8S管理推行实务课件

2023/3/2512023/3/2522023/3/2532023/3/254总经办：8S管理推行实务2023/3/2568S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素一种独特的管理方法。1955年日本提出2S口号，[安全始于整理整顿，终于整理整顿]，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出3S，即[清扫、清洁、素养]。二战后日本丰田公司推行5S，对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、工作环境的改善起巨大作用，5S得到推广.5S的发展，从5S到8S:[安全(Safety).节约(Save)

保密(Security)]一、关于8S2023/3/257中文日文定义整理SEIRI区分必要与不必要的,清除不必要整顿SEITON必要的物品依规定的位置及方法整齐摆放并明确标示清扫SEISO随时打扫和清除垃圾、灰尘和污物清洁SEIKETSU将前面3S实施做法形成规范和制度素养SHITSUKE爱岗敬业,尽职尽责,全员养成自我管理的习惯,培养主动积极的精神安全Safety贯彻”安全第一,预防为主”的方针,在生产工作中必须确保人身、设备、设施安全,严守国家及企业秘密节约Save合理利用时间、空间、能源等资源,发挥其最大效能保密Security遵纪守法,严守秘密﹔尊重智慧产权；维护商业秘密。二、8S是什么？2023/3/258*必要品（家用品）：在基准始点内，使用在生产活动上的物品。*不急品:可(再）使用，但是使用频度少的。*不用品（不必要品）：在始点内，无用，需要废弃或卖掉的物品。指在工厂内所有的物品（设备，工具，备品，原材料，零部件等）中，将必要的与不必要的区分开来后，将不必要的果敢地扔掉的。明确地区分！不必要的不用品不急品必要品必要的

红色标签作战

定点摄影

开设厂内旧物市场

减少资源，物资的浪费

减少空间

的浪费减少在工，在库品腾出空间，减少误用效果促进方法

1.整理2023/3/259整理的要点1．深切体会，建立共识。2．工作场所，全盘点检。3．订定（需要）与（不需要）的基准明确什么是必需品，增加场地之前，必须先进

行整理4．不需要物品（红牌作战）（大扫除）5．不需要物品之处置6．需要物品调查使用频度，决定必要量。7．每日不需要物品点检（每天循环整理）2023/3/25102.整顿指将必要的物品根据用度与频度，制定场所。不管谁在必要时都可以伸手取来使用的。*实施3定效果促进方法

工具的集团化（按功能类整顿）

利用告示板（Line告示板，工程告示板，标示告示板等）

减少作业损失使用中的工具齿工具的集团化(按功能整顿)

指定三定2023/3/2511整顿的重点整顿要形成任何人都能立即取出所需东西的状态；要站在新人、其他部门的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用；另外，使用后要能恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道；原则：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则。2023/3/2512美化作业场的环境的同时，发现出被隐藏着的问题点，进行改善的。清扫检验：检验的清扫日常清扫：使之干净的清扫（潜在问题的现在化）

清扫保全：改善的清扫

排除设备故障

品质的向上促进方法

选定清扫对象区域

指定清扫担当

制定清扫方法

准备清扫工具

实施清扫效果3.清扫-12023/3/25133.清扫-2脏污的恶果嗨！昨晚刚美容，今天一上班，白干！太脏了，随时都有故障，太可怕了﹗机身太脏﹐无法正常工作﹗﹗2023/3/2514清扫的重点清扫就是使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的整理、整顿，虽然要的东西马上就能取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢？清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是企业管理中重要的一部分，清扫是要用心来做的。1.领导以身作则2.人人参与3.责任到人4.自己动手5.清扫就是检点6.防止污染源2023/3/2515作业上所需要的标志要干净，一眼能够看得懂。

要干净

-是不是按规定制订的表示方法

-是不是按照大小，颜色，位置进行区分的？

应一眼能够看得懂

-企业的状态是否正常？是否按照规则进行？为了一眼能够看得出，需要眼的管理。管理要点

在远处也能看得清。

要进行管理的物品及场所要做标志。

任何人都能够简便地使用

工厂要敞敞亮亮的4.清洁※清洁的着眼点2023/3/2516清洁的重点8S一旦开始，不可在中途变得含糊不清，如果没能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。部分员工会认为“我们公司做什么事都是半途而废”，“反正不会成功”，“应付应付算了”。要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底。经过长时间烙上的污点，需要花费一定时间来改正。要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。2023/3/25175.素养

