乌江特大桥块混凝土预压方案

乌江特大桥0##块预压方方案一、支架预压原原原因采用托架进行000#块混凝土土的的施工，由由于于托架弹弹性、横横纵梁连连接缝缝隙等因因素影影响到0#块混凝土土质质量和梁梁体线线性控制制。在在三向预预应力力及支点点反力力作用下下，0#块处于复复杂杂的应力力状态态，支架架的不不均匀变变形使使支点附附近的的底板、肋肋板板的应力力集中中现象。因因此此托架安安装完完成后，需需要要加载进进行预预压，以以确定定其强度度、刚刚度和稳稳定性性，并消消除支支架的非非弹性性变形、计计算算出支架架的弹弹性变形形值，同同时亦可可检验验托架结结构的的安全性性，防防止事故故发生生。预压地点乌江特大桥8###墩左幅三、预压方法3.1、概述预压方法采用沙沙沙袋和钢钢材堆堆载,按照最大大施施工荷载载的60%、100%和120%分三次加加载载，压重重的沙沙子用大大包装装袋盛放放，便便于吊装装和运运输。压压重前前先在底底模主主要受力力位置置上布设设观测测点，并并测量量其标高高和平平面位置置。压压重的先先后顺顺序按照照混凝凝土的浇浇筑顺顺序进行行，先先浇筑的的部位位先压重重，后后浇筑的的部位位后压重重，根根据箱梁0#块的结构构特特点，悬悬臂端端砼浇筑筑从梁梁根部向向两端端方向浇浇筑。每每级加载载完静静压6小时后进进行行变形观观测，托托架预压压荷载载全部加加载完完成后，按按照照6h、12h、24h观测3次，相隔24小时的预预压压沉降量量观测测平均值值相差差不大于1mm时，可认认为为托架预预压已已稳定，可可以以卸载，卸卸载载后再次次测量量标高，根根据据加载前前和卸卸载后的的标高高计算托托架的的变形量量，作作为预拱拱度设设值的依依据。3.2、施施施工压载载配置置预压区域主要为为为悬臂1m范围及墩墩身身间5m范围，预预压压荷载按按第一一次砼浇浇筑高高度6m计算，砼砼方方量共计104..22m³，底板钢钢筋筋重51922..8kg约等于5.2T。腹板钢钢筋筋重62266..kg约等于6.3T。预压采用沙袋及及及堆载钢钢筋，标标准沙袋1m*11m，每袋装装满满砂子重重量约约为1.3T。钢筋每每捆捆重约3T。悬臂1m重：（4.8**22+5..3）*2.66++0.77+00.9==400.344T考虑施压时按最最最大荷载载的120％，所以以总总重48.55T。墩身间5m范围围围重：（24*22++26..4）*2.66++0.77*55+0..9**5=22011.444T考虑施压时按最最最大荷载载的120％，所以以总总重241..88T。=1\*GB3①、=2\*GB3②区域横向向满铺铺两层砂砂袋，累累计重重13T，两侧沿沿纵纵桥向放放置13.77T钢筋，钢钢筋筋长度不不得大大于4.5m。=3\*GB3③、=4\*GB3④满铺两层层砂袋袋，总计计重量78T，两侧腹腹板板为止各各施加加81.99T的荷载，也也也就是每每边添添加钢筋27件，分三三层层布设呈10+1100+7。测点布设悬挑1m端测点点布设在在三个个托架顶顶部底底板上，采采用用水泥钢钢钉水水平钉射射在竹竹胶板上上，外外露1cm，通过全全站站仪观设设此三三点高程程变化化，得出出数据据。墩身间5m范围围围由于施施工条条件限制制，在在底板位位置观观测数据据不现现实，考考虑大大桥控制制网的的布设，因因此此在底纵纵梁焊焊接“L”型钢筋，将将将测点引引出至至墩身外外，钢钢筋直径径不小小于Ф25。3道插板钢钢牛牛腿对应应纵梁梁中跨位位置各各设一个个点引引出进行行观测测，最终终得出出数据。施工注意事项1、施工工工期间严严格按按照方案案施工工不得随随意修修改方案案，现现场有临临时调调整时需需通知知项目部部人员员，待确确定后后方可施施工。2、压载载载前模板板需加加固牢固固，防防止砂袋袋堆载载侧压力力将模模板挤跑跑，发发生安全全事故故。4、严格格格按照设设计吨吨位对托托架进进行堆载载预压压。5、左幅幅幅8#墩底层钢钢筋筋下需垫垫方木木，方木木规格格10*1100cm，防止压压载载时将钢钢筋压压弯变形形。6、现场场场设专职职人员员一名，核核对对加载吨吨位，要要求记录录清晰晰明了，有有据