住宅楼地下车库施工方案.上海.框架结构

上海金岛建设发展有限公司 星河世纪城上海金岛建设发展有限公司 星河世纪城C块一、工程概况工程名称：星河世纪城C块地下车库建设单位：上海泰尔法房地产开发有限公司设计单位：上海中房建筑设计有限公司监理单位：上海华申工程建设监理咨询有限公司施工单位：上海金岛建设发展有限公司1、工程概况：星河世纪城C块地下车库工程（以下简称：本工程）位于上海市普陀区桃浦路真北支路口。本工程为小区主要地下停车设施，南北长95.米8，东西长81米，（不包括坡道）。建筑面积4688平.方7米，全埋式，地下一层，车库拥有15个0车位，分东西二个出入口。本工程设计室外场地设计标高为-0.米9，0相当于绝对标高4.2米0,车库顶板面比设计室外地面标高低400待,主体完工后覆土回填.上做小区绿化各建筑小品.本工程设东西二个汽车坡道,四个连通道与7、#9、#10、#11楼#地下室相连，以方便出入。本工程平面形状呈“十”字形。框架结构，车库底板为地下室梁板结构，梁底下凸50，0底板厚度为50，0基础底板板底标高为-5.米，垫层为厚 砼。根据现场测设的自然地坪标高为 米平均值）计算,本工程基坑的开挖深度约为5.米3,不（包括梁底挖土）。属深基础开挖。顶板为框架有梁板结构，厚度为20，0外墙为剪力墙结构，墙厚为40，0内墙厚度为24，0连通道砼墙厚度为30，0地下地下车库施工组织设计 第1页上海金岛建设发展有限公司 星河世纪城C上海金岛建设发展有限公司 星河世纪城C块地下车库施工组织设计 第#页上海金岛建设发展有限公司 星河世纪城上海金岛建设发展有限公司 星河世纪城C块地下车库施工组织设计 第*地下车库施工组织设计 第*页2）施工方法：a基层清理：墙面清理应将浮灰冲洗干净，凹凸过大需凿去或用水泥砂浆补平，砼光滑墙面需凿毛，再充分浇水湿润，检查墙面的垂直和平整度，不符合要求应重新处理。.出灰饼:先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度三m再在墙上角各做一个标准灰饼（X）,然后根据两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙下角两个标准灰饼，再每隔〜加做若干标准灰饼。c抹底：内墙为 水泥砂浆 高墙，11混合砂浆墙面，顶棚用1:1混:合4砂浆，用木抹子搓平，并检查其平整垂直度。d涂料基层要求：基层表面须坚固，无杂物脏迹，须干燥，新抹砂浆经自然养护方能施工；基层还要求平整且不光滑，孔洞用聚合物水泥浆修补。e涂料施工：底层罩面后，滚涂必须紧跟，防止出现翻砂现象，棍子运行要轻缓、平稳、直上直下，以保持花纹均匀一致，以免日后易积尘而污染顶棚。三、楼地面工程1．细石砼楼地面工程：）施工程序：基层处理一设置水平标志一浇细石砼一随捣随抹。2）施工方法：.做好基层清洁处理，做好四周墙上弹线及做标筋等准备工作，靠近集水井及地沟部位地面要做好坡度，施工前临时作好扫浆工作。b铺细石砼时，应由里向门口方向铺设，应比门框锯口各低〜 ，做法为随捣随抹。c砼浇捣时，一定要使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用刮尺刮平，再用滚筒或平板振动机压实，将水泥砂浆挤出，上做铁屑砂浆面层。d铁屑砂浆铺完后，随即用刮尺刮平，厚度约为，待吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。2、地面砖铺贴切工艺：楼梯间采用300X300防滑地砖。地砖地面的施工水泥砂浆结合层的厚度为10〜15mm,采用11水泥砂浆掺107乳胶结合。地砖在铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，铺设前先定模数，无半块现象，结合层与地砖应分段同时铺设，铺设时不要采用挤浆法施工。地砖与结合层以及在墙角，靠墙处均应紧密结合，地砖与基层粘结应牢固、无空鼓现象。踢脚板高度应一致。地砖的铺设工作应在砂浆初凝前完成。铺设时，要求地砖平整、镶嵌正确，应将已铺砌的地砖下挤出的结合料与以清除。四、屋面工程施工前准备施工技术负责人对班组进行交底，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制技术措施。防水卷材及粘结剂应有质保单，各类施工器具、工具都准备完毕。对墙立面作保护、措施，以防污染立面面层。1、水泥砂浆找平层清除基层表面杂物，清扫干净并洒水湿润，随即刷水泥浆一道，砂浆铺设应按由远到近，由高到底的程序进行，严格掌握坡度，可用左右长的木直尺找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹光，铺设度平层12小时后需洒水养护。2、三元一丙防水卷材施工施工准备：铺贴卷材前应对找平层进行清扫，清除表面突出物、砂浆疙塔瘩、砂粒、灰尘和油污。卷材铺贴方向：按上海地区主导风方向铺贴。卷材施工时，应按设计要求先做好节点处理，附加增强层和屋面排水比较集中的部位的处理，然后由低往高向上施工。铺贴天沟卷材顺天沟汛水方向铺贴，尽量减少搭接。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。当屋面卷材垂直于泛水方向铺贴时，屋面卷材铺贴至距泛水墙200mm，然后采用长幅卷材平行于泛水方向由上往下铺贴，压住屋面卷材，搭接长度不小于100mm。