先张法预应力砼空心板梁预制安装施工方案

PAGEPAGE1先张法预应力砼砼空心板梁梁预制、安安装施工方方案一、工程概况阿深高深公路安安安阳段NO.5合同段，中中中小桥4座，上部部结结构为先先张法法预应力力空心心板梁，型型号号有10m、13m、16m、20m共计286片，其中中空空心板梁梁最重重为27.55tt/片。具体体预预制板梁梁跨径径、片数数等见见下表。预制梁统计表桥梁名称跨径（m）数量（片）备注柳青河中桥3-2078慈周寨通道桥3-1078辛集小桥2-1352北魏寨分离式立立立交桥3-1678合计286二、预应力砼空空空心板预预制（一）施施工方案案1、预制台座设设设计及起重重设设备张拉台采用台式式式张拉台台，共共4排，每排84m，台座之之间间相距（π包括台座座尺尺寸）1.5m，以便拆拆装装模板和和施工工畅通。台台座座用水磨磨石磨磨光磨平平，并并涂抹脱脱模剂剂，使空空心板板梁底面面平整整，光滑滑美观观。台座座预设设外模对对拉螺螺栓套孔孔，并并用L75×550的角钢包包角角。张拉台设置在台台台座两端端，并并与空心心板预预制台座座相连连为一体体，两两端台座座采用用整体式式张拉拉台。张张拉台台台座基基坑深深2m，底宽3m，上宽0.5m，上面用用工36的工字钢钢作作成活动动的张张拉底座座，砼砼底座内内布置置钢筋，使使其其能保证证足够够的强度度和刚刚度。其其抗倾倾覆安全全系数数应大于1.5，上部横横梁梁受力后后挠度度不大于2mm。张拉台台布布置见图1。预制场内设置起起起重能力20t的自行龙龙门门吊机两两台，每每台龙门门吊上上安装5t行车一台台，以以供浇筑筑砼用用。龙门门吊采采用单轨轨，跨跨度为20m，起重净净空空高度为6m。龙门吊吊驱驱动行走走装置置采用XWEX型摆线针针减减速器，时时速速为每分分钟12—16m。2、模板工程空心板梁预制模模模板采用用定型型大块钢钢模，纵纵向分节节长度度为5m，面板采采用δ8钢板，用用L63×440的角钢构构成成加固框框架，以以确保强强度、刚刚度和平平整度度满足施施工规规范要求求。相相邻两块块模板板采用楔楔形搭搭口，用用螺栓栓连接，可可防防止漏浆浆及消消除相邻邻模板板搭接缝缝痕，使使浇注的的空心心板梁表表面光光滑美观观。模模板拼装装前应应将表面面清理理干净，并并刷刷同一种种脱模模剂。模模板制制作及安安装的的质量检检验标标准及要要求见见下表。模板制作及安装装装的质量量检验验标准项目目目允许偏差（mmmm）模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高±5板面局部不平1.0板面和板侧挠度度度±1.0模板安装模板标高±10轴线偏位10模板表面平整53、先张法预应应应力筋的张张拉拉预应力钢绞线按按按设计要要求张张拉力为13955MMPa乘钢绞线线截截面积后后的张张拉吨位位和设设计伸长长量双双向控制制。先张法张拉程序序序：（1）张拉力计计算算（以20m预应力砼砼空空心板设设计要要求的钢钢绞线线为例）1860×0...75==13395MMPaa，单根钢钢绞绞线截面面面积积A=14400mm2张拉力F=111395××1140==19953000NN（2）伸长量理理论论计算σL=（F×LL）÷（Ap×EEp）=19553300××844×1003÷（140××11.955×1105=66000.99mmm（3）实际伸长长值值测量公式式式σL实=σL11+σL2-σL3σL1——从初初应力至最大大大张拉应力力间间的实测测伸长长值；σL2——初应应力以下的推推推算伸长值值。σL3——砂箱箱受压压缩短长长度，以以现场场测量为为准。长线台座生产先先先张预应应力空空心板，采采用用自块中中间向向两侧对对称进进行单根根张拉拉的方式式。采采用25t穿心式张张拉拉千斤顶顶进行行张拉，配配合合使用量量程80MPPa的油压表表，并并进行配配套检检验，划划出张张拉力油油表读读数曲线线确定定不同控控制张张拉力的的油表表读数。