公路施工组织设计大全通用版配图丰富干货

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第一章编制制依据及工工程概况第一节编制制制依据本施工组织设计计计编制依依据如如下：1、本项目招标标标文件及招招标标答疑文文件；；2、招标项目设设设计图纸；；3、我公司现时时时的施工队队伍伍布置及及设备备、材料料配备备情况。4、本公司同类类类工程施工工经经验及研研究成成果。5、现场踏勘所所所获得的信信息息资料。第二节工程程程概述一、建设规模及及及招标范范围建设规模：本标标标段路线线全长长8.221194669公里，采采用用一级公公路一一幅标准准建设设，设计计速度度1000公里/小时，路路基基宽度13米，路面面宽宽度11..55米，行车车道道宽2×33..75米，硬路路肩肩一侧3米，硬路路肩肩一侧1米，土路路肩肩宽度2×00..75米，沥青青混混凝土路路面，桥桥涵设计计汽车车荷载等等级采采用公路-Ⅰ级。（详详见见工程量量清单单）招标范围：本标标标段工程程量清清单内的的全部部施工内内容。二、现场施工条条条件1、交通运输情情情况：四周周道道路环布布，交交通便利利适于于施工运运输，且且施工场场地较较为宽敞敞，利利于各种种临设设有效布布置。2、地方资源情情情况：（1）砂、石：：可可利用最近近近自产的的河砂砂、河石石。储储量丰富富质地地洁净，交交通通运输便便利。（2）钢材：采采用用合格的钢钢钢材，由由于钢钢材用量量较少少，可在在本地地经销部部订购购。（3）混凝土：：采采用现场搅搅搅拌站搅搅拌，自自卸车运运送。（4）水泥：采采用用合格水泥泥泥，在本本工程程附近销销售点点购买。3、人力资源情情情况：项目目部部成员由由公司司自备组组建，劳劳动力在在当地地长期从从事道道路施工工业的的农民工工中挑挑选技术术好、身身体好的的熟练练工。三、工期要求工期要求:计划划划工期：2016年5月11日至2016年12月31日。第二章总体体体施工组组织布布置及规规划第一节、现场布布布置原则则及总总平面布布置图图说明本工程的施工布布布置是针针对工工程现场场的施施工要求求进行行相应布布置。本本工程施施工场场地布置置的具具体原则则及总总平面布布置说说明如下下：1、符合总体施施施工计划及及总总体规划划的要要求。2、按施工阶段段段划分施工工区区域和场场地，保保证施工工期间间交通的的畅通通和合理理布局局及在施施工各各阶段满满足材材料运输输方便便。3、尽量减少对对对周围的影影响响。4、各种生产设设设施便于工工人人的生产产开展展，且满满足安安全防火火，劳劳动保护护的要要求。5、符合本工程程程总体环境境的的要求，不不污污染环境境。6、布置设想及及及要求（1）临时用用电根据附近的电源源源，设专专用配配电室，采采用用集中管管理，用用电从配配电室室分为三三路接接出：一一路作作为办公公、生生活用电电；一一路作为为拌合合场及预预制的的机械用用电，另另一路作作为施施工用电电。现现场施工工用电电线路采采用三三相五线线制；；临时用用电的的电缆采采用架架空与地地面埋埋设相结结合的的方法，并并做做好相应应的警警示标志志，电电缆分配配箱将将根据工工程的的施工流流向分分别逐一一设置置，凡途途经路路口时，采采用用套管上上回填填砂，浇浇捣地地加工处处理，整整个施工工现场场的夜间间照明明，采用用ф48钢管搭设设灯灯架，设设置投投光灯。（2）临时用用水本工程施工用水水水直接取取用河河水或打打井取取水，在在拌和和场砌筑筑水池池蓄水，本本工工程施工工用水水总管采采用фф50管，接出出的的分管为为ф25管。（3）临时道道路布置置根据踏勘现场的的的情况，本本工工程的现现场情情况：施施工场场地拆迁迁结束束，场地地已经经平整，且且有有施工便便道，场场内外道道路畅畅通，无无大的的障碍。（4）临时搭搭建①根据踏勘施工工工现场情况况，搭搭建生产产、生生活区与与办公公生产区区临时时用房。②在拌和场附近近近搭设仓库库、机机具间、材材料料仓库、厕厕所所与小区区内房房建工程程队共共用等。③搭建机具停置置置场和材料料堆堆放周转转场。第二节、施工工工组织机机构及及施工管管理人人员配备备1、项目管理班班班子：针对对本本工程的的重要要性，我我公司司将组建建一个个精干的的且责责任心强强、技技术好、经经验验丰富的的项目目管理班班子负负责管理理本工工程。项项目经经理部组组织机机构为四四部一一室。[详见组织织机机构框图]项目经理部组织织织机构框框图项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人计量支付部综合办公室质量安全部工程技术部物资设备部计量支付部综合办公室质量安全部工程技术部物资设备部各专业工程作业队各专业工程作业队2、项目经理：：：拟用有工工程程师职称称和相相应资质质的建建造师，且且具具有类似似工程程施工经经验、工工作责任任心强强的人员员担任任。3、项目技术负负负责人：将将选选派具有有工程程师职称称且具具有丰富富施工工管理经经验的的人员担担任。4、其他成员：：：其他主要要的的项目管管理人人员均具具有大大专以上上学历历及具有有丰富富的施工工项目目管理经经验。5、持证情况：：：保证班子子所所有人员员均拥拥有相应应的岗岗位证书书。6、项目经理部部部负责人和和部部门职责责分配配A、项目经理①代表公司对项项项目全面负负责责，在项项目上上实施公公司的的质量方方针和和经营宗宗旨，全全面履行行施工工合同；；②组织制订施工工工组织设计计，审审批施工工组织织总设计计，审审核项目目组织织设计；；③保证质量保证证证体系在项项目目中的有有效运运行。对对项目目质量、安安全全、工期期、成成本和文文明施施工负责责。B、项目技术负负负责人对项目经理负责责责，协助助项目目经理监监管项项目质量量保证证体系的的运行行；主管管项目目的技术术、质质量管理理工作作；组织织编制制施工组组织总总设计；；负责责对单位位工程程施工组组织设设计、重重大施施工方案案；组组织协调调解决决重大技技术问问题和工工程施施工，分分管部部分职能能部门门工作。C、工程技术部部部①做好施工准准备备工作，负负负责各专专业施施工的协协调，对对关键工工序和和特殊工工序组组织有效效的控控制，执执行公公司工序序交接接管理制制度；；②接收业主提供供供的场地控控制制网，对对施工工过程测测量进进行监督督、检检查；③总体施工条件件件的安排和和布布置，编编制和和调整网网络进进度计划划，进进行工期期考核核；④组织实施文明明明、整洁、有有序的现场管管理；⑤负责需业主方方方配合的施施工工条件的的协调调与联系系；⑥组织不合格格品品处置、纠纠纠正和预预防措措施的实实施；；⑦组织实施对工工工程产品的的标标识和成成品保保护工作作；负负责产品品的可可追溯性性工作作；⑧组织工程的技技技术竣工检检查查和项目目交工工验收工工作；；⑨负责对工程交交交工后保修修期期内的保保修；；⑩组织、监督各各各专业项目目部部对工程程所用用物资、设设备备的搬运运、贮贮存、包包装、防防护工作作。⑾负责项目所需需需规范、标标准准、规程程的配配备与实实施；；⑿负责设计文件件件的管理和和联联络工作作；⒀负责解决施工工工中的技术术问问题，重重大技技术问题题由公公司组织织解决决；D、质量安全部部部①组织、检查施施施工图纸的的自自审、会会审及及技术交交底工工作；②负责需业主代代代表、质量量监监督和监监理部部门配合合解决决的技术术质量量问题的的协调调工作；；③对工程质量进进进行检查与与控控制，对对不合合格品提提出处处置方案案，制制定纠正正和预预防措施施，并并监督实实施；；④负责项目的检检检验和试验验及及检验、测测量量和试验验设备备的控制制和管管理工作作；⑤接受业主代表表表、质量监监督督和监理理部门门对工程程质量量的监督督，组组织进行行质量量等级评评定、核核定工作作。E、物资设备部部部①负责业主提供供供的工程所所需需的材料料、半半成品和和设备备的验证证、现现场保管管、供供应等管管理工工作；②负责自行采购购购的材料、半半成品、设备备的采购、验验收、保管、供供应等管理工工作；③负责施工现场场场产品标识识和和可追溯溯性工工作监督督管理理。