武汉华为冷水机组吊装方案

....目录一、工程概况 2.............................................................................................................................................................................................................二、施工依据 3.............................................................................................................................................................................................................三、吊装方案 3.............................................................................................................................................................................................................四、主要机具材料和机具安全措 7五、吊装方案和技术措施 8七、质量保证措施 9八、安全保证措施 10九、现场文明及环保措施 11一、工程概况华为武汉研发生产项目位于武汉市东湖高新技术开发区，总建筑53.5882栋食堂建筑等子项组(W1~W10)24米，为多层建筑。整个园区由市政道路（九峰三路）分为南、北两个地块，北区又由园W8、W9、W10及地下室（地下一层）W1、W6、W7三栋大楼及地下室（地下两层），W2、W3、W4、W5四栋大楼及地下室（地下两层）。南区和北东、北西区由地下通道和管廊联结。+蓄冰供冷系统，基载制冷主机34220KW（1200RT）5台双工况（/蓄冰）5套冰盘管式蓄冰槽、乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组成。双工况3868KW（1100RT）,蓄冰工2540KW(722RT),每组蓄冰槽的蓄冷量为6600RTH,61100RT的蓄冰槽组成。本工程冷冻机房位于地下二层，钢筋混凝土结构，其室内地平标高-13.1m。建筑平面尺寸为108000 ㎜×54000㎜，所在线位于Y38~Y50/Z17~Z23 之间。3台冷水机组均为整体安装，5套冰盘管式蓄冰槽、乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组成。无需现场装配。二、施工依据同方股份有限公司所提供的施工图纸《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—2009）《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66—84）集》《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242—82）三、吊装方案该吊装方案考虑汽车吊对设备进行吊装。设备情况：设备情况以特灵空调系统（中国）有限公司的产品，2CVHG1100()=5393×3148×308516478kg;CVHG1200(),外形尺=5393×3148×308516478kg。吊装现场示意图：车吊吊车、塔吊的选择依据：根据设备的运输重量17吨，则其在吊装时的安全重量为：运输重量×安全系数17 1.3=22.1 吨（1）19.5(1)，20019.5米时，出杆30.5米的情况下吊荷为27.9吨，结合设备安全重量，其满足吊装要求。钢丝绳选用：经查钢丝绳承重表（见附表2），200T吊车所配钢丝绳2Φ24140Kg/mm260T足本吊装要求。5.牵引力计算：1.5吨，则设备牵引重量为G=17+1.5=18.5吨查《起重吊装常用数据手册》得知，用6.滚杠的选用：55.牵引力计算：1.5吨，则设备牵引重量为G=17+1.5=18.5吨查《起重吊装常用数据手册》得知，用6.滚杠的选用：5吨卷扬机牵引可满足要求。12根可满足运输要求。7.设备平移就位牵引搬运．首先利用转向滑轮改变坡道下方卷扬机牵引绳方向；．将卷扬机牵引绳穿绕2×2滑轮组与冷水机组牵引点连接牢固，除去后端卷扬机牵引绳；Qt．在信号工 指挥下，启动坡道下方卷扬机，人工喂滚，沿事先铺好的搬运轨道，将冷水机组牵引搬运至机房指定基础位置（见下图所示）；图3d．机组到位后，用102托架及滚杠，然后再使用相同方法将另一端打起，撤去运输托架及滚杠，使其平稳落至基础台之上；机组就位a ．当设备落稳后如与基准线有少许偏差，起重工用 10吨挎顶作动力将其找正；b．如设备水平稍有误差，起重工用 10吨挎顶将其顶起垫平；c．设备就位完毕后交于相关人员验收。机组运输路线4四、主要机具材料和机具安全措序号 名称吊车坦克轮合体合体5合体5油压挎顶4台6油丝绳1副7吊装软带4副8专业起重气囊两组9手摇挎顶4台10专业吊具2套