确确定定钢绞线线下料料长度，穿穿索索固定，确确定定预应力力失效效段，对对预应应力钢绞绞线有有效长度度以外外的部分分，采采取黑铁铁套管管进行失失效处处理。套套管两两端务必必用塑塑料管或或橡胶胶管封闭闭紧密密，不得得漏浆浆，确保保预应应力筋与与砼不不结合。张张拉拉时，台台座两两端及两两侧3m范围内严严禁禁非工作作人员员进入。张张拉拉采用应应力与与伸长量量双向向控制，按按照照设计应应力值值进行拉拉力操操作控制制并同同时比较较伸长长量理论论计算算值和伸伸长量量实测伸伸长值值，张拉拉伸长长量实测测伸长长值与理理论值值相差不不超过过±6%，否则应应停停止张拉拉，检检查原因因。张张拉过程程中出出现钢绞绞线崩崩断应查查明原原因后进进行处处理，一一般要要求对断断裂钢钢绞线进进行更更换。在整整个个操作过过程中中，台座座上要要保持清清洁，钢钢筋和钢钢绞线线切勿沾沾上油油污。4、钢筋制安钢绞线张拉完成成成8小时后方方可可进行钢钢筋的的安装。按按施施工设计计钢筋筋图，在在场外外钢筋制制作车车间将钢钢筋按按编号下下料、弯弯制、分分类堆堆放，并并按设设计位置置制安安钢筋。钢钢筋筋加工及及安装装质量检检验标标准及要要求见见下表。钢筋加工及安装装装质量检检验标标准项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1受力钢筋间距(((mm)两排以上排距±5每构件检查2个个个断面，用用尺尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚锭±202箍筋、横向水平平平钢筋、螺螺旋旋筋间距(mm)+0，-20每构件检查5～～～10个间距3钢筋骨架位置(((mm)长±10按骨架总数3000%检查宽、高或直径±54弯起的钢筋位置置置(mm)±20每骨架抽查3000%5保护层厚度(mmmm)±5每构件沿模板周周周边检查8处5、空心板梁砼砼砼的施工砼浇注时先浇注注注底板，然然后后打开预预留孔孔气胶囊囊并充充气0.1MMPPa后固定，再再再浇注气气胶囊囊两侧和和顶板板。浇注注层不不得大于30cm。砼入模模在在充气胶胶囊内内模两侧侧同时时对称进进行，并并随时检检查内内模是否否位移移、上浮浮和变变形，上上浮通通过纵向向和环环形钢筋筋控制制，对位位移和和变形应应加强强检查并并随时时加固调调整。振振捣采用用插入入式和附附着式式震动器器进行行捣固密密实。使使用插入入式振振捣器时时，震震动器不不得碰碰撞预应应力钢钢绞线、充充气气胶囊和和黑铁铁套管。其其插插入点要要交错错排列，从从两两侧同时时振捣捣，以防防止充充气胶囊囊芯模模左右移移动，并并避免震震动棒棒端头接接触芯芯模，出出现穿穿孔漏气气现象象。预制制板顶顶面砼要要按施施工规范范进行行拉毛处处理，以以利于跟跟现浇浇砼的结结合。6、预应力放张张张当预应力空心板板板混凝土土强度度达到设设计强强度100%时，方可可放放张预应应力钢钢绞线。放放张张采用砂砂箱放放法放张张，张张拉前将将砂箱箱活塞全全部拉拉出，箱箱内装装满干砂砂，让让其顶着着横梁梁。张拉拉时箱箱内砂被被压实实，承受受横梁梁反力。放放松松预应力力筋时时，打开开出砂砂口，让让砂慢慢慢流出出，活活塞缩回回，逐逐渐放松松预应应力筋。待待全全部放张张后，即即可用砂砂轮高高速切割割机切切割外露露钢绞绞线，切切割后后用砂浆浆或防防腐蚀材材料封封闭外露露端头头，并作作不易易擦掉的的标识识，表明明张拉拉日期和和现浇浇砼日期期，其其标识在在安装装后不得得外露露。7、养生及梁的的的存放梁体砼终凝即开开开始养护护，主主要用洒洒水养养生，洒洒水前前用麻袋袋覆盖盖砼表面面。要要经常洒洒水，操操作中视视梁体体情况调调整洒洒水次数数和时时间间隔隔（浇浇注后前3天尤为重重要要），始始终保保持梁体体表面面处于润润湿状状态中，直直到到达到一一定强强度脱模模后必必须连续续养生生7天。