F、计量支付部部部①负责业主合同同同和劳务分分包包合同的的管理理评审；；②配合公司对合合合同重大变变更更进行评评审；；③负责对工程分分分承包方的的评评价与选选用并并报监理理工程程师（业业主）确认（本本工工程无分分承包包方）；；④配合公司经营营营部门回访访、服服务。G、综合办公室室室①负责项目经理理理部质量管管理理文件的的统一一保管、印印制制发放工工作；；②负责对公司及及及外部质量量管管理文件件的统统一收发发管理理工作；；③了解和掌握专专专业项目部部特特殊岗位位人员员的培训训情况况，监督督检查查持证上上岗情情况。④参与内部质量量量审核工作作3、施工便道等等等临时工程程方方案及拟拟建临临时工程程数量量及结构构3.1施工现现现场布置置及临临时工程程方案案场地布置本着“因地制宜宜、便便于管理理、方方便施工”的原则进进行行布置。注注意意保护好好施工工场地周周围的的农田、沟沟渠渠、构筑筑物、林林地等，不不任任意拆除除和损损坏。施施工现现场布置置见表表4《施工总总平平面布置置》。3.1.1施施工工便道施工现场便道路路路面宽度度一般般段为3.5m，路路面面采用泥泥结碎碎石路面面。3.1.2施施施工用电电本合同段电源搭搭搭接点较较为方方便，将将按就就近搭接接的原原则与电电力公公司商定定在线线路旁的的主网网上搭接接。进进场前期期采用用自备发发电机机发电。中中后后期自备备发电电机作为为备用用电源。3.1.3施施施工用水水沿路线范围内有有有多处灌灌溉机机井，水水质较较好，水水量较较大，可可以满满足施工工和生生活用水水需要要。3.1.4临临临时通讯讯本合同段采用程程程控电话话和移移动手机机为通通讯。3.1.5生生生产生活活用房房生产生活房屋修修修建标准准：单单层砖木木结构构，石棉棉瓦顶顶盖，火火工品品库为砖砖墙混混凝土预预制板板结构；；住房房按3m2/人、办公5m2/人、公公共共生活服服务设设施按2m2/人修建。3.1.6拌拌拌合厂、预预制制场全线面层、基层层层、底基基层采采用集中中厂拌拌，桥涵涵及路路基路面面排水水防护预预制构构件全部部在预预制场集集中预预制。全全线设设置拌合合厂1处（面层层、基基层、底底基层层合并设设置），设设设预制场1处。3.1.7污污污水及垃垃圾处处理在生产区和生活活活区修建建污水水处理池池，将将生产生生活废废水集中中处理理；在生生活区区修建垃垃圾坑坑，生活活垃圾圾定期进进行妥妥善处理理。3.1.8医医医疗、卫卫生为保证职工能安安安全、健健康、正正常地生生产、生生活，在在施工工现场设设置卫卫生所，以以满满足日常常的医医疗服务务，同同时与地地方医医院紧密密联系系，作为为施工工后方医医救中中心。3.1.9防防防洪与防防火本工程所处地区区区为丘陵陵区，施施工雨季季到来来时，密密切注注意防洪洪；防防火遵循“预防为主主，防防消结合”的方针。第三章主要要要工程项项目的的施工方方案、方方法与技技术措措施(尤其对重重点点、关键键和难难点工程程的施施工方案案、方方法及其其措施施）第一节、工程测测测量1、平面控制控制点的测设：：：测量放放线采采用全站站仪，标标高控制制采用用水准仪仪，测测量计算算将全全部采用用计算算机进行行计算算。测量量控制制网根据据业主主提供的的控制制点加密密，每每20米布桩，分分分主线左左右布布置，并并定时时检测。开工后首先对业业业主的交交点桩桩进行复复核，复复核时须须注意意周边施施工控控制点的的校核核，复核核结果果经现场场监理理认可后后方可可使用。根根据据测量提提交的的桥轴线线控制制桩按照照施工工需要适适当增增加控制制点，为为了确保保控制制网的可可靠性性，将根根据现现场条件件把控控制点都都选定定在施工工作业业影响范范围以以外的地地方，用用混凝土土护桩桩，做到到各控控制点的的通视视性良好好，符符合施工工需要要。2、高程控制测测测量本工程高程控制制制要求较较高，测测设工作作量大大。在施施工前前应做好好水准准点的测测放工工作，闭闭合差差小于12√L。3、分部结构的的的测设利用全站仪进行行行桩基轴轴线、支支座中心心点的的放样，水水准准仪进行行桩顶顶标高、盖盖梁梁顶标高高、支支座垫石石标高高等的控控制，各各分项工工程结结构放样样、复复测都单单独进进行，并并经监监理复核核签证证后，方方可作作下一道道工序序施工。4、测量仪器的的的检测用于工程使用用用的所有测测量量仪器必必须经经检测合合格并并在有效效期内内方可用用于工工程施工工，确确保工程程使用用的仪器器误差差在允许许范围围内。第二节、路基工工工程一、路基土石方方方施工路基工程施工结结结合预制制场、涵涵洞、便便道施施工进行行统筹筹安排，多多工工作面展展开。进进场后立立即进进行清表表、软软基处理理及安安排对路路基填填筑影响响较大大的涵洞洞施工工，施工工完成成后大面面积展展开路基基土石石方施工工。路基土方施工采采采用机械械作业业，土方方路堑堑开挖采采用挖挖掘机挖挖装，自自卸汽车车运输输，边坡坡预留留保护层层，人人工挂线线刷坡坡。边坡坡防护护及加固固施工工随路基基开挖挖逐台进进行施施工。石方路堑开挖采采采用横向向全宽宽纵向梯梯段自自上而下下分台台阶开挖挖，开开挖采用用人工工手持风风钻机机打眼，以以毫毫秒微差差松动动爆破为为主，边边坡部位位采用用预裂或或光面面爆破。爆爆碴碴用挖掘掘机或或装载机机挖装装，自卸卸汽车车运载。填方路基按照横横横断面全全宽水水平分层层逐层层填筑，采采用用推土机机粗平平，平地地机精精平，振振动压压路机及及冲击击式压路路机碾碾压。填填筑的的平整度度、宽宽度、密密实度度、横坡坡度均均符合有有关规规定。路路基施施工达到到一定定的规模模长度度后，按按照“四区段，八八八流程”工艺组织织施施工，努努力提提高功效效，保保证工程程质量量。施工方法1、路基开挖按路堑深度和纵纵纵向长度度，路路堑将根根据实实际情况况采用用“横向分层层、纵纵向分段段，两两端同步步、阶阶梯掘进”的方式进进行行开挖，施施工工中随时时复核核路基的的标高高与宽度度，避避免出现现超挖挖或欠挖挖。符符合填料料要求求的挖方方运至至路堤段段填筑筑，不适适宜挖挖方运至至弃土土场废弃弃。⑴、路堑挖方高高高度较大，路路堑宽度较宽宽，地形较陡陡，拟采用混混合开挖法开开挖。沿路堑堑纵向，将其其较薄处横向向挖穿，将路路堑分成2～3个节段，各各段再用通道道纵横向挖掘掘，形成多层层台阶，有利利工程进度。⑵、挖方高度较较较大、地形形较较陡但路路堑宽宽度较小小的地地段，可可采用用通道纵纵挖法法，沿路路堑纵纵向挖掘掘一条条通道，然然后后将通道道向两两侧拓宽宽，上上层通道道拓宽宽至路堑堑边坡坡后，再再开挖挖下层通通道，按按此方法法开挖挖至路槽槽顶面面高程，通通道道可作为为机械械通行、运运输输土方车车辆的的道路，便便于于土方开开挖和和外运的的流水水作业。⑶、路堑开挖深深深度小且短短、地地势较为为平缓缓的地段段，可可从路堑堑整个个横断面面的宽宽度和深深度从从一端或或两端端逐渐向向前、一一层横向向全宽宽挖掘。2、路基土方路路路堤填筑土方路堤利用自自自卸汽车车运输输、推土土机推推平，平平地机机整平，振振动动式压路路机、冲冲击压路路机碾碾压至规规定密密实度。⑴、路堤填料要要要求在填筑前，按试试试验规程程规定定的方法法进行行颗粒分分析、含含水量与与密实实度、液液限和和塑限、有有机机质含量量和击击实试验验，确确定土的的最大大密度和和最佳佳含水量量，以以选取合合适的的填料。⑵、土方路堤填填填筑①、在进行路基基基施工前，先先进行不小100m的试验路段段施工，确定定路基填筑的的各项参数，以以利路基压实实度达到最佳佳要求。②、按路堤横向向向宽度分成成水水平层，逐逐层层向上填填筑；；若原地地面不不平，从从最低低处分层层填筑筑分层压压实；；原地面面纵坡坡大于12％地段，采采采用纵向向分层层填筑法法施工工。③、不同性质填填填料分层填填筑筑，不得得混填填。沿纵纵向同同层次改改变填填料种类类时，必必须做成成斜面面衔接；；填方方相邻作作业若若非同时时同一一水平面面填筑筑，产生生高低低接头，先先填填地段应应按1：1坡度分层层留留好台阶阶，后后填地段段应逐逐层将松松土挖挖平一并并碾压压密实。