粉尘安全管理制度大全

粉尘防爆安全治理制度文件版号：：主管部门XXX公布名目6 1.粉尘防爆安全治理职责…………102.粉尘防爆安全例会制度…………123.建设工程粉尘防爆“三同时”治理制度………15估治理制度……………4.19度………5.23全治理制度……………6.7.粉尘防爆通风除尘系统选用、25度…………8.粉尘爆炸危急区防爆电气选用30安装验收、使用定期检测和维护治理制度…………………32粉尘爆炸危急区防静电治理制度… 9.34粉尘爆炸危急区防雷装置、设施治理制度10. 针安全一、必需确保作业场所符合标准标准要二、必需按标准标准设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按业，并停产撤人。三、必需按标准使用防爆电气设备、落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。四、必需配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。修订记录修改日期修改内容修改日期修改内容批准人文件版号生效日期称

粉尘防爆安全例会 编制制度号

FCFB-AQ1-002 审核生效日期 批准文件名文件名称粉尘防爆安全治理职责编制审核文件编号生效日期批准1.目的为了加强粉尘防爆的安全治理，预防粉尘爆炸的发生，保障公司员工和2.适用范围人员。总责方针。、标准和公司各项安全规章制度、规程、规定。3〕各类人员必需在各自业务范围内对粉尘作业安全生产负责，严格执行安全生产责任制。公司主要负责人对公司粉尘防爆工作全面负责：组织制定公司粉尘防爆安全生产规章制度和操作规程，并保证其有效实施。保证公司粉尘防爆装置、设备设施等安全投入的有效实施。催促、检查公司粉尘防爆生产工作，准时消退粉尘安全事故隐患。5．6〕准时、照实报告粉尘爆炸安全事故。安全主任1〕帮助公司主要负责人贯彻执行有关粉尘防爆安全生产的方针、政策和法律法规。2〕帮助公司主要负责人建立健全公司粉尘防爆安全生产责任制，制定安全生和粉尘防爆安全治理档案。见，并准时报告主要负责人，催促落实整改。记录建档。员正确使用防尘装备，以避开粉尘对人员的损害。理。生产车间主管：组织实施安全法律法规与其它要求、粉尘防爆安全治理制度和操作规程。组织对粉尘防爆设备和设施进展日常维护治理。在生产现场设置明显的安全警示标志和警示说明。加强对粉尘作业现场和作业人员治理，确保作业安全。班按标准对粉尘作业区进展清洁。7〕教育和监视员工正确佩戴劳动防护用品，做好职业病预防工作。相关规定标准的生产场所，并乐观协作相关人员实行防止措施。9〕准时报告安全事故，负责组织开展事故现场应急救援工作。设备部作规程和管．理制度。，应有相应的安全卫生措施内容，并负责贯彻实施。3〕确保粉尘作业机器设备的安全防护装置齐全、灵敏、有效，凡安装、改装、修理、搬迁机器设备时，安全防护装置必需完整有效，方可移交运行。4〕负责公司设备的治理，做好设备台帐和档案治理，保证各种机械、电气、以及通风防尘设备及安全装置处于安全运行状态。5〕加强对属下的重点部位〔配电房、打磨、抛光车间等〕的安全治理工作，制定应急方案，觉察特别进展应急处理并上报有关部门。的定期检测、记录和档案治理粉尘防爆专员(主要负责人指定人员)位职责和安全操作规程。负责对粉尘作业岗位的生产设备、设施和粉尘除尘系统进展日常维护治理。负责催促、检查粉尘作业岗位员工每班按规定检测和标准清理粉尘。负责对现场安全警示标志和警示说明进展维护保养。负责岗位日常安全生产检查，准时报告并消退事故隐患。帮助安全主任对员工到粉尘作业岗位的安全培训。粉尘车间班组长责和安全操作规程。组织对本岗位的生产设备、设施和粉尘除尘系统进展日常维护治理。组织本岗位员工每班按规定检测粉尘浓度和标准清理粉尘。维护现场的安全警示标志和警示说明。负责岗位日常安全生产检查，准时报告并消退事故隐患。处理。器材。粉尘作业岗位员工位职责及操作规程。对本岗位的生产设备、设施和除尘系统进展日常维护治理。负责本岗位日常安全生产检查，准时报告并消退事故隐患。正确佩戴劳动防护用品，做好职业病预防工作。标准作业现场货物的堆放，确保消防通道和安全出口畅通。做好上班前安全预备工作和负责下班后粉尘清理工作。做好上班前安全预备工作和负责下班后粉尘清理工作。准时报告安全事故，参与事故现场救援工作。考核〔部门〕主管同班组长签、车间〔部门〕主管、安全主管同公司总经理签订。