博物馆组织设计

第一章 施工技术方案1、编制依据1.1 曲靖市五馆一中心五馆外墙及附属工程施工招标文件；1.2 曲靖市五馆一中心五馆博物馆设计施工图；1.3曲靖市五馆一中心五馆博物馆现场实际情况；1.4 与工程相关的主要法规、技术标准、规范，如下表：序号法规、标准名称1《建设工程质量管理条例》2《建设工程项目管理规范》3《工程测量规范》4《建筑工程施工质量验收统一标准》5《混凝土结构工程施工质量验收规范》6《砌体工程施工质量验收规范》7《施工现场临时用电安全规范》8《建设工程施工现场供用电安全规范》9《建筑电气工程施工质量验收规范》10《建筑施工安全检查标准》11《建筑施工安全高处作业安全技术规范》12《工程建设标准强制性条文》13《安全防范工程技术规范》14《建筑装饰装修工程施工及验收规范》15《建筑工程工期施工规程》16《建筑机械使用安全技术规程》

编号GB/T50326－2006GB50026---93GB50300-2001GB50204—2002GB50203—2002JG46-2005GB50194-2002GB50303-2002JGJ59-99JG80-91现行版GB50348-2004GB50210-2001JGJ104-97）JGJ33-20012、工程概况2.1工程建设概况序号项目内容1工程名称曲靖市五馆一中心五馆博物馆幕墙工程2建设地点珠江源古镇以西，小坡联络线以南，曲靖市“五馆一中心”片区3建设单位曲靖市“五馆一中心”建设指挥部4设计单位厦门合道工程设计集团有限公司5建设规模博物馆总建筑面积约18800平方米，幕墙工程造价10618790.556招标范围元。施工图图示内容施工，详见工程量清单所计列范围；招标准备期间发出的前置审计价编制说明、工程量清单、修改通知书、招标答疑和图纸答疑。7质量标准符合国家相关规范及标准，一次性验收合格，并通过供电部门审批保通电。8工期要求90日历天2.2建筑设计概况建 筑 幕 墙 设 计 说 明名称 说 明框架石材幕墙系统（位于东、西、南、北造型大立面、转角以及室外结构柱,最大安装高度23.9米，其总幕墙面积约6356m2）；框架玻璃幕墙系统 （位于东、西、南、北首层，东立面 2F至屋面及以东、西、南、北立面条形幕墙，最大安装高度 22.8 米，总幕墙面积约1411m2）；框架穿孔铝板幕墙系统 (位于北立面主出入口倒梯间底口位置，最大安装博物馆 2高度23.9米，其总幕墙面积约 1118m)；框架铝板(含吊顶)幕墙系统(位于北立面主出入口门头顶部位置，最大安2装高度12米，其总幕墙面积约 857m)；玻璃采光顶幕墙系统 （位于屋顶面 22.8 米处，其总幕墙面积约 1442m）；建筑立面设计为倒梯间外形、造型独特、空间立体感极强。3、施工程序及施工大纲3.1施工程序3.1.1 总体施工程序总体施工程序如下图：合同签定合同交底 局部胶缝填充 粘贴保护胶带制定施工组织设计 幕墙板块安装 打胶修胶3.1.2 施工原则1）“先框架后面层”的施工原则。本工程施工应遵循先框架后面层的原则，先施工幕墙框架，待基层框架施工完后再进行面层施工。2）自下而上，按垂直分格面及进出控制点放垂直分格线，用钢丝固定，每层为一固定点。3.1.3 石材幕墙施工程序施工准备测量放线钢龙骨安装 埋件安装 石材加工内层保温层安装 钢龙骨安装 安装连接件包装运输转接件安装石板材挂接3.1.4 框架玻璃幕墙施工程序测量放线→埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→装饰条安装→打胶3.1.5 框架铝板幕墙施工程序测量放线→后置预埋件→连接件安装→立柱安装→横梁安装→骨架安装→防雷接地安装→铝板板块安装→泡沫棒填缝，耐候胶嵌缝3.1.6 屋面采光顶幕墙工程施工程序测量放线→安装立柱→安装横梁→粘贴副框→安装玻璃→注胶及幕墙外立面清洗3.1.7 框架穿孔铝板幕墙工程施工程序测量放线→埋件处理→竖框安装→横框安装→铝板安装→检查→打胶→清洗3.2施工大纲3.2.1 工程施工难点1）本工程幕墙种类多，测量放线较多，后置预埋件较多，外架工作量大。2）北立面钢架造型独特，施工难度大。3.2.2 工程管理重点1）与各单位的协调及与各工种的交叉作业。2）隐蔽工程的安装精度控制。3）钢架造型部分施工。4）工期的紧迫性。3.2.3 施工管理流程（1）管理体系模式我公司已通过质量、环境和职业健康安全管理体系认证，施工过程中将建立健全管理体系，管理体系过程模式如下图：质量、环境、职业健康安全管理体系的持续改进顾客要求 管理职责顾客满意环境因素2）管理流程【1】质量管理流程公司总工办项目经理现场业主、监理单位严重不合格组织定期检查分部验收定期检查 项目技术负责人周检检验批报验抽检专职质量员监督一般监督日常监督不合格项整改监督质量员材料主管监督主工长整改监督 日常质量控制分包单位日常检查 工长监督轻微不合格项整改分项验收执行、检查不合格项不合格项整改整改整改日常质量控制施工班组自检按照整改措施整改合格验收交接检达到质量目标下道工序【2】安全管理流程总工办 项目经理上报重大安全事故组织定期检查项目技术负责人 日常工作汇报周检定期上报安全工作安全主管组织安全安全员分包单位措施的编制参与判别参与判别判别确定危险因素允许危险因素编制安全措施通过整改正常作业达到安全要求安全交底现场日常监控安全目标实现

机管员验证整改情况施工员材料员监督整改执行参与判别不允许危险因素停工整改三违作业【3】文明施工管理流程项目经理监督、控制总 工 办 接受监督、检查 材料主管组织、实施项目实施方案主工长参与策划组织策划技术负责人参与执行 执行方案 执行方案 参与执行安、质部门监督、控制施工班组调整实施方案

现场材料员库管员工长监督、控制监督、检查监督、控制监督、控制配合实施班组配合施工班组执行执行不符按照整改方案执行 符合方案合方案进行整改评审检查、落实执行考核实现目标【4】进度管理流程项目经理监督、控制主 工 长组织、编制、控制项目技术负责人 监督 进度计划进度不可行调整施工方案 进度可行重新制定按照调整方案 执行执行、编制周进度土建工长调整施工方案动态控制动态控制土建采购员分包单位施工班组库管员执行周进度计划

参与编制、控制 水电项目经理参与控制 机管员参与控制材料主管按实际情况调整执行、编制周进度水电工 长动态控制动态控制按实际情况调整水电机电班施工班组执行周进度计划对比、收集数据 对比、收集数据与计划符合计划不符调整计划 按照调整方案 执行计划总结、考核实现进度目标【5】成本管理流程造价质询公司 参与预结算 项目经理 接受管理 项目办信息反馈 监督、控制项目技术负责人