④、“三背”填填料的选择及及及压实度须须符符合设计计规范范要求。填填筑筑应两侧侧对称称均匀分分层回回填压实实，分分层松铺铺厚度度宜小于于155cm，采用小小型型振动压压路机机分层压压实。⑶、土方路堤压压压实①、碾压前，应应应确保土的的含含水量在在最佳佳含水量量左右右，碾压压时，先先轻后重重。碾碾压作业业由两两边开始始向中中间进行行，然然后再由由中间间向两侧侧碾压压；小半半经曲曲线段由由内侧侧向外侧侧，纵纵向进退退式进进行；横横向接接头处振振动压压路机一一般重重叠后轮轮宽的的1/3。对于有有明明显空洞洞、空空隙的地地方，补补充细料料再行行碾压。压压实实达到规规定遍遍数后，及及时时取样进进行密密实度试试验，密密实度不不符合合要求时时，分分析原因因进行行翻晒或或洒水水重新碾碾压，直直至符合合要求求。②、路基填筑过过过程中，要要设设置泄水水槽，以以利路基基排水水。并备备足彩彩条布等等防雨雨材料，雨雨前前及时覆覆盖开开挖面及及填筑筑作业面面，防防止雨水水浸泡泡，保证证路基基施工的的连续续，雨中中、雨雨后派专专人进进行巡查查，检检查防雨雨材料料覆盖情情况及及临时急急流槽槽的排水水情况况，确保保设置置的防雨雨材料料起到防防雨的的作用。③、运载车辆运运运行中，合合理理安排行行车路路线，充充分利利用大型型车辆辆对路基基的压压实作用用，并并尽量让让车辆辆在路基基全幅幅宽度内内分开开行驶。3、填石路堤施施施工石方填筑中严格格格按照技技术规规范的有有关规规定分层层填筑筑，每层层填筑筑厚度不不宜大大于0.4m，采用重重型型振动压压路机机碾压。（1）、填筑方方法法机械施工分层填填填筑，分分层松松铺厚度度一般般为40cm；施工中中安安排好石石料运运输路线线，专专人指挥挥，按按水平分分层，先先低后高高、先先两侧后后中央央卸料。由由于于每层填填筑厚厚度较大大，故故摊铺平平整工工作采用用大型型推土机机进行行，个别别不平平处应配配合人人工用细细石块块、石屑屑找平平，如果果石块块级配较较差、粒粒径较大大、填填层较厚厚，石石块间的的空隙隙较大时时，对对超粒径径部分分人工破破碎，于于每层表表面的的空隙里里扫入入碎石、石石屑屑嵌缝，在在碾碾压过程程中反反复数次次，使使空隙填填满。人人工摊铺铺填筑筑填石路路堤，当当铺填粒粒径25cm以上石料料时时，先铺铺填大大块石料料，大大面向下下，小小面向上上，摆摆平放稳稳，再再用小石石块找找平，石石屑塞塞填，最最后压压实；铺铺填粒粒径25cm以下石料料时时，可直直接分分层摊铺铺，分分层碾压压。⑵、填石路堤的的的压实填石路堤填料石石石块本身身是密密实而不不能压压缩的，压压实实工作是是使各各石块之之间松松散接触触状态态变为紧紧密咬咬合状态态。由由于石块块粒径径较大，质质量量较大，本本工工程拟用用振动动式压路路机按按设计及及规范范要求进进行碾碾压，并并配合合人工手手捶敲敲紧，达达到规规定的紧紧密状状态。填填石路路堤压实实到所所要求的的紧密密程度及及所需需的碾压压遍数数应经过过试验验确定，并并采采用压实实沉降降差法或或水袋袋法检测测。4、桥涵构造物物物台背填筑筑台背填料按设计计计要求采采用砂砂砾或片片碎石石填筑，填填筑筑材料应应严格格按照设设计或或规范要要求选选择，并并经取取样检验验合格格方可用用于填填筑。填填筑时时应分层层进行行填筑，分分层层松铺厚厚度应应符合要要求，两两侧对称称均匀匀分层回回填压压实。压压路机机达不到到的地地方，压压实采采用小型型振动动压路机机或振振动夯分分层压压实，压压实遍遍数由试试验确确定。压压实检检验采用用核子子密度仪仪或水水袋法进进行检检验。5、特殊路基处处处理路基挖除非适宜宜宜材料及及换填填处理：：施工工采用挖挖掘机机挖装淤淤泥，自自卸汽车车运输输，运往往弃土土场废弃弃。然然后进行行开沟沟、拦截截、引引排地表表水，疏疏干和凉凉晒后后进行填填前压压实，进进行换换填透水水性材材料。换换填作作业采用用水平平分层方方式，先先低后高高，先先两侧后后中央央卸料，逐逐层层向上填填筑，逐逐层压至至规定定压实度度，并并按要求求进行行沉降观观测。二、排水防护施施施工1、技术准备（1）施工方案案已已审批完成成成，根据据施工工方案内内容对对工人进进行技技术培训训并交交底。（2）根据砌筑筑高高度及砌块块块规格、灰灰缝缝厚度计计数皮皮数和排排数，制制作皮数数杆。（3）确定砂浆浆配配合比，准准准备好砂砂浆拭拭模。2、材料要求求（1）砌块：砌砌块块应符合设设设计规定定的类类别和强强度，砌砌块强度度、试试件规格格及换换算应符符合实实际要求求，砌砌块强度度的测测定应按按现行行规范标标准执执行。（2）水泥1）应根据结构构构物所处环环境境选用水水泥品品种。宜宜采用用硅酸盐盐水泥泥或普通通水泥泥。2）水泥进进场场应有产产品合合格证和和出厂厂检验报报告，进进场后应应对强强度、安安定性性及其他必要的性性性能指标标进行行取样复复试。其其质量必必须符符合国家家现行行标准《硅硅酸酸盐水泥泥、普普通硅酸酸盐水水泥》等等的规规定。当对水泥质量有有有怀疑或或水泥泥出厂超超过3个月时，在在在使用前前必须须进行复复试，并并按复试试结果果使用。不不同同品种的的水泥泥不得混混合使使用。（3）砂砂宜采采用用中砂或粗粗粗砂并应应过筛筛，当缺缺少中中粗砂时时，也也可用细细砂。砂砂的质量标准应符符符合混凝凝土工工程相应应材料料的质量量标准准。（4）水：宜采采用用饮用水，当当采用其他水水源时，应按按有关标准对对其进行化验验，确认合格格使用。（5）砂浆砂浆的类别和强强强度等级级应符符合设计计规定定。砂浆浆的配配合比应应通过过实验确确定，可可采用质质量比比或体积积比，并并应满足足国家家现行标标准中中砂浆技技术的的要求。砂砂浆浆应有良良好的的和易性性，圆圆锥体沉沉入度度50mm～70mmm,气温较高高时时可适当当增大大。3、施工工艺（1）砂浆拌制制1）砂浆宜利用用用机械搅拌拌，投投料顺序序应先先倒砂、水水泥泥、掺合合料，最最后加水水。搅搅拌时间间宜为为3～5minn,不得少于90s。砂浆稠稠度度应控制制在50mm～70mm。2）砂浆配置应应应采用质量量比比，砂浆浆应随随拌随用用，保保持适宜宜的稠稠度，一一般宜宜在3～4h内使用完完毕毕，气温温超过过30℃时，宜在2～3h内使用完完毕毕。发生生离析析、泌水水的砂砂浆，砌砌筑前前应重新新拌和和，已凝凝结的的砂浆不不得使使用。3）为改善水泥泥泥砂浆的和和易易性，可可掺入入无机塑塑化剂剂或皂化化松香香为主要要成分分的微沫沫剂等等有机塑塑化剂剂，其掺掺量可可以通过过试验验确认。4）砂浆试块：：：各个构筑筑物物或每50砌体制作作边边长为70.77mmm立方体试试块块一组（6块），如如砂砂浆配合合比变变化时，应应相相应制作作试块块。（2）砌筑1）将皮数杆立立立于砌体的的转转角处和和交接接处，在在皮数数杆之间间挂线线控制水水平灰灰线高程程。2）基础砌筑时时时，基础第第一一皮砌块块应座座浆，即即在开开始砌筑筑前先先铺砂浆30mm～50mmm,放稳放平平。从从第二皮皮开始始，应分分皮卧卧砌，并并应按按上下错错缝，内内外搭接接，不不得采用用外面面侧立砌砌块中中间填心心的砌砌法。3）基础转角和和和交接处应应同同时砌筑筑，对对不能同同时砌砌筑而又又必须须留置的的临时时间断处处，应应留成斜斜槎。4）基础砌筑时时时，砌块间间较较大的空空隙应应先填塞塞砂浆浆，后用用碎石石块嵌塞塞，不不得采用用先摆摆碎石块块，后后塞砂浆浆或干干填碎石石块方方法。5）基础的最上上上一皮，宜宜选选用较大大的砌砌块砌筑筑。转转角处、交交接接处和洞洞口处处，应选选用较较大的平平石砌砌筑。6）基础灰缝厚厚厚度20mm～30mm，砂浆应应饱饱满，砌砌块间间不得有有相互互接触形形象。7）分段砌筑时时时，分段位位置置应设在在基础础变形缝缝或伸伸缩缝处处，各各段水平平砌缝缝应一致致。相相邻砌筑筑高差差不宜超超过1.2m。缝板安安装装应设置置准确确、牢固固，缝缝板材料料应符符合设计计规定定。