胶带运输机规程15篇VIP

胶带运输机规程15篇名目

【第1篇】胶带运输机司机操作规程

一、司机必需熟识本设备的性能、结构、原理、并懂得日常的维护、保养和一般性故障处理。

二、开车前的预备和检查:

1、检查信号和掌握系统是否敏捷牢靠。

2、清除机头、机尾的浮煤和阻碍皮带安全运输的障碍。

3、检查各润滑部油量不足要准时添加,油质不合格的要准时更换。

4、检查各连接部件,清扫装置,张紧装置爱护罩等是否齐全完整,紧固牢靠。

5、检查皮带机头、卡子是否连接牢靠、无损失、缺件。

6、检查皮带托滚是否齐全,转动敏捷无损坏。

三、开车时应留意的事项通知皮带司机及有关人员引起留意。

1、开车前,必需发出开机的信号;

2、皮带机启动时必需先进行点动试开机使皮带机渐渐转动起来。投入进行,同时在点试时应留意下列几项:

(1)、皮带机各机械部位运转是否良好,无异响。

(2)、各电气设备、掌握系统是否灵敏牢靠。

(3)、皮带是否有跑偏现象。

(4)、皮带机启动时,如接到停机信号,必需马上停车,待查明缘由后方可再行启动。

四、皮带机正常运转后,司机必需留意:

1、接到信号后应马上停机。

2、发觉皮带跑偏,要马上调整。

3、司机应准时清理机头、机尾的浮煤(煤矸),以确保皮带的正常运转。

4、司机必需定时检查皮带机各轴承、减速器的温度,发觉问题应准时回报和处理。

5、液压联轴节打了易熔合金油塞后,必需重新加油,更换易熔合金油塞,液压联轴器严禁灌水,易熔合金油塞口严禁用螺丝和木销堵死。

6、司机值班时,不得擅离工作岗位,也不准由他人代替。

五、停机操作应留意事项:

(一)、正常停机:

1、皮带停机前,必需将皮带上的煤(矸)拉净。

2、停机时必需发出停机信号,使有关人员留意。

3、切断皮带机电源、停机。

(二)、紧急停(遇有下列状况之一时):

1、电器设备、信号、掌握操作系统失灵时。

2、皮带接头断开、皮带撕坏时。

3、皮带打滑或张紧装置失灵时。

4、皮带上有大块矸石和较长木头时。

5、断皮带、断钢丝绳、固定支架损坏、托滚损坏掉落时。

6、皮带机尾清扫装置失灵,机尾滚筒挤进煤或矸石,使皮带严峻跑偏时。

7、皮带机械部分损坏,减速器和滚筒轴枕有异响时。

8、突然停电造成停机,必需马上切断电源。

9、因水炭使皮带机尾被淹,严峻影响皮带机安全运行时。

10、皮带机紧急停机后,应马上汇报,恳求准时组织处理。

(三)、本班结束,皮带停机后,司机应将磁力开关闭锁,搞好设备卫生。

【第2篇】胶带运输机操作规程（2）

胶带运输机操作规程(二)

1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。

1.2从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等状况,接头是否良好,托辊有无掉落和不转等状况。

1.3检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象。

1.4经检查确认无问题时,合上开关手把。

2.操作方法

2.1开车前应先发信号,然后点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。

2.2在正常状况下,停车前应将输送机胶带上的煤拉完,避开下次重载起动运输机。

3.运行留意事项

3.1留意检查电动机、减速器的声音和温度,防止烧电机。

3.2副司机(或修理工)必需来回检查运输机运行状况,发觉跑偏、撕带和其他特别状况时,应准时发出停车信号,进行停车处理。

3.3禁止用胶带运输机运输设备和器材。

3.4禁止在输送带上行人。

3.5下班时必需将输送带上的煤拉完,把机头四周清理洁净,开关手把打到零位。

【第3篇】胶带运输机工安全操作规程

1、禁止在皮带上行走、坐、卧或跨越胶带输送机。

2、禁止用胶带输送机搬运除矿石以外的其他物品。

3、胶带输送机启动前,应检查各传动、转动部位是否处于正常状态,发觉问题,应准时报告值班领导,严禁私自处理。

4、在接到启动指令后,应检查四周及上下工序是否有人作业,经确认安全后发出启动信号,方可启动。胶带输送机启动后,必需等胶带输送机平稳运行3-5分钟,没有故障后才能投料。

