北京全现浇剪力墙结构工程模板施工组织设计方案

黄老师教您学预算QQ1321118740，空间更多建筑精品资料，建造造价师视频/押题PAGE1、编制依据类别目目实施日期图纸200308666-72004.3...3施工组织设计计计2004.4...17工织织基础构分2004.4...29主要规范、规程程程、标准准程程质验范442..质质收范882..规规991..技技范88122质质收一0001..施施程--..建筑工程大模板板板技术规规程JG/74-22200332003.式式脚架技规--0..安安术程22111程程安操程6620..工工工艺2220..构构杯程评标11923..其它的的设图2、工程概况：：：结构形式1#、2#为全全现浇剪力墙墙墙；5地下防水结构自防水抗抗材料防水++水卷构造防水肥槽80cm范范范围内回回填2：8灰土6结构断面尺寸（mm）基础底板厚度1#为900；；2##为950//11150；裙房为400外墙厚度地下350、30000地上300、25000内墙厚度地下300、25000地上300、25000楼板厚度300、180007楼梯结构形式板式楼梯，梯段段段板厚度:120、140、150、160mmm等8坡道结构形式板式，厚度度：3300mmmm9钢筋类型非预应力I级、新IIIII级10水电设备情况结构施工期间顶顶顶板预埋埋管线线；墙体体预留留箱盒。2.2现场情情情况：2.2.1施工工工现场场场地较较狭小，木木模模加工区区、模模板及支支撑堆堆放区均均设在在现场。2.2.2模板板板场地必必须硬硬化，用用于加加工、放放置木木模板，搭搭设设插放架架放置置角模。2.2.3考虑虑虑现场西西、南南侧有居居民楼楼，电锯锯棚等等木加工工均设设置在现现场北北侧。以以减少少对扰民民的影影响。2.3工程难点点点.2模板板板分项目目标：：达到结结构长长城杯“精”标准。3.2工期要要要求1#2#楼分为为为二个大大区，平平行施工工，施施工部位位及工工期要求求见下下表：时间部位开始时间结束时间施工天数年月日年月日基础底板200461200461919地下二层20046202004715263.3.1管理理理层负责责人主管管管工长1人、模板板工工长1人。3.3.2劳务务务层负责责人模板班组长3人人人。3.3.3工人人人数量及及分工工采用同一支劳务务务队伍，分分成成三个大大班组组。项目负责人每班组工人数量量量（人）后台木模加工20顶板模板安装60墙体模板安装60模板清理10加工订货工作；；；做好模模板的的翻样工工作，并并对模板板零件件、螺栓栓等材材料预先先提出出加工计计划。4.2、主要机机具准准备：名称数量型号功率(kVA)))进场日期平刨3MB5032.22004.4...203B1067.52004.4...20电锯3MJ2365.52004.4...20手提电锯6W-651-AAA1.052004.4...25电焊机2BX1-30000A252004.4...254.3、主要材材材料准备备4.3.1根据据据模板设设计，本本工程模模板配配置所需需主要要材料及及数量量如下：：序号材料名称规格配置数量进场时间1租赁大钢模86系列2400m22004.6...20随进度2租赁小钢模30系列1200m22004.5...25随进度3复膜多层板500m22004.5...25随进度4复膜多层板7000m22004.5...25随进度5碗扣立杆2.11万根2004.5...25随进度5.1流水段划划分用。5.3隔离剂的的的选用及使使用用注意事事项为使大模板便于于于脱模，且且脱脱模后墙墙面平平整光洁洁，应应对模板板表面面涂刷隔隔离剂剂，以尽尽量减减少模板板与砼砼的粘结结。隔隔离剂的的选用用见下表表：序号模板名称隔离剂的选用1大钢模：油性脱模剂2复膜多层板：不用涂刷隔离剂剂剂，周转转三次次以上用用棉丝丝沾水性性脱模模剂擦拭拭5.4模板设计计计根据施工组织设设设计确定定的模模板施工工方法法和流水水段划划分，各各部位位的模板板及支支撑的配配置数数量详见见下表表：施工部位配置形式配置数量底板周边5.4.1 模板设设计计11底板模板板设设计：（1）底板侧模模采采用以砖代代代模，地地下室室墙体第第一道道水平施施工缝缝留置在在基础础底板上上返300mmm处，导墙墙模板支支设在在Φ25水平钢筋筋支支撑上，水水平平间距600一道，板板面面采用12mm多层板板拼拼装，次次龙骨骨采用50×11000的木方，支支支撑采用用钢筋筋下脚料料与底底板钢筋筋绑扎扎，详见见下图图：（3）集水坑模模板板：采用覆覆覆膜多层层板模模板。如如下图图：（4）基础底板板后浇浇带模板,后浇带模模板板采用快快易收收口网，利利用用短钢筋筋绑扎扎并配合合木方方加固。如下图：：22地下部分分墙体体模板设设计：：（1）1#楼内内墙、外墙模模模板均采用用租租赁30系列小钢模模：：外墙穿墙螺栓：：：地下外外墙螺螺栓采用φ16穿墙止水水螺螺栓。止止水螺螺栓中间止止水水环采用3.0mm厚，边边长80mm的正正方方形铁片片。