8）砌块底面应应应卧浆铺砌砌，立立缝填浆浆捣实实，不得得有空空缝和贯贯通立立缝。砌砌筑中中断时，应应将将砌好的的层空空隙用砂砂浆填填满。再再砌筑筑时石层层表面面应清扫扫干净净，洒水水湿润润。工作作缝应应留斜茬茬。9）宜以2～333层砌块组组成成一工作作层，每每工作层层的水水平缝应应大致致找平。立立缝缝应相互互错开开，不得得贯通通；砌筑筑外露露面应表表面整整齐。砌砌块应应相互错错叠、咬咬接牢固固，砌砌块之间间应用用砂浆填填灌密密实，不不得干干砌。较较大空空隙灌缝缝后，应应用挤浆浆法填填缝，挤挤浆时时，可用用小锤锤将小石石块轻轻轻入较较大空空隙中。（3）勾缝1）砌体勾缝除除除设计有规规定定外，一一般可可采用平平缝或或凸缝，浆浆砌砌较规则则的块块材时，可可采采用凹缝缝。2）勾缝前应将将将石面清理理干干净，勾勾缝宽宽度应均均匀美美观，深深（厚厚）度为10mm～20mm，勾缝完完成成后注意意浇水水养生。3）勾缝砂浆宜宜宜用过筛砂砂，勾勾缝砂浆浆强度度不应低低于砌砌体砂浆浆强度度，勾缝缝应嵌嵌入砌缝缝内20mm，缝槽深深度度不足时时，应应凿够深深度后后再勾缝缝。除除斜石砌砌体勾勾凹缝外外，其其他砌体体勾缝缝一般勾勾平缝缝。缝宽宽不宜宜大于20mm。4）勾缝前须进进进行修整，再再将坡面洒水水湿润，勾缝缝的顺序是从从上倒下，先先勾水平缝后后勾竖直缝。勾勾缝后应用扫扫帚用力清除除余灰，做好好成品保护工工作，避免砌砌体碰撞、振振动、承重。5）成活的灰缝缝缝水平缝与与竖竖直缝应应深浅浅一致、交交圈圈对口、密密实实光滑、搭搭接接处平整整，阳阳角方正正，阴阴角处不不能上上下直通通，不不能有丢丢缝、瞎瞎缝现象象。灰灰缝应整整齐、拐拐弯圆滑滑、宽宽度一致致、不不出毛刺刺，不不得空鼓鼓、脱脱落。第三节、桥涵工工工程一、圆管涵工程程程圆管涵的施工采采采用现浇浇混凝凝土基础础、安安装管节节、现现浇护壁壁混凝凝土的施施工方方法，管管节集集中预制制生产产；圆管涵的施工一一一般程序序为：：测量放放样→挖基→人工夯铺铺砂砂砾垫层→涵管预制→涵管安装→进、出水水口口砌筑→涵顶填砂砂砾→养护→清理。钢钢筋筋混凝土土圆管管节于集集中预预制场用用离心心式制管管机预预制，汽汽车运运输至现现场。1、基础工程放好样后视具体体体情况采采用人人工配合合机械械放坡开开挖基基坑。开开挖作作业连续续进行行，至设设计标标高时检检查基基底，如如无异异常情况况及时时修整，并并作作承载力力检测测，满足足设计计要求后后，上上报监理理工程程师。地地质良良好的石石质基基坑基础础模板板直接利利用坑坑壁做为为模板板，地质质差的的基坑采采用组组合钢模模板，混混凝土由由机械械拌和，振振捣捣器振捣捣。当地基基底承载载载力不满满足设设计要求求时，采采用置换换砂砾砾垫层和和回填填片石处处理。对于管涵，当基基基底承载载力小小于设计计要求求≥150KKppa时，其下下无无软弱卧卧层，按按不大于2米砂砾垫垫层层置换能能满足足基底应应力要要求。砂砂砾垫垫层施工工选取取级配较较好的的砂砾按按经试试验确定定的松松铺厚度度，由由人工摊摊铺、平平板振动动夯实实机进行行压实实。基础沿洞身方向向向每6米设一道道沉沉降缝，或或按按实际情情况确确定，并并严格格控制在4米以上。沉沉沉降缝宽2厘米，采采用用沥青麻麻絮或或其它弹弹性较较好的不不透水水材料填填塞。经经基底处处理过过的基础础则在在接口处处设置置，以保保证不不均匀沉沉降发发生时，不不拉拉裂基底底较好好的部分分。八八字墙与与涵身身之间以以变形形缝隔开开。2、涵身施工为了缩短涵身的的的施工周周期，尽尽量把施施工便便道改到到涵身身以外，以以满满足整个个涵身身可以同同时施施工，保保证了了施工的的延续续。圆管涵管节集中中中预制，汽汽车车拉运到到现场场安装施施工。安安装从下下游开开始，每每节涵涵管紧密密相贴贴于己铺铺好的的弧形基基座上上，使涵涵管受受力均匀匀，各各管节垫垫稳坐坐实。管管节安安装以管管底水水流坡度度面呈呈平顺直直线为为准调整整。管管节接缝缝在沉沉降缝处处与沉沉降缝同同宽，其其余均控控制在在1厘米以内内。涵涵管调好好后，即即可安装装模板板浇筑护护壁混混凝土。管管节节接缝一一般的的采用沥沥青麻麻絮或其其它弹弹性较好好的不不透水材材料填填塞内、外外侧侧，以形形成一一柔性密密封层层，再用用两层层20厘米宽的的油油毛毡用用热沥沥青分层层粘缠缠在接缝缝处。当当管采用用套环环接缝时时，则则分别采采用沥沥青麻絮絮、水水泥砂浆浆或沥沥青砂紧紧密填填塞所有有接缝缝。3、进出水口涵洞进出水口在在在涵身完完工后后进行，八八字字式翼墙墙、顺顺延式翼翼墙，跌跌井等型型式按按照图纸纸尺寸寸要求进进行施施工，全全部采采用坐浆浆挤浆浆法。砌砌体基基础属隐隐蔽工工程，故故基坑坑开挖至至设计计标高时时，先先处理干干净，必必要时作作地基基承载力力试验验，合格格后报报请监理理工程程师签认认才开开始砌筑筑。用用于砌翼翼墙墙墙身的片片石外外露面全全部精精加工凿凿毛或或采用块块石砌砌筑，砌砌缝宽宽控制在1厘米左右右，线线条均匀匀流畅畅，以充充分体体现出涵涵洞整整体大方方美观观。二、盖板涵施工工工1>施工工序施工准备→定位放线→基坑开挖→地基处理→模板支设→混凝土浇浇筑→模板拆除→混凝土养养护→下道工序序2>施工工艺、方方方案1.定位放线线线：按照图纸，进行行行基础的的定位位放线，确确定定中线，边边线线及标高高。2.基坑开挖挖：首先按照安全、技技术交底，人人工开挖探沟沟，确认无任任何管线后，方方可采用挖掘掘机进行开挖挖，施工过程程中防止超挖挖和保持边坡坡坡度正确，深深度大于4m的盖板箱涵基坑坑，边坡用塑塑料薄膜覆盖盖进行防护。机机械开挖至接接近设计坑底底标高或边坡坡边界，预留留300mm厚土层，人人工配合开挖挖。基坑周圈圈用编织袋装装砂子堆积200mm高，基坑施施工挖出的土土方，堆到基基槽边2m以外，高度度不应超过1.5m。施工时应应加强对边坡坡和支撑的检检查控制，车车辆的行走离离开坑边。基基坑挖好后，对对坑底进行抄抄平、修整。给给水栓及排水水槽:给水栓系统统及站场排水水槽，由于开开挖深度、宽宽度小，宜选选用行动灵活活的小型轮胎胎式挖掘机进进行基坑开挖挖。挖除的土土方堆放于基基坑500mm以外，留作作回填土用。3.地基处理：：砂石垫层：铺设设设垫层施施工前前，将基基底表表面浮土土、杂杂物清除除干净净。垫层层铺设设过程中中，严严禁扰动动垫层层下卧层层及侧侧壁的软软弱土土层。铺铺筑砂砂石的每每层厚厚度不宜宜超过过30cm，水准准仪仪控制标标高。采采用6～10t的压路机机碾碾压。铺铺筑的的砂石应应级配配均匀。如如发发现砂窝窝或石石子成堆堆现象象，应将将该处处砂子或或石子子挖出，分分别别填入级级配好好的砂石石。铺铺筑级配配砂石石在夯实实碾压压前，应应根据据其干湿湿程度度和气候候条件件，适当当地洒洒水以保保持砂砂石的最最佳含含水量。施施工工时应分分层找找平，夯夯压密密实，并并应设设置纯砂砂检查查点，环环刀取取样，测测定干干砂的质质量密密度。下下层密密实度合合格后后，方可可进行行上层施施工。4.模板工程程程：模板采用定型钢钢钢模板，钢钢管管、螺栓栓加固固。通过过验算算模板和和支撑撑的强度度、刚刚度及稳稳定性性，绘制制全套套模板设设计图图（模板板平面面图、分分块图图、组装装图、节节点大样样图、）。按按模板设计图图进行拼装，相相邻两块板的的每个孔都要要用U形卡卡紧，龙龙骨用钩头螺螺栓外垫碟形形扣件与平板板边肋孔卡紧紧。拼装完成成后，按照先先后顺序，将将一个流水段段模板用吊车车按顺序吊至至安装位置初初步就位，用用撬棍按墙位位线调整模板板位置，对称称调整模板固固定螺栓。水水准仪、掉线线坠等方法垂垂直校正标高高，使模板的的垂直度、水水平度、标高高符合设计要要求，立即拧拧紧螺栓。5.钢筋工程：：盖板钢筋全部在在在钢筋棚棚严格格按设计计及规规范要求求集中中加工，分分类类分批堆堆放。按按照图纸纸进行行钢筋的的绑扎扎。6.混凝土工程程：：混凝土施工，混混混凝土采采用现现场搅拌拌砼，砼运输车运至浇灌灌地地点。混混凝土土分层振振捣，使使用插入入式振振捣器时时每层层厚度不不大于于50cm，在上面面振振捣，振振捣完完毕后用用木抹抹子抹平平。