以备考核使用，经理以上的保存至安全治理办公室以备考核使用。〔车间〔车间〔车间〔车间班组长〕进展考核，班组长对组员进展考核。33评定为合格，具体实施按公司《安全生产奖惩治理规定》实施。表单/记录目的为确保安全生产，加强粉尘防爆安全治理工作，严格落实粉尘防爆安全度。适用范围3.一般规定尘防爆生产的顺当实施的主要方式。1会议记录、备查。生疏粉尘防爆生产状况，不得随便安排人员参与会议。惩罚。粉尘防爆安全生产例会会议内容为：议、文件精神，学习同类企业的事故案例，吸取事故教训。2〕学习、传达公司相关的粉尘防爆治理制度、专业技术要求和操作标准等。存在的问题进展汇报。定出解决的方案及具体的落实措施，并限定安全隐患的整改时间、责任部门和5署。与其他重安全主管可临时召开紧急会议，安全生产负责人、防爆事故隐患，要会议的内容必需符合企业粉尘作业安全生产实际状况，并形成文件或纪要，作为安全台帐的主要内容，由安全行政部门保存。编制建设工程粉尘防爆制度FCFB-AQ1-003目的为了削减或消退事故隐患，确保公司建设工程粉尘防爆安全生产设备设施符合有关法律法规、标准标准的要求，特制定本制度。2.适用范围施工和投扩建的建设工程粉尘防爆安全设备设施的设计适合公司改、入生产使用。职责3.主要负责人负责建、改建、扩建建设工程粉尘防爆安全设备设施的“三同时“治理。安全主任帮助公司主要负责人对“三同时”进展治理，并负责相关资料的档案治理。4.一般规定 总要求从可行性争论至竣工验收〕1建、都必需严格依据建设工程粉尘防爆安全设施与主体工程投入生产和使用，同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进展建设与治理〕建、改建、扩建的建设工程的粉尘防爆安全设负责人应保证安全设施资金的足额投入。可行性争论．1书，的粉尘防爆安全设备设施，在进展工程可行2)应托付安全评价中介机构进应对性进展综合分析，行安全预评价，出安全生产对策的具体方案。可行性争论报告书应对建设工程粉尘防对于安全风险较大的建设工程，3〕爆安全生产设施的4负责可行性争论的争论院和负责安全生产评价的中介机构不能是同一5单位，且要具备〕主要负责人应将安全预评价报告、安全专篇和可行性争论报告交区安6全生产监视治理部门备案。设计〕公司需要建、改建、扩建的建设工程1计单位对建设工程粉尘防爆安全设施进展〕2〕粉尘防爆安全设施设计应报区安全生产监视管工前，主要负责人应报相关政府部门立项审批，取得施工许可证前方可施工。1〕建、改建、扩建的建设工程施工时，过程进展监视，施工单位和监理单位不能是同一单位。〕施工、监理和设备材料供给等单位，应严格依据设计文件进展施工、监2．理和设备材料供给，确保安全设施设计方案的有效实施。验收〕建设工程竣1〕主要负责人应将安全验收评价交安全生产监视治理部门，并向安全生产2监视治理部3〕经安全生产监视治理部门对安全设施单项验收合格后，建设单位申请对建设工程进展总体竣工验收。投入生产和使用建设工程必需通过粉尘防爆安全设施单项验收合格和建设工程总体竣工验收合格后，方可投入生产和使用。正式投产使用后，不得将粉尘防爆安全设施闲置不用或撤除，应进展日常维护和保养。生产设备设施的变更1〕生产设备设施的变更包括设备型号变更、配件更换、电气设备变更、安全设施变更和设备设施变更改造等。2设施进展变更时，应对变更的内容重进展设计，并填写《设备设施变更申请安全技术措施消退事故隐患。三同时“档案治理1〕安全评价中介机构、可行性报告争论、设计、施工和监理等单位的资质证明复印件。2〕安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告、工程建议书、可行性争论报告。3〕设计图纸、施工方案、施工许可证。〕材料供货证明资料。4．6〕粉尘防爆安全设备设施变更申请和变更意见书。7〕与“三7〕与“三同时”相关的其它件名称粉尘爆炸危急辨识和评估编制文件编号FCFB-AQ1-004治理制度生效日期审核批准1.目的为了明确粉尘爆炸风险辨识与评估的职责、方法、范围、流程、掌握原防范危急发生，持续改进等，则、回忆、更好的对粉尘爆炸风险进展掌握，特制定本制度。适用范围2.本制度适合用于公司内的粉尘爆炸危急风险辨识、风险评估和掌握治理。职责3.主要负责人负责粉尘爆炸危急风险辨识、风险评价和掌握治理的领导、组织、协调、分工等职责。安全主管负责粉尘爆炸危急风险辨识、风险评价和掌握治理的筹划、实施、检查监测工作，审查风险评价。