指将整理，整顿，清扫，清洁活动习惯于自身，来进行实践的即严格遵守规定事项。啊！箱子在落下来遵守了规则，数量也好数也有安定感作业指示者1.Box堆积三层2Box要堆在作业指示线内作业规定啊！规定上是禁止堆积、三层以上的1、培养具有好习惯，遵守规则的个人素养。2、培育具有不断打破现状，寻求改善的个人素养。3、营造团队合作精神之集体素养。2023/3/25186.安全要点：持续教育,培养安全意识,系统的建立防伤病﹑防污﹑防火﹑防水﹑防盗﹑防损等保安措施目的：消除隐患,创造零故障﹑无意外事故发生的工作场所防止发生安全事故的工具：1)工业安全守则2)员工训练3)工作安全分析4)安全检查5)安全观察6)事故的调查7)安全激励2023/3/2519安全的重点安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切成果都失去了意义。重视安全不但可以预防事故发生，减少不必要的损失，更是关心员工生命安全，保障员工生活幸福的人性化管理要求。建立系统的安全管理体制；重视员工的培训教育；实行现场巡视，排除隐患；创造明快、有序、安全的作业环境；2023/3/25207.节约能源危机温室气体排放，京都议定书全球变暖，海平面上升创立节约型，环境友好型社会〞节能〞，〞降耗〞，〞减排〞公司、食堂、宿舍节水及省电节约办公用品节约消耗品电脑、照明灯我们有哪些要做的？2023/3/25218.保密（员工手册内容）

公司的保密信息是指公司拥有或掌握，涉及公司经营产品、技术或服务，但不为公司所属行业通常知晓的各项信息、资料。公司保密信息包括（但不限于）下列各项：1.公司各类文件(书面和电子文档)、决策、信件、传真及会议的内容；2.公司经营方针、经营管理情况、经营数据；3.公司客户的（包括供应商、最终用户）名单、交易方式、习惯及其它任何客户资料；4.公司所获得的或所提供的商品和服务的价格；5.公司有关销售、成本、清单、账款及其它任何方面的财务资料；6.公司所有培训资料；7.公司所有人事（包括工资）、档案资料；8.公司所有合同、协议、合作计划、意向书及其它类似文件；9.公司所有员工的工资详情；10.其它保密资料。对非本人职权范围内的公司机密，应做到不打听、不猜测、不传播；2023/3/25221．8S是最佳推销员

※被顾客称赞为干净的企业，顾客乐于下订单；

※由于口碑相传，会有很多人来企业参观学习；

※清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的企业来工作。

2．8S是节约家

※降低很多不必要的材料以及工具的浪费；

※降低订购时间，节约很多宝贵的时间；

※8S也是时间的保护神（TimeKeeper），能降低工时交货不会延迟。

3．8S对安全有保障

※宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然；

※遵守堆积限制；

※走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。三、8S五大效用-12023/3/25234．8S是标准化的推动者

※大家都正常地按照规定执行任务；

※建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作业；

※程序稳定，品质可靠，成本下降。

5．8S可形成令人满意的工作场所

※明亮、清洁的工作场所；

※员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿；

※能带动现场全体人员进行改善的气氛。三、8S五大效用-28S活动的最终目的是什么?提升人的品质，为企业造就一个懂理、会改善、有素养的优秀群体。2023/3/2524四、推行8S的意义提高企业形象：清爽明朗的环境，使客户对企业产生信心，下单意愿增强，市场占有率提高，并可提高企业的知名度和形象。减少浪费：可节约消耗品、用具和原材料，节省工作场所，减少准备时间。安全有保障：危险点有防止和警告，员工遵守工作标准，不易发生工伤。8S活动强调危险预知训练，员工能遵守作业标准，品质更加稳定。标准化的推动者：强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，品质更加稳定。增加员工的归属感：在明朗的工作环境下工作，会使员工有被尊重的感觉，人与人之间，主管与部属之间有良好的互动关系，且全员参与8S活动，可塑造出良性的企业文化。2023/3/2525五、办公室8S活动的8大要点“共独区分”“公私区分”柜架管理资料归位桌面状态抽屉状态张贴管理公告管理2023/3/2526ThankYou!-THEEND-内容总结2022/5/27。2022/5/27。区分必要与不必要的,清除不必要。必要的物品依规定的位置及方法整齐摆放并明确标示。随时打扫和清除垃圾、灰尘和污物。合理利用时间、空间、能源等资源,发挥其最大效能。*必要品（家用品）：在基准始点内，使用在生产活动上的物品。*不急品:可(再）使用，但是使用频度少的。*不用品（不必要品）：