卷材铺贴应先弹好基准线，然后将卷材对准线展开铺平，不得皱折，也不得用力拉伸卷材。粘贴卷材时，按横向将卷材对折，涂好基层及卷材背面胶粘剂，待溶剂挥发至指触不粘时，立即将卷材翻回铺贴于基层并排净卷材下面空气，锟压粘牢，然后将另一半幅翻折，按上述方法粘贴。整幅卷材粘贴后再用长柄压锟顺卷材先横向后顺方向锟压一边。后一幅卷材的铺设应按最小搭接宽度先弹粉线，在按上述步聚铺贴卷材。大面积卷材铺贴完毕，经检查确认表面平整，无气泡存在后，再进行搭接缝粘结。掀开卷材搭结部位，先用干净棕刷清扫一遍，然后用油刷均匀地双面涂刷按缝粘界剂，最后压实粘牢，以接风口稍溢出粘液为准。搭接缝粘完毕经检查无翘边或无粘接不实情况后，接封口用密封材料封口。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，涂刷胶粘剂应均匀一致，不露底、不堆积；卷材的收头应截齐，压入凹槽应完全，压条钉压时，钉距不应大于900mm，密封材料封固要严密。卷材铺贴完后，应认真进行检查，然后对卷材面进行清扫，涂刷卷材保护层。五、门窗工程1、铝合金门窗安装铝合金门窗选用的零件及固定件，包括连接铁件、固定件等安装用金属零件，均应进行防腐蚀处理。根据门窗安装位置墨线，将门窗就位和临时固定，调整好门框的水平、垂直、对角线长度等位置几形状偏差。门窗框与墙体的连接固定采用射钉固定。门窗框与墙体安装缝隙的处理，用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞留5〜8mm深的槽口，填嵌防水密封胶。2、安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌封条和填嵌缝胶。推拉门窗一般再门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装将密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。六、脚手架工程1、脚手架的施工方案另行补上。2、出入口处脚手架和安全防护棚出入口处脚手架的上方要安全可靠的隔离防护设施，以防高处物体坠落伤人。出入口处的外侧，设置双层防护棚，以保护人员出入。进入施工现场主通道上防护棚搭设要求。七、安装工程施工方案技术措施1、施工依据（1）方案编制依据地下车库整套给排水、消防、煤气、强弱电图纸（2）国家和上海市现行规范和规程2、安装工程范围地下车库给排水系统、电力及照明系统，弱电系统（电话、报警）埋管。3、工程概况给排水本工程给水系统包括地下室冲洗给水管.由市政管网直接供水.消防管道由室外市政管网分两路管径DN150引入地下室水泵房，经设在给处的消防泵（一用一备）后，通过①159x5mm无缝钢管，实行环式供水，火警时，击碎消火栓箱内的报警按钮，消防泵启动灭火。地下车排水系统为为强制加压排水外，所有排水经排水地沟和集水井排到地下室外。（3）电气照明地下室设置低压配电间，配电柜沿电缆沟进入，出线沿桥架敷设，配电柜采用PML型，所有室内电缆均采用NH-YKV-1KV型及ZRW电缆，出桥架至设备段采用钢管保护。照明设计包括正常照明、诱导照明。（4）弱电系统本工程弱电系统主要包括：消防控制系统，除消防控制系统由施工单位安装调试完成外，其余只安装电线管及箱盒，线路及调试均由专业安装单位负责。（5）接地系统接地本地下车库属二类防雷建筑，利用建筑物基础钢筋（包括桩基）作为接地极.保护接地本工程低压系统接地形式都采用TT制，保护接地与防雷接地采用联合接地方式，但接地电阻必须小于1欧姆。等电位在电源进线附近，设置总等电位连接端子。对柱、墙内主筋、配电箱内PE线，所有进入地下车库的金属管线作总等电位连接。4、施工组织（1）机构组织按现场企业制度要求，设立公司组织机构，实施项目法施工管理。现场配备管道、电气施工员、质量员及安全员、资料员等技术过硬的专业工种，分工协作，保质保量完成安装任务。（2）主要劳动力配置TOC\o"1-5"\h\z管道工 5人钳工 1人电焊工 2人油漆工 1人电工 10人施工高峰期合计25人施工高峰期增加施工高峰期合计25人（3）机械设备配置名 称型号数量（台）备 注电焊机BX-160-22开工至竣工切割机J3G3-4002开工至竣工手提式切割机4开工至竣工套丝机TQ-1002开工至竣工液压弯管机1开工至竣工液压开孔器1开工至竣工手提液压式压接钳1开工至竣工手动试压泵S3-51试压时兆欧表ZC25B-32开工至竣工接地电阻测试仪ZC29B-21开工至竣工电锤、电钻各3开工至竣工氧、乙炔焊割设备1开工至竣工（4）材料设备管理根据设备供应的划分范围由材料员按进度计划和采购供应计划提前供应到现场。严格执行材料设备现场检验制度，把好材料进场关，严格按国家及上海市现行的规范、规程进行检查、验收。设备和材料按采购计划进行采购，确保材料和设备供应及时，满足施工进度和质量要求。安装施工班组的班组长每月25日前提交下月材料、设备所需清单，应注明设备、材料的名称、数量、规格、进场时间及使用地点，并签名存查，以供材料设备科按计划组织材料设备提前1-2天进场。设备开箱检查验收由供方会同检验员、仓库保管员、材料设备员共同进行验货检查，办理开箱验收手续。做好材料的状态标识，不同状态和不同规格的分开堆放，并做好保护工作，防止标识的丢失和破坏，由检验员负责做好这一工作。本工地大量使用硬聚氯乙烯给排水管及电线管，这些材料的堆放必须遵守《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》CJJ30-89的规定。