两千吨桑叶提取车间工艺设计安全性评价

两千吨桑叶提取车间工艺设计安全性评价一、评审目的检查各生产岗位的作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关的危害二、评审范围桑叶提取车间三、评审依据相关法律、法规、标准、标准、治理制度、技术规程。四、评审方式检查桑叶提取车间有关记录、检查生产现场设备设施运行及人员的操作比照是否符合法律法规要求。五、评审人员XX；XXX；六、评审时间：20231220日七、工艺流程简介前处理15104厘米，叶片基部心脏形，顶端微尖，边缘有锯齿，叶脉密生白柔毛。老叶较厚黄绿色。风选从仓库中取来药材〔已经去除非要用局部〕，放入工作台上出去药材中的杂质及霉变品，同时将大小药物分开，便于浸润。洗药将药材投入洗药机内，放水，浸洗肯定时间取出。投药将处理好的药物一局部放入仓库贮存，一局部投入提取罐进展提取。提取依据优选出的工艺，浓缩液经过三效浓缩器浓缩后即经管道泵入醇沉罐中，参加浓的乙醇，使乙醇浓度到达60%左右，浓缩液在醇沉罐中静置24h，过滤除去水溶性杂质得到上清液，泵入醇沉液贮罐中。枯燥承受喷雾枯燥器进展枯燥。将浸提液用喷雾枯燥的方法集蒸发、枯燥于一体的设备，于枯燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分快速汽化，即得到枯燥产品。八、工艺过程中危急性1、风选过程中涉及到风选机，过程产生粉尘及噪声等危害因素；粉尘过量聚拢会导致粉尘爆炸，岗位人员接噪时间过长会导致听力下降等职业病危害。2、提取过程中的乙醇会造成集气道损坏，从而导致乙醇逸散，造成人员中毒，遇明火造成着火爆炸。3、枯燥工序总体可分为鼓风和加热。鼓风机需掌握额定电流电压，合理掌握风机转速，风机转速过高导致机前系统负压操作，导致系统含氧量上升，到达乙醇爆炸极限时，遇明火导致着火爆炸。4、提取承受的乙醇为挥发性液体。提取过程需亲热观看各塔液位及压力状况，液位过高或压力变化猛烈会导致乙醇泄露，造成人员中毒；遇明火源导致着火爆炸。九、评审检查表审查时间

XX年XX月XX日 审查地点 办公楼三楼会议室审查内容

生产设施和工艺安全符合性审查

记录人 XXX审查人员 XXX序号 检查内容企业应承受先进的、安全性能牢靠1 的技术、工艺、设备和材料

依据标准 审查状况 备注危急化学品从业单位安AQ3013-2023企业应严格执行安全设施治理制2度，建立安全设施治理台帐在易燃、易爆、有毒区域设置固定3 式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施4碱罐区设置围堤并进展防腐处理在输送易燃物料的设备、管道安装5防静电设施在厂区安装防雷设施配置消防设施与器材在工艺装置上可能引起火灾、爆炸

同上同上同上建筑物防雷设计标准GB50057-2023建筑灭火器配置设计标准GB50140-2023危急化学品从业单位安

已建立安全设施治理台帐提取区设置可燃和有毒气体报警仪库区已设置防火堤及防漫流围堰提取区已设置静电导除仪已安装防雷击设施各岗位已配置8/或报警安全联锁装置的设施各种安全设施应有专人负责治理，