信息反馈 预算员编制、控制、检查、审核参与策划 成本计划参与执行参与执行执行 执行质量主管 主工长 材料主管 安全主管监督、控制监督、控制监督、控制机管员施工员材料员信息反馈、控制实施验证机电班控制控制参与控制施工班组参与控制调整施工方案执行数据收集、分析不符核算员符合计划执行执行合计划分析 检查、落实改进 按照改进方案执行 执行考核、评审目标实现3.3施工部署3.3.1 施工准备（1）施工平面布置施工现场部平面布置情况详见本施工组织设计第九章。（2）现场交接准备工程开工前，由项目总工组织项目部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据工程实际情况编制施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。进入现场后，即着手对现场实况进行交接。对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。临时设施包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行搭建。3）施工技术准备【1】施工测量我公司开工后，首先将对建筑实体进行实地查看测量，包括标高桩、基准中心线、水平线、轴线控制等，将查看中存在问题报甲方及监理。经过监理工程师批准后使用复测结果放样。【2】施工放样施工图审批确定后，技术人员尽快熟悉图纸，充分领会设计意图，清楚各种施工做法，设计人员向技术人员做好交底工作，按照设计施工图进行翻样工作、加工定货。【3】编制施工方案资料准备，施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照市质量监督站和业主的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。编制各分项工程切实可行的施工方案，报甲方及监理审批后进行施工。3.3.2 主要资源配置1）主要材料及构配件准备【1】材料质量要求确保工程的材料都符合国家标准或建材行业标准或招标文件中技术规范中、施工图纸中关于施工材料的要求。【2】材料加工定货在材料加工定货前，我公司将严格按业主审定后的样品定货。【3】材料取样与试验材料的取样与试验频率必须符合施工规范及招标文件中关于施工材料的要求，取样必须是见证取样。采用任何替代材料必须经过监理工程师同意，并且为监理工程师的试验与取样提供方便。【4】材料搬运与储存材料储存以前，我公司自行清理、整平、硬化、搭建临时仓库。各类材料的搬运与储存不得使材料质量下降，不得使环境受到污染。5】材料定货程序材料供应的是否到位将直接影响到工程进度，材料质量的好坏将直接关系到工程质量，因此材料供应及控制是本次工程的重点，项目部提前作好材料调配计划，在材料供应及质量保证上有专人负责，采取必要的措施及控制办法确保材料供应。项目经理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，项目经理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格及提供相关资料（材料报验单、合格证、检测报告等）报批准后再使用该材料。3.3.3 生产要素控制1）人员的控制选择具有多年施工经验并长期跟随我公司施工的操作班组承担本工程建设，技术工人比例不低于 75%。对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作工序由项目部事前挑选，选派技术熟练、经验丰富的工人完成。对于特殊工种严格执行持证上岗制度，确保特殊工种持证上岗。加强人员的入场教育、安全交底、技术交底和培训工作，不断提高施工人员的综合素质。2）机械的控制尽量采用性能好、能耗小、噪声低的机械。所有机械均由项目部机务班长进行统一调度管理，定期检查维修，健全“人机固定”制度、持证上岗制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等，保证机械设备处于最佳使用状态。（3）材料的控制所有进场材料供应商均必须是与我公司有多年业务往来并列入公司“材料合格供方名录”的单位或人员，严把原材料进场检验关。加强材料运输、仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。4）施工方法的控制在施工前必须编制专项施工方案，以指导工程施工。施工专项方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门和作业班组的意见，确保方案的合理性和科学性。施工前必须针对专项施工方案和有关规范要求对操作班组进行详细交底，使每个作业人员都明确施工质量、安全生产和文明施工要点，确保每个工序施工均达到质量、安全、文明施工的目标。（5）施工环境的控制施工过程中根据工程特点和现场条件，应对影响质量、安全生产、文明施工和环境保护的因素采取有效的措施加以控制。尤其是对施工现场应建立文明施工和文明生产的环境，保证材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为保证质量、安全创造良好条件。3.3.4 工程档案管理本工程规模大资料较多，资料管理工作应作为工程管理的一个重点来抓，工作流程如下图：项目经理项目总工项目工长 内业技术 质量安全 合同预算 物资供应工程施工技术资料 工程检验评定资料 工程质量保证资料 工程竣工图收集、整理、组

监理机构审查

建设单位验收