主主次龙骨骨均为为Ф48钢管双抱抱，间间距均为600mmmm,地下墙体体设设八道穿穿墙螺螺栓，穿穿墙螺螺栓水平平间距距600mmm，竖向间间距距为300＋600＋600＋600＋600＋600＋600＋300；为了保保证证模板的的稳定定性,下四道螺螺栓栓均采用用双螺螺母固定定。墙体斜撑不少于于于上中下下三道道，采用用普通通钢管支支顶牢牢固，并并配合合顶板满满堂红红脚手架架进行行加固牢牢固。地下室连墙柱支支支模节点点：（2）2#楼地地下部分内墙墙墙、外墙模模板板均采用用租赁赁大钢模模和小小钢模及及木模模相结合合的三三种方式式，大大钢模按按标准准层配置置，用用塔吊运运至作作业面整整体支支设。内墙模板高度为为为：27000mmm。外墙模板高度为为为：28500mmm。1）对于无法利利利用大钢模模的的局部墙墙体，采采用小钢钢模代代替，模模板设设计同1#楼。2）地下二层至至至三层，层层高高均为4.5m，墙体一次次浇浇筑。先先按照照配板图图合好好标准层层模板板，不足足部分分用木模模板增增配。大钢模之间的拼拼拼缝大模板与木模板板板之间的的拼缝缝钢制角模：采用用用了定型型钢制制角模，角角模模与大模模板之之间设计计企口口，可达达到角角模与大大模构构造严密密的目目的，从从而提提高混凝凝土的的外观质质量。地下外墙穿墙螺螺螺栓：采采用模模板厂家家配套套分节式止水水螺栓，中间间止止水环采用3.0mm厚，边边长80mm的正正方方形铁片片。3）井筒模板：：：电梯井筒筒模模板采用用定型型钢模板板，模模板形式式同墙墙体模板板。模模板支撑撑在井井筒平台台上，见见下图：：33顶板模板板：：（1）顶板模板板采用用12mm覆膜竹竹胶胶板，现现场拼拼装，次次龙骨骨50×11000mmm木枋，间间距300mmm，主龙骨100××1100mmm的木枋，间间间距12000mmm，支撑采采用用碗扣件件体系系，间距12000mmm，视房间间大大小第一一道支支撑距墙墙边100--2200mmm。保证三三层连续续支撑撑，且上上下碗碗扣件的的中心心线应在在同一一垂直线线上，并并且在碗碗口架架的底部部垫上上长度不不小于于400mmm、厚度不不小小于50mm的木枋枋，水水平拉杆杆地下下二层设设置三三道，其其余层层设置两两道。计计算见附附录。（2）顶模支模模时时将木枋沿沿沿墙在顶顶板模模板下皮皮处设设置，能能有效效的封闭闭和漏漏浆，如如下图图：（3）在浇筑顶顶板板时，顶板板板与外墙墙交接接的地方方采用用多层板板挡模模，挡模模的固固定利用用外墙墙模板的的第一一道穿墙墙螺栓栓眼，挡挡模板板的高度度为顶顶板厚度度上下下各增加50mm，底部利利用用外墙穿穿墙螺螺栓眼固固定，上上部采用φ8钢筋与楼楼板板附加钢钢筋固固定。详详见下下图。44门窗洞口口：：采用覆膜多层板板板拼装而而成，四四角用角角钢连连接，并并加斜斜撑，根根据门门窗洞口口尺寸寸另加水水平和和竖向支支撑，具具体见下下图：：序号门窗洞口尺寸及及及龙骨要要求高度水平支撑宽度竖向支撑1＜900不设＜900不设2≥900，＜111500一道≥900，＜111500一道3≥1500，＜＜＜21000二道≥1500，＜＜＜21000二道4≥2100三道≥2100三道55特殊部位位节节点（1）顶板后浇浇带带模板采用用用整体法法一次次施工，分分体体支设。可可将将后浇带带模板板的支设设与两两侧顶板板、梁梁模板单单独分分开支设设，在在配设模模板的的时候考考虑将将木模在在后浇浇带处分分开，支支撑搭设设要分分开，这这样考考虑，在在顶板板拆模时时，后后浇带处处模板板及支撑撑可以以不拆，在在浇浇筑完后后浇带带砼达到到拆模模条件时时再拆拆模。同同时为为了解决决后浇浇带处杂杂物及及垃圾不不易清清理的问问题，可可在后浇浇带部部位模板板支设设时提前前预留留清扫带带（比比清扫口口好），清清清理完毕毕后对对施工缝缝处支支撑再行行紧固固，避免免松动动导致施施工缝缝处漏浆浆，影影响观感感。支支设见下下图。（2）后浇带处处墙墙体模板：：：为保证防水的连连连续性和和回填填土的正正常进进行，后后浇带带处外墙墙外模模采用50厚900宽钢筋砼砼盖盖板，并并采用用8#铅丝临时时与与墙体钢钢筋固固定。外外墙内内模采用15厚多层板板，50x11000纵向次龙龙骨骨，利用用穿墙墙螺栓焊φ10钢筋环，将将将横向100xx1100主龙骨固固定定。后浇带处内墙模模模板支设设如下下图：5.4.2 模板设设计计11墙柱模板板：：（1）标准层层层高高为2.8m，墙体模板采采用用租赁大大钢模模，整拼整整装装。角模模同地地下角模模配置置。22顶板：采用12mm复膜多多层层板，现现场拼拼装，次次龙骨骨50×11000mmm木枋，间间距300mmm，主龙骨100××1100mmm的木枋，间间间距12000mmm，支撑采采用用碗扣架架，间间距12000mmm。模板设设计计及支设设同地地下室。33楼梯模板板：踏踏步采用用木模模板，底底模采采用12厚覆膜多多层层板，见见下图图。55特殊部位位处处模板设设计：：（1）在墙体呈呈丁丁字型处，应应进行加固。丁丁字墙节点见见下图：（2）变形缝处处模模板支设：：：先浇筑墙体，墙墙墙体模板板可按按标准做做法支支设，只只是由由于变形缝缝较较窄，模板板无无法下压50mm，因此，缝缝缝两侧模模板暂暂按内模模配，到3层以上后后，下侧补补加50mm钢模。