（5）安装工程施工质量保证措施加强技术质量管理工作，认真贯彻技术质量责任制和公司技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制并与经济挂钩，施工前要进行书面交底，施工中严把“三检关”制度，即自检、互检、专检，三检制度责任到人。结合工程特点，开展QC小组活动。各专业工种在安装中认真完成每一个细节、每一道工序，要从使用方便、操作灵活、美观大方等方面加以考虑，特别注意工艺上的细部操作。密切配合土建施工班组做好予留、予埋工作，并详细复核，做好自复记录，做到位置准确无误一步到位，杜绝各种隐患。本公司接到施工图后，由施工技术部认真审查各工种施工图，安装施工图与其他工种施工图及土建图进行了核对，看是否由相互违界的地方，土建图与安装图中的予留洞是否对得上好，是否齐全，以便在设计交底时，能及时提出得到解决。先地下后地上，实行层面分区域、分系统、主体分层，安装与土建同步的流水作业施工方法。安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉。予埋各种线管，予埋各种套管、同时认真核对各相关图纸，以免发生遗漏或错位。考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观，对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、煤气管道的关系，必须先大管道后小管道，先高管道后低管道的原则，不要在施工中发生位置冲突，要按有关规定距离设置。先予埋敷设各种管线盒，后安装各种设备。凡由条件的均应提前予埋，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提。先重点、后一般。如结构施工阶段各种暗敷管线必须及时配合。（6）安装工程施工管理措施为了确保工程达到优良，安装工程必须对施工全过程进行严格的控制和管理。对施工全过程中的各道工序进行预控，将质量问题解决在萌芽状态，以工序质量保证最终工程质量，+每个专业工种严格按照工序控制点进行分级检查。材料、设备必须严格按照国家及上海市颁布的各种规范、文件的要求进行采购、验收。检验不合格的材料及设备不准进入现场。无合格证、质保书的资料和设备不准进入现场。各分期工程的技术资料和隐蔽验收资料及分项工程质量评定资料，必须做到及时、准确、真实。主动自觉接受建设单位、监理和质监部门的监督。部分资料必须经监理及建设单位签证的须及时做好签证工作。安装完成的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证其良好的使用性能，还要考虑到交货运行后的维修便利，所有管道及电线路安装时应注意到建筑物的美化问题。在实际施工过程中，我们除了认真遵守国家及上海市有关规范、规程外，同时还应遵守当地供电、自来水、电信、煤气、质监、治安等部门制定的有关条例，确保优质工程。5、安装工程主要项目施工技术措施（1）给排水、消防、煤气管道安装工艺及程序给水管道安装给水管道由市政管网引入,干管、支管等组成。其安装顺序一般是：先安装干管,后安装立管和支管。以上工作一般在土建主体工程完成，墙面粉刷完毕后进行。但在主体结构施工过程中，要与土建部门配合，预留各种孔洞、支架和预埋套管等。A、工艺流程熟悉施工图一结构阶段预留各种孔洞一安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压管道冲洗一管道防腐和保温。a、隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果以及使用的管材品种、规格尺寸，必须符合设计要求和施工验收统一标准。b、管道及管道支座（墩），严经铺设在冻土和未经处理的松土上。c、给水系统竣工后和交付使用前，必须进行冲冼。B、干管安装先了解和确定干管的标高、位置及管径等，并正确地接管径大小及立管所在位置埋好支架，待支架牢固后，即可架设干管，连接干管时，应预先定出立管的位置，按尺寸要求在干管上连接立管的管件。安装完成有干管，应在支架上用管卡固定，此时要求整根管道都应在一条直线上。由于本工程50mm以下给水管道，均采用钢管给水管，所以对安装提出了更高的要求，为防止水平管出现“塌腰”和“驼背”现场，管卡必须按要求间距设置，转弯处、变径徙也需设置管卡。最后，在整个水平方向上，用水平尺分段进行一次复核。C、立管安装水平干管安装完成后，即可安装立管立管的管卡应根据要求间距设置，并应牢固、及时，以保证立管的垂直度。最后，在每层的垂直方向上，用线垂进行一次复核。D、支管安装立管安装完成后，即可安装住户分支管支管安装除遵守“C、口”二条有关程序外，由于支管设置较多的配水点，给水钢管支管需通过实行螺纹连接，螺纹处用聚四氟乙烯生料带作为填充物并在水龙头附近采取可靠的固定措施。E、管道试压和冲洗在整个给水系统全部施工完成后即可进行试压和冲洗由于本工程给水管道分支较多，为保证试压的简便和可靠，我们决定分段试压，即每一防火区为一个系统进行试压，然后进行每个立管段和干管段试压。关闭本系统所有给水阀门，打开本系统所有干管、立管上的阀门，在干管或立管的适当位置接入试压泵对给水干管和立管试压。室内排水管道安装本工程室内排水管道一般在土建主体工程完成，墙面粉刷完毕后进行。由于本工程采用强制排水,且数量较少,相对而言较不简单.