在在支撑方方木或或钢管上上上抄抄出水平平控制制线，防防止超超高，终终凝前前进行二二次抹抹压。施施工缝缝用钢丝丝网挡挡牢，在在继续续浇筑砼砼前，剔剔除浮动动石子子，用水水冲干干净后，浇浇一一层水泥泥浆，然然后继续续浇筑筑混凝土土，细细致操作作振实实。浇灌灌砼时时应注意意随时时检查模模板是是否变形形位移移，螺栓栓、拉拉线是否否松动动、脱落落或出出现胀模模、漏漏浆等现现象，并并有专人人修理理。在砼砼浇筑筑完12小时内，应应应对砼表表面进进行适当当护盖盖并洒水水养护护，养护护时间间不少于7天。浇注注完完毕后注注意养养护并在在浇注注过程中中留制制试块。7.浆砌片石工工程程：浆砌片石施工，采采用挤浆法砌砌筑。砌体片片石,选用质地坚坚硬、无风化化、无裂纹、无无污渍的石料料；用作镶面面的片石，选选用质地平整整、尺寸较大大、且边缘厚厚度不小于15cm者。分层、分分段砌筑时，分分段位置设在在沉落缝。为为了严格掌握握边墙断面尺尺寸，当在基基顶已放好边边墙底面平面面尺寸后，利利用木板制成成断面挂线样样板，把它固固定在沉降缝缝的位置上，挂挂上线绳作为为砌筑时的依依据。为了防防止它每段高高走动，应经经常检查边墙墙的沉降缝和和基础沉降缝缝的位置是否否一致，以确确保工程质量量。每段高度度控制在70cm至120cm之间,每砌到该范范围时大致找找平一次,每找平一次次为段的分界界面。段内砌砌块的砌缝互互相交错压叠叠、砂浆密实实、砌缝饱满满，无石料直直接接触处。浆浆砌片石的砌砌缝、勾缝，符符合规范规定定。砌体及时时覆盖，并经经常洒水保持持湿润，常温温下养护期不不少于7天。砌体的的砂浆未达设设计强度前，不不得承受全部部设计荷载。8.沉降缝(1)基础和涵涵涵身在同同一断断面设置置沉降降缝。(2)涵洞的沉沉沉降缝端端面上上下垂直直，整整齐交错错。(33)沉降缝填填缝缝前，打打扫干干净并使使之干干燥。(4)沉降缝外外外侧用沥沥青浸浸制麻筋筋填塞塞深5CM，内侧以100#水泥砂浆浆填填塞身15CM，在用麻麻筋筋与砂浆浆填满满。在沉沉降缝缝外面敷敷设0.5宽的一层层沥沥青浸制制麻布布和两层层石棉棉沥青的的防水水层。9.涵洞回填土土土盖板涵污工达到到到设计的的要求求强度后后，及及时回填填。填填土路堤堤在涵涵洞每侧侧不小小于3M，及高出出洞洞顶1M范围内，用不膨胀胀的的土壤由由两侧侧对称分分层用用打夯机机仔细细夯实，每每层层厚度20CM，管节两两侧侧夯填土土，大大于最佳佳含水水量，最最佳密密度95%。三、桥梁工程本工程桥梁施工工工主要为为混凝凝土工程程。工艺流程：混凝凝凝土搅拌→混凝土运运输→混凝土浇浇筑→混凝土养养护护1、混凝土搅拌拌拌1.1、开始搅搅拌前前，应进进行如下下准备备工作；；1.1.1、对对搅拌机及上上上料设备进进行行检查并并试运运转。1.1.2、对对所计量器具具具进行检查查并并定磅。1.1.3、校校对施工配合合合比。1.1.4、对对所用原材料料料的质量、规规格、品种、产产地及牌号等等进行检查，并并与施工与配配合比进行核核对。1.1.5、对对砂、石的含含含水率进行行检检测，如如有变变化，及及时调调整混凝凝土配配合比用用水量量。1.2、计量：：各种种衡器应应定期校校验，保保持准确确；骨骨料含水水率应应经常测测定，雨雨季施工工应增增加测定定次数数。1.2.1、砂砂、石计量：：：砂、石计计量量的允许许偏差差为≤±3%。1.2.2、水水泥计量：采采采用袋装水水泥泥时，对对每批批进场的的水泥泥应抽查10袋的重量量，并并计量每每袋的的平均实实际重重量。小小于标标定重要要的要要开袋补补足，或或以每袋袋的实实际水泥泥重量量为准，调调整整其他材材料的的用量，按按配配合比的的比例例重新确确定每每盘混凝凝土的的施工配配合比比。1.3、上料：：现场场拌制混混凝土，一一般般是计量量好的的原材料料先汇汇集在上上料斗斗中，经经上料料斗进入入搅拌拌筒。1.4、首盘混混凝土土拌制时时，先加加水使使搅拌筒筒空转转数分钟钟，搅搅拌筒被被充分分湿润后后，将将剩余水水倒浆浆。搅拌拌第一一盘时，由由于于砂浆粘粘筒壁壁而损失失，因因此，石石子的的用量应应按配配合比减10%。1.5、混凝土土地拌拌合过程程中，除除对搅搅拌时间间进行行控制外外，还还应对混混凝土土拌合物物的均均匀性进进行检检查，保保证混混凝土颜颜色一一致，不不得有有离析现现象。2、混凝土运输输输2.1、混凝土土的运运输能力力必须满满足混混凝土浇浇筑的的连续性性，并并确保在在混凝凝土初凝凝前浇浇筑完毕毕。2.2、当混凝凝土拌拌合物运运距较近近时，可可采用无无搅拌拌器的运运输工工具运输输、但但容器必必须不不吸水漏漏浆。2.2、当采用用搅拌拌运输车车运输且且运距距较远时时，途途中应以以每分分钟约2～转的慢慢速速进行搅搅动，卸卸料前应应快转转2～3min。2.4、混凝土土运至至浇筑地地点后发发生离离析、泌泌水现现象时不不得使使用。3、混凝土浇筑筑筑3.1、混凝土土浇筑筑前应对对支架、横横板板、钢筋筋和预预埋件等等分别别进行检检查验验收，符符合要要求后方方能浇浇筑混凝凝土。横横板内的的杂物物、积水水和钢钢筋上的的污垢垢应清理理干净净；模板板内面面应涂刷刷脱模模剂。3.2、混凝土土自高高处倾落落的自由由高度度不宜超超过2m。倾落高高度度超过2m时，应通通过过串筒、溜溜槽槽等设施施不落落。3.3、混凝土土应按按一定厚厚度、顺顺序和和方向公公层浇浇筑，分分层浇浇筑时应应在下下层混凝凝土初初凝前浇浇筑上上层混凝凝土；；上下层层同时时浇筑时时，上上层与下下层前前后浇筑筑距离离应保持1.5m以上。3.4、浇筑混混凝土土时，应应采用振振动器器捣实，边边角角处可采采用人人工辅助助振捣捣。用振振动器器振捣混混凝土土时，应应符合合下列规规定；；3.4.1、使使用插入式振振振动器时，移移动间距不应应超过振动器器作用半径的的1.5倍，插入下下层混凝土50～100mm。靠近模板板处钢筋较密密，在使用插插入式振动器器之前先以人人工仔细插捣捣。3.4.2、表表面振动器的的的移动间距距，应应保证振振动器器的平板板能覆覆盖已振振实部部分100mmm左右为宜宜4、混凝土养护护护4.1、混凝土土浇筑筑完成，应应应加以覆覆盖和和洒水养养护，并并应符合合以下下规定：：4.1.1、混混凝土应在终终终凝后及时时进进行覆盖盖养护护，覆盖盖时不不得损失失或污污染混凝凝土表表面。4.1.2、混混凝土养护的的的时间不得得少少于7d，可根据据大大气的温温度、温温度和水水泥品品种及掺掺用的的外加剂剂等情情况，酌酌情延延长；对对掺用用缓凝型型外加加剂或有有抗渗渗要求的的混凝凝土不得得少于于14d，预应力力混混凝土养养护至至预应力力张拉拉。4.1.3、洒洒水的次数应应应能保持混混凝凝土表面面经常常处于湿湿润状状态。4.1.4、当当气温低于5℃℃时，应覆覆盖盖保温，不不得得向混凝凝土表表面洒水水。4.2、3.22.4..2对对于大体体积混混凝土的的养护护，应根根据气气候条件件采取取温控措措施，并并按需要要测定定浇筑后后的混混凝土表表面和和内部温温度，将将温差控控制在在设计要要求的的范围内内，当当设计无无具体体要求时时，温温差不宜宜超过过25℃第四节、路面施施施工一、天然砂砾垫垫垫层施工工1、摊铺下层复验合格后后后要及时时摊铺铺，运到到工地地的砂砾排平后后，大大小颗粒粒应分分布均匀匀，虚虚铺厚度度一致致，按虚虚铺厚厚度一次次铺平平，不得得多次次找补。运运料料及摊铺铺应先先远后近近循序序进行，所所需需材料按按预先先计算量量分段段分堆放放置，应应用人工工配合合机械进进行摊摊铺，摊摊铺的的砂砾应分布布均均匀一致致，无无明显颗颗粒分分离现象象，严严禁用四四齿耙耙拉平料料堆，造造成粗细细料局局部集中中。对对摊铺时时发生生的粗细细料集集中情况况应及及时处理理。摊摊铺虚厚厚按设设计厚度度乘压压实系数数，通通过实验验段确确定压实实系数数，一般般可按按1.2--11.3之间的松松铺铺系数试试压。摊摊铺时要要严格格控制高高程和和平整度度，初初压后必必须立立即检查查并找找补。