竣工备案卷工程开工前由项目经理部根据国家有关标准规范及公司资料管理制度，针对本工程的实际情况制订出项目部资料管理制度，实行统一领导、分级管理、按时交接、归口立卷的原则，保证竣工资料完整、准确、系统和规范。本工程的所有竣工资料的收集和整理，由项目经理进行统一领导，由项目技术负责人牵头，安排工作经验丰富、能够胜任该工作的技术人员具体负责收集整理工作。施工现场的其他管理人员按时交接资料，统一归档整理，保证竣工资料组卷的有效性。工程开工前项目技术负责人应与监理、质监和档案馆取得联系，明确本地档案管理工作上的具体要求、规定，以便为档案管理工作提供指导。然后根据工程实际情况列出本工程各子工程、分部、子分部、分项和验收批清单，由项目技术负责人牵头，将所有竣工资料的编制、收集、汇总整理工作进行分工，责任落实到人，施工过程中每月定期对相关责任人进行检查，检查结果与经济挂钩。工程档案资料必须保持种类、份数、页数的完整，汇总装订应层次分明，符合其形成规律，并便于索检。各种工程档案资料记录表格的填写字迹必须清晰，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。3.3.5 与相关单位的配合（1）与分包单位的配合1】由于本工程部分专业性较强的项目必须由相应专业的施工单位施工，所以对于工程分包方，我公司将着眼于工程全局，在与业主协商的基础上，筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，与相应分包单位在质量、进度、安全和现场文明等方面作好以下协调工作，圆满完成全部施工任务：2】公司与分包人的关系严格按分包合同执行，正确处理技术关系、经济关系；正确处理项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目生产要素管理和现场管理中的协作关系。3】实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施过程中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、公用设施、场地道路和材料的采购等都必须以合同为基础，各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保我公司总承包管理的有据有效执行。【4】施工过程中及时给予分包单位配合，积极提供材料堆放的场地，根据实际提供运输，设施使用等条件。相互合作，共同促进工程进度。协调好分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。（2）与业主的配合1】本工程项目经理作为我公司在本工程的全权代表，将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受，服从业主的决策、指令和对工程项目的建议，必须最大限度地让业主满意。2】工程开工前积极主动配合业主办理好各种开工手续，作好现场一切开工准备工作，及早开工建设。3】施工过程中加强与业主的沟通，明确业主对本工程的意图、规划、打算和建议，在充分考虑业主总体规划的前提下进行工程施工组织，以最大限度让业主满意。工程完工后应积极主动地配合业主履行各项交工程序，作好档案资料移交工作。3）与监理单位的配合为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，我公司将认真接受监理单位对工程质量的监督。为更好的与监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：1】在召开工程例会时主动向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、劳力、设备、资金等的细部计划。2】认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇用工人及使用机械的数目、运到工地物料数量以及天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。3】充分重视业主与监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并予以贯彻。4】分部和分项工程质量主动邀请现场监理人员及时作好各项工程验收工程，及时向监理单位报送资料。严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。5】进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。6】教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。（4）与设计单位的配合1】项目部将在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、隐蔽工程验收和交工验收等环节与设计单位密切配合，同时接受发包人和监理工程师对双方的协调。2】与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。对设计中存在的问题及时主动与设计单位磋商，积极支持设计单位的工作。3】在设计交底和图纸会审工作中与设计单位进行深层次交流，准确把握设计，对设计与施工不吻合的问题应及时予以澄清和落实。4】严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。（5）与其他部门的配合工程开工后，项目经理部主动与建设单位主管部门及城建、市政、等政府主管部门联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。进驻施工现场后，与施工现场室外景观绿化等各专业施工队伍搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。第二章 质量承诺及保证措施1、质量承诺我公司将严格按照现行相关技术规范进行施工，并配合相关单位根据国家现行的《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001及与之配套的施工验收规范进行施工，最终确保符合国家相关规范及标准，一次性验收合格，并通过供电部门审批保通电。若因我公司原因达不到一次性验收合格，除承担返工费用外，按工程造价的5‰进行罚款。2、质量保证措施2.1质量管理制度2.1.1 工程项目质量总承包负责制度我公司对承包范围内单位工程的全部分部分项工程质量向业主负责。按有关规定进行工程分包的，我公司对分包工程进行质量控制。2.1.2 技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个专业班组施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。2.1.3 材料进场检验制度公司将在本地择优选择合格材料供应商负责材料供应。