的报警。b、确认每个报警的操作组号、说明文字、优先级别等正确,且不同优先级别的报警的声光区分正确。神华宁煤集团煤基烯烃项目c、确认任一操作台上消声操作均能关闭所有的蜂鸣器。10)、系统状态画面测试a、 调出系统状态画面,检查连接在通讯系统上的各节点已正确组态。b、 当其中任一节点发生故障时,应能发出报警信号。3.9、 操作键盘功能试验确认由操作员直接操作的功能键操作正常,能调出各种显示,操作每个回路(包括控制模式、设定值、设定串级、输出信号调整等),报警确认,执行打印机的各种功能。确认由键锁或口令启动的操作员键盘功能操作正常,能改变测量范围,报警值及输出信号限制等。3.10、 DCS!道测试经上述对DCS组态及功能测试后,进行 100%通道测试,即从I/O输入端加信号,在操作站 CRT上观察指示值,从操作站输出信号,在 I/O输出端测量输出值,其偏差应符合精度要求( 0.2级)。测试方法:根据回路图,将输入输出信号按模拟量、数字量、热电阻等类型分组调试。调试过程中,注意回路的分支、指示、记录、报警等同时试验。每完成一个回路(或其中一部分)调试后,用色笔在回路一作出标记,并及时填写调试记录。对顺序及联锁回路试验:根据逻辑图、输入信号检查顺序及联锁动作应符合设计要求。若不符,检查顺序表组态。3.11、 其它层次调试由于本方案主要述及DCS调试。仪表系统调试程序方框图中的第一层次调试 (工序2)及第二、三、四层次调试均为常规调试。故本方案仅作简要叙述,其中有关 PLC联锁系统调试方案另行编制。3.12、 辅助仪表盘仪表调试对火警和可燃气体检测系统,在不连接现场电缆的情况下,通过接模拟负载进行声光报警试验。3.13、 控制室内部系统调试这一层次调试检查DCS与辅助仪表盘间的所有串行信号模拟及联锁报警信号等,它与第一层次一起,构成了装置调试的核心。确认接口组态正确,检查串行信号符合设计要求。各机柜间所有模拟、数字(报警联锁)信号传递正确,动作可靠,符合设计要求。3.14、 二次联校二次联校是装置开车前,设计、施工、建设单位对仪表调试工作的全面检查与确认,尤其是对联锁系统要组织电气及工艺专业人员共同确认。首先要对回路电缆进行绝缘和导通试验,然后在现场变送器、发讯开关处加模拟工艺信号。在二次联校过程中,对检测系统要进一步核对信号的量程、工程单位、报警上下限等,对调节系统要检查设定置、比例、积分、微分时间预设定、输出正反作用及调节阀气开气闭是否正确,对联锁所警

神华宁煤集团煤基烯烃项目系统应拟联锁的工艺条件,检查动作的正确与可靠性。图一CENTUM-KLDCS系统调试程序方框图DCS韓姣逋电宜温亀质刖述DCS韓姣逋电宜温亀质刖述三、土建工程电缆沟结构施工方案施工程序技术交底f定位放线f土方开挖f电缆沟浇注f土方回填。土方工程土方开挖:主要采用机械开挖,视土质情况放坡,自卸车配合运至甲方指定地点,人工清底平整;少量土方人工开挖、就近平衡。在土方开挖范围以外的地面沿基坑向外找坡,防止雨水等地面水流入基坑;同时应在基坑底部挖明沟和集水井,并配备潜水泵向外排放积水。基槽(坑)底基本清好后,打上控制桩,对基底进行找平、修整,达到要求后验槽,合格后进行下道工序。土方回填:回填土应根据具体场地、土质等实际情况选择合适方法和机械,同时加强对回填土的质量检查,不神华宁煤集团煤基烯烃项目能疏忽。拟采用人工分层铺设、机械夯实。填土主要采用挖出的原土,每层虚铺 250〜300mm厚、机械夯3〜4遍,基础边角等机械不易夯到的地方人工夯实。模板工程主要采用胶合板辅以少量定型钢模, ①48*3.5钢管、槽钢和螺栓组合支承体系加固。墙壁模板内外模螺栓对拉紧固。对于较复杂部位采用加工异型钢模板。支模时应保证工程结构各部分开头尺寸和相互位置的正确性,做到固定牢固、构造简单、拆装方便、接缝严密、不漏浆、经济可行。钢筋工程钢筋工程的施工程序一般为:调直t除锈t配料t切断t接长t绑扎。