氯碱生产工艺流程资料

氯碱工艺流程化工元险氯碱工艺流程化工元险11氯碱生产工艺流程氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分别其NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。氢氧化钠经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。Cl2在氯氢工Cl2在液氯经冷送到PVC，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与Cl2H2售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。氯碱车间工艺流程简述一．氯碱车间根本概况电解工艺流程简图：直流电 H2Cl2Cl2蒸汽泵盐水预热送蒸发精盐水 精盐水高 电解槽 电解液受冷凝水氯碱工艺流程化工元险氯碱工艺流程化工元险电解来湿电解来湿H2H2洗涤塔H2洗涤塔H2压缩机气液分别罐H2冷却器H2冷却器器2：Cl2器用+512-15Cl2Cl2Cl2Cl2洗涤塔Cl2洗涤塔Ⅰ段钛冷却器却器水捕雾器Cl2枯燥塔泡罩塔Cl2缓冲罐Cl2压缩机罐酸捕雾器Cl2缓冲罐Cl2安排台至各用氯单元H2处理工艺流程简述：H212H2H2处理工艺流程简图：氯碱工艺流程化工元险氯碱工艺流程化工元险1010高芒盐水高芒盐水来自蒸发中和折流槽高芒盐水桶除硝中间槽除硝反响器泥至盐泥池渣池〔主配水罐〕滤液缓冲池抽滤缓冲罐HVM膜分别器反冲液贮罐蒸汽 低芒盐水NaCO２ 3溶液压缩空气NaCO２ 3溶液FeCl溶液3HVM膜过滤器中间槽后反响槽预处理器文丘里混合器HCl溶液3#折流槽过滤精盐水送盐水贮槽至电解工序道尔沉清桶渣池H2H2安排台至各用氢单元4.HVM膜过滤盐水工艺流程简述：55±２℃，NaCl＞315-319.5g/L)粗盐水由化盐池自流至折流槽，参加Na2CO3后的粗盐水用加压泵送至气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐，再进入预处理器，并在预处理器进口参加三氯化铁溶液，经过预处理除去盐水中的氢氧化镁和有机物。处理后的粗盐水自流进入后反响槽Ａ，并参加精制剂Na2CO3进展反响。反响后的盐水溢流至后反响槽Ｂ，充分反响后的盐水流入到中间槽，用泵输送到HVM贮槽，用精盐水泵送至电解工段。HVM膜过滤盐水工艺流程简图:2#前气水加压化盐池折流槽反响器混合器溶气器卤水池至压滤处理：:螺旋管内的液氨吸取NaCl冷冻盐水的热量，液氨在等温等压下蒸发成气氨，使蒸发NC℃，由盐水泵输送给使用部门器，在等温等压下的气氨把热量传给冷却水转走，而气氨冷凝成液氨进入液氨贮槽，循环使用。:流阀绝热节流膨胀后进入中间冷却器，产生间冷却器的蛇管进展再冷却，冷aCl冷冻盐水的热量，液氨在等温等压下蒸发成气氨，使蒸发CaCl2 2冷冻盐水冷却-354035℃进入双级氨压缩机低液氨贮槽，循环使用。双级制冷工艺流程简图:液氨贮槽 中冷器-35℃蒸

-35℃ 使用部门盐发 水冷凝器

器 泵液氨分别器螺杆式压缩机工艺流程:3#氢处理冷冻站承受蒸汽压缩式冷冻机，以下各部份组成一个闭合的循环系统：蒸发器，压缩机，冷凝器和油分器节流阀。如以下图所示：

氨压缩机冷凝器冷凝器节流阀螺杆蒸发器式压2222制冷剂〔工质〕R 按图中箭头方向依靠螺杆式压缩机的抽吸和压缩，周而复始地循环，，在冷凝器中冷凝放热交替变换物理状〔使用一般循环水冷却液化R 本身在经节流后在蒸发器中膨胀吸热蒸发器内的冷媒水温度经过冷媒水桶由冷媒水泵输送给使用部门。2222：由氯氢工序送来的枯燥Cl2经Cl2除沫器进入列管Cl2-35℃的冷冻盐水逆流换热进展液计量后送液氯充装岗位，液气尾气送后续尾气岗位。≤4%由氯处理来Cl2>≤4%由氯处理来Cl2>80%去用尾氯岗位的来段工冻冷进℃3水盐冻冷液氯贮槽除Cl2气液尾氯尾气沫液化分离缘冲分配器器器罐器盐酸工艺流程简述：31吸取塔工业水吸取得6%左右的稀酸由快孔石墨冷却器冷却后进入降漠吸取入地沟，不凝气体经阻火器放空。Cl2Cl2Cl2Cl2缓冲罐Cl2二合一H2 HCL气体盐酸炉H2缓冲罐 Cl2阻火器雨淋管石墨冷却器降漠吸取塔尾气吸取塔喷射泵排空槽中转槽稀酸石墨冷却器成品槽地沟排空：用手推车将石灰运入石灰池，配制成规定浓度的石灰乳，靠位差流入反响池，循环泵将反响池中石灰乳抽出送入喷射器，在l2混合共同进入反响器生成次氯酸钙，反响液经循环泵屡次循环喷射提高有效氯浓度，当漂液工艺流程图：来自液氯的尾氯来自液氯的尾氯残碱：5—10g/LCl2安排器有效氯：4.5—5%来自氯处理残氯Cl2安排器工业水网水安排器推车运输石灰文氏喷射器成品高位化灰池漂液生产池循环泵池销售成品池90℃—100℃，进入Ⅰ效蒸发器，料液靠压差过料到Ⅱ效蒸发器强制循环浓缩，流至Ⅱ效30%或42%，由Ⅲ效采盐泵送至Ⅲ旋液分别器采盐泥入盐泥高位槽当出料时送至出碱桶，当浓度不合格时回流入Ⅲ效蒸发器中。蒸发工艺流程简图:生蒸汽电解工段电解液 电解液贮槽