（3）结构错层层处先先浇筑标标高低的的顶板板，两标标高间间墙体随随标高高高的顶顶板浇浇筑，5.5模板的的的现场制制作与与外加工工5.5.1对租租赁钢模板的的的加工要求求：：11钢模板加加工工允许偏偏差及及检查方方法序号项目名称允许偏差（mmmm）检查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺尺检查查2模板高度+35用钢尺检查3模板宽度+0-111用钢尺检查4对角线长±5对角拉线用直尺尺尺检查5模板边平直3拉线用直尺检查查查6模板翘曲L/1000对对线直查7孔眼位置±2用钢尺检查22木质模板板加加工要求求及质质量标准准多层板下料尺寸寸寸应准确确，采采用专用用切割割机裁割割，防防止毛边边、飞飞边、破破茬。模模板裁口口处及及时用封封边漆漆保护，减减少少裁口处处再次次产生毛毛边或或遇水膨膨胀、松松散变形形。材材料进场场均应应有合格格证和和检测报报告。序号模板类型加工偏差（mmmm）检验方法1墙木模板接缝宽≤2.555观察及用木楔型型型塞尺检检查2顶板木模板接缝宽≤1.555观察及用木楔型型型塞尺检检查3截面尺寸≤2对角线尺量5.5.2对制制作与加工的的的管理和验验收收的具体体要求求11木模板的的制制作木质模板在工地地地现场加加工，模板板的配置设设专人负责责。木工加工组根据据据图纸对对模板板进行精精确翻翻样，加加工成成型后，首首先先由加工工组进进行自检检，发发现问题题及时时整改；；再由由质检员员对加加工进行行专检检，控制制模板板加工允允许偏偏差在规规定的的范围内内；使使用前，由由安安装组对对木制制加工品品再进进行交接接检，影影响使用用的立立即返回回整修修。。配置好的模板应应应在反面面编号号并写明明规格格，分别别堆放放保管，以以免免错用。使用后的模板应应应及时清清理维维修，以以备下下次使用用。22钢模板的的加加工钢模板加工过程程程中，技技术、质质检人员员应对对加工厂厂家的的进度、质质量量进行检检查，保保证大钢钢模按按期进场场，并并符合要要求。钢大模板出厂前前前应统一一编号号。钢大模板使用前前前应在施施工段段组拼验验收。合合格后方方可大大批量进进场。5.6模板的存存存放5.6.1存放放放的位置置及场场地地面面的要要求11基础施工工期期间，在在车库库北侧进进行场场地硬化化放置置模板，并并搭搭设插放放架放放置角模模。22钢模板进进场场前，应应根据据项目部部的施施工安排排及流流水段的的划分分情况，有有次次序地组组织模模板分批批进场场，保证证现场场施工的的需求求，同时时避免免占用更更多的的场地放放置模模板。5.6.2一般般般技术与与管理理的注意意事项项11模板存放放时时应按规规格分分开放置置，使使用时按按翻样样图吊至至施工工现场，避避免免使用时时混乱乱。22木模加工工配配置完成成后，应应按使用用部位位分别编编号，并并码放平平整，备备用模板板应遮遮盖保护护，以以免变形形。5.7模板的安安安装5.7.1一般般般要求11模板安装装前前应对板板面、边边肋进行行调整整，平整整度误误差应控控制在在2mm以内，板板与与板之间间缝隙隙应严密密。22多层板之之间间采用硬硬拼缝缝连接，板板与与混凝土土缝隙隙采用海海绵条条封堵。33模板安装装前前应弹出出模板板就位线线及检检查线，以以保保证模板板安装装的准确确性。44安装完模模板板后，应应拉通通线调整整模板板，检查查模板板标高、截截面面尺寸、平平整整度、垂垂直度度，确认认合格格后方可可进行行下道工工序。.55为保证混混凝凝土面洁洁净、减减少漏浆浆，在在阴阳角角模、根根部、顶顶板与与墙面接接缝处处等均需需贴海海绵条，预预防防缝隙漏漏浆。海海绵条应应贴在在模板上上。5.7.2±000.00以下下模模板安装装11底板模板板的的安装顺顺序及及技术要要点1）工艺流程：：：放底板位位置置线→防水保护护墙墙砌筑→底板防水水卷卷材施工→防水保护护层层施工→底板钢筋筋绑绑扎→导墙吊梆梆支支模→自检→预检→交接检→浇筑砼时时钢钢筋模板板的复复查维护→拆模→模板清理理。2）主要施工方方方法：底板模板采用以以以砖代模模，兼兼做防水水保护护墙。砌筑高度应满足足足底板浇浇筑要要求，并并满足足卷材搭搭接，施施工详见5.4..11.1节点图。卷材甩茬处砌砖砖砖保护，采采用用白灰砂砂浆砌砌筑。底板砼浇筑前，砖砖模具备足够够的强度，且且外侧回填土土完成。22墙模板的的安安装顺序序及技技术要点点（1）对于1##楼楼墙体小钢钢钢模1）工艺流程：：：楼层放线线→验线→墙筋绑扎→设备管线线、洞洞口预留留预埋埋→自检→隐检→交接检→模板（拼拼装装模板）吊吊运运至工作作面→拉杆、斜斜撑→合模→调整穿墙墙螺螺栓→自检→预检→交接检→浇筑砼时时钢钢筋模板板的复复查维护→拆模→模板清理理2）施工要点：：：放线人员根据轴轴轴线弹出出墙体体的边线线控制制线，以以便于于模板的的安装装与校正正。安装模板前，应应应用扁铲铲、干干抹布等等工具具将模板板板面面清理干干净，脱脱模剂涂涂刷均均匀，不不得漏漏刷，雨雨淋后后要重刷刷。先安装角模，再再再安装一一侧模模板，就就位，调调垂直，放放穿穿墙螺栓栓，然然后就位位另一一侧墙模模，调调垂直，安安装装斜撑及及穿墙墙螺栓。