钢筋的贮存:钢筋进场后按不同的规格型号编号,分类存放,砌砖条基将钢筋垫离地面。并分批号取样,复验合格后方可使用。加工成型的钢筋要挂牌标示分类存放。钢筋代换:钢筋的级别、和直径应按设计要求选用,若确需代换时,应事先征得设计及有关部门同意。根据构件受控制的具体条件采取“等强代换”、“等积代换”等不同的代换方式,并满足构造方面的要求及设计中提出的其他要求。钢筋加工:钢筋加工现场集中制作。钢筋配料应根据图纸中钢筋的规格、 型号、形状、尺寸、数量,编制钢筋配料单,并经技术人员核对无误后方可使用。盘圆钢筋的调直:采用机械冷拉,冷拉率不大于 4%。钢筋连接:钢筋接头主要采用闪光对焊, ①12以下钢筋采用绑扎搭接。钢筋绑扎、安装:)钢筋网片的绑扎,四周两排钢筋交叉点应全部绑扎,中间交叉点可梅花绑扎,但双向受力钢筋交叉点应全部绑扎。钢筋绑扎:应重点控制钢筋的保护层、钢筋接头的位置数量、钢筋弯起点位置。为确保钢筋的保护层厚度,在钢筋与模板之间垫预制水泥砂浆块,垫块布置:基础成梅花形,柱梁应两边对称放置,间距不大于 1m。并与钢筋绑牢。混凝土工程混凝土拌制、运输:采用商品混凝土直接入模,现场不考虑混凝土拌制、运输。1)混凝土的浇筑:在基土上浇筑混凝土时,应清除掉松软土层及杂物:对模板与其支架,钢筋和预埋件必须进行检查并做好记录,符合设计要求后方可浇筑混凝土,在浇筑混凝土前,对模板内的杂物等清理干净。混凝土的振捣,沟底可用平板式振动器振实,其它结构混凝土用插入式振动棒捣密实。浇筑混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇的间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕,否则应按施工缝处理。2)混凝土的养护:7天,混凝土表面7天,混凝土表面神华宁煤集团煤基烯烃项目应保持湿润状态,养护用水与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护时,应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。11、质量体系管理组织图质量体系管理组织是为了指导、检查、验证质量体系是否有效的运行,主管领导为项目总工程师,主管职能部室为质量监督部,其组织体系如下:质量体系管理姐组长〔技术负责人)各施工班组11.1.施工质量保证措施1) 根据签定的合同和设计文件要求编制工程项目的施工组织设计、施工方案、质量检验计划,明确施工组织措施、施工方法、质量控制点、质量记录格式等报送业主和监理批准执行。2) 对关键工序,如深沟防护、混凝土接口,塑料管连接、焊接工序、冲洗试压工序等根据设计文件、规程规范要求编制质量控制程序或方案,报送业主和监理批准执行。3) 回填土必须选取符合要求的土,第一层回填土在甲方规定的地方取“原土”,多余的土堆放到扌旨定的地点,高度不超过 1.5m。4) 对特殊环境下施工的作业如防风雨、防潮、洁净、有毒有害等特殊作业,均编制施工措施或方案,经业主和监理批准后开始实施,确保环境条件,满足作业需要。5) 建立培训程序,根据项目施工的技术特点,对参与项目施工人员进行技术培训,使其掌握技术神华宁煤集团煤基烯烃项目要领,能熟练操作,胜任自己岗位。培训不合格者,禁止上岗。6) 每一道工序施工前,由工程技术人员向施工班组进行技术交底。7) 工程技术人员同时向施工班组下达施工任务单和工序质量单。 施工班组按图纸和工序质量单要求进行施工,施工中进行自检,施工完认真填写工序质量单, 将质量单和任务单一同交质量检查员确认。8) 不经质量检查员确认的工序质量单和施工任务单,一律不准结算工资奖金。9) 质量检查员根据业主和监理批准的质量检验计划, 建立质量检查台帐,按合同规定的质量标准、设计文件、工序质量单要求进行检验,确认施工班组的质量单和任务单,确保工程质量检查不漏检、不漏项。