当砼砼试试块强度度达到到20MPPa时，即可可将将气囊放放气抽抽出，并并拆除除外侧模模。板梁采用龙门吊吊吊进行起起吊、存存放安置置在存存梁场。存存梁梁用方木木在支支座中心心处支支垫，中中间必必须全部部悬空空，并在在砼完完全达到到设计计强度后后及时时架设，使使存存梁时间间不超超过90天。（二）质量检验验验标准和和要求求1、钢绞线质量量量检验标准准见见下表钢绞线先张法质质质量检验验标准准项次检查项目规定或允许偏差差差检查方法和频率率率1墩头钢丝同束长长长度相对(束长6～20m))L/3000每批抽查2束2张拉值符合设计要求查张拉记录3张拉伸长率±6%查张拉记录4同一构件内断丝丝丝根数不不超过过钢丝总总数的的百分数数1%查张拉记录2、预制板梁质质质量检验标标准准见下表表预制梁质量检验验验标准项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1混凝土强度（MMMPa）在合格标准内按《公路工程质质质量检验验评定定标准》附附录录D检查2梁长度+5，-10用尺量3宽度（mm）干接缝±10用尺量3处腹板或梁肋+10，-04高度（梁、板）（mm）±5用尺量2处5跨径（支座中心心心至支座座中心心）（mm）±20用尺量6支座表面平整度度度（mm）2水准仪检查7平整度（mm）5用2m尺检查8预埋件位置（mmmm）5用尺量（三）先张法预预预制砼板板梁施施工工艺艺先张法预应力空空空心板梁梁预制制施工工工艺底模清理安装制梁台座施工准备底模清理安装制梁台座施工准备安制钢绞线安制钢绞线钢绞线检查张拉设备检查张拉预应力筋张拉设备准备承压墩横梁检查钢绞线检查张拉设备检查张拉预应力筋张拉设备准备承压墩横梁检查钢筋下料制作钢筋安制钢筋下料制作钢筋安制底板进行砼浇注底板进行砼浇注支立侧模、端模支立侧模、端模检查检查顶板、侧板进行砼浇注顶板、侧板进行砼浇注制作试件压试件养护等强预应力放松预应力筋切断封闭外露端头制作试件压试件养护等强预应力放松预应力筋切断封闭外露端头运往存梁场运往存梁场三、空心板梁的的的的安装装（一）安装施工工工方案1、梁体运输空心板梁利用运运运梁车运运至工工地，汽汽车吊吊架设。2、梁体架设施工准备①预制梁架设前前前确定吊机机行行走路线线，吊吊机停放放稳定定后，要要通过过起吊重重量和和吊机自自重验验算地基基承载载力，如如不满满足要求求，要要对地基基进行行加固。②调查吊机通行行行路线的宽宽度度、弯道道半径径、高度度限制制、载重重限制制以及吊吊机作作业位置置有无无障碍物物，以以保证吊吊机能能顺利通通行。吊放梁板①汽车吊机停放放放后，初次次使使用时应应先进进行试吊吊。试试吊时，将将梁梁吊离支支撑面面2～3cm后暂停，对对对各主要要受力力部件的的作用用情况做做细致致检查，确确认认受力良良好，方方可继续续起吊吊。②汽车吊起吊砼砼砼梁板时，应应对绑扎吊点点距离梁端悬悬出的长度进进行验算，以以防止捆绑吊吊点梁顶面超超过容许应力力而使梁开裂裂破坏。空心板梁落位①根据线路中心心心线和墩台台中中心里程程，在在墩台上上放出出每片梁梁的纵纵向中心心线，支支座纵横横中心心线，梁梁板端端头横线线以及及支座底底部轮轮廓线，在在梁梁端横线线上定定出各片片梁的的底部边边缘点点。②在每片梁的两两两端，应标标出出梁的竖竖向中中线。③落位时，在梁梁梁侧面挂线线锤锤，根据据墩台台顶面标标出的的梁端横横线及及该横线线上标标出的梁梁侧边边缘点，来来检检查和控控制梁梁的顺桥桥及横横桥向正正位。④在梁端的中心心心挂线锤，根根据梁端向上上的中线检查查梁是否正直直，并不向两两侧倾斜。⑤梁的顺桥向位位位置，一般般以以固定端端为准准，横桥桥向位位置以梁梁的纵纵向中心心线为为准。⑥架设注意事项项项注意梁板的重心心心，在安安装和和架设梁梁、板板构件的的各个个阶