在安装另一侧模模模板前，必必须须将墙内内杂物物清理干干净，然然后调整整模板板垂直后后拧紧紧穿墙螺螺栓。外外模安装装时，应应先就位位外侧侧模板，再再就就位内侧侧模板板。为防止漏浆，在在在混凝土土顶板板浇筑时时，须须在墙体体每侧侧根部重重点找找平，并并粘贴贴4mm厚海绵条条。模模板再压压住海海绵条。安装外墙模板前前前，在模模板下下口沿长长度方方向加海海绵条条，以防防跑浆浆。注意使两侧模板板板的螺栓栓孔对对正，在在模板板的垂直直度、水水平度、标标高高符合要要求后后，拧紧紧螺栓栓，但需需使螺螺栓均匀匀受力力，并保保证模模板拼接接处必必须严密密、牢牢固、可可靠。（2）对于2##楼楼墙体大钢钢钢模1）工艺流程：：：楼层放线线→验线→墙筋绑扎→设备管线线、洞洞口预留留预埋埋→安装门窗窗口口模板→角模安装装就就位→一侧墙模模吊吊装就位→安装斜撑→插入穿墙墙螺螺栓→清扫模内内杂杂物→安装就位位另另一侧模模板→安装斜撑→穿墙螺栓栓穿穿过另一一侧墙墙模→调整模板板位位置→紧固穿墙墙螺螺栓→斜撑固定→预检→交接检→浇筑砼时时钢钢筋模板板的复复查维护→拆模→模板清理理2）主要施工方方方法：放线人员根据轴轴轴线弹出出墙体体的边线线控制制线，以以便于于模板的的安装装与校正正。检查墙模板位置置置线、控控制线线及轴线线是否否符合图图纸要要求，安安装墙墙模前应应先安安装门窗窗口等等模板及及预埋埋件或木木砖。安装模板前，应应应用扁铲铲、干干拖布等等工具具将模板板板面面清理干干净，脱脱模剂涂涂刷均均匀，不不得漏漏刷，雨雨淋后后要重刷刷。先调入角模，再再再吊入一一侧模模板，就就位，调调垂直，穿穿对对拉螺栓栓，然然后就位位另一一侧墙模模，调调垂直，安安装装斜撑及及穿墙墙螺栓。在安装另一侧模模模板前，必必须须将墙内内杂物物清理干干净，然然后调整整斜撑撑使模板板垂直直后拧紧紧穿墙墙螺栓。外外模模安装时时，应应先就位位内侧侧模板，再再就就位外侧侧模板板。为防止漏浆，应应应在顶板板砼浇浇筑时，用用木木抹在墙墙筋两两侧重点点找平平。安装外墙模板前前前，在模模板下下端沿长长度方方向加海海绵条条，以防防跑浆浆。安装模板时注意意意使两侧侧模板板的螺栓栓孔对对正，对对称调调整板的的锚地地螺栓，在在模模板的垂垂直度度、水平平度、标标高符合合要求求后，拧拧紧螺螺栓，但但需使使螺栓均均匀受受力，并并保证证模板拼拼接处处必须严严密、牢牢固、可可靠。将一侧墙模按位位位置线吊吊装就就位，安安装斜斜撑，使使其稳稳定落座座于楼楼面上。合模前应将模内内内清理干干净。穿墙螺栓安装后后后，调整整斜撑撑角度以以调整整模板的的位置置和垂直直度，合合格后，固固定定斜撑，紧紧固固穿墙螺螺栓。模板安装完毕后后后，全面面检查查扣件、螺螺栓栓、斜撑撑是否否紧固、稳稳定定，模板板拼缝缝及下口口是否否严密。经经自自检、交交接检检、专检检后方方可浇筑筑砼。混混凝土浇浇注速速度对模模板侧侧压力影影响较较大，施施工中中混凝土土应分分层浇筑筑，浇浇筑速度度小于于2米/小时。33顶板模板板的的安装顺顺序及及技术要要点1）工艺流程：：：楼层放线线→验线→支撑体系→大龙骨→小龙骨→顶板模拼拼装→板底起拱→自检→预检→交接检→绑扎钢筋→自检→隐检→交接检→浇筑砼时时钢钢筋模板板的复复查维护→拆模→模板清理理2）主要施工方方方法：模板在配置时应应应注意节节约，考考虑周转转使用用及以后后在其其他部位位的改改制使用用，上上部结构构尽量量板起拱为1.555‰，悬挑梁梁起起拱为2‰。顶板起拱拱图图见附图四四。多层复合板的接接接头必须须用同同一条次次龙骨骨压缝，次次龙龙骨的接接头必必须搭在在同一一条主龙龙骨上上，主龙龙骨的的接头处处必须须加支撑撑，次次龙骨必必须垂垂直于板板长布布置。模板内的支顶钢钢钢筋端头头应点点刷防锈锈漆。顶板模板拼缝用用用硬碰硬硬，支支顶板模模板时时，应用用水平平尺，以以确保保两相连连板缝缝高低差≯1mm。安装立柱时应使使使立柱垂垂直，上上下层立立柱应应在同一一中心心线上。立立柱柱底通铺铺脚手手板或垫垫长度度大于400mm厚度大于50mm的木枋。5.7.3±000.00以上上模模板安装装11墙模板的的安安装顺序序及技技术要点点（1）工艺流程程：：同地下墙墙墙体大模模板安安装。（2）主要施工工方方法：1）同地下墙体体体大钢模的的施施工方法法。2）安装外墙大大大模板时，注注意与保温板板的配合施工工。大模板吊到安装装装位置后后，人人工就位位，防防止大模模板晃晃动撞击击保温温板。大模板调整就位位位并临时时固定定，用管管刀沿沿穿墙锣锣栓孔孔，垂直直于板板面由内内向外外切割孔孔洞，打打出穿墙墙螺栓栓孔。切割保温板后必必必须进行行清理理，清理理干净净后，再再合模模板。保温板与大钢模模模上口必必须用用卡具卡卡严，以以防砼挤挤入。22顶板模板板的的安装顺顺序及及技术要要点±0.00以上上上顶板模模板安安装顺序序及技技术要点点同±0.000以下。33楼梯模板板的的安装顺顺序及及技术要要点模板放样→放线线线→验线→安装楼梯梯底底模→自检→预检→交接检→绑扎钢筋→安装楼梯梯侧侧模及踏踏步侧侧板→自检→预检→交接检→砼浇筑时时复复查维护→拆模→模板清理理。主要施工方法：：：楼梯模板施工前前前应根据据实际际层高放放样。先安装平台模板板板，再安安装楼楼梯底模模板。