5、多台皮带运输机连接使用时,应按工艺指示挨次依次启动和停机。

6、胶带输送机起动困难或运行过程中消失打滑时,严禁用脚蹬踩、手拉或者用工具加压等方法处理,应准时切断电源,报告值班领导,待查明缘由,排解后方可启动。

7、运行中、如发觉特别状况或特别响声必需马上停机,报告值班领导。

8、清理胶带输送机粘结物、更换配件或者调整皮带时,必需切断电源,待胶带输送机停止运行后,悬挂警示牌并设有专人现场监护,才能进行清理和更换,

9、运行过程中,需要横穿胶带输送机时,必需从胶带输送机设置的防护栏或板的上、下方通道准时通过,严禁在胶带输送机上、下方滞留,以防落石伤人。

10、接到停车指令后,必需等物料全部卸空,方能停车,不准带负荷停车(特别紧急状况下除外)。

11、用水冲洗胶带输送机时,严禁将水冲入电机以及电器掌握部分,防止触电损害以及电器损坏。

【第4篇】精煤胶带运输机安全技术操作规程

1、开车前，仔细检查安全设施、照明等是否齐全牢靠，皮带机是否符合开车要求，发觉问题准时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带四周无修理人员工作，方可开车。

3、在运转过程中，要常常检查皮带机运转及配件状况、物料状况，如发觉问题，应准时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必需停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5、发觉皮带打滑、撕裂等状况时，应马上停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处,并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、坚固。

10、必需加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

11、必需加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。

【第5篇】胶带运输机岗位安全操作规程

1范围

本规程规定了选矿厂钢芯胶带运输机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂钢芯胶带运输机工岗位。

2内容

2.1带式输送机运输应遵循gb/t14784的有关规定。

2.2操作人员必需经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.3带式输送机应具有相应的防止逆转、急停开关、跑遍等措施，并应有制动装置及清理胶带和滚筒的装置及密封除尘系统，线路上应有信号、电气联锁和紧急停车装置。

2.4检查给料、下料漏斗，以防堵塞，检查滚筒及托辊运转状况，如发热、特别声响等。防止破裂机漏斗部件脱落及上方铁器落入皮带上撕裂皮带。

2.5开车前，要先启动除铁器和除尘设备，要全面检查驱动系统、首尾轮、胶带、矿仓等部位是否有人及障碍物，经确认整个皮带廊无闲杂人和障碍物后，方可发出开机信号，并按着中控室指令进行开停车。

2.6胶带式输送机严禁乘坐，跨越、穿越皮带或在皮带上行走，不得运输规定以外的其他物料。禁止手与肌体触及运转皮带或用随便物件处理皮带打滑与跑偏。

2.7准时处理矿石中的非破裂物、杂物，如来不及处理应准时通告相关机台并向中控室汇报。

2.8胶带运转时，严禁人员进入驱动轮安全护栏内作业。

2.9处理机台故障时，必需拉下急停开关，把设备开关拨到零位，悬挂"有人工作禁止合闸'标志牌，并有专人监护方可作业；问题处理完后，按程序解除警示标志。

2.10准时开停胶带机顶部的喷水降尘系统。

2.11胶带不能启动或打滑时、严禁用脚蹬、手推拉或杆子压等方法处理。

2.12带卸料小车的带式输送机的轨道应有行程限位开关。并始终保证其灵敏牢靠。

2.13清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物时应停车，严禁在运行的输送带下清矿或处理严峻跑偏等。

2.14输送带运行时，严禁在四周嬉闹和奔跑。严禁在输送带运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作。严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理辊、筒及托架上粘结的矿泥。

2.15清理漏斗时，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。

2.16皮带应空载启动。停车时待运输物料处理完毕后方可停机。

2.17卸料小车布料要匀称，严禁料仓单一或不匀称给矿。

2.18仔细做好原始记录，按要求把本班发生的状况仔细地填写在记录本中，并做到字迹清晰干净。

2.19熟识本岗位全部设备技术性能，把握设备操作、维护与保养。

【第6篇】胶带运输机安全技术操作规程

1、设备开车前检查

(1)检查皮带是否有损坏的地方,并准时进行处理。

(2)检查托辊是否特别。

(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。

(4)检查皮带松紧度是否合适,不合格进行调整。

(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损状况,并准时予以处理。

(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带匀称接触,否则进行调整。

(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石,如有要准时清除掉。

(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损状况。

(9)检查制动器是否缺油。

(10)检查减速机是否缺油。

2、运行中检查内容

(1)皮带是否跑偏,是否磨皮带架子。

(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。

(3)托辊转动是否敏捷,是否有特别声响。

(4)拉紧部分是否有特别声响,是否起作用。

(5)检查清扫器是否起作用。

(6)检查各轴承温度,不能超过60℃。

(7)检查电机温度不能超过60℃,有无特别振动,声响及气味。

3、设备操作

(1)对皮带运输机常常调整高度,防止皮带跑偏。

(2)高速皮带给料位置,使矿石保持给在皮带中心位置。

(3)准时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物,准时回收散落矿石。

4、安全留意事项

(1)身体不要接触运转的皮带。

(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。

(3)皮带运输机打滑,不准打皮带油,不准浇水,可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧急器。