质量要求管道的材质、规格、尺寸必须符合设计要求，排水潜水泵的型号符合设计要求.并注意开泵和停泵限位.1.6消防管道及设备安装消防管道在墙面粉刷完成，楼地面工程还未开始前进行。先安装水泵房内的干管，再安装立管，并与室外消火栓接通，由于本工程消防由专业队伍施工,我公司只负责配合工作。所以未制定组织设计.6、电气安装工程工艺及程序（1）施工准备a、熟悉相关电气施工规范。b、熟悉图纸内容，注意图纸提出的要求。c、准备机具及材料。d、施工前认真听取施工员的技术交底。（2）电力、照明部分施工A、材料要求地下室进线电缆保护管采用厚壁钢管，钢管壁厚应符合规定，壁厚均匀，焊缝完整，无裂缝、砂眼、棱刺和凹瘪现象，埋地敷设的钢管、安装前需预先除锈、涂漆。其余电线保护管都采用阻燃型无增塑刚性塑料管，塑料管及其配件在管材外要求有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。上海地区质量监督和消防部门要求塑料管的氧指数应达40以上。电缆应无绞拧、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象，各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。B、工艺流程熟悉图纸、准备材料结一构施工阶段电线管预埋一安装各种箱、盒桥架一穿线及敷设各种电缆一安装配电柜及各种电器一电线、电缆绝缘电阻测试一系统调试一试送电一送电运行。C、技术措施a、各种线管预埋①地下室出桥架至配电箱的一些电线保护钢管，管径小于50mm的都采用螺纹连接，螺纹应用管子钳拧紧，两端用①6mm圆钢跨焊，焊接长度需达到施工规范要求的长度，管子进入箱盒处用锁紧螺母固定，管子露出箱盒的长度在3-5mm之间，管子弯头用液压弯管机制作，弯头的曲率半径应符合规范规定。地下室明敷管道安装完成后应刷二度防锈漆，一度面漆。对于暗敷在钢筋混凝土内的无增塑刚性阻燃型塑料管必须敷设在底板钢筋的上面，最大间距1m必须进行绑扎，为保证穿线顺利，管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍，且弯曲处无明显褶皱或弯扁现象。硬塑料管进入灯头盆应用锁紧螺母固定，专用胶水粘接，管子接头处也需用专用接头及胶水。成排管子必须保证有25mm的净距，除教育职工加强成品保护意识外，为防止应塑料管被破坏，每次浇捣混凝土时，指派两名电工值班，碰到管子损坏或流入混凝土砂浆，立即进行调换或修复。对于暗敷在砖墙内的硬塑电管，必须用手提式切割机开槽，开槽深度必须保证应塑管外壁进入墙面15mm。墙槽必须横平竖直，以利今后业主装修。B、各种桥架安装a、桥架固定支架、吊架安装应牢固，其固定间距应符合设计要求，如设计无要求应不大于2mm，桥架的起、终端和转角两侧，分支处三侧应有支、吊架固定，固定点宜为300-500mm。b、桥架连接板处螺栓应紧固，螺栓应由里向外穿，螺栓位于桥架的外侧，且平垫片，弹簧垫片齐全。c、桥架接口处应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。3#楼竖井内强弱电桥架并列安装，应注意盖板的开启方向，以免一方打开时另一方打不开。d、本工程桥架内敷设有专用-25X4镀锌扁钢接地线，桥架需与此接地线作多点连接，进出桥架的金属管线也需与此扁钢接地作可靠连接，但桥架本体不应作为设备及管线的接地导体。e、桥架的转角，分支等配件应为定型产品，桥架内侧转角应成双45度角，需现场加工制作的配件，制作完成后未安装前应进行防腐处理，并刷同色面漆保护。f、桥架安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2%。，且全长允许偏差为20mm。g、桥架及电缆安装调试完毕后，对于穿过竖井面层的各种孔洞应按要求用防火堵料封堵。C、配电箱安装a、本工程根据上海市建委规定，所有电表箱均采用玻璃钢电度表箱，明装，为使配电箱进线管不与出线管重叠,出线管采取暗敷方式，在电表箱背后靠近底边处进入。b、箱内接地应排列整齐，绑扎间距一致，回路编号齐全、正确。配电箱内汇流排上，导线均不得绞接，导线应分别接在汇流排上，螺丝上宜接一根导线，最多不应超过二根，二导线间应用平垫片隔开，防松装置齐全，多股导线应与接线端子压接后和设备或汇流排连接。口、管内穿线及电缆敷设a、导线的型号、规格、电压等级，截面必须符合规范和设计要求。b、穿入钢管内导线，在穿入前必须防置护圈，护圈不应有松落或劈开补放的现象。c、导线在管内严禁有接头，接头需设置在各种箱盒内，接头根据建设单位的要求全部进行搪锡处理，搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤绝缘层，并用黄蜡带和黑胶布里外包扎。d、本工程10mm2以上的导线与开关电器连接采用铜接头，铜接头用专用压接钳压接严禁用锤敲扁连接。e、线路敷设完成后需进行绝缘电阻测试，测试结果必须符合设计及施工规范规定，即导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。f、电缆在敷设前应进行外观检查，并应用500V摇表进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值应大于0.5兆欧。g、电缆的最小弯曲半径一般不应小于电缆外径的10倍。h、电缆敷设完毕应及时将电缆端部密封，盘内剩余电缆端部也应及时密封，以免潮气进入，降低绝缘性能。