现场试验员按规范、标准规定，对进场材料进行检验，所有材料必须经现场抽样复检合格后才允许投入工程使用，杜绝不合格材料用于本工程。2.1.4 过程三检制度坚持实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程和技术复核由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长作检查，在此基础上报监理进行审核合格后、方可进行下一道工序施工。2.1.5质量否决制度对不合格工程必须进行返工，杜绝不合格工程流入下道工序。2.1.6成品保护制度合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序间做好交接工作，并做好记录。严格执行成品保护措施，确保成品不受损。2.1.7 培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务技能培训，择优选用与我公司多年合作并具有同类工程施工经验的专业技术工人负责本工程相关专业施工，操作人员入场前，进行工程处、项目部、班组三级质量教育，确保人力资源符合质量形成的要求。2.1.8 技术资料管理制度设专职资料员，负责收集各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等归档，确保质量记录与施工同步，原始、真实、齐全。2.1.9 质量奖罚制度按“谁施工、谁负责”的原则，对各操作班组进行全面质量管理和追踪管理，质量优者重奖，质量劣者重罚直至退场。2.1.10 工程质量检查制度项目经理组织质量周检，工长、质量员负责质量日查日纠，公司质量主管部门组织质量半月检，各种检查做到有记录，有整改通知，有整改记录，有罚款依据。2.2质量控制手段2.2.1 执行监理指令对监理工程师通过工地会议和书面文件发布的监理指令，项目部应积极执行。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威。2.2.2 退货对验收或抽检不合格的材料、构配件、设备等，一律采取退货或按合同约定处理。严把材料关，防止劣质材料使用到工程上。2.2.3 督促整改对偏差超出规范允许范围或其它轻微不合格的项目，工长应向操作班组长签发《不合格品通知单》，并要求班组长督促操作人员整改，整改完毕工长验收合格后填写《不合格品评审处置记录》存档。这样做不仅有利于工长对操作班组的管理，客观上也为项目施工保存了数据，便于项目部和公司制定持续改进措施。2.2.4 要求返工对严重不合格的项目，一律进行返工，绝不手软。2.2.5 罚款对于要求整改和返工的项目故意拖延或装作不知的，一次罚款 500元以上1000元以下。对于因操作班组自身原因造成不可挽回事故的，因事故本身产生的一切费用由操作班组承担。除此之外，项目部应根据事件的恶劣程度，决定是否对操作班组追加处罚以及处罚的力度。2.2.6 拒绝签认对要求退换的材料、构配件、设备未按要求退换，或退换后仍不合格的，项目部应拒绝签认。对要求整改、返工的项目未按要求整改、返工，项目部应拒绝签认，操作班组不得进行下一道工序的施工。2.2.7 拒绝支付对未通过验收的材料、构配件、设备及施工质量，项目部应拒绝签认材料款及人工费支付证书。2.2.8 要求撤换在项目施工过程中如发现项目部管理人员或操作人员工作不称职，项目经理有权撤换管理人员以及要求劳务队伍撤换操作人员。2.2.9 下令停工项目实施过程中发现存在严重的质量安全隐患或施工质量未达到相关规范的，项目经理有权发出停工通知直至整改达到要求为止。2.3质量控制程序质量控制实施程序如下图：确定项目质量目标 索取设计图纸 图纸会审 编制技术文本施工准备编制项目质量计划 选择分包人 施工测量放线 提出开工报告项目质量计划实施 技术、安全交底项目实施 测量、材料、设备、计量、设计变更、环境保护控制项目质量计划验证 持续改进 项目竣工评价最终检验和试验 质量缺陷处理 整理质量记录交工验收 编制交工文件 承包人自检 发包人验收交工验收报告2.4质量管理要素控制为确保质量目标的实现，施工过程中必须控制好各分部分项工程的工作质量及工序质量，最终就是要加强影响施工质量的五大要素的控制，即人、机、料、法、环的控制：2.4.1 人的控制人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应加强人员管理。操作工人大部分选用与我公司多年合作并具有同类工程施工经验的专业技术工人，若需向外招收的工人必须全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目部管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度加强自身素养的建设。创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或同行业的技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参加指导。为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资奖励或警告在职员工。2.4.2 材料的控制掌握材料的质量、价格、供货能力信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料，从而确保工程质量、降低工程造价。科学合理地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。对于用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证，材质化验单、如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。所有的各种构件必须具备厂家批号和出厂合格证。2.4.3 机械控制所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测度单位定期测试。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养好机械设备。要健全“人机固定”制度、持证上岗制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。