10) 在试压前、隐蔽前对安装的正确性再进行核对检查,对技术文件完整性进行检查,在质量监督部确认后,再以书面形式提前24小时通知业主和监理进行检查确认。否则,不准进行下道工序施工。11) 编制产品标识和可追溯性程序和检验和试验状态标识程序,使整个施工过程中原材料使用部位、质量检验、测量和试验资料具有可追溯性。12) 公司对业主承诺:业主和监理的监督并不解除公司的质量责任,公司对工程质量负责到底。材料质量技术保证措施(1) 业主供应设备材料,在出库时必须经过检查验收,不合格的立即处置,不能进入施工现场。(2) 我方采购的焊条等材料必须先进行分供方评定,选择质量可靠、信誉好的单位,在监理和业主监督下公开招标。在采购前10天将价格、产地及生产厂家等情况通知业主或监理,批准后方可采购。(3) 我方采购的焊条等材料在入库前,必须先自检合格,然后把自检记录、材料合格证、质保单、试验报告等材料,连同报验申请单一并交业主、监理检验,合格后方可入库使用。(4) 所有进入施工现场的材料必须将证明资料发到领用单位。(5) 材料领用实行限额领料卡制度,施工班组凭限额领料卡领用。(6) 仓库建立材料入库、发放动态台帐,经常核对进出数量,一旦发现差错,立即解决。电缆沟工程质量技术保证措施测量定位(1) 平面坐标采用业主提供的坐标点,设置控制网,采用精度较高的经纬仪,经过计算反复核对,以控制建筑物的平面位置及尺寸。(2) 标高引测由业主提供的水准点,经测量员复验后,弓|测施工高度,并应有明显标记。土方开挖(1) 本工程土方开挖采用以机械开挖为主,辅以人工。(2) 基坑开挖前应作好放线、定位、放坡工作。开挖后应作好排水工作,合格后方可继续施工。施工时若发现实际地质情况与设计不符时应通知设计部门处理。(3) 地面土方要注意找坡方向和坡度。(4) 土方开挖前应注意作业时间的安排,弃土位置的选择,观察随时出现的滑坡迹象。神华宁煤集团煤基烯烃项目土方回填(1) 回填土必须选取符合要求的土,分层夯填,分层厚度不超过规范要求,夯填搭接满足规范要求,密实度达到设计规定。(2) 填土前,已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录。模板工程(1) 模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性;与混凝土的接触面应涂隔离剂。(2) 拆除时的混凝土强度必须达到规范规定的要求。(3) 拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(4) 拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来,不得抛掷;拆下后即清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放整齐。钢筋工程(1) 本工程所有钢筋均根据施工图纸及现行规范、规程的要求,在钢筋加工场内定型加工后送至现场。(2) 钢筋必须做到分期、分批、分工号堆放,避免锈蚀、油污,确保钢筋洁净。(3) 钢筋绑扎接头其绑扎点不少于三处。(4) 针对钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、接头位置、数量等,并认真填写隐蔽工程验收记录并交质检部门验收。混凝土工程(1) 混凝土入模量要有专人看护、振捣,浇注时确保厚度均匀,快插慢拨,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300mm呈梅花状布置。(2)沟底采用平板式振动器反复振动,搭接不小于 150mm。(3) 混凝土浇注应连续进行。