加料泵 两台预热器

Ⅰ效蒸发器Ⅱ效蒸发器

Ⅲ效蒸发器 出碱桶

碱液放入冷却岗位，冷却后送成品桶真空系统 盐泥入高位槽真空系统盐泥入高位槽1.危急危害特性：表2序号名称物态℃℃℃℃危害特性性分类 级别 mgm危急性类别1烧碱液31841390〕丁 Ⅳ 0.5〕2硫酸液10.5330〕助燃乙 Ⅱ 21〕108.63盐酸液-114.820%〕Ⅱ 151〕4.% 易燃4H2气400-259.2-252.8〕甲1〕74.1% 易爆助燃5Cl2气-101-34.5〕乙 Ⅱ 11〕易爆157% 易燃6氨气651-77.7-33.5〕乙 Ⅵ 301〕27.4% 易爆三氯化助燃7液<-40<-71〕甲 60g/t氮易爆8氯化钡晶9651560〕1〕注：⑴猛烈的刺激和腐蚀性。⑵对皮肤粘膜等组织有猛烈的刺激和腐蚀作用。⑶对眼睛和呼吸道粘膜有刺激作用。⑷高浓度引起窒息。⑸对眼睛和呼吸道粘膜有刺激作用。⑹对呼吸道粘膜有刺激。⑺对呼吸道、眼和皮肤有猛烈刺激。⑻吸入含入引起急性中毒。⑼第8.2类碱性腐蚀品。⑽第8.1类酸性腐蚀品。⑾第8.1类酸性腐蚀品。⑿第2.1类易燃气体。⒀第2.3类有毒气体。⒁第2.3⒂第6.1类毒害品。2.危急危害因素分析：由表12HCl2Cl2Cl2与H2、氨气的〔汽化器、钢瓶〕爆炸。四．事故危急源：序号生产单元名称危急特性主要危害物质1电解易燃、易爆、中毒Cl2、H2、烧碱2氯氢处理易燃、易爆、中毒、灼伤Cl2、H2、硫酸3蒸发灼伤烧碱4盐酸易燃、易爆、中毒、灼伤Cl2、H2、盐酸5液氯中毒、易爆Cl2、三氯化氮6冷冻中毒、易爆氨7液氯充装中毒、易爆、灼伤Cl2、三氯化氮、硫酸序号设备名称规格型号材质数量生产力量设计压力温度1电解槽DSA30--ⅢP0-9℃2氯压机QYJ-1600/3.551600m3/n＜35℃32#Ⅰ效蒸发器3000×184111TW:17018542#Ⅱ效蒸发器3000×184111TW:17052#Ⅲ效蒸发器3000×187111TW:140/1063#Ⅰ效蒸发器DN260175001T﹤15373#Ⅱ效蒸发器183#Ⅲ效蒸发器14盐酸炉15氨压机S8-12.5785000千大卡-30℃6液氯贮槽DN20062894TW-23℃7氨贮槽ZA-1.52V=1.mTW:5℃8汽化器DN100242029液氯钢瓶500kg1000kg重大事故发生后应急处理预案事故报警：班主任报告，逐级报告各有关部门。名和联系。紧急疏散：实行交通管制。戒备区边界有警示标志，并有专人戒备C2150Cl2450除消防及应急处理人员〔穿好个体防护服、防护器具〕外，其他人员制止进入戒备区。泄漏的化学品为易燃品时，事故戒备区内严禁火种。快速将戒备区内与事故应急处理无关人员撤离。假设泄漏的化学品有毒时，需佩戴个人防护用品，并有相应的监护措施。各生产单元有两个以上畅通无阻的紧急出口，并标有明显标志。现场急救：名称危害特性中毒病症抢救措施对眼睛和呼吸道轻者消灭粘膜刺激病症：眼红、流泪、咳嗽名称危害特性中毒病症抢救措施对眼睛和呼吸道轻者消灭粘膜刺激病症：眼红、流泪、咳嗽粘膜有刺激作中度者消灭支气管炎和支气管肺炎表现：病15用。可引起米走痛、头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增Cl2神经兴奋、反射可有轻度紫绀等；重度者肺水肿，可发生昏15性心跳骤停。氢钠溶液雾化吸入，就医。氢氧化有猛烈的刺激和皮肤和眼睛接触可引起灼伤皮肤接触：马上用水冲洗至15分钟。假设有碱〕