2.4.4 施工方法的控制施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由技术总工负责审核再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由公司安全部门做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式开展前，必须组织技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细交底及解释。2.5原材料、半成品及成品保护措施成品保护除要加强对各操作班组的管理外，还应合理安排施工顺序，在施工过程中，如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。2.5.1 对到工地半成品的检查（1）产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。2）检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。3）搬运：装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮。玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。4）堆放：构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；五金件、密封膏应放在五金仓库内；幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。2.5.2 施工过程中的成品保护措施（1）拼装作业时的成品保护措施【1】在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。2】拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。（2）吊装过程的成品保护1】用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2】吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。（3）龙骨安装时的成品保护1】施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤其他材料。2】防止龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。3】做防腐时避免油漆掉在各产品上。（4）面材安装时的成品保护1】所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。2】玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能使用。3】为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。4】打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。5】贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。6】在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。2.5.3 保护方法1）护:就是提前保护，以防止成品可能发生损伤和污染。2）包：就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。3）盖：就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。4）封：封就是局部封闭。2.5.4 保护要求1）堆放要求：装饰用成品应堆放在室内场地。地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。2）堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3）运输要求:制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。4）防盗要求：加强保安措施，建立健全保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管。2.6季节性施工措施2.6.1 冬季施工措施1）成立冬季施工领导小组，由项目经理、总工程师、各有关部门经理组成，负责冬施准备及生产计划、组织实施冬季施工方案。2）各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。3）冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。4）冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。5）冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班人员看火做好各种安全防护措施。6）幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。7）注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。8）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。2.6.2 雨季施工措施1）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要注意收听天气预报并及时发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。3）雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。4）雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布等由材料组提前准备，及时进场。5）下雨天气，严禁室外进行焊接做业。