规格 数量 备注130/80T 2台两组1组1组吊装机具完好无损，材料符合国家或部颁标准，有出厂合格证，其生产厂家是有关部门定点厂家，杜绝劣质产品。手势、哨声等。人员组织及配置吊装指挥：1人 搬运指挥1人，安全员1人15人....18人五、吊装方案和技术措施准备工作：）、将吊装孔内及四周影响吊装的障碍物清除，根据现场勘察吊）、根据现场实地测量，支吊位置的中心至吊装孔中心作业半径200吨吊车进行主机组吊装。）、准备专业吊装工具例如：油压挎顶、手摇挎顶、专业吊装软带）、在负四层每一台设备前移方向前，做一台卷扬机滑轮组合(5) 设一枕木铁板道。具体操作如下（1）(2)、在货车上找好设备吊位，转吊车大臂与吊车大钩相连接，起吊试吊，确认安全无误后，起吊车大钩，将设备吊至吊装孔上方，在设备底部四角各安装一条绳，以控制设备下放时摆动方向，然后缓慢下放。）、当设备放至地下四层，设备底部离地15公分时，在设备底部四角各安装一台地溜坦克轮，然后落吊车大钩，与前方卷扬机滑轮组合体相连接，摘掉吊车大钩，通过提前搭设的枕木铁板道，直接平移至设备基础，按指定位置，安全就位。）、其余设备也用同样方法进行吊装，安全就位。）、吊装方法选用龙门架平台组合体，手拉葫芦的吊装工艺进行1.4米的地面时，安装平台，设备底部四角各安装一台地溜坦克轮，然后与做好的卷扬机相连接，绷紧后，落链摘钩，通过搭设的平台及卷扬机做设备平移的牵引动力，平移至基础，按指定位置，安全就位。六、质量保证措施GB/TI9002—ISO9002加强工程质量的监督和检查，把施工的全过程纳入标准化轨道。对全体参加施工人员进行质量意识教育，组织质量例会，做好详细的技术交底工作，分析处理各类施工质量问题，提高施工质量。按其规定进行施工，不得随意改动。对起重工进行岗位培训，特殊工种必须持证上岗。收集、整理和汇总，并上报监理。设备安装应严格遵守制造商的技术要求进行，并报批后方可进行施工。七、安全保证措施8‰以下。各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。五级风及雨雪天气禁止吊装作业。危险吊装地带（主楼东门前及桥下辅路区域）设安全路障或挂牌明示，并划出安全界区，派专人值守警戒区域，提醒过往路人。进入施工现场，应戴好安全帽。对现场的孔洞等应加强管理。进行吊装工作前，应对机具严格检查，确认符合要求后方可使用。吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员禁止停留。施工人员应严格遵守施工现场的机械、用电安全规程。因素及隐患，提出整改方案。要确保工作人员和所有劳务人员的安全，并结合遵守天津市卫生保各类传染病的发生。5级风及以上禁止明火作业。同时要同时要经常检查电焊、气焊工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。....进入现场不得吸烟。畅通，水电满足供应。设施的安排要按总承包商要求施工。现场的各种材料、施工机械（具）和多余物资回收，按指定位置存放或清出现场。点及进展情况，要随时配置消防器材及其它消防手段。施工作业岗要做到当日工完场清。现场办公室、休息室及仓库等临建场所要搞好环境卫生工作。环境卫生，禁止随地大小便。建立制度，做好环境记录。附表1200吨汽车吊性能表工作半径 吊臂长度(m)(m)13.317.621.926.230.534.839.143.447.75256.360320014033.51391301183.541311201161149544.512011211011193764.5511310410510491756056100929292886959496789828282816457483978807373737264574538.53289726565656564564336.531.525.59106159595958595440.53530.525.420.5101154535354513833.529.824.920.217111249.548.54849.5483632.528.524.519.916.812141642413540.53642.536.5423631.528.328.9262623.62321.419.318.416.215.514161830.53231.53125.823.421.519.617.614.9182028.327.927.223.52119.618.116.414.220222425.124.722.124.121.421.820.419.217.617.916.416.715.415.414.413.713.222242619.819.119.216.315.114.313.412.3262817.117.715.113.913.212.511.5283016161412.812.211.710.8303213.314.513.211.811.310.910.1323413.212.411.210.510.29.4343611.311.710.69.89.68.8363811.2109.198.3384010.29.48.78.47.740428.98.37.87.242448.57.97.46.744467.56.96.346487.16.55.948506.15.650525.75.252544.954564.656附表2钢丝绳6×37各种起重、提升和牵引设备。6×37股（1+6+12+18）绳纤维芯直径（毫米） 钢丝绳公称抗拉强度（公斤/毫米2）钢丝总断面 钢丝绳参

140

155 170 185 200钢丝绳

积纲丝 (毫米

重量（公斤/100米）

钢丝破断拉力总和（公斤） >=8.70.427.8826.213900432047305150557011.00.543.5740.966090675074008060871013.00.662.7458.988780972010650116001250015.00.785.3980.27119501320014500157501705017.50.8111.53104.8156001725018950206002230019.50.9141.16132.7197502185023950261002820021.51.0174.27163.8243502700029600322003485024.01.1210.87198.2295003265035800390004215026.01.2250.95235.9351003885042650464005015028.01.3294.52276.8412004565050050544505890030.01.4341.57321.1478005290058050631506830032.51.5392.11368.6548506075066650725007840034.51.6446.13419.4624506915075800825008920036.51.7503.64473.47050078050856009315010050039.01.8564.63530.87900087500959501040