泵输送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,并控制混凝土自高处倾落的自由高度。(4) 混凝土浇筑12小时后,即可进行养护工作。(5) 养护时夏天采用草袋覆盖洒水养护,冬天或雨天采用塑料薄膜保温养护。(6) 养护时间一般为7天。11.4电气工程质量技术保证措施(1) 电气安装工程同其它专业同步进行施工,要做好相互间的配合工作。对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前要进行合理的保护,以免其它工种施工时无意损坏。(2) 电缆桥架的施工,高空交叉作业,工作量大,和管道、仪表专业有相互交叉、重叠的地方,因此一定要和有关专业、设计院协调好,避免返工;这项工作有一定的难度,所以配备专职工程师。(3) 电缆敷设,技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表。为了节省劳动力及避免电缆的磨擦,电缆敷设采用塑料滚筒。神华宁煤集团煤基烯烃项目(4) 电气调试配备专用的调试集装箱,设专职调试工程师及持有合格证的调试人员。(5) 防爆电气的施工,严格按照防爆电气的规程规范要求,做到从设备、材料的入库到施工的检查制度;动力和照明配管采用现场测量,集中加工,配有电动煨管机、套丝机等设备。(6) 电气安装工程要做到:先预埋后施工;先地下后地上;先室内后室外(因地制宜);先配电室后车间;先动力后照明;先调校后试车。(7) 电气设备的二次回路调校后,进行空投试验,然后再带负荷试车。11.5仪表工程质量技术保证措施(1) 现场仪表安装和相关专业密切配合,交叉进行,确保工期。(2) 对安装现场的就地仪表及盘、箱、柜、站,在竣工前要妥善保护,以免碰坏。(3) —次检测源部件开孔位置必须根据施工图确定方位,同时与工艺专业人员共同确认后施工。(4) 仪表安装用导压管线及部件,施工前必须进行检查和内部清污、脱脂处理,仪表用电缆敷设前必须进行绝缘试验,并作好记录。(5) 仪表用阀门安装前必须进行试压检验,作好合格标记。(6) 仪表出库后,安装前经检验合格,按单位工程号挂牌保管,建立有效的保管、存放、领取措施。(7) 对特殊仪表及计算机安装调试编制出施工方案,经审核批准后,严格按照施工方案进行工作。(8) 严格执行国家规定的仪表工程安装规程、规范及质量评定标准。(9) 制定质量保证措施及各项管理制度,建立专职质量检查员,严格把好设备、材料质量鉴定关。(10) 配备满足需要、性能先进、状态良好的工装机具和检测设备,对高精度标准校验仪器采取必要的防震、防尘及恒温保护措施。(11) 配备专职的仪表调试人员和计算机调试人员持证上岗。(12) 建立施工人员负责制,记录安装设备的材料和材质、规格型号,确保消除工程隐患。(13) 确实执行《进货物资验证程序》,保证进厂的设备、材料、零配件质量合格,并作出标识,便于追溯。不合格和材质证明不全的材料不得使用。(14) 认真填写施工记录,质量自检记录和隐蔽工程记录,做好工程的检查、验收管理工作。(15) 仪表安装工程结束后,必须编制仪表安装管线吹除试压方案和仪表系统联校方案,并由专人负责。11.6质量控制点的设置根据工程项目施工工序(部位)或检查项目的重要程度,将工程质量控制等级分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三级。A级:属停工待检点,由监理机构和施工单位现场共同检查确认后,才能进行下一道工序施工。AR级:属停工待检点,由监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后,才能进入下一道工序施工。神华宁煤集团煤基烯烃项目B级:不需停工待检,由业主、监理机构和施工单位现

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