i、本工程中所用电缆必须为整根电缆，不设置中间接头。j、电缆在桥架内单层敷设，排列整齐，不宜交叉。电缆在每一层直线段5m应绑扎固定，在转弯处两端适当位置也需进行固定。k、电缆在进入配电柜内应及时做好电缆头，电缆头应绑扎固定，整齐统一，并挂上电缆标志牌，电缆线芯应排列整齐，并有明显相色标志或编号，且与系统相位一致。1、按照惯例，本工程所有进线电缆和成套配电柜均由供电所所属部门安装，因此不做埋地电缆和成套配电柜的施工方案。E、照明装置安装技术要求灯具安装一般要求灯具的规格、型号、安装高度必须符合设计和施工规范要求。固定灯具的圆木必须用两只M4X30mm平机螺栓固定。灯具与圆木的固定螺钉也不能少于两只。各种螺口灯具的相应接在中心触点，零线接在外壳端子上。日光灯必须用尼龙胀管固定在现浇板上，严禁用木榫固定。、开关、插座的型号应符合设计规定，并应有国家长城认证标志，本工程所有的开关、插座必须是同一种品排。、开关、插座面板安装端正、紧贴墙面，四周不应有孔隙，面板用两只圆机螺丝固定，且长短适度，面板孔盖应齐全。（3）避雷带、等电位及接地装置材料要求扁钢不得有扭弯、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，应是热镀锌材料，宽度及厚度必须符合设计要求，并具有材料出厂合格证。工艺流程安装准备一接地极安装一总等电位端子板安装一各设备间专用接地线引上一接地电阻测试安装要求①总等电位连接板在基础施工时应与基础四周X镀锌扁钢环形接地线，附近基础主钢筋等焊接，再用X镀锌扁钢分别引至各进户管处。扁钢塔接焊长度应为宽度的二倍以上且四角焊接.焊接处焊缝应平整饱满，不应有夹渣、咬边、焊瘤等现象。焊接后应及时清除焊渣，同时焊缝严禁用砂轮机打磨，并刷防锈漆、银粉漆各二度。除基础浇捣混凝土前进行一次接地电阻测试外，避雷及接地工程完成后还需对系统进行一次连续性和接地电阻测试。本工程设计要求任何一处接地电阻均不得大于1欧姆。（4）电力、照明系统调试调试前熟悉整个系统的图纸及施工过程中的各种变更联系单，了解设备的各种参数，各种电缆及线路的具体走向，设备所在的位置等。调试前应对整个电力、照明系统的绝缘电阻在进行一次测试，确定合格后才能进行。电力、照明系统调试流程电力总配电柜（不带负荷）合闸一各级分配电箱（不带负荷）合闸一按制箱合闸一设备试运转。照明总配电柜（不带负荷）合闸一各层熔断器箱（不带负荷）合闸一电表箱内分户开关合闸一住户配电箱开关合闸。（5）弱点工程本工程弱点部具体请参阅“电力、照明施工”的有关章节。7、施工安全严格遵守《建筑安装工程安全操作规程》的规定。本工程项目部组织进场工人安全生产教育和安全法规教育，按照工期进展的实际情况分期分段进行安全生产技术交底工作。各施工班组设立安全员，并建立安全值日制度，坚持每天上班前由班组长对职工进行安全技术交底，每星期召开一次班组安全工作会议。进入现场必须戴好安全帽，高空作业时必须栓好安全带，工具应放在工具箱内，严禁抛掷工具，梯子应有防滑措施。施工用电按《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。施工用电采用三相五线制，移动电具及拖线板使用一定要进行检查，并设专人日常检查及维修，发现隐患及时处理。移动照明用灯电压为36伏，地下室及水箱内照明用12伏。加强现场防火工作，非工作需要不准动用明火和使用电炉。动用明火，使用电炉应远离易燃物品，并办理动火证，现场准备灭火器，有专人监护，事后应及时检查，不得留有火种等隐患。严禁酒后作业，不准穿高跟鞋、硬底鞋或赤足进入施工现场。在竖井、坑道、水池、水箱内施工应有足够的照明、电源电压应为安全电压，上述部位施工时必须有两人，一人在内，一人在外。加强施工现场通讯联络，对电梯井道内安装照明灯具和在竖井桥架内敷设电缆时必须配置对讲机，以防止传话失误。再次强调必须文明施工，场地保持整洁，防止不利因素的发生。8、工程质量保证措施配备强有力的技术人员成立领导班子，全面推行质量管理，分兵把关、贯彻执行有关质量检查，评定标准，严格按照施工验收规范和施工图要求，认真组织施工，施工元必须做好技术交底，隐蔽记录、及时贯彻有关变更通知。质量人员每日检查，对关键部位进行复核，对分项工程进行评定。加强对原材料、本成品的质量验收。各种材料有出产合格证和质保书，同时按规定进行抽样检查，对于大批量产品应进行随机抽样检查，并做好原始资料的保管。管件尽量采用集中预制加工，黑管（包括长件、成套）须除锈刷油后方准进楼。水、电管线剔凿必须安排在室内外饰面施工前，剔孔采用机械。剔孔如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须征得土建负责人或设计人员和总监的同意。管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用加“UEA”微膨胀水泥砂浆将洞眼堵塞严实，以防渗漏。（八）测量控制方案1、轴线控制轴线控制措施，详见《混凝土结构施工方案（二）》本工程竖向测量控制采用经纬仪投测方法，确保测量精度。轴线放线完后，要经复核无误，并经有关主管技术负责人复验认可后方可下道工序施工。为了确保轴线引测的精度，本工地拟使用一根经检验的50米钢皮尺。2、高层标高的引测工地所用高层水准控制点必须固定，引测拟使用经检验的专一钢尺及水准仪。3、沉降观察沉降观察，利用固定水准点引测，原有建筑物上的水准点作为复测点，使用精密水准仪进行施测，沉降观察点应按设计图纸进行布设。