各部门主管负责本部门的粉尘爆炸危急风险辨识、风险评价和掌握治理工作。4.4、一般规定粉尘爆炸危急辨识的范围〕公司常规粮食粉尘生产活动公司常规活动〔1备修理作业、抛光设备修理作业等〕和格外规生产活动〔如临时抢修。2〕全部进〔粉尘爆炸危急场所的全部设施，如建筑物、设备、设施〔含自有的或3〕三危急辨识时机与频次．1〕安全主任不连续的组织风险评估工作，识别与生产经营活动有关的风险，确认掌握措施的有效性。应准时进展风险评估：有的或变更的法律法规或其他要求出台时。c.作业现场、生产经营活动非正常进展时。e.组织机构发生大的调整时。粉尘爆炸危急辨识方法条件，打算事故发生的可能性，两者相互关联、相互依存。因此，风险辨识的首要任务是辨识第一危急源，然后再辨识其次危急源。表等方法较直观地辨识风险。粉尘爆炸危急评估在危急辨识根底上，生产部门可用以下方法进展危急评估：分析评价。遇有以下状况之一的，可直接评价为重大危急源：不符合法律、法规和其他要求。c.相关方〔含员工〕猛烈投诉或埋怨的危急源。风险分级。123451：12重大风3中度风虽然导致重大事故的可能性小45可无视风事故的后果与可能性的综合评价结果表2 可能性综合评价结果后果可能性可能3稍微损害54234132优先选用直接推断法，也可以承受作业条件危急性评价等方法。对下述状况．直接到可能导致危急的错误，且无适当掌握措施的。危急掌握表3 风险掌握措施表风险级掌握措名不需实行措施且不必保存文件记543要改进掌握措施是否需要制定目标和治理2重大风险的工作时，就应实行应急措施，应制定目标和治理方案。只有当风险已时，才能开头或连续工作。假设即不行容许风险1就必需禁便经无限的资源投入也不能降低风险，编制文件名称就必需禁便经无限的资源投入也不能降低风险，编制文件名称粉尘爆炸危急区治理制度文件编号止工作审核批准生效日期FCFB-AQ1-005〔如其次是降低风险制定风险掌握的原则：应优先选择消退风险的措施，。承受技术和治理或增设安全〕风险掌握措施打算应在实施前予以评审，应针对以下内容进展评审并保留评审结果：○打算的掌握措施是否使风险

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否已选定了投资效果最正确的解2决方案案；○影响的人员如何评价打算的预防措施的必要性和可行性；○打算3

4，依据识别的危急源及风险掌握措施5文件与记录目的为了加强公司作业场所粉尘爆炸危急区的安全治理，预防粉尘爆炸事故尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。适用范围3.职责责人核准、签发。以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门照实报告事故。防和应急处置工作。电气线路等，对相关安全设施准时检修,对规定的相关检测工程实施检测。备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故隐患。4.治理规定粉尘爆炸危急区的划分环境条件的区域。a.吸尘排风管道及除尘器内部b.抛光加工设备内部的加工部位c.抛丸喷砂设备内部的抛丸喷砂加工部位。区：铝制品机械加工粉尘释放存在一级释放源，并同时存在粉尘爆炸21〕2．性环境条件的区域。除持续进展铝制品机械磨削、打磨、抛光加工的作业区域包括：a. b.假设粉尘的集中受到实体构造〔墙壁尘器的清灰口及清灰作业区域c.等〕的限制，它们的外表可作为该区域的边界。区：铝制品机械加工粉尘释放的清a. 包括：吸尘排风管道的清灰口及清灰作业区域b.抛光加工持续进展铝镁制品机械磨削打磨灰口及清灰作业区域c.铝镁制品抛光承受动力工具d.设备加工部位的清灰口及清灰作业区域假设粉尘的集中受到实体构造〔墙壁等的e.的手工作业的作业区域；限制它们的外表可作为该区域的边界。粉1(构)GB50016关规定。应急疏散、救援通道应保持畅通。2〕抛光车间的电器置外壳、金属管道、支架、构件、部件可通过导一般应承受防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，等，制品间接接地。静电材料或〕3应〕抛光作业人员应由公司安全部门4〕粉尘车间〔岗位〕严禁5确需在粉尘爆炸危急场所进展明火作业的，以下规定：有安全负责人批准并取得动火证〔危急作业审批制。明火作业开头前，应去除明火作业场所的可燃粉尘并配备充分的灭火器材．c.进展明火作业的区段应与其他区段分开或隔开。