6）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。7）对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。8）下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。9）雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。2.7工程回访保修措施本工程保修期遵照保修合同约定的期限,并参照《建设工程质量管理条例》规定的保修内容实行，从工程竣工验收签字之日算起。2.7.1 在免费维修期间内，由于质量原因造成的损坏，负责免费修理或更换。2.7.2 在修理或更换之后，将损坏原因、补救措施、完成修理情况等材料以书面形式向业主提交。2.7.3 保修期满前至少对幕墙工程进行一次质量安全检查，并向招标人提供检查情况报告。第三章 施工主要工序1、测量放线1.1测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计不符。因此在幕墙工程施工前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。测量放线按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于 15mm，水平方向偏差不大于 5mm，中心位移不大于 3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。1.2测量放样施工1.2.1 基准点、线的确认幕墙测量放线依据建设方提供的内控线及基点布置图，检查土建初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请建设单位有关负责人给予认可。1.2.2 层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂

10kg

重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于

4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。2、后置预埋件施工本工程未进行预埋件施工处理，需要进行后置埋件处理。应根据设计方提供的后置预埋件施工图及强度计算书进行施工。后置预埋件采用后置预埋钢板，分别通过膨胀螺栓和化学锚栓与结构连接。2.1施工准备预埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。2.2施工步骤和要求测量放线人员将后置预埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员再依据所弹十字定位线进行打孔。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。2.2.1 打孔深度及打孔直径1）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。2）打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。（3）打孔后化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。4）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。2.2.2 后置埋件与结构的检查1）在测量放样过程中，后置埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出预埋件左右、上下的偏差。2）结构偏差的处理：后置埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告建设方、监理，共同做出解决方案。3、石材幕墙工程施工3.1石材幕墙的安装流程施工准备测量放线钢龙骨安装 埋件安装 石材加工3.2测量放线根据土建提供的测量基准点构成的线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用全站仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各楼层，在于各层楼面重新测设井字形线控制网，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。将立面控制网平移至立面外墙，确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置。3.3后置预埋件安装基本操作说明（1）熟悉图纸：熟悉钢板埋件布局图与钢埋件节点图。了解预埋件应用、位置及数量及技术要求。2）熟悉现场：首先是熟悉预埋件处于结构部位及结构具体情况了解，结合不同幕墙对埋件要求有所不同，埋板的连接位置也不同。3.4连接件安装3.4.1 基本操作说明（1）确定转接件安装位置后置预埋件作用就是将转接件固定，使幕墙结构与砼结构连接。安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2mm。2）拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然预埋铁件时已控制水平高度，安装转接件时仍要拉水平线控制水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误。3）固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。要保证转接件不会脱落。4）验收检查对初步固定的转接件按层次检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（5）固定对验收合格的转接件进行固定，槽式转接件将螺栓拧紧固定，可靠连接；平板埋件焊接连接。满足焊接质量要求。（6）验收对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。7）防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行刷漆防腐处理。