楼梯模板边龙骨骨骨的安装装同顶顶板模板板。绑扎钢筋经检查查查合格后后，办办理隐检检，并并清除杂杂物，安安装侧模模及踏踏步板。安装后校正板面面面标高，检检查查支撑的的牢固固情况，并并办办理预检检。5.8模板拆除除除5.8.1拆拆拆除的顺顺序：：11模板拆除除应应严格执执行拆拆模申请请制度度，由工工长提提前填写写拆模模申请，注注明明混凝土土浇筑筑时间、浇浇筑筑部位、同同条条件试块块强度度，由技技术部部门签署署意见见，同意意后方方可拆除除模板板。22墙体钢模模板板的拆除除顺序序：模板板的拆拆除顺序序与其其安装顺顺序相相反。先先拆纵纵墙模板板，后后拆横墙墙模板板，先拆拆外墙墙模板，后后拆拆内墙模模板，最最后拆除除角模模。拆除穿墙螺栓→→→松地脚螺螺栓→用撬棍撬撬动动模板下下口→吊运已拆拆除除模板33顶板底模模拆拆除顺序序：先先保留跨跨中支支撑，以以承受受上部施施工荷荷载，然然后拆拆除拉杆杆。拆拆去支撑撑以前前，在次次龙骨骨下增加加临时时支撑，以以确确保主龙龙骨拆拆完时，不不至至全面脱脱落。以以出入口口或已已拆完的的房间间为出发发点，拆拆支撑和和龙骨骨时，由由远向向近，然然后人人工拆除除模板板，由近近向远远，一气气呵成成，将整整个房房间的模模板全全部拆完完，不不得遗留留。严严禁野蛮蛮拆运运，拆除除时尤尤其注意意对模模板边角角的保保护。5.8.2侧模模模拆除的的要求求11在混凝土土强强度能保保证其其表面及及棱角角不因拆拆除模模板而受受损后后，方可可拆除除。22高温施工时时应应留置砼砼同条条件试块块，作作为拆除除穿墙墙螺栓的的依据据，防止止过晚晚拆不出出来，损损坏模板板。33模板拆除除时时，必须须先拆拆双母口口板、再再拆露出出子口口的模板板、最最后拆除除阴阳阳角。严严禁拆拆除顺序序错乱乱。44角模两侧侧的的混凝土土墙面面对其吸吸附力力较大，或或因因角模移移位被被混凝土土包裹裹，因此此拆除除时需先先将模模板外表表的混混凝土剔剔除，然然后用撬撬棍从从下部撬撬动，先先将角模模脱出出，不得得用大大锤砸角角模，以以免造成成破坏坏，影响响后序序施工。5.8.3底模模模拆除的的要求求11混凝土强强度度符合下下表规规定后，方方可可拆除底底模。构件底模应达到设计强度度度的%设计强度应达到强度（MMMpa）板6m≤跨度≤88m75C2518.756m≤跨度≤88mC4030板跨度≥8m100C4040悬臂构件任何跨度100C404022拆除底模模时时要搭设设高凳凳，拆下下的模模板由拆拆摸人人员传递递至楼楼板面堆堆放，严严禁野蛮蛮拆模模，以免免损坏坏模板。33底模支撑撑需需保持三三层连连续支撑撑。44对悬挑构构件件的支撑撑（如如阳台、空空调调板、飘飘窗板板等）采采用连连续支撑撑，待待结构工程程结结束再拆拆除支支撑。5.8.4后浇浇浇带模板板的拆拆除时间间及要要求11施工后浇浇缝缝的填补补，应应在主体体结构构施工完完毕用用比设计计强度度等级提提高一一级的微微膨胀胀砼浇筑筑。顶顶板模板板拆除除时，应应保留留后浇带带的模模板及支支撑，至至后浇带带砼浇浇筑后，强强度度达到100%方可拆除除。5.9模板的维维维护与修理理5.9.1各类类类型模板在在使使用过程程中的的注意事事项11吊装模板板时时应轻起起轻放放，不准准碰撞撞，防止止模板板变形。22拆模时不不得得用大锤锤硬砸砸或用撬撬棍硬硬撬，以以免埙埙坏模板板表面面。33拆下的模模板板如发现现表面面不平或或埙坏坏时，应应及时时修理或或更换换。44模板在使使用用过程中中应加加强管理理，分分规格码码放整整齐。55模板及木木方方子应注注意防防雨保存存，避避免受潮潮变形形。66模板连接接件件应及时时放于于工具袋袋中，不不准乱扔扔乱放放。现场场模板板堆放场场地必必须夯实实平整整或做硬硬化处处理。77应高度重重视视模板拆拆除后后的清理理及保保养工作作，要要作为一一道必必不可少少的工工序来对对待，并并由专人人负责责。88模板清理理要要使用带带刃扁扁铲和干干拖布布等专用用工具具，禁止止用锤锤子砸模模板，模模板清理理干净净之前不不得涂涂刷隔离离剂。未未经清理理保养养、涂刷刷隔离离剂的模模板不不能使用用。99模板板面面及及边框、背背楞楞等部位位均要要清理到到位。5.9.2多层层层板的维修修11木模板拆除后后应应及时清清理，用用棉丝将将浮浆浆清除干干净。对对于锯割割过的的模板，应应及及时刷封封边漆漆。5.9.3大钢钢钢模及其角角模模的维修修5.9.3尺寸+5，011门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+10，06.2模板工程程流程程图：熟悉图纸施工准备模板设计计及及制作掌握操作作作规程模板涂刷刷隔隔离剂制定混凝土质量量量措施电与交检检查脚脚手架检查运输输输设备书面交底技术交底放模板位位置置线中中间间检查模板与混凝土土土交接检自检、专检浇筑砼时留人人人看模板监理检查办理预检验收收收手续按规范抽样样检检查质量评定定不合格格处理拆模根据据同条件件试块拆模申请单注意保护护砼砼棱角预检检检记录资料整理理自检、交接检检检记录质量评定定定记录技术术术交底6.3验收数量量在同一检验批内内内，对墙墙和板板，应按按有代代表性的的自然然间抽查10%，且不少少于3间；对大大空空间结构构，墙墙可按相相邻轴轴线间高高度5m左右划分分检检查面，板板可可按纵、横横轴轴线划分分检查查面，抽抽查10%，且均不不少少于3面。