机械制造工艺装备课程标准

陕西航空职业技术学院《机械制造工艺装备》课程标准课程代码：课程名称：机械制造工艺装备总学时：44〔理论学时：40 实践学时：4 适用对象：适用模具设计与制造专业的学生一、课程定位和课程设计〔一〕课程的性质与作用为后续职业资格取证及顶岗实习奠定良好的根底。〔二〕课程根本理念〔三〕课程设计思路为规律起点，遵循职业成长规律，结合学院实际条件，确定专业人才培育目标。教学及实施方案，制定课程的考核评价标准和方法。二、课程目标〔一〕总体目标件的工艺规程；生疏各种类型专用夹具的构造特点，能够独立设计简洁的专用夹具；吃苦耐劳、团结协作、敬业诚信。〔二〕具体目标把握典型零件的工艺过程和工艺规程的编制方法；精度的前提下，尽量提高生产率和降低本钱；掌握加工过程，提高零件的加工外表质量；把握机器零件间及其加工过程中的尺寸联系和尺寸链计算；立设计简洁的专用夹具；效率和环保的意识，具备良好的职业道德。三、课程内容及教学安排〔一〕课程内容学习情境情境名称 情境描述

学习单元

时通过对机械制造业的现 1.1机械制造工艺装备2制造过程中的根本规律和根本情境14述 务了解机械制造工艺装备的进展趋向。

根本概念和定义 2艺性把握根本概念和定义。2.112.222.322.422工定、工艺过程的技术经济分2.52制订3机床夹具设计

析制订机械加工工艺规程的2.6工艺过程的技术经 121济分析2.71规程的实例工序具体内容。 2.8装配工艺规程的制1订通过对各类专用机床夹 3.1概述 13.24位16机床夹具的构造特点能读懂3.3工件的夹紧 33.42立设计简洁的专用夹具。 元件3.5要点43.6法和步骤2通过对工艺尺寸链的应4.114尺寸链工过程中的尺寸联系和尺寸和解算方法24链计算。4.31学习情境情境1：学习情境情境1：概述参考学时4学习目标通过学习明确本课程的任务，把握根本概念和定义。学习内容教学方法和建议1.1参观万山实训中心的机5机度通过对工艺系统的几何工误差统计、分析方法的学过程中的尺寸联系和尺寸链计算。概述差形工艺系统的热变形分析法析法度监控和自适应掌握根本概念及其影响因素性能的变化及其影响因素机械加工中的振动12116116机质量通过学习把握机械加工过程中各种因素对外表质量加工外表质量。21机械制造业的现状及面临的形势质量、生产率和经济性的辩证关系机械制造工艺装备的进展根本概念和定义机械加工系统的概念工艺过程及其组成生产类型及其工艺特征构造工艺性

械加工车间工具与媒体

学生已有根底测量技术的学习

教师所需执教力量的现状及进展趋向。学习情境情境2：工艺规程的制订 参考学时 12学习目标 对典型零件能够合理选择和确定毛坯；正确拟定工艺路线；确定工序具体内容。学习内容毛坯的选择工件的装夹基准及其分类工件的装夹方式工件的定位原理定位基准的选择工艺路线的拟定外表加工方法的选择加工阶段的划分工序的集中与分散工序内容的拟定机床和工艺装备的选择加工余量和工序尺寸确实定切削用量确实定时间定额的制定

教学方法和建议本情境承受案例教学法工艺过程的技术经济分析提高劳动生产率的工艺途径2.2.工艺本钱及其组成3.工艺方案经济性的评比方法1.制定工艺规程的原始资料工艺性选择毛坯选择定位基准和确定工件装夹方式拟定工艺路线设计工序内容填写工艺文件1.装配概论装配工艺规程装配机械化与自动化工具与媒体 学生已有根底

教师所需执教力量工艺资料

件机械加工生疏通用机械加工设备及其加工艺规程的步骤，能合工范围 零件的机械加工工艺规程。学习情境情境3：机床夹具设计 参考学时 16学习目标 见专用夹具总装图，生疏各种类型专用夹具的构造特点，能够独立设计简洁的专用夹具。学习内容 教学方法和建议概述夹具的功用和分类夹具的组成1.工件以平面定位工件以圆柱外表定位组合定位方式