3.5竖向龙骨的安装3.5.1工艺流程检查竖向龙骨型号、规格－→对号就位－→套芯套固定梁下端－→固定梁上端－→三维方向调正3.5.2 竖向龙骨（方钢通）连接件与预埋板焊接连接，焊接前检查、校正、调整，使其符合技术要求。3.5.3 竖向龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于 3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。3.5.4 横梁的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到 5分紧后再依据横向水平仪进行调节、直接符合要求。3.6横龙骨安装3.6.1 工艺流程准备―→检查各种材料质量―→就位安装―→检查调整―→记录3.6.2 基本操作说明1）施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要清楚知道各横龙骨的准确位置；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因导致横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3）安装就位：横龙骨或横明框就位安装先找好位置，将横龙骨角码预置于横龙骨两端，再将横龙骨垫圈预置于横龙骨两端，用螺栓穿过横龙骨角码及竖龙骨，逐渐收紧螺栓，同时注意，观察横龙骨角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横龙骨的安装质量。（4）检查：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检查，主要查以下几个内容：各种横龙骨的就位是否有错，横龙骨与竖龙骨接口是否吻合，横龙骨垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上等。3.7石材面板安装3.7.1 工艺操作流程：施工准备－→检查验收石材板块－→石材板块维护－→将石材板块按安装部位堆放－→初安装－→调整固定－→注胶密封－→验收。3.7.2 安装要求：1）石材板块安装按设计位置尺寸安装，板块接线缝宽度，水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经检验合格后方可安装。2）石材板块由楼层面传递给安装工，安装工将石材板块挂在挂件上，待检查挂牢后打胶密封。3）石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整；4）安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；5）安装完一层时，应检查校正、调整固定，使其符合技术要求。6）石板空缝必须有防水措施，并设置有符合设计要求的排水口；3.8石材幕墙安装3.8.1 安装要求：幕墙后背石材底端开高为 17mm厚度为5mm的槽口，3.8.2 调整：石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平；竖直即竖向龙骨垂直；面平即各石材在同一平面内。3.8.3 注胶密封的工艺流程：填塞泡沫棒→清洁注胶→粘贴刮胶纸→注胶密封→刮胶→调整固定→撕掉刮胶纸→清洁验收。3.9验收每次石材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：3.9.1 板块自身是否有问题。3.9.2 板块横平竖直是否符合设计要求。3.9.3石材板块是否有错面现象。4、框架玻璃幕墙工程4.1施工工艺流程测量放线→预埋件检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→装饰条安装→打胶4.2测量放线4.2.1 据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。4.2.2 水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。4.3支座及立柱的安装4.3.1 支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用不锈钢螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。4.3.2 立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与预埋件先点焊，进行上下、左右、前后的调节后再满焊。高低、左右控制在 2—3mm之内。4.3.3 立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在± 1mm范围内，否则会影响横梁的安装。4.3.4 底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。4.4横梁安装4.4.1立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。4.4.2 由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短 4～4.5mm，横梁两端安装2mm厚防噪声隔离片。4.4.3 横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在± 1mm范围内。同一面标高偏差不大于 3mm。4.4.4 防腐处理：点焊焊接处均涂防锈漆两遍。4.4.5 层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。4.5玻璃板块安装4.5.1 横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于 100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块长度不小于 100mm,厚度不小于5mm。4.5.2压板的安装1）在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上。待玻璃板块安装后