沉降观测的次数除满足设计要求外，一般应为第一观测在测点安置牢固后进行，以后要求主体结构阶段，每结构层沉降观测不少于一次，主体结构封顶的，沉降观测每二个月不少于一次。每次沉降观测后，施工单位沉降观测人员及监理单位检查人员必须在沉降观测表上签字。五、季节施工方案1、冬期施工方案1.1最低温度-5℃时，低于50℃采用综合蓄热法施工。砼内掺加复合型早强剂，此加热至60℃，砂子加热至3℃0，入模温度不低于15℃。采用上述方法预计砼强度三天可达到设计值的55以%上。材料加热温度不得低于规定值，石子内不能掺有冰块。砼配合比和外加剂掺量要求准确。坍落度控制在 以内。砼搅拌时间应比常温增加50，%即2-分3钟不得小于2分钟。2、雨期施工方案现场四周挖排水明沟，纵向坡度为3%。塔吊应安装避雷装置，接地电阻不应小于10Q，塔吊下部应在塔设时高出地坪100mm，以防雨水浸泡。外管线施工时，应准备好水泵，雨期及时抽水。所有堆放构件的支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件，经处理后才能重新使用。现场所使用的机械设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。配电箱应有良好的保护接地装置，定期检查线路绝缘情况。六、施工组织管理机构及保证体系本公司组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，进行项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程和土建与水、电设备安装统一组织、统一协调、统一管理，确保优质高效完成任务。组织管理体系图，请7#11#12#楼施工组织设计质量管理体系图，请7#11#12#楼施工组织设计安全生产管理体系图，请7#11#12#楼施工组织设计文明施工管理体系图，请7#11#12#楼施工组织设计七、工程质量保证措施及质量检测方法~~1、施工技术保证措施认真贯彻执行国家现行有关施工规范、设计规范以及上海市各部门所发的有关技术管理规定。加强隐检、预检工作，确保结构安全，加强建筑物的位置、轴线及标高的控制，钢筋的隐蔽验收。严格执行班组的自检、互检、交检制度达到一次成型不返工。加强原材料的试验，试配及砼、砂浆试块的管理工作，对无出厂证明或合格证、超过贮存期限和质量存疑点的材料，应严格按规定送检，对检验合格后方可使用。认真做好全面质量的管理工作，工地成立全面质量管理小组，坚持开展活动。所有钢筋工程、预埋件、卷材等隐蔽工作，均必须填写隐蔽工程验收单，经监理和甲方队表验收合格并签字后才能进行下一道工序的施工。工程各分部分项必须严格按要求进行技术复核，对达不到技术要求的，应返工直至符合要求为止。本工程全部资料必须按国家及上海市对档案资料的要求进行填写，从开工即日起至竣工止，每天填写与整理，并有专人负责，保管，定期由公司质检部门复查、校核。2、主要分部分项工程质量保证措施21土方工程详见《基坑机械挖土施工方案》轴线、标高控制：（1）引用标准《工程测量规范》（GB50026-93）（2）保证措施A、测量用的经纬仪、水准仪等工具要按计量要求进行检验合格后，方可投入使用。B、建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，控制网点的测设，应进行闭合误差校核。C、建筑物轴线的定位及标高引测、基础施工抄平放线、主体结构施工抄平放线、装饰施工抄平放线、竖向测量或放线均须清晰、正确，精度满足要求。D、每次测量放线、抄平，都应经测量复核无误后，才可进行下道工序施工。标高的控制也按此要求进行。钢筋工程（1）引用标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。（2）材料保证措施A、工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。8、进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并做好物理性能试验，经检验合格后方可使用。C、如发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能有显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。D、钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋对换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。（3）钢筋焊接保证措施所有现场焊接的钢筋，均应按规定进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。（4）绑扎与安装保证措施A、钢筋绑扎前，应做好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。B、绑扎形式复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。C、基础、柱、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护厚度必须符合设计和施工规范的规定。