须夯实平整或做做做硬化处处理。在在大模板板拆装装区域周周围，应应设置围围挡，并并挂明显显的标标志牌，禁禁止止非作业人员入内。7.2安全注意意意事项7.2.1模板板板堆放场场地必必须平整整夯实实，如立立放时时，应采采取面面对面的的存放放方法，并并满满足自稳稳角75。~80。要求，并并加加设斜支支撑。7.2.2模板板板就位时时，必必须及时时加设设斜撑，支支撑撑按每面面墙不不少于两两道设设置。7.2.3模板板板起吊前前，应应检查吊吊装用用绳索、卡卡具具及每块块模板板上的吊吊环是是否完整整有效效，并先先拆除除一切临临时支支撑，经经检查查无误后后方可可起吊。吊吊起起时，要要做到到稳起稳稳落，就就位准确确，禁禁止人力力搬动动大模板板，严严防模板板大幅幅摆动或或碰撞撞。7.2.4模板板板支撑完完毕后后，必须须严格格地进行行自检检及交接接检。混混凝土未未达到到拆模强强度前前，严禁禁拆动动模板及及支撑撑。7.2.5模板板板拆除时时，必必须严格格按照照交底要要求的的顺序及及方法法进行拆拆除，不不得违章作作业业。支设4m以上的墙墙或或柱模板板时，应应搭工作作台，由由专业架架子工工搭设，并并验验收合格格。不不足4m的可使用用高高凳操作作。高高空拆模模时，不不得让其其自由由下落，更更不不能大面面积同同时撬落落。7.2.6必须须须认真做好“四口”及“五临边”的防护工工作作。7.2.7在模模模板加工工过程程中，电电锯、电电刨等机机具的的使用必必须严严格遵守守安全全操作规规程，操操作人员员必须须持证上上岗。7.2.8模板板板施工应按按照照现场文文明施施工的要要求，遵遵守现场场安全全施工守守则。7.2.9模板板板所有零配配件件以及架架体应应安装牢牢固可可靠，避避免在在施工过过程中中发生安安全事事故。7.2.10模模模板连接接件应应及时放放于工工具袋中中，不不准乱扔扔乱放放。7.2.11在在在大模板板拆装装区及堆堆放区区域周围围，应应设置围围挡，并并挂明显显的标标志牌，禁禁止止非作业业人员员入内。7.2.12六六六级以上上大风风严禁进进行模模板吊装装作业业。7.2.13大大大风季节节，存存放时应应将大大模板地地角螺螺栓采用用钢管管锁连在在一起起。8附录一：：：模板设计计计计算书8.1墙体大钢钢钢模板受受力验验算大模板板板配制：：板面面采用6mm厚钢板；；次次龙骨用[8槽钢，间间距300mmm；主龙骨骨为[10槽钢，间间距10000mmm。螺栓竖竖向向间距30700==4500+9950++12250++4220；螺栓横横向向间距为10000mmm。查表得：[8：I==1101××1004mm4[110：II==1988×1104mm4W=25.333×1003mm3WW=399.77×1003mm38.1.1荷荷荷载计算算11最大侧压压力力计算砼采用用用商混，坍坍落落度160mmm～180mmmm,假设温度度为T=25℃,β1=1.22,,β2=1.155,,浇筑速度度为V=lmm//h,墙高28000mmm,墙厚250mmm。F1===0.222γct0β1β2V1/22=000.222×224×((1880/225++15))×11.2××1..15××l11/2=3322.799KNN/m2F2===γcH0=24××33.0==722KN//m22取两者者者较小值值：F1=32..779KNN/mm2乘以分分分项系数数：32.7799×1..2==39..455KN//m22乘以折折折减系数数，则则F=0..885×339..45==333.455KNN/m22倾倒砼时时产产生的水水平荷荷载查表的的的，F=4KKNN/m2荷载设设设计值为4×1..44×0..855=4..766KN//m22进行荷荷荷载组合F’=33..445+44.776=338..21KKN//m28.1.2板面面面受力验验算：：取1mmmm板宽，则q’=38..221KNN/mm2（计算承承载载力），q=333..45KNN/m2（验算挠挠度度）按多多跨连连续梁计计算按按最不利利荷载载布置查查手册册，弯矩矩系数数:KM=-0..1107,剪力系数数：KV=-0..6607，挠度系系数KW=0.66332,11计算简图图：：22强度验算算：：M=KMq’’’l2=-0..1107××388.211×00.32=-0..337KN．mσ=M/W=000.37××1106/(bhh2/6)==66×0..377×1006/100000×62=61.7N///mm2<[σ]（满足足足要求）33挠度验算算：：ω=Kwql444/(10000EI))=00.6332××33..455×300044/(10000×2..066×1005×100000×63/12)))=0..4662mmm<[[L/55000]=00.666mmm(满足要求)8.1.3次龙龙龙骨验算算化为线荷载载q’=0...3×338..21==111.466KKN/mmq=0.333×333.445=110..04KKN//mM=1/888．