腐蚀性 灼伤，就医治疗。就医。工呼吸。就医。柠檬汁，就医。

接触其蒸汽或烟雾，可引起结膜炎，鼻及口15分钟。或用道灼伤，溃疡形成，有可能胃穿孔，腹膜炎102%碳酸氢钠溶液冲洗。盐酸 吸入快速脱离现场至空气颖处。呼吸困难就医。油等口服，不行催吐。马上就医。

对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊、以死。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成。15分钟。就医。硫酸 重者可能有胃穿孔，腹膜炎，喉痉挛和声门吸入快速脱离现场至空气颖处。呼吸困难

就医。不行催吐。马上就医。氨

重者：消灭喉头水肿，声门狭窄，呼吸道粘

细胞脱落，气道堵塞而窒息。

眼睛接触起化学性肺炎灼可引起反射性呼吸停顿，如溅入眼内，可致15伤。

人工呼吸。就医。蒸汽烫伤等冻伤

洁布掩盖创伤面料，就医。在对冻伤部位进展轻柔按摩伤处的皮肤擦破，以防感染。泄漏掌握：装置发生泄漏事故时，快速查明泄漏点和缘由，凡能经切断气源或做倒槽〔罐〕等处理措施而消退事故的，以自救为主，如调度协调快速执行。6表6工程 处理方法，调整泵的抽力，使其恢复正常，假设调整不了，应马上停车；正压区，安排台后泄漏，将备Cl2管路泄漏 与安排台中间就马上停车，处理人员带防毒面具，严禁单人行动。Cl2水封泄漏H2

停顿该管路的运转，关闭四周阀门。停顿该管路的运转，关闭四周阀门。切断气源，保持管路微正压，通入惰性气体。并尽快进展倒瓶处理。②瓶阀泄漏，可依据泄漏部位来实行拧紧阀杆、六角帽等措施，假设阀芯密封不严泄漏，应拧紧阀杆后调换密封垫。③易熔塞泄漏，可用铅塞、木塞或用密封带包扎。装置，保证吸取效果良好。阀门关不严或滑丝

马上停顿液氯的充装工作，将液氯充装管内Cl2进展减压或抽至空的液氯贮槽，然后翻开故检验的程序处理。液氯充装超压

并用大量的工业冷水对液氯蒸发器夹套水进展置换冷却。降低液氯蒸发器的温度，使液氯的饱和蒸汽压力降至正常包装压力，同时应马上向液氯充装安全员、车间汇报，并亲热监视压力的变化状况，假设状况紧急，同时可向空的液氯贮槽进展快速减压，保证充装设备的安全。时严禁单独行动，2～3荷运行等方法来掌握或消退泄漏的化学品量。泄漏被掌握后，准时将现场泄漏物进展处理，防止二次事故的发生。泄漏化学品处置方法：表7化学品名称 处置方法少量泄漏用大量水冲洗，排入污水处理系统；大量泄漏先围堤，掌握污染面积，然后用沙土掩盖，或引流到烧碱安全区域，加酸进展中和后用清水冲洗，排入污水处理系统。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质〔木材、纸、油等〕接触，在确保安全的状况下堵漏。喷水雾硫酸减慢挥发〔但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、枯燥石灰或苏打水混合，然后收集进展回收或无害处理后废弃。Cl2

避开与乙炔、松节油、乙醚、氨等物质接触。切断气源、喷雾状水稀释、溶解然后抽排〔室内〕或强力通风〔室外。如有可能，用管道将泄漏物导致复原剂〔酸式硫酸钠或酸式碳酸钠〕溶液。不要直接接触泄漏物，制止向泄漏物直接喷水。用沙土、枯燥石灰或苏打灰混合，然后收集进展处理。也可盐酸 量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。切断火源，切断气源，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排〔室内〕或强力通风氨气〔室外。火灾掌握：移动式灭火器来掌握火灾，快速关闭发生火灾部位的上游阀门。切断进入火灾事故地点的一切物料，然后马上启用现有的各种消防设备、器材扑灭初期火灾和掌握火源，火势较大时，由消防队来扑灭。表8名称名称灭火方法Cl2不燃，切断气源，喷水冷却容器〔能的话将容器从火场移至空旷处。切断气源。假设不能马上切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器。H2灭火剂：雾状水，二氧化碳。硫酸灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避开水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。盐酸不燃。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。氢氧化钠不燃。用水、砂土扑救，但预防物品遇水产生飞溅，造成灼伤。切断气源。假设不能马上切断气源，不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器。氨气灭火剂：雾状水，泡沫、二氧化碳。电气设备着火：断电灭火：扑救方法与一般火灾扑救一样。121灭火，对有油的电气设备，也可用枯燥的黄砂盖住火焰。事故抢修：检修完毕后，要经安全确认无误，符合开车条件方可投入运行。事故调查：析，确定事故的直接缘由和间接缘由，确定事故责任者；组织相关的材料向上级汇报或存档。防止发生事故的预防措施建立横班安全组织机构：组长：值班长副组长：各工序主操严格贯彻落实公司安全消防治理制