D、钢筋绑扎的搭接接头为1.3倍的锚固长度.并应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合GB50204-2002（5）复核与验收措施钢筋绑扎与安装完成后，有现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：A、直径、数量、间距是否正确，绑扎是否牢固。B、钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。C、钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。口、项目检查后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交给监理，提请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。2.4模板工程（1）引用标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89八《组合钢模板质量检验评定标准》（YB/T9251-94）.（2）总体措施A、模板的材料选用，材质应符合有关规定。B、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行书面交底。C、使用定型组合钢模板，要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应整修、清理，涂刷隔离剂。D、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证柱墙内管线敷设完毕。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。E、每层柱支模前应砂浆找平，以控制标高，防止漏浆。现浇梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。F、模板安装必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固，由专人负责检查复核。G、浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。（3）模板安装A、基础模板a、根据基础墨线订好压脚板，用U形卡或连接销子把定型模板扣紧固定。b、安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置定好，复核无误。B、平台模板a、平台排架搭设时，由木工翻样将木层模板的标高控制点设置在排架冲天上，平台标高、门洞的标高都依次控制。b、平台处预留洞位置必须在模板上标出，平台上预留洞的内芯模板均采用定型加工模板。c、平台下的排架间要设置好剪刀撑，以防排架整体移位。（4）质量验收木工制模完以后，木工翻样检查以后，填写好技术复核单，提交给质量员和技术员，由质量员、技术员汇同木工翻样，施工班组长一起对支模质量进行验收，验收的主要内容包括：A、模板的断面，柱、板、梁的垂直度标高。B、扣件和对拉螺栓的紧固情况数量、间距。C、斜撑、冲天的数量、间距和支撑是否牢固。D、各种预埋件和预留洞的规格、尺寸、固定的情况。E、模板结构的整体稳定性。（5）模板的拆除拆模时必须按后支的模板先拆，先支的模板后拆这样的顺序进行。顶板模板拆除时要逐块传递下去，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂。A、底模拆模：跨长＜8m时，达到设计强度75%；跨度〉8m时达到设计强度100%可以拆模。8、悬臂构件：跨长〉2m时达到100%；＜2m时达到80%。2.5混凝土工程（1）引用标准混凝土结构工程施工及规范》（GB50204-2002）、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）。（2）总体措施A、施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。B、严格执行浇灌令制度。浇灌令签名发前，施工现场应预先做好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检查与准备。C、按规定审批程序检查、申报，一次浇筑砼方量超过800立方米由项目技术负责人提前三天填写申请表提交公司审批，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。D、浇捣砼前一天根据各工程浇筑层面、数量、部位、所选用的砼强度等级和坍落度要求，提供砼级配单。E、浇捣砼时，由试验员对砼的坍落度进行抽检，发现问题及时联系进行调整。同时按100立方米砼制作一组试块，混凝土不足100立方米其取样不得少于一组的要求进行试块的留置。F、混凝土强度的评定必须符合国家《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107--87）。G、资料员应及时收集每次浇捣砼级配单，钢筋、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。（3）浇捣前准备A、准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。