q’．l2=1/88××11..466×11.002=1.4433KN··m11计算简图图：：22强度验算算σ=M/W=111.43××1106/25..33×1003=56..552N//mmm2(满足要求)33刚度验算算ω=5ql444/3844EEI=[555×100.004×1100004]/[33884×22.006×11055×1011××104]=0...69mmm<<[ω]=L//5500==2..0mmm((满足要求)8.1.4螺栓栓栓受力验验算采用直径2732的穿墙螺螺栓栓，取中中间一一个螺栓栓计算算，按直直径30计算，水水平平间距为10000mmm，垂直间间距距为距上上面的的螺栓为12500mmm,距下面面的的螺栓为950mmm,,故此螺栓栓承承受拉力力为：：P=FFFA=338..21××1..1×0..99×1..055=399.77KN穿墙螺螺螺栓的应应力为为：σ=N/A=3339.7××1103/(3..114×（30/2）2）=56..22KN//mmm2<1700KKN/mmm22(满足要求)8.2墙体小钢钢钢模板受受力验验算墙体模模模板采用30系列钢模模板板配制，穿穿墙墙螺栓采采用φ16螺栓；螺螺栓栓竖向间间距600；螺栓横横向向间距为600mmm。8.2.1荷载载载计算11最大侧压压力力计算砼采用用用商混，坍坍落落度160mmm～180mmmm,假设温度度为T=15℃,β1=1.22,,β2=1.155,,浇筑速度度为V=lmm//h,墙高45000mmm,墙厚250mmm。F1===0.222γct0β1β2V1/22=000.222×224×22000/(115++15))×11.2××1..15××l11/2=4488.588KNN/m2F2===γcH0=24××44.2==1000.88KNN/m2取两者者者较小值值：F1=48..558KNN/mm2乘以分分分项系数数：48.5588×1..2==58..299KN//m22乘以折折折减系数数，则则F=0..885×558..29==499.555KNN/m22倾倒砼时时产产生的水水平荷荷载查表的的的，F3=4KNN//m2荷载设设设计值为4×1..44×0..855=4..766KN//m22进行荷荷荷载组合Fs=49..555+44.776=554..31KKN//m28.2.2板面面面受力验验算：：P333015钢模板（2.5MMM厚）截面面特特征：Ix=2266.977×1104mm4,Wx==55.944×1103mm11计算简图图：：化为线荷载：qqq1=Fss×0.33//10000==16..299N//mmmq2=F×000.3//10000==144.877NN/mmm22强度验算算：：M=q1m222/2=1166.299×33752/2=11115×11044N．mmσ=M/Wx===115××1104/(5..994×11033)=193N/mmmm2<fm==2215N//mm2（满足足足要求）33挠度验算算：：ω=q2m(l3+6m2l+3mm3)/(2244EIxx)=14.87×××3755(--75003+6×337752×7500++3×337553)/(2244×2..066×1005×26..997×11044)=1.54mmmm≈1.5mmmm(满足要求)8.2.3次龙龙龙骨验算算2Ф48×3..55截面特征征：Ix=22××12..199×1004mm4,Wx==22×5..088×1003mm3化为线荷载载q111=Fs×0.7755/100000=400.77N//mmmq222=F××00.755/110000=337.116N/mmmM=0.111q1l2=0.11××40..7××0.662=1.44665N··mmm11计算简图图：：q16006600060006600022强度验算算σ=M/Wx===1.46655×1006/2×55..08××1003=1444..2N//mmm2<fmm==2155NN/mmm2(满足要求)33刚度验算算ω=0.67777q2l4/1000EEIx=[000.6667××37..166×600044]/[11000×22.006×11055×2×1122.199×1104]=0...64mmm<<[ω]=3..00mm(满足要求)8.2.4螺栓栓栓受力验验算采用直径φ1666的穿墙螺螺栓栓，A=14444mm2,取中间一一个个螺栓计计算，水水平间距距为600mmm，垂直间间距为距距上面面的螺栓栓为600mmm，故此螺螺栓承受受拉力力为：N=FFFsA=544..31××0..6×00.66=244.444KNN穿墙螺螺螺栓的应应力为为：σ=N/A=2224.444××103/1444==1699N//mm2<1700NN/mmm2(满足要求)8.3顶板模板板板受力验验算面板采采采用：15mm厚多层板板，次次龙骨采采用：：50mmm××1000mmm木方子，间间间距为300mmmm;主龙骨采采用用：100mmmm×1000mmm木方子，间间距距为10000mmm。