地下水环境监测井施工设计方案

施工部署5眼地下水环境监测井建设、井台、水准点、标志牌建设等组成。为确保工程质量、确保工期，我们实行以下方案措施。316L不锈钢作为监测井管材；监测井含水层的隔水底板以下0.51滤水段透水性能良好，向井内注入灌水段1m井管容积的水量，水位复原时间不超过10min，滤水材料应对地下水水质无污染，监测井目的层与其它含水层之间止水50mm，〔3-1〕成井后应300mm，井(孔)口安装盖(保护帽)，孔口地面应实行防渗措施，井四周4根警示柱。3-1井身构造示意图施工预备人员发动周期工发动。环保和本钱意识教育；④明确该工程创优目标、体系、措施。经过逐级发动，力量，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。设备、人员、材料到场打算进入现场，并依据状况随时加以调整。理工程师意见及进展工程询问。台发电机，一台XY-100型钻机及先期开工应配备的其它大型机械设备，尽快形程开工做好一切预备。第三批施工人员和设备依据实际需要在工程全面开展之前准时时入施工现场。技术预备工作和外业技术预备工作。选购打算；⑥备齐必要的参考资料；⑦对施工人员进展上岗前技术培训。书，进展状态标识；⑤施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。技术预备按时间进展分前、中、后三个阶段，前期打根底，中期搞强化，后超前打算布局，准时指导交底，重在检查落实。工地清理状况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种建筑物、障碍物以及树杆、树墩、施工挨次本工程主要为打井工程及标志牌工程。施工挨次如下：钻机进场→钻机整平→挖掘泥浆循环池→钻进→导向管试孔→水文测井→下井壁管→填滤料→洗井→安装水泵→抽水试验→整理资料→提交竣工报告书→竣工验收。根本思路结合以往阅历，拟承受XY-100100米，且钻进速度快，成井质量好，出水量大，能确保工程质量及工期要求。钻机安装①钻机安装必需布置合理，安装水平、周正、稳固牢靠。直线上。以防松动。④安装机械传动的皮带轮对正连接，皮带松紧适度，接头结实，传动系统和运转突出部位必需设置防护罩或防护栏杆。⑤雷雨季节铁塔上必需按有关规定设避雷针。有关规定设接地或接零保护。转盘中心。泥浆坑〔排渣坑〕的挖掘泥浆坑〔排渣坑〕2m×2m×2m的泥浆坑〔排渣坑2m×2m×2m的畜水坑，同时应连通泥浆坑〔排渣坑〕与井孔的进、排水渠道。钻进钻进的一般操作杆、钻头，同时应对机械进展润滑。②开头钻进时，应轻压、慢转，以防消灭孔斜，觉察钻机阻力大时，要及压，必要时循环泥浆，防止井孔坍塌。50mm150mm。水量初步估量。⑤凿进至设计深度及设计直径后，应用导向管试孔〔直井〕，导向管安装〔可将孔底稠泥浆和岩屑排出孔外〕，导向管(直井器)应轻松放到孔底，方可视为到达设计要求。水文测井〔顶部梯度和底部梯度电阻率测井、电位电阻率测井〕、进展校核，结合区域水文地质剖面等因素，确定综合解译成果。下井壁管316L不锈钢钢管，要求井管圆正垂直，弯曲度符合要求，管口齐平并打坡口。滤水管技术数据：内径Ф50mm，依据测井数据确定滤水器位置及长度，过25%～30%。5m，管底用钢板焊接封死。10m。③下管前进展冲洗、换浆。冲孔时应将冲孔钻杆下放到孔底，用大泵量冲孔排渣，待孔内岩渣排净后，将冲洗液粘度降低至18～20s,密度降低至1.1～1.15g/cm3。22mm，无毛刺，缩径现象。⑤下管应缓慢，吊重钢丝绳应松放均匀，速度全都。⑥井壁钢管焊承受对口焊，管口必需平坦、水平，吊装好后，必需垂直，好后，保持自然冷缺，再下入孔内。力后不弯曲。滤料的填设自上而下，沉淀管外围用直径0.6~1.2cm球状或扁平状的粘土粒填充，滤水60cm50mm，填料20cm0.1~0.2mm止水泥浆通过砾石进入到过滤器和井中。水泵安装1WZB--35T自吸泵，由钻井队进展安装。洗井及抽水试验洗井承受活塞与压缩空气联合洗井，到达井水中不含有泥浆等管井施工物质，井水无色透亮后，对洗井效果进展检验，抽水1h后，检查井水含砂量，含砂量质量比小于1/202300方可认定洗净井合格，洗井合格后，方可进展抽水试验。抽水试验至少进展1个降深的定量抽水试验，抽水稳定时间不少于8h，抽水稳定时间水位变化不超过降深值的1%，涌水量变动值不超过正常流量的5%。最终进展水位恢复观测。1/202300，封孔用黏土和水泥封孔，在止水顶面上宜投入黏土球至地面下2m，用水泥封井至地面，与井台建设相连接。井台240mm；井盖中心局部应用高密度树脂材料，避开数据无线传输信号被屏蔽；井口锁头应用异型锁，避开偷盗行为；保护筒高50cm，下部应埋入水泥平台中10cm起到固定作用。4c1m0.5m15c50～100cm水泥台四角须磨圆，并各设置一根警示柱。第五章质量安全保证措施质量保证措施度，认真执行ISO9000质量治理标准，承受先进技术、工艺和设备，制定严格的质量治理打算，实行全员、全方位、全过程的质量掌握，确保目标实现。ISO9000质量治理标准，建立完善的质量体系。图。施工过程中自下而上依据“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别挂钩。对现场工艺参数进展掌握并准时反响各种信息，用数据指导施工。抓好施工过程的质量治理工作。测。程施工要点，关键工序，施工培训不合格者不得上岗。入下道工序施工。改措施，并在施工中认真贯彻执行。实行各种技术措施，把好施工质量关。〔如水泥、钢材、管材等〕应进展抽检〔如砂子、碎石等〕应进展试验分析，严格掌握其粒径及含泥量不超过设计要求。土外观光滑，混凝土承受一次性连续浇注，削减施工接缝。查，并有施工记录，混凝土试件强度检测频率应到达规定要求。混凝土输送速度，防止漏捣或过振等现象的发生，杜绝混凝土的质量通病。附属工程砌筑砂浆全部承受机械拌和。安全保证措施建立岗位责任制，做到标准施工，安全操作。强化安全机构，设专职安全员，负责日常安全治理工作。建立健全各项安全制度及防护措施。Ａ、制定各类机械的运行规章及安全作业制度。均应设置自动保护装置。Ｃ、制定施工现场保安制度。点设专人巡查，觉察问题准时上报和处理。安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员应持证上岗。合理堆放，施工信号标示齐备，风水管路、供电线路使用正确。消灭在萌芽状态。的根底上。其他有关的实施性安全规章。因搅拌、摔落、触电而亡的事故。避开在运输过程中发生车辆交通事故。满足防洪安全要求。Ｄ、电焊机要有牢靠的接地，焊钳把线要绝缘好。员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。220Ｖ