B、在浇捣前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。C、浇捣前模板上要浇水润湿，发现空隙和空洞应予堵塞。（4）浇捣时控制A、浇捣砼时，施工远在绑扎完成的钢筋上行走时应尽量踩踏在梁钢筋上或板钢筋的撑铁部位，不得随便乱踩。B、在浇捣砼时应专门派二个钢筋工进行“看铁”检验保护层垫块是否有脱落和损坏，检查上皮钢筋是否被踩坏，以保证钢筋位置正确，避免混凝土表面露筋。另外派二个木工“看模”，用铁锤敲打模板，根据声音辨别砼是否浇捣密实。C、砼浇捣应连续进行。每层混凝土的浇灌厚度应控制在400mm以内，当必须间歇时，应在前层砼凝结前，将次层砼浇捣完毕。D、砼的振捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移位距离应控制在400mm为宜，层面处理应插入下层5cm以清除上层的接缝，振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15S-30S，以振至砼沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板等。E、在钢筋较密的墙板梁振捣时为了防止振动器头拔不出的现象，采取在振动轴上绑扎深度标记，以防止震动器头子倾斜被钢筋卡住。F、砼浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护，在浇水养护期内砼应保持湿润状态。（5）后期控制A、砼结构构件拆模以后，由专职质量员负责从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、爆模、移位等缺陷，发现问题应会同技术员、监理一起制订修补措施以后进行修正。B、当砼强度大于12Mpa时，才允许上人进行下道工序施工。C、28天龄期达到以后，由试验员收集砼浇捣的资料交给资料员保管。砌筑工程（1）引用标准《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）。（2）砌筑前控制措施A、材料（砖、水泥、黄砂）进场应由供应方提供产品质量保证书，品种、强度等级必须符合设计要求，同时试验员对进场的砖、水泥、黄砂按要求取样复试，复试合格后才能砌筑。掺合料石灰膏采用直接进熟石灰，不得使用龄期不足28天的砌块进行砌筑。B、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。由试验员出级配单，并挂牌于砂浆机处，牌上需注明部位、强度等级、水泥、黄砂、石灰、水的用量。搅拌机处需设置好磅称。C、砌筑砌体前，要砌筑部位应由关切弹出墙身轴线及边线，经复核无误后，交施工班组。D、砌筑砌体前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算和排数，以保证砌体尺寸符合要求。（3）砖砌筑完成后，应按“建筑工程质量检验评定标准”要求进行检查与评定。装饰工程（1）引用标准《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）。（2）本工程所有室内、外装饰工程均实行样板引路的施工管理原则，各工种施工作业班组进场后，对装饰工程施工的技术、工艺、质量、安全、文明施工等必须进行口头或书面交底后，应在施工层、间（单元）制作样板房（层），经多方检验确认后，方可投入正常施工。屋面工程（1）引用标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）、《建筑楼地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）。（2）防水工程的质量控制措施根据建筑物渗漏的特点，建筑防水工程要达到无渗漏，重点要抓住以下控制要求：A、防水设计要认真贯彻技术标准；B、优选防水材料，提高新型防水材料的应用率；C、严格控制防水材料的控制；D、制定合理的施工方案；E、选定专业队伍施工；F、重视防水工程维护保养措施。（3）屋面防水工程保证措施A、严格执行沪建质监总（1996）字第047号文“关于屋面工程施工质量的若干规定”。B、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检查，合格后方可进行下道工序、层次的作业。C、屋面工程所采用的防水应有材料证明文件，并经指定的质量检测部门认证，取得复试合格后方可使用。八、消防、卫生和机电安全技术1、消防在整个施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，实行防火责任制。加强消防意识消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，并经常开展消防活动，消除火警隐患。工地消防组织与当地消防组织挂钩，及时把工程情况通报，一旦发生火警情况可以得到紧急救助。保证消防水压与水量，消防用水要与施工用水分开。在工地各区域设灭火器和太平桶，按规定数量设置。在结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上每层按面积大小设置一定数量的灭火器和台平桶。位置应在显眼易取的地方，各层都要设在相同的位置。设吸烟室，每二层一间，非吸烟区禁止吸烟。电焊、气割等明火作业，应有良好的隔离措施，不得使火种从高空散落