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文档简介
水泥厂环评水泥生产过程主要分为三个阶段,生料制备熟料烧成水泥粉磨水泥厂主要生产工艺流程(1)石灰石破碎及储存(2)粘土、混合材储存(3)原煤的储存(4)生料制备(5)生料均化(6)烧成系统烘干与脱水(7)煤粉制备及输送(8)熟料储存(9)水泥粉磨(10)水泥储存、散装与包装以石灰石和粘土为主要原料,根据需要加入混合材(粉煤灰、炉渣、矿渣等)气:煅烧废气烟尘、SO2、Nox
原料储存、输送、粉磨产生的粉尘水:循环冷却水、生活污水声:设备噪声(磨机)
运输噪声固体废物:生活垃圾(收尘全部回用)生态:参照采矿主要污染因子(一)评价因子的筛选
目前水泥行业建设项目一般为新型干法窑生产线。运行期大气污染因子主要包括:来自原料破碎、粉磨、储存及输送,熟料的煅烧、储存、输送,水泥的粉磨、储存等环节产生的粉尘;水泥熟料煅烧过程中产生的废气,包括SO2、NOX等。在南方地区,如果原料中使用粘土和页岩,还应考虑氟化物的排放。水泥项目产生的粉尘包括有组织排放的粉尘和无组织排放的粉尘。其中有组织粉尘产排量的估算取决于各环节粉尘的产生量及收尘设备除尘效率。目前新型干法窑上的收尘设施多为袋收尘和静电收尘,收尘效率通常在99.8%和99.9%以上。无组织排放的粉尘,主要产生于运输环节、原料堆场及生产系统,排放量受设备密封状况、生产管理水平、工人操作水平、除尘器运行状况、厂内道路条件运输情况等因素影响。粉尘此外有的物料需要烘干,烘干窑也产生烟尘和二氧化硫NOX主要产生于高温煅烧过程,排放量与煅烧温度、空气含氧量及反应时间有关。煅烧温度越高,氧气含量越大,反应时间越长,生成的NOX就越多。新型干法窑窑尾废气中NOX浓度一般在200~350ppm,产生量约为0.99kg/t熟料。NOx新型干法窑因不用萤石,氟化物的产生和排放量大幅减少。氟化物的产生主要来源于粘土和页岩。在窑中有足够余量的氧化钙会吸收、中和HF。文献证实,氟化物不太容易挥发而且也不会在窑系统中循环,水泥旋窑的例行状态测试发现,有88~98%的氟化物与熟料结合,参与再循环的氟化物粉尘量极少,而残余的氟化物以粉尘状态出现;由于存在高含量的氧化钙,氟化物则主要以氟化钙的形态存在,因此水泥厂外排的粉尘中基本是尘氟而气氟很少。根据经验,氟化物产生量约为0.008kg/t熟料。F水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2004水泥工业除尘技术规范HJ434-2008清洁生产标准水泥行业HJ467-2009建设项目环境保护竣工验收技术规范水泥工业HJ/T-256-2006水泥厂卫生防护距离标准水泥相关的标准水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2004生产规模所在地区近五年平均风速(m/s)年产水泥(万吨)<22~4>4≧50600m500m400m<50500m400m300m水泥厂卫生防护距离标准1关于加快水泥工业结构调整的若干意见
发改运行[2006]609号2水泥工业产业发
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