【第7篇】矸石胶带运输机安全技术操作规程

1、开车前，仔细检查安全设施、照明等是否齐全牢靠，皮带机是否符合开车要求，发觉问题准时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带四周无修理人员工作，方可开车。

3、在运转过程中，要常常检查皮带机运转及配件状况、物料状况，如发觉问题，应准时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必需停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5、发觉皮带打滑、撕裂等状况时，应马上停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处,并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、坚固。

10、必需加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

11、必需加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。

【第8篇】胶带运输机安全操作规程

a.班前按规定着装，戴好安全帽，系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备，安全设施是否处于良好状态，联锁是否牢靠，螺丝是否松动，防护罩是否完好，皮带接头是否完好等，发觉问题准时处理。

c.操作人员要熟识把握本岗位电器机械设备和安全装置，做到娴熟操作，开车前必需检查确认安全防护装置齐全有效，设备上方四周无人，无特别状况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动，第一次起动皮带时，时间要短，等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子，需要指挥吊车时，必需站在司机视线范围内，不得站在吊车行程范围内，并随时留意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时，必需由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，严禁直接下人，清料时，必需站牢，系好安全带，以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时，严禁清扫转动部位及皮带下卫生，严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中，信号联系要确认无误，工作期间严禁脱岗，要随时巡检，确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应准时清扫杂物，特殊是除铁器下的和振动筛下的卫生，防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全，配电盘要保持清洁，盘后严禁堆放杂物，不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时，操作工应准时停机，关闭事故开关并准时汇报处理。

l.开启皮带的挨次要严格执行从前再后的原则，并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器，电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必需严格执行挂牌制度，并将开关打到"零位'，解除联锁，做好记录。

n.换托辊时要留意安全，防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时，向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带，应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带，必需走安全过桥或绕行，严禁在皮带上坐卧休息，隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位，禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向，防止伤人，确需人工捅料，振打筛网时，应用手拦住面部。

r.操作检查时应选择安全位置，清理电磁除铁器杂物时，应断电戴手套。

s.设备长期未运转，启动时，应先盘车，开车后发觉设备有冒烟冒火等现象时，应马上停车处理。

t.清理滚筒粘料和杂物时，必需停机，严禁皮带运行时进行，如必需进入溜槽中要有人监护，并系安全绳。

u.停止操作离开时，必需将工具放在指定位置。

【第9篇】中煤胶带运输机安全技术操作规程

1、开车前，仔细检查安全设施、照明等是否齐全牢靠，皮带机是否符合开车要求，发觉问题准时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带四周无修理人员工作，方可开车。

3、在运转过程中，要常常检查皮带机运转及配件状况、物料状况，如发觉问题，应准时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必需停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5、发觉皮带打滑、撕裂等状况时，应马上停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处,并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、坚固。

10、必需加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

11、必需加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害

【第10篇】中碎胶带运输机岗位安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好,设备四周的确无人,上下岗位联系好,发出信号后,引动皮带两次,每次间隔不少于十秒钟,方可转车。

2、设备运转禁止检修、拣铁等,不准随便从皮带通廊往外扔东西。

3、皮带停、转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等。

4、转车清扫皮带道时,防止矿块伤人与大轮皮带绞人。

5、皮带压住、捅溜咀或处理事故时,必需停车,严禁往前大轮塞沥青和皮带油,不准强行转车。

6、检修、处理事故时,切断动力电源,挂好检修牌,检修后要具体检查验收。

7、按压扣要用绝缘棒,不准塞压扣。

8、皮带运转时,不准用铁锹在皮带中间接货,防止绞伤。

9、在开动生产设备的同时,必需开动防尘设备。

【第11篇】胶带运输机操作规程

1.开车前的检查与预备

1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。

1.2从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等状况,接头是否良好,托辊有无掉落和不转等状况。