进展明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有铝粉尘进入明火d.作业场所。粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装6)置。粉尘车间必需安装通风装置，全部产尘点均应装设吸尘罩，粉尘除、排系7)风管风管中不应有粉尘沉23m/s，。50% 内的可燃性粉尘浓度尘、粉尘防爆预防、防尘密封等设备设施未经公司安全部8)门允许不准更换或停顿使用墙体梁支架、地面、设备、管道外表积聚的粉尘应准时清扫，除尘9)设备、管道中的粉尘应准时清理，防止粉尘积聚，清扫时，防止二次扬尘，不得使用压缩空气吹扫设〔如除尘器量，监控机制，对车间粉尘实行有效监控，使之到达相关标准要求。公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，各生产车间2)每季度定期开的危急程度和防爆措施，把握危急岗位的安全操作技术。公司安全治理部应加强与生产部门、生产技术部等有关部门间的沟通协3)作，不断改进生产技术和生产设备水平，从根源上削减甚至消退粉尘危害。作业场所粉尘浓度超标要准时上报，并乐观协作相关人员实行相应措施。当粉用以尽量避开粉尘对生产人员的损害。回收单位作无害处置。本制度经主要负责人签发后公布实施、修订时间。编制 文件名称粉尘爆炸危急区通风安全治理制度审核批准生效日期文件编号FCFB-AQ1-006目的为加强公司内粉尘爆炸危急场所的安全治理，预防火灾、爆炸事故的发生，削减事故造成的损失，依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法2.适用范围本制度适用于公司粉尘爆炸危急场3.职责通风安全治理制度审核、批准。安全主任帮助主要负责人对通风安全治理制度档案进展审核及日常治理。安全治理人员〔车间主管、班组长等〕常治理。4.一般规定通风系统应实行防火安全措施。的规定设计通风、采暖公司抛光GB5001950016尘防爆型的通风设备。通风在管线进入生产车间之前应设置防火阀，抛光车间的集中通风和空调管线，风机、空调制冷加热设备应设置在车间的外部。5层。当管道设置防止回流设施或防火阀时，其管道布置可不受此限制。且排风设备不应布置在地下、半地下建筑〔室〕中。全处，管道不应暗设，不应布置在地下、半地下建筑物〔室〕中。1〕穿越防火分区处。穿越通风、空气调整机房的房间隔墙和楼板处。穿越重要的或火灾危急性大的房间隔墙和楼板处。穿越变形缝处的两侧。防火阀的设置应符合以下规定：70℃。防火阀宜靠近防火分隔处设置。防火阀暗装时，应在安装部位设置便利检修的检修口。在防火阀两侧各范围内的风管及其绝热材料应承受不燃材料。防火阀应符合现行国家标准《防火阀试验方法》GB15930的有关规定。业。文件名称使用、定期检测治理制度编制审核文件编号FCFB-AQ1-007 生效日期批准1.目的减为加强公司内粉尘爆炸危急场所的安全治理，爆炸事故发生，预防火定》标准，特制定本制度。2.检测的治理。职责主要负责人安全主任制度。2〕负责粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、定期检测的实施及监视。3〕负责粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、定期检测资料的档案治理。总要求除尘系统的设计、安装和维护应符合GB/T17919规定的防爆安全要求。安全要求的除尘系统。粉尘防爆通风除尘系统选用设计一般规定：GB/T15605防护区周边应设置安全隔离栏栅及安全警示标志。〔水淋〕的除尘方式的水湿除尘器。1〕吸尘排风管道：1m/sGB/T测自动报警装置和火花熄灭装置。23m/s，管管道内的铝粉尘浓度不得超过爆炸下限浓度道及管道接口的设计强度应大于，50％，1mm件紧固并承受与管道横截面面积相等的过渡连接。管道不应暗设，不应布置在地下、半地下建筑物〔室〕中。管道应依据GB/T15605的规定设置径向的防爆泄压口。GB/T156056m6m。h装置。i.车间的粉尘吸尘排风管道不应与其它类别粉尘及气体的管道联通。风机不产生火花的材料制造。风机工作时风机及转动轴承的外表温度应低于70℃。GB50058、GBGB规定的电气防爆要求。风机及叶片应安装紧固、运转正常，不得产生碰撞、摩擦，无特别杂音。除尘器a.除尘器内部的零件、部件应安装结实不得产生碰撞、摩擦。