碾碾压前前断绝交交通，保保持摊铺铺清洁洁和施工工安全全。平整整度不不大于+-155mmm。2、碾压碾压以“先慢后后后快”、“先轻后重”为原则。压压压路机应应逐次次倒轴碾碾压，重重叠宽度度为三三轮压路路机的的二分之之一后后轮宽，对对双双轮压路路机不不应小于30cm。碾压前前先先泼水，每每平平方米约约泼水水3-4kkg。碾压自自路路边开始始向路路中移动动，路路边应重重复碾碾压，避避免砂砂砾向外挤挤动动。在轻轻碾稳稳定碾压压过程程中应随随时检检查，如如发现现有高低低不平平现象，高高出出处应适适当均均匀撤出出粒料料，低凹凹处应应适当填填加粒粒料后再再行压压实。二、水泥稳定级级级配碎石石层施施工本工程水泥稳定定定级配碎碎石层层施工程序序为为：准备备下承承层→施工测量量放放样→严格材料料试试验→混合料的的拌拌合→混合料的的运运输和摊摊铺→混合料的的碾碾压→混合料的的接接缝→养生及交交通通管理。施施工工工艺流流程见见下图：：水泥稳定级配碎碎碎石层施施工工工艺流程程图原材料的选择、试验施工准备原材料的选择、试验施工准备混合料配合比设计施工测量放中线、边线混合料配合比设计施工测量放中线、边线混合料运输混合料运输下层清理及处理下层清理及处理下层表面洒水湿润下层表面洒水湿润试验路段松铺系数压实遍数的确定打钢桩挂线并设置层厚标志试验路段松铺系数压实遍数的确定打钢桩挂线并设置层厚标志摊铺摊铺分层粗压、复压分层粗压、复压压实厚、标高、横坡度、厚度压实厚、标高、横坡度、厚度平整度检测终压终压覆盖养护覆盖养护（一）准备下承承承层下承层必须按规规规定验收收，符符合标准准。由由于施工工车辆辆碾压造造成的的不合格格路段段必须采采取措措施使其其达到到标准，方方可可在上铺铺筑混混合料。水水稳稳碎石层层铺筑筑前必须须对下下承层表表面进进行整修修，使使其表面面稳定定，符合合铺筑筑水稳碎碎石层层的要求求。（二）施工测量量量放样恢复中桩：采用用用全站仪仪进行行恢复。直直线线段每20m设一桩，平平平曲线每10m设一桩，每每100m设一固定定桩桩，并写写明桩桩位，在在路两两侧边缘缘外设设自动找找平指指示桩。水平测量：在两两两侧指示示桩上上用红漆漆标出出铺筑层层的边边缘设计计标高高，并将将自动动找平基基线调调整到合合适位位置。按路面结构的设设设计宽度度定好好边线，每每侧侧应超出出设计计宽度25cm。（三）运输和混混混合料摊摊铺1、在准备铺筑筑筑的下承层层上上先洒水水，使使其表面面湿润润。2、混合料在拌拌拌合均匀后后进进行转运运，在在距离铺铺装地地点较远远时，予予以覆盖盖，以以防混合合料失失水。水水泥稳稳定碎石石在装装卸过程程中如如有粗细细颗粒粒离析现现象，在在工地补补拌使使混合料料均匀匀后摊铺铺，经经检验发发现含含水量低低于最最佳含水水量2%时，工地地需需洒水增增补。考考虑风干干因素素，拌合合时适适当提高高湿度度2%左右。3、混合粒料摊摊摊铺前，用用铝铝合金半半刚性性基准面面支立立于已做做好的的下承层层内侧侧顶面，对对其其高程平平整度度和横坡坡度进进行控制制。4、混合料运输输输应配备足足够够的运输输车辆辆，以保保证摊摊铺过程程的连连续进行行。5、水泥稳定碎碎碎石层的摊摊铺铺采用两两台全全行动自自行摊摊铺机联联合进进行。（六）碾压1、混合料摊铺铺铺完成后，立立即按试验路路段所定压实实方法进行压压实。在直线线段由两侧向向中心碾压，在在平曲线段，压压路机应由内内侧向外侧进进行碾压。2、碾压用压路路路机静压，稳稳压1～2遍，路面两两侧，应多碾碾压2～3遍。然后用18～21t压路机压实实，碾压至无无明显轮迹为为止，再用压压路机抛光，将将高出部位刮刮除，发现不不平处立即进进行人工填补补整修。3、压实后的基基基层不可随随意意贴补找找平，不不允许滚滚浆碾碾压。在在碾压压过程中中，如如有“弹簧”、松散、起起起皮等现现象，及及时翻开开重新新拌合，使使其其达到质质量要要求。4、完成压实后后后的基层表表面面应为：：在压压路机行行进时时不得出出现位位移，也也不得得出现轮轮迹、隆隆起、裂裂缝或或材料松松散。如如压时期期间含含水量不不够，洒洒水润湿湿后重重新压实实。（七）接缝及调调调头1、为减少接茬茬茬，采取全全幅幅摊铺和和延长长摊铺段段落施施工，段段落端端点处达达到设设计密实实度95%以上。在在接接铺新料料前应应将旧料料刨松松，采用用立茬茬、毛茬茬衔接接，对旧旧茬适适当洒水水湿润润，碾压压时接接茬处加加强碾碾压。2、严禁压路机机机在已压成成型型或正在在碾压压的基层层上调调头，以以保证证稳定土土层表表面不受受破坏坏。三、沥青混凝土土土路面层层施工工方法1、测量放样测量放样是直接接接影响路路面平平整度、高高程程的关键键工序序，面层层施工工外观尺尺寸的的依据，它它可可分为复复测水水准点，中中线线放样，基基平平测量和和敷设设弦线基基准等等几个步步骤。复复测水准准满足足精度要要求后后，在原原始水水准点基基础上上每500m处需设一一个个临时水水准点点。敷设设弦线线基准也也是一一个关键键步骤骤，它既既要保保证钢丝丝挠度度小于1mm。摊铺机机采采用两边边走钢钢丝控制制摊铺铺厚度、高高程程及横坡坡的方方式。由由于摊摊铺机带带有自自动找平平装置置，测量量人员员在铺筑筑面层层底口边边线外外20Cm设置控制制规规定纵坡坡的参参考弦线线，每每隔10m中桩定点点，即即用2.5mmm弹簧钢丝丝用用张紧器器拉紧紧，张力力一般般控制在100KKN，每根长长度100m左右，让让自自动找平平仪传传感器的的触件件沿着弦弦线移移动。2、沥青混合料料料的拌和①严格掌握沥青青青和集料的的加加热温度度以及及沥青混混合料料温度。②拌和料控制室室室逐盘打印印沥沥青及各各种矿矿料的计计量和和测量进进行校校核，每每天应应用拌和和总量量检验矿矿料的的配比和和沥青青混合料料油石石比的误误差。要注意目测检检检查混合料料的的均匀性性，及及时分析析异常常现象，如如混混合料有有无花花白、冒冒烟、离离析等现现象，如如确认是是质量量问题，应应作作废料处处理并并及时予予以纠纠正。在在生产产开始以以前，有有关人员员要熟熟悉本项项目所所用各种种混合合料的外外观特特征，这这要通通过细致致地观观察室内内试样样的混合合料而而取得。要严格控制油石石石比和矿矿料级级配，避避免油油石比控控制不不当而产产生泛泛油或松松散现现象。拌拌和机机每天上上午、下下午各取取一组组混合料料试样样做马歇歇尔试试验和抽抽提筛筛分试验验，检检查油石石比、矿矿料级配配和沥沥青混凝凝土的的物理力力学性性能。油油石比比与设计计值的的允许误误差±0.22%，采用抽抽提提法检测测沥青青用量。3、沥青混合料料料的运输①、采用数字显显显示插入式式热热电偶温温度计计检测沥沥青混混合料的的出厂厂温度和和运到到现场的的温度度，插入入深度度大于150mmm，在运料料卡卡车侧面面中部部设专用用检测测孔，孔孔口距距车厢底底面约约300mmm。②、拌和机向运运运料车放料料时时，每装装一斗斗料，汽汽车应应前后移移动，分分三堆装装料，以以减少粗粗集料料的分离离现象象。③、沥青混合料料料运输车的的运运量应较较拌和和能力和和摊铺铺速度有有所富富余，摊摊铺机机前进方方向应应有五辆辆以上上的运料料车等等候卸料料。④、运料车用完完完好的双层层蓬蓬布覆盖盖设施施，以便便保温温防雨或或避免免污染环环境。⑤、连续摊铺过过过程中，运运料料车在摊摊铺前前10-3300Cm处停住不不得得撞击摊摊铺机机。卸料料过程程中运料料车应应挂空档档，靠靠摊铺机机推动动前进。4、沥青混合料料料的摊铺本项目采用摊铺铺铺机成梯梯队作作业两台台摊铺铺机一前前一后后相距15-220米进行同同步步摊铺，形形成成热接缝缝。后后一台摊摊铺机机摊铺的的混合合料重叠叠在前前台摊铺铺机摊摊铺的沥沥青混混合料上上约30Cm，并用热热熨熨平板将将接缝缝熨平，然然后后一起进进行碾碾压。摊摊铺时时特别注注意接接缝处的的平整整且紧密密顺直直，既不不能下下凹也不不能凸凸出，并并宜设设置样桩桩控制制厚度。