讲解。定位误差分析与计算工件的夹紧对夹紧装置的根本要求夹紧力确实定根本夹紧机构定心夹紧机构气液传动装置1.对刀及导向元件2.2.夹具在机床上的安装方式及联接元件分度装置夹具体1.钻床夹具镗床夹具铣床夹具车床夹具其它夹具专用夹具的设计方法和步骤对专用夹具的要求和设计步骤夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注工件在夹具中加工的精度分析夹具的制造特点及其保证精度的方法机床夹具的计算机关心设计简介工具与媒体 学生已有根底 教师所需执教力量

具有模具装拆力量；娴熟把握注射模各局部的设计要点，能够利射模。学习情境学习情境情境4：尺寸链参考学时4学习目标通过学习把握机器零件间及其加工过程中的尺寸联系和尺寸链计算。学习内容1.尺寸链的概念尺寸链的根本术语及分类尺寸链的计算公式工艺尺寸链的应用和解算方法工艺尺寸链的建立和增环减环的判别其公差确实定中间工序尺寸的计算外表处理及镀层厚度工艺尺寸链工序余量校核工艺尺寸链的图解跟踪法和尺寸式法装配尺寸链装配精度和装配尺寸链装配尺寸链的解法工具与媒体 学生已有根底

教学方法和建议本情境承受案例教学法教师所需执教力量

已把握了基准的选择、工件的 艺尺寸链的定位与夹紧 应用和解算方法。学习情境情境5：机械加工精度 参考学时 6学习目标 器零件间及其加工过程中的尺寸联系和尺寸链计算。学习内容概述机械加工精度加工误差的来源和原始误差误差的敏感方向误差的性质和分类1.加工原理误差工艺系统的制造误差及磨损加工尺寸的调整与调整误差工艺系统的受力变形

教学方法和建议学法刚度的概念工艺系统受力变形对加工精度的影响剩余应力对加工精度的影响削减工艺系统受力变形的措施工艺系统的热变形工艺系统的热源和传递机床热变形及其对加工精度的影响工件热变形及其对加工精度的影响刀具热变形及其对加工精度的影响削减和掌握工艺系统热变形的主要途径加工误差的单因素分析法保证和提高加工精度的主要途径1.分布曲线法点图分析法工艺验证和相关分析1.机械加工过程中的监控技术2.自适应掌握简介工具与媒体 学生已有根底 教师所需执教力量相关多媒体课件 了解通用机床的工作原理

力量。学习情境学习情境情境6：机械加工外表质量参考学时2学习目标通过学习把握机械加工过程中各种因素对外表质量的影响质量。学习内容 教学方法和建议本情境承受课堂讲授教机械加工外表质量的含义加工外表质量对零件使用性能的影响1.切削加工后的外表粗糙度2.磨削加工后的外表粗糙度1.外表层的加工硬化外表层金相组织变化与磨削烧伤外表层剩余应力外表强化工艺机械加工中的振动机械加工中的振动现象机械加工过程中的受迫振动自激振动振动的有效利用工具与媒体 学生已有根底相关多媒体课件 学习了公差协作与测量技术

学法教师所需执教力量问题的力量。四、课程实施建议〔一〕教学条件校内实训基地主要设备：一般车床、一般铣床、钻床、磨床、数控车床、数控铣床校外实训基地中等规模机械加工企业，要求能同时接纳60～200人的实习任务。〔二〕教材编写与选用校内自编讲义及课件主要参考教材徐嘉元，曾家驹.机械根底.北京：机械工业出版社，2023五、教学评价与考核要求〔一〕考核性质考察课〔二〕期末考核评价及方式师评价和学生互评相结合的方式进展。〔三〕教学过程评价任务完成状况〔占50%〕出勤状况〔占10%〕答复课堂提问〔占10%〕〔30%〕〔四〕课程成绩形成方式。期末考核评价50%+教学过程评价50%六、课程治理〔一〕课