成缆工序讲义

成缆成缆工序作用：经过涂覆后的光纤心线虽已具有肯定强度,但是经不起弯曲(折)、扭折和侧压力作用，为了适应各种环境条件下如架空、埋地、穿管及过江和环境性能等。光纤成缆就是将假设干根紧套光纤、松套光纤、光纤束或带状光纤层绞式光缆缆芯一个得到构造稳定光缆缆芯具有更好的抗拉、抗压、抗弯、抗扭转、抗冲击等优良机械性能和温度特性，并具有最小几何体积，同时改善因外力引起光纤微弯和环境温度变化引起压缩应变，能，满足各种运输、储存、敷设条件和方式及不同环境条件下使用要求。同时，成缆后必需保持原有光纤传输特性，并对温度特性有很大改善。所用设备：光缆成缆机所用材料：中心加强件、束管、填充绳、阻水带、扎纱、缆膏。中心加强件:磷化钢丝或FRP〔玻璃纤维增加塑料，俗称非金属加强件〕填充绳：假设只有四个束管可能缆芯包不圆，这是加一根填充绳即可，假设只有3PPPE.膨胀阻水带。扎纱：两种用途，一，在成缆是扎住缆芯，使缆芯不松散。二，在纵包阻水带时使用。缆膏：也是阻水效果。〔1〕旋转放线机 〔2〕放线支架〔3〕掌握台〔4〕电子柜〔5〕包扎开孔头〔6〕缓冲器支架〔7〕旋转履带〔8〕模具支撑〔9〕盘绞机绞合工艺图层绞式光缆成缆工艺〔如一层或多层骨架槽式带状光纤缆芯单元SZ〔又称左右绞合〔SZ〕两种，两种工艺生产的光缆性能相近，但成缆工艺和设备却有着很大的差异。在绞合过程中，松套光纤和光缆两者间的长度必需形成肯定的余长，SZ四章相关内容。1〕SZSZS〔Z向Z〔SS转圈数一样的圈数后，再重开头另一次绞合循环的绞合形式。在换向点，绞合在绞合元件的空隙处填充聚乙稀填充绳阻水油膏〔简称缆膏〕SZSZ合机完成。SZ绞合的生产速度较快，生产效率高，对各绞合单元内的光纤，由于有二个方向的绞合，松套光纤因绞合引起的变形被降低到最少并可以得到补光纤绞合节距是至关重要二次余长ε的形成温度特性和松软特性都有着格外重要的SZ点处到达最大值，在两换向点中间为最小值。生产过程中，必需严格掌握好绞合节距、扎纱节距、扎纱张力、放线张力及加强件放线张力等工艺参数。扎纱张力扎纱张力是一个格外重要参数，它固定松弛，并且简洁在下道工序的挤制护套时造成断缆事故〔聚纱，透亮胶带，绕包膜而张力过大，会消灭包扎带扎扁光纤套管现象，使套管内的一次着色光纤受到应力的作用，产生弯曲衰减增大、台阶、或断纤。松套管放线张力〔管径φ<3.0mm〕应掌握在30g-50g范围内，过大产生吃余长松套管断裂等质量事故放线张力，并时刻留意松套管余长的变化。模具的匹配SZ绞合成缆模具一般有定径模、过线模、油膏模等，其中定径模是最关键的饱满度。SZSZSZSZSSZZSZ是在绞合时，要求设备既能快速地转变旋转方向，又能确保绞合后的缆芯保有要求的外形和尺寸，不致松散。常用的SZ绞合机有德国Frish公司生产的管状SZMailloforFocur”SZSZ中心加强件放线架和中心加强件张力掌握装置，主要包括多头固定加强件放线盘、放线张力测量轮、放线张力调整轮及张力传感器构成，其作用是以恒定的张力自放线盘上放出加强件并实时掌握并调整加强件的放线张力；多头光纤/填充绳放线架，或带纤〕/填充绳；SZ〔简称绞合头〕的作SZ；双向扎纱装置，作用是利用聚酯绳包扎绞合后换向点处的缆芯，避开缆芯松散；阻扭装置，这里使用阻扭装置的目的是防止缆芯绞合后产生扭曲故障；光缆缆芯牵引装置，层绞式缆芯收线架线张力的大小；阻水油膏填充设备为防止缆芯渗水，而填充吸水缆膏；聚酯带绕包/纵包设备〔俗称绕包头〕包扎阻水用的聚酯带。绞合成缆工艺根本特点SZ〔S方向或Z方向在此过程中，盘绞机全部盘具都要旋转，目的是实现退扭，松套管/填充绳、中SZSZ比之下，SZSZ绞与笼绞或盘绞相比，具有格外优越性能，因此得到了更广泛应用。这种绞合形式具有如下优点：光纤从固定的放线架中放出，易实现主动放线而到达光纤放线张力的自所以可提高光缆的成品率；的随变性有较大的适应力量；么成缆速度可得到很大的改善；由于SZ绞合是周期性的正反绞合，所以在光缆全长上不存在扭曲扭转问题，因而退扭问题已显的不是那么重要；E.SZF．设备尺寸小，造价很低。SZSZ度的扭转，而这种扭转靠退扭机构是很难实现退扭的；假设将SZ绞合设备承受特别纤不受影响。关键工艺掌握及常见质