综合建筑钢筋工程施工方案

Word版本，下载可自由编辑综合建筑钢筋工程施工方案综合建造钢筋工程施工计划提要：经复试合格的钢筋方可进场，进场钢筋按照钢筋的牌号、规格分类堆放在枕木或砖砌成的高30mm间距2米的垄上，以避开污垢或泥土的污染

综合建造钢筋工程施工计划

1原材料要求

1．实物验证

材料进入现场后，由项目经理部材料员、质量员与监理共同检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运送过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发觉材料有显然的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符，应立刻上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。

2．产品质量合格证验证

合格证原则上均采纳原件，合格证应有以下内容：

产品名称、型号、规格、牌号、技术参数；

生产批号、创造标准、出厂时光；

生产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号；

具有检验人员与检验单位证章；

对有机械、化学性能要求的产品，还必需具有机械、化学性能规定的技术参数；

3．建造材料的产品检验报告不能作为出厂合格证。

4．产品验证合格后，材料员应将材料合格证提交实验员并做好记下。材料员对产品技术文书的完整性、精确     性负责。

2钢筋的储存

经复试合格的钢筋方可进场，进场钢筋按照钢筋的牌号、规格分类堆放在枕木或砖砌成的高30mm间距2米的垄上，以避开污垢或泥土的污染，严禁任意堆放，并按照《物资控制程序》举行标识；加工好的钢筋应按照使用部位和时光挂牌标识。

3钢筋的制作、安装

钢筋的接长是钢筋工程的关键，全部柱及剪力墙暗柱主筋接长采纳直螺纹接头；楼板、墙和梁中小于20的钢筋采纳绑扎接头形式，接头应在支座处，搭接或锚固长度设计无规定时应≥45d；梁中≥20的通长筋采纳搭接焊；搭接长度：单面焊10d，双面焊5d；梁上部钢筋接头位置在跨中。梁下部钢筋在支座处搭接。

1.直螺纹接头

钢筋截断采纳砂轮切割机切割，购买质量好的套筒，钢筋套丝时注重提升加工质量。

2.搭接焊

接焊前，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上；Ⅰ级钢筋采纳E4303型焊条，Ⅱ级钢筋采纳E5016型焊条，焊接时，用两点固定，定位焊缝应离搭接焊接端部20mm，在搭接钢筋得一端引弧，另一端收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。

3.钢筋绑扎

1）柱子竖向钢筋20以上采纳电渣压力焊，其余采纳绑扎接头、位置按图纸及规范要求。焊接时设专人负责，由专业操作人员焊接。焊接前不同规格钢筋分离取样实验，合格后方能举行。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋衔接好后，立刻将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。

2）梁板的钢筋。梁的上部钢筋接头位置宜在跨中区，下部钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积：对于绑扎，受拉区不超过25%，受压区不超过50%；对于焊接，受拉区不超过50%，受压区不限。

在完成梁底模板及1/2侧模利用质检员验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其互相间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开头绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计庇护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。

4钢筋验收

1.按照设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特殊是要检查支座负筋的位置。

2.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3.检查钢筋庇护层厚度是否符合要求。

4.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

5.检查钢筋是否清洁。

5钢筋施工注重事项

1.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

2.钢筋规格不同时，可以等强代换，但要利用设计单位同意，并办理变更手续。

3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

4.绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

5.在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。

6.梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

7.板上层筋用凳筋架立，楼凳子筋采纳10钢筋，间距1.0m×1.0m。

以