连续稳定的摊铺铺铺，是提提高路路面平整整度最最主要措措施，摊摊铺机的的摊铺铺速度应应根据据拌和机机的产产量、施施工机机械配套套情况况及摊铺铺厚度度按2.5mm//min左右予以以调调整选择择。做做到缓慢慢、均均匀不间间断摊摊铺。不不应以以快速摊摊铺几几分钟，然然后后再停下下来等等下一车车料，午午饭应分分批交交替轮换换进行行，切忌忌停铺铺用餐，做做到到每天收收工停停机一次次。摊铺的混合料未未未压实前前，施施工人员员不得得进入踩踩踏。一一般不用用人工工整修，只只有有在特殊殊情况况下，需需在现现场技术术人员员指导下下，允允许用人人工找找补或更更换混混合料，缺缺陷陷较严重重时予予以铲除除，并并调整摊摊铺机机或改进进摊铺铺工艺。摊铺机应调整到到到最佳状状态，调调试好螺螺旋布布料器两两端的的自动料料位置置，并使使料门门开度、链链板板送料器器的转转速相匹匹配。螺螺旋布料料器的的料量以以略高高于螺旋旋布料料器的中中心为为度，使使熨平平板的挡挡料板板前后混混合料料在全宽宽范围围内均匀匀分布布，避免免摊铺铺层出现现分离离现象，并并随随时分析析、调调整粗细细集料料是否均均匀，检检测松铺铺厚度度是否符符合规规定，以以便随随时进行行上述述各项调调整。摊摊铺前应应将熨熨平板预预热到到规定温温度，摊摊铺时熨熨平板板应采用用中强强夯实等等级，使使初始压压实度度不小于85%，摊铺机机熨熨平板必必须拼拼接紧密密，不不许存有有缝隙隙，防止止卡入入料将路路面拉拉出条痕痕。要注意摊铺机接接接料斗的的操作作程序，以以减减少粗集集料离离析。摊摊铺机机集料斗斗应在在刮板尚尚未露露出，尚尚有约约10Cm厚的热料料时时扰料，这这是是在运料料车刚刚退出时时进行行，而且且应该该做到料料斗两两翼才恢恢复原原位时，下下一一辆运料料车即即开卸料料，做做到连续续供料料，并避避免粗粗集料集集中。严禁雨天、夜间间间无照明明设施施摊铺。摊摊铺铺遇雨时时，立立即停止止施工工，并清清除未未压实成成型的的混合料料，遭遭雨淋的的混合合料应废废弃，不不得卸入入摊铺铺机摊铺铺。5、沥青混合料料料的压实成成型型沥青混合料的压压压实是保保证沥沥青面层层质量量的重要要环节节，压实实必须须在摊铺铺后紧紧接着进进行，不不得等混混合料料稍冷以以后碾碾压。在在初压压或复压压过程程中，采采用同同类压路路机并并列成纵纵队压压实，不不宜采采用首尾尾相接接的纵列列方式式。采用振动压路机机机压实沥沥青混混合料路路面时时，压路路机轮轮迹重叠叠宽度度不应超超过20Cm，当采用用静静载压路路机，压压路机轮轮迹应应重叠1/3--11/2的碾压宽宽度度。压路机应以均匀匀匀的速度度碾压压，采用用振动动压路机机碾压压，应采采用高高频、低低幅操操作，终终压时时不得开开振。压压路机的的适宜宜碾压速速度随随初压、复复压压、终压压及压压路机的的类型型而别。初初压压采用钢钢轮静静碾一次次，振振动三次次，温温度不低低于140℃，速度2.5KKMM/h，复压应应紧紧接在初初压后后进行，复复压压采用轮轮胎压压路机静静压4遍，至稳稳定定无明显显轮迹迹，速度3.0KKMM/h，复压温温度度控制在130℃以上，终终压压采用双双轮压压路机静静压二二遍，以以消除除轮迹。沥青混合料摊铺铺铺和碾压压时，应应有专人人负责责指挥协协调各各台压路路机的的碾压路路线和和碾压遍遍数，使使铺筑面面在较较短时间间内达达到规定定的压压实度。碾碾压压长度控控制在在20m--330m。压路机机折折返应呈呈阶梯梯形，不不应在在同一断断面上上，初压压不得得使用轮轮胎压压路机。为为避避免碾压压时混混合料推推挤产产生拥包包，碾碾压时应应将驱驱动轮朝朝向摊摊铺机；；碾压压路线及及方向向不应突突然改改变；压压路机机启动、停停止止必须减减速缓缓行，对对压路路机无法法压实实的死角角、边边缘、接接头等等，采用用小型型压路机机或手手扶振动动压路路机或手手扶振振动夯趁趁热压压实。初初压时时应尽量量减少少喷雾，防防止止沥青混混合料料降温过过快。复复压后用用三米米直尺检检查平平整度，发发现现问题用用压路路机集中中处理理压平。在当天碾压的尚尚尚未冷却却的沥沥青混凝凝土层层面上，不不得得停放压压路机机或集体体其它它车辆，并并防防止矿料料、油油料和杂杂物散散落在沥沥青层层面上。要对初压、复压压压、终压压段落落设置明明显标标志，便便于司司机辩认认。对对松铺厚厚度、碾碾压顺序序、碾碾压遍数数、碾碾压速度度及碾碾压温度度应设设专人检检查。压实完成14小小小时之后后，方方能允许许施工工车辆通通行。四、改性乳化沥沥沥青透层层、下下封层、粘粘层层1、材料乳化沥青生产所所所用的沥沥青需需采用符符合设设计规范范要求求的基质质沥青青，本项项工程程改性乳乳化沥沥青的生生产，用用全自动动控制制的具有有精确确量化控控制的的乳化沥沥青生生产设备备进行行生产。石屑：其规格符符符合《公公路沥沥青路面面施工工技术规规范》（JTGF40－2004）的要求求，洁净、干干燥、无风风化、无杂杂质，具有有足够的强强度、耐磨磨耗性。2、施工方案施工顺序：清扫扫扫基层表表面机机械除尘尘喷洒洒透层乳乳化沥沥青养护护乳化化沥青下封层沥青青青下面层层粘层层洒布沥沥青上上面层完完成全全部工序序施工工开放交交通。（1）透层施工工前前，彻底清清清扫干净净基层层顶面，保保持持基层顶顶面的的清洁，平平整整度满足足要求求并经过过监理理工程师师验收收合格后后进行行透层施施工。（2）透层用沥沥青青洒布车喷喷喷洒。喷喷洒乳乳化沥青青后，待待其充分分渗透透、破乳乳彻底底蒸发后后再进进行封层层施工工，这期期间人人工找补补、养养护，并并严禁禁车辆、行行人人通过。（3）封层石料料撒撒布：在普普普通乳化化沥青青按规范范要求求量洒布布后，根根据石料料级配配、洁净净度、干干湿状况况，在在撒布过过程中中微调，撒撒布布更精确确、均均匀和美美观。石石料撒布布量根根据业主主或规规范要求求撒布布。（4）粘层施工工方方案与透层层层类似，但但宜宜在午后后气温温最高时时洒布布。3、要点1）清扫是保证证证透层油渗渗透透、保证证下封封层与基基层粘粘结效果果的关关键环节节，再再好的结结合料料，若不不能作作用在洁洁净的的界面上上也不不可能达达到预预期效果果。首首先人工工提前前对工作作面进进行全面面清扫扫，清除除堆积积余料，凿凿除除黏结物物，必必要时用用高压压水冲洗洗。施施工前用用鼓风风机沿纵纵向斜斜线将浮浮尘吹吹出路面面，再再检查路路面情情况，重重复清清扫、吹吹尘直直至工作作面洁洁净度达达到要要求为止止。2）施工前，检检检查沥青洒洒布布车的油油泵系系统、输输油管管道、油油量表表、保温温设施施等，保保持干干净、完完好。每每次完成成沥青青洒布后后，将将剩余残残留物物清除，一一定定要保持持管道道及喷头头畅通通。封层施工必须在在在透层油油充分分渗透、稀稀释释剂完全全蒸发发之后开开始。普普通乳化化沥青青到最佳佳温度度时进行行洒布布。3）粘层洒布时时时应均匀，不不要过量浇洒洒，路面有脏脏物、尘土时时应清除干净净，当有沾粘粘的土块时，要要用水冲刷干干净待表面干干燥后再浇洒洒粘层改性乳乳化沥青。当当气温低于10℃或正下雨时时，不得浇洒洒粘层改性乳乳化沥青。洒洒粘层乳化沥沥青后，严禁禁一切车辆（除除沥青混合料料运输车外）、行行人通过；粘粘层洒布后应应待乳液破乳乳、水分蒸发发后再铺筑沥沥青面层。4）纵向接缝必必必须顺直，搭搭接宽度为10～15㎜；对纵向向边缘与构造造物连接处，进进行喷洒时，喷喷油管外端设设遮护挡板，或或用塑料薄膜膜对结构物进进行遮挡，不不得污染防护护设施，5）横向接缝处处处均匀一致致。每每天喷洒洒的开开头处，用用油油毛毡等等不渗渗油材料料铺满满，压紧紧固定定，车辆辆从覆覆盖物上上起步步后迅速速打开开阀门并并能行行驶到档档位和和速度；；终点点处铺2～3m，车辆到到达达后迅速速换挡挡降速，确确保保开头、终终点点均匀一一致。6）成型后的封封封层必须进进行行早期养养护，封封闭交通1～2天。初开开放放交通时时，车车速不得得超过过20kmm//h，严禁刹刹车车或调头头。未未稳定成成型的的路段，严严禁禁兽力车车和铁铁轮车通通过。发发现局部部损坏坏，应及及时进进行修补补。五、水泥混凝土土土面板1、施工前的准准准备工作