则：查表得得得多层板fw=50NN//mm2(抗弯)fv=1.6NN//mm2(抗剪)E=6000NNN/mmm2(弹性模量)查表得得得木方子fw=15NN//mm2(抗弯)fv===1.66N//mm2(抗剪)E=9990000N//mm2(弹性模量)假设多多多层板重重力密密度为10KNN//m3,木方子重重力力密度为5KN//mm38.3.1荷载载载分析：：（取取顶板厚180mmm）模板及及及支架的的自重重：G1=1.00KKN/mm2新浇筑筑筑砼的自自重：：G2=24××0.118==4.332KN//m22钢筋的自重：：：G3=1.11××0.118==0.11988KNN/mm2所以：：：Gb=5.5522KN//m22施工活活活载荷：Q1=2.55KN//m22振捣砼产生的的的荷载：Q2=2KKNN/m2所以Qbb=4.55KN//m22进行荷荷荷载组合合：对于板板板底模：FS=0.9×（1.2GGb+1.44QQ1）=9.11KKN/mm2Fb=Gb=55..52KNNN/m2均按：：：Fs=9.11KKN/mm2Fb=5.522KKN/m222进行计计计算8.3.2根据据据多层板板的使使用说明明，龙龙骨档距距在面面板的控控制跨跨度内时时，不不必验算算面板板的强度度及刚刚度。受受力简简图如下下：8.3.3次龙龙龙骨采用50×11000木方子立立放放。11截面特征征：A==550×11022mm2W=4222.5××1003mm3I=41777×104mm4计算简图：33线荷载：qs=0.33FFs=2.7733KN//mMmax=KKKMqsl2=0.12211×2.733×11.02=0.333KNN.mQmax=KvvvR2=0.622×2.733==1.669KKN44强度验算算：σ=Mmaxx/W=0..333×106/(42.55×1103)=7...76N//mmm2<[σ]=155NN/mmm2τ=Qmaxxx/A=1..669×1003/(50×1002)=0.338NNN/mmm2<fv==11.6NN/mmm28.3.4主龙龙龙骨采用100××1100木方子11截面特征征：AA=1000××102mm2W=85×11103mm3I=83333×104mm22线荷载：qs=1.00FFs=9.11KKN/mmMmax=KMMMqsl2=0.12211×9.11××1.002=1.1100KN..mQmaaax=KvR2=0.622×99.1=5.644KKN33强度验算算：σ=Mmaaxx/(855××103)=12.94NNN/mmm2<[σ]=155NN/mmm2τ=Qmaxxx/A=55..64××1003/(10000×1002)=0.564NNN/mmm2<fv==11.6NN/mmm44刚度验算算：：查表：：：主龙骨骨挠度度系数为为：Kw=1.11221又R1=9.11KNN,钢支撑沿沿龙龙骨间距距：ll=100000mm,故ω=KWql000004/(10000EI))=11.366mmm<100000/5000==2.44mmm8.3.5立柱柱柱受力验验算：：N===R1=9.1KNN11立柱的截截面面特征：A=48899mm2II==6.224mmm,则22强度验算算：N/An=9.1×11003/4899==18.664NN/mmm2<f=22004N//mmm33稳定性验验算算：取立柱的计算长长长度l0=1.66mmλ=l0/I===16000//6.224==2566查表表表：Φ=0.1133N///ΦA=9.11×1003/(0.133××4899)==143..11<fc=3200NN/mmm2(满足要求)8.4梁模板选择截面尺寸33300㎜×650㎜，长81100的矩形大大梁梁进行验验算，模模板采用用竹胶胶板，梁梁离地地高26500m，底模采采用50×11000木方子并并排排平放，上上盖盖竹胶板板，模模板底楞楞木与与顶撑间间距选选用0.8m，顶撑采采用用两根，侧侧模模立档间间距选选用300㎜：8.4.1底模模模验算11荷载分析析模板及支架的自自自重：（5×0..005+110××0.001）×0.33==0.11055新浇筑砼的自重重重：G2＝24×00..3×00.665＝4.688KN/mm钢筋的自重：G3＝1.5××00.3××0..65＝0.299KN/mm∴Gb＝5.008KNN/mm振捣砼产生的荷荷荷载：Q2＝2×0..33=0..6KKN/m∴Qb＝0.66KN//m进行荷载组合：：：乘以折减系数000.9，q=（1.2××GGb＋1.4××Qb）×0.99==6.224KKN/m22抗弯强度度验验算：底底模下下楞木间间距0.855m，是一个个等等跨多跨跨连续续梁，按按四跨跨考虑；；按最不利荷载布布布置查施施工手手册，qq弯矩系数：KMMM=－0.10077,剪力系数:KV=-000.6077,,挠度系数KW=llllll0.632，则则则：M=KMM··ql22=--0.11077×6..244×0..822=-00.448KKN··m=-00..48××1006N··