1.3检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象。

1.4经检查确认无问题时,合上开关手把。

2.操作方法

2.1开车前应先发信号,然后点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。

2.2在正常状况下,停车前应将输送机胶带上的煤拉完,避开下次重载起动运输机。

3.运行留意事项

3.1留意检查电动机、减速器的声音和温度,防止烧电机。

3.2副司机(或修理工)必需来回检查运输机运行状况,发觉跑偏、撕带和其他特别状况时,应准时发出停车信号,进行停车处理。

3.3禁止用胶带运输机运输设备和器材。

3.4禁止在输送带上行人。

3.5下班时必需将输送带上的煤拉完,把机头四周清理洁净,开关手把打到零位。

【第12篇】煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程

煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操纵规程

(一)、一般规定

第1条、经过特地培训并获得合格证的职员方可持证操纵。

第2条、全部爱护装置,如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏牢靠。

第3条、使用具有灵敏牢靠的超温洒水、烟雾报警系统。

第4条、禁止超负荷运转。

第5条、禁止任何职员在任何状况下乘坐胶带运输机。在职员跨越处须设有过桥。

第6条、对违章指挥,司机有权拒尽执行。

(二)、开机前的预备

第7条、检查动力传动系统,各种爱护装置,连接件的紧固状况,信号闭锁系统的完好状况。

第8条、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

第9条、检查清扫器的磨损状况。

第10条、检查胶带的张紧程度是否适当,胶带接头是否良好。

第11条、检查胶带有无跑偏,中间架是否歪斜。

第12条、检查底胶带是否有摩擦异物的状况。

(三)、启动运行

第13条、发出启动报警信号方可开机运转。

第14条、禁止甩掉任何一种爱护强行开机运转。

第15条、胶带运输机启动后,留意观看胶带运输机的运转状况,检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°),检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°),检查液力偶合器温度(温度不得超过110°)。若有特别准时停机检查处理,杜尽拼设备现象。

第16条、胶带运输机运转过程中要巡回检查各部运转效果,集中精力听清开停车的信号,杜尽误操纵。

(四)、停车

第17条、停车时使胶带处在最小的负荷状态下,避开胶带运输机重载启动。

第18条、停车后重新检查各种爱护及各部位的状况,处理特别现象。

第19条、离岗时,要切断电源。

(五)、缩胶带操纵

第20条、空负荷状况停车,切断电源并在胶带运输机尾打上闭锁。

第21条、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。

第22条、依据胶带运输机尾承载段的长度拆除相应长度的中间架及托辊。

第23条、操纵收缩千斤顶,使承载段和装载机头的搭接间隔有半米为止。

第24条、启动张紧车进行储带。

第25条、胶带张紧好后,空机运转,检查调整胶带运输机尾和机头储带仓跑偏状况。

第26条、胶带运输机代载试运转,进一步检查胶带的跑偏和张紧状况,如有特别应准时处理

(六)、收胶带操纵(无卷带装置)

第27条、空负荷状况停机并切断电源。

第28条、停机前应使要收的胶带停在离收带绞车最近处。

第29条、停机后在收带处钉上闭锁。

第30条、在收带接头处把非收的胶带用专用的带夹夹住,并利用专用生根柱生好根,用带夹把所收的带连到绞车钩头上,绞车绳不对向时应加滑轮导向。

第31条、张紧绞车送电、松胶带。收带绞车司机依据专人的指挥中断地牵引收带,直到所收的带被全部拉出方可停止张紧绞车。

第32条、除往所收的带,接上胶带接头,整理好收带处的中间架,最终打开闭锁。

第33条、启动张紧绞车,使胶带紧急,主电机送电,打点空机试车,检查跑偏状况。

第34条、重负荷试机,如有特别准时处理。

(七)、收胶带操纵(使用专用裁带装置)

第35条、胶带空运转,将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。

第36条、利用卡带装置卡住带。

第37条、松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带端与卷带滚筒相接。

第38条、开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。

第39条、松开卡带装置,开动张紧绞车,将胶带张紧到规定要求。

第40条、空机试运转调整跑偏,然后再重载试机调整。

【第13篇】胶带运输机:安全操作规程

a.班前按规定着装,戴好安全帽,系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备,安全设施是否处于良好状态,联锁是否牢靠,螺丝是否松动,防护罩是否完好,皮带接头是否完好等,发觉问题准时处理。

c.操作人员要熟识把握本岗位电器机械设备和安全装置,做到娴熟操作,开车前必需检查确认安全防护装置齐全有效,设备上方四周无人,无特别状况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动,第一次起动皮带时,时间要短,等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子,需要指挥吊车时,必需站在司机视线范围内,不得站在吊车行程范围内,并随时留意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时,必需由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,严禁直接下人,清料时,必需站牢,系好安全带,以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时,严禁清扫转动部位及皮带下卫生,严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中,信号联系要确认无误,工作期间严禁脱岗,要随时巡检,确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应准时清扫杂物,特殊是除铁器下的和振动筛下的卫生,防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全,配电盘要保持清洁,盘后严禁堆放杂物,不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时,操作工应准时停机,关闭事故开关并准时汇报处理。

l.开启皮带的挨次要严格执行从前再后的原则,并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器,电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必需严格执行挂牌制度,并将开关打到“零位”,解除联锁,做好记录。

n.换托辊时要留意安全,防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带,必需走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向,防止伤人,确需人工捅料,振打筛网时,应用手拦住面部。

r.操作检查时应选择安全位置,清理电磁除铁器杂物时,应断电戴手套。

s.设备长期未运转,启动