GB/T15605GB规定的防爆安全要求，除除尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应不大于100Ω。粉尘、油污及杂质的过滤。水量，沉积池中不得存在沉积潮湿、干湿的粉尘和粉尘泥浆的状况。应发出声、光报警信号，监测报警装置应设在易于观看的位置。自动停抛光机。粉尘防爆通风除尘系统安装验收：托付专业的设计施工单位对通风除尘系统进展设计、安装。关竣工验收资料。通风除尘系统使用和维护：10定期对除尘系统清灰〔包括风管、吸尘罩等。定期更换水池的水，清理水泵前的滤网。定期检查水泵及风机。定期检查水泵与抛光机的联动装置是否运行正常。启动除尘排风系统前，要检查水湿除尘设备水压、水量正常，水质清洁。作业时，应留意观看、监测吸尘排风管道、除尘器的特别升温，假设觉察特别必需马上查明缘由并作出处置。9〕除尘系统运行过程中，如觉察风机消灭故障或特别声响、水泵及水量不正常〔泄爆装置、抑爆装置〕故障或特别状况装置故障及特别的缘由，修复合格后再进展作业。撤人。1)粉尘防爆除尘系统应进展日常维护。〔使用期内至少每半年一次检查、校验和维护。系统进展安全检测。〔〕应定期〔使用期内至少每半年一次〕检查、校验和维护，保证正常工作状态。粉尘防爆设备设施治理台账建立铝粉尘除尘设备设施和安全装置的治理台账。制定防爆设备设施和安全装置检查和维护保养打算。定期对防爆设备设施和安全装置进展检查和维护，并记录存档。引用文件《严防企业粉尘爆炸五条规定》《粉尘防爆安全规程》 GB/T15577-2023GB/T16758-2023GB/T15605-2023《粉尘爆炸泄压指南》GB/T17919-2023GB50019-2023 AQ表单/记录《除尘设备维护保养记录表》《除尘设备检修打算表》《除尘设备一览表》编制粉尘爆炸危急区防爆电气选用、安装验收、使用、定期检测和维护治理制度审核FCFB-AQ1-0081.治理，保障员工人身安全，削减公司财产损失，保证公司安全生产，依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。2.适用范围用、和维护治理。.一般规定1GB2〕铝粉尘环境爆炸危急区域的电机、2GB50058〔箱〕等电气安全应符合严禁乱接临时用电线路。防爆电气〕电缆系统和附件应尽量安装在免受机械损3．〔例如：为了把机械损半钢性的护套电缆。铝粉尘环境爆炸危急区域粉尘防爆电气设备应依据GB的规定选型和安装。在爆炸性铝粉尘环境内.严禁承受绝缘导线或塑料管明设。电缆敷设路线的布置应不会因粉尘的通过而受到摩擦和静电的聚积，并应实行措施防止电缆外表上的静电聚积。7〕电缆敷设路线的布置应使其聚积粉尘量最少，同时便于清理。当承受线槽、8〕凡与危急场所无关的电缆应尽可能不通过危急场所。通过或聚积。防爆电气设备的验收、定期检测和维护治理有防爆专业资质的安全生产检测检验机构进展。定期检查。定期检测1〕应托付有资质的专业检测机构对防爆电气设备在使用期的每两年间隔期内进展安全生产监视治理部门备案。2〕当装置或设施局部更改时，应报具有防爆专业资质的安全生产检测检验机构重检查。初始、定期和连续监视的全部结果应记录。防爆电气的使用维护措施以防粉尘进入外壳。〕在撤除密封件、接合面部件时，假设不进展更换则不得损坏。2．3〕重组装时，应供给并遵守制造厂的密封建议。的防爆电气进展检查和维护，觉察问题准时整改，消退安全隐患。〕每班标准清理电气设备、电气线路上的积尘。5．编制粉尘爆炸危急区防静电治理制度文件名称审核生效日期文件编号FCFB-AQ1-009批准1.目的预防粉尘爆炸事故的发生，为了加强公司粉尘防爆危急区防静电的安全2.制度适用于公司生产部门的粉尘爆炸危急区防静电的安全治理。3.引用文件第《严防企业粉尘爆炸五条规定》国家安全生产监视治理总局68尘防爆安全规程》GB15577-2023GB12158-2023《防静电事故通用导则》《个体防护装备选用标准》GB-T11651-20234.职责保证危急区内防静电措施公司主要负责人负责依标准要求设置粉尘爆炸监视本制度的落实。5.有关规定主要是将粉尘爆炸危急区设备设施、电气的防接，使金属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。应做到：应确保断裂1易爆物质在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查