施工前的准备工工工作包括括材料料准备及及质量量检验，混混合合料配合合比检检验与调调整，基基层的检检验与与整修等等项工工作。

（1）、材料准准备备及性能检检检验：

根据施工进度计计计划，在在施工工前分批批备好好所需的的各种种材料（包包括括水泥、砂砂、石石料及必必要的的外加剂剂），并并在实际际使用用时核对对调整整。对已已选备备的砂和和石料料抽样检检测含含泥量、级级配配、有害害物质质含量、坚坚固固性；对对碎石石还应抽抽其强强度、软软弱及及针片状状颗粒粒含量和和磨耗耗等。如如含泥泥量超过过允许许值，应应提前前一二天天或过过筛至符符合规规定为止止，若若其它项项目不不符合规规定时时，应另另选料料或采取取有效效的补救救措施施。

（2）、混合料料配配合比检验验验与调整整：

混凝土施工前必必必须检验验其设设计配合合比是是否合适适，否否则应及及时调调整。

①工作性的检验验验与调整：：按按设计配配合比比取样试试拌，测测定其工工作度度，必要要时应应通过试试铺检检验。

②强度的检验：：：成型混凝凝土土抗弯拉拉及抗抗压试件件，养养生28d后测定强强度度应满足足设计计要求。

③外加剂的检验验验：必须检检验验外加剂剂与水水泥的适适应，外外加剂使使用过过程中的的质量量控制技技术的的实用性性。

除进行上述检验验验外，还还应根根据不同同用水水量、不不同水水灰比、不不同同砂率或或不同同集料级级配等等配制混混合料料，通过过比较较从中选选出经经济合理理的方方案。施施工现现场砂和和石子子的含水水量经经常变化化，必必须逐班班测定定，并调调整其其实际用用量。

（3）、水泥稳稳定定碎石基层层层检验与与整修修

①、水泥稳定碎碎碎石基层质质量量检验：

如水泥稳定碎石石石基层有有损坏坏应在浇浇筑水水泥混凝凝土面面板之间间采用用相同材材料修修补压实实，严严禁用松松散粒粒料填补补。②、测量放样：：：

根据设计图纸放放放出路面面中心心线及边边线，在在路面中中心线线上一般般每20m设一中心心桩桩。同时时应设设置涨缩缩缝、曲曲线起止止点和和纵坡转转折点点等中心心桩，并并相应在在路肩肩上各设设一对对边桩。主主要要中心桩桩应分分别固定定在路路肩稳固固位置置。

根据放好的中心心心线及边边线，放放出砼板板块位位置线，放放样样时为了了保证证曲线地地段线线性，合合理的的划分中中线内内外侧车车道混混凝土板板块，保保证横向向分块块线与中中心线线垂直。

布设临时水准点点点与路线线两旁旁的固定定建筑筑物上或或另设设临时水水准桩桩，不宜宜过长长或过远远，便便于施工工时就就近对模模板或或路面进进行标标高复核核。

施工中应对测量量量放样经经常进进行复核核。包包括在振振捣混混凝土过过程中中，做到“三勤”，即：勤勤测测、勤核核、勤勤纠偏。

2、混凝土拌合合合与运输

（1）、混凝土土拌拌合：

在拌合机的技术术术性能能能满足足混凝土土拌合合要求的的条件件下，混混凝土土各组成成材料料的技术术指标标和配料料计量量的准确确性是是混凝土土拌制制质量的的关键键。本工工序采采用人工工辅助助机械化化施工工，拟用用带电电子称量量的配配料机进进行配配料。按按水泥泥混凝土土配合合比要求求，对对水泥、水水和和各种集集料的的用量准准确调调试后，经经试试拌检验验其混混凝土的的工作作性和和和易性性等指标标满足足《施工工技术术规范要要求》后后，再正正式开开盘拌合合生产产。（2）、混凝土土运运输

施工中采用混凝凝凝土运输输车运运输。

（3）、卸料

根据每车装载混混混凝土量量、路路面施工工宽度度和浇筑筑厚度度计算出出每车车砼浇筑筑长度度。3、混凝土的摊摊摊铺与振捣捣

（1）、模板安安装装

模板既是水泥混混混凝土路路面面面板的侧侧模，又又是三轴轴平整整仪的运运行轨轨道。

模板高程控制是是是否精确确，安安装是否否平直直，接头头是否否平顺，将将直直接影响响到路路面表面面的质质量和行行驶性性能。模模板要要能承受受从模模板上传传下来来的机组组质量量，横向向要保保证模板板的刚刚度。模模板数数量根据据进度度配备，并并要要有拆模模周期期内的周周转数数量。依依据目目前施工工时日日平均气气温模模板按日日进度度配置。设设置置纵缝时时，应应按要求求间距距在模板板上预预留拉杆杆位置置预留孔孔。对对各种钢钢筋的的安装位位置偏偏差不得得超过过1cm，传力杆杆必必须与板板面平平行并垂垂直接接缝，其其偏差差不得超超过5cm；传力杆杆间间距偏差差不得得超过1cm。

模板侧面在每次次次浇筑前前应清清洁，且且刷脱脱模剂。

（2）、摊铺

运输车将混凝土土土拌合熟熟料卸卸在模板板内，人人工使用用铁锹锹将混凝凝土摊摊平，严严禁使使用铁锹锹抛掷掷混凝土土混合合料摊铺铺。安安排专人人指挥挥车辆均均匀卸卸料。布布料应应与三轴轴整平平仪摊铺铺速度度相适应应，不不适应时时应增增加摊铺铺布料料技术人人员。中中途如因因故停停工，应应设施施工缝。摊摊铺铺厚度应应考虑虑振实预预留高高度。

（3）、振捣：：

混凝土振捣，采采采用振动动棒和和砼路面面三轴轴整平仪仪进行行。混凝凝土摊摊铺后，采采用用人工手手持振振动棒对对混凝凝土进行行捣密密实。有有效振振捣半径径为30cm，使松铺铺混混凝土在在全宽宽度范围围内达达到预留留高度度，安排排专人人监督振振捣情情况，严严禁掉掉棒或漏漏振。

最后使用砼路面面面三轴整整平仪仪整平，三三轴轴整平仪仪作业业单元长长度宜宜为15-2200m，振动棒棒振振实与三三轴平平整仪整整平两两道工序序之间间的时间间间隔隔不宜超超过15miin。三轴整整平平仪振实实料位位高度不不宜高高于模板板顶面面5-100mmm，若过高高部部分在三三轴整整平仪作作业时时人工铲铲除，过过低应同同时补补料。在在三轴轴整平仪仪一个个作业单单元长长度内，应应采采用前进进振动动，后退退滚碾碾的方式式作业业，宜来来回作作业2-3遍，最佳佳滚滚碾遍数数应经经过试铺铺确定定。滚碾碾完成成后

，将振动动轴轴抬离模模板，用用平整轴轴前后后碾滚整整平，直直到平整整度符符合设计计要求求，表面面砂浆浆厚度均均匀一一致。表表面砂砂浆厚度度宜控控制在4±1mmm，三轴整整平平仪前方方表面面过厚、过过稀稀的砂浆浆必须须刮除丢丢弃。

4、砼表面整修修修

振实后混凝土进进进行整平平、精精光、刻刻纹制制作等工工序。

采用三轴整平仪仪仪进行整整修时时，表面面三轴轴仪整平平轴在在混凝土土表面面往返滚滚碾，利利用三轴轴仪前前进将混混凝土土表面整整平。模模板顶面面应勤勤清理，以以便便三轴仪仪顺畅畅通行，同同时时确保砼砼表面面平整。在在三三轴仪施施工中中途有停停歇时时，整平平轴停停驻处混混凝土土表面常常有微微小的棱棱条出出现，可可辅以以人工抹抹面消消除。

精光工序是对混混混凝土表表面进进行最后后的精精细整修修，使使混凝土土表面面更加密密实、平平整、美美观，这这也是水水泥混混凝土路路面外外观质量量的关关键工序序。三三轴整平平仪由由于整机机采用用三点式式整平平原理和和完善善的修光光提浆浆配套设设备，整整平质量量较高高。精光光工作作由人工工完成成，施工工中应应加强质质量检检查、校校核，同同时应确确保工工人耐心心、仔仔细、细细致的的操作，保保证证精光质质量。

刻纹制作是提高高高水泥混混凝土土路面行行车安安全的重重要措措施，水水泥混混凝土路路面全全幅浇筑筑完达达到保养养期后后，采用50cm宽刻纹机机一一次性刻刻制槽槽纹，使使混凝凝土表面面在不不影响平平整度度的前提提下，具具有一定定的粗粗糙度。纹纹槽槽制作的的平均均深度控控制在在1-2mmm以内，刻刻纹纹时应控控制槽槽纹的走走向与与路面前前进方方向垂直直，横横向邻板板的槽槽纹应顺顺直联联通以利利排水水。

5、养生

水泥混凝土表面面面修整完完毕后后，应覆覆盖养养生，使使水泥泥混凝土土面板板在开放放交通通前达到到设计计强度。

在养护初期，为为为减少水水分蒸蒸发，避避免阳阳光照射射，防防止风吹吹和雨雨淋等，拟拟采采用无纺纺布覆覆盖养生生，每每天必须须坚持持洒水喷喷湿至至少5-6遍。

6、接缝施工

（1）、纵缝

平缝施工应根据据据设计要要求的的间距预预先在在模板上上制作作拉杆位位置留留孔，并并在缝缝壁一侧侧涂刷刷隔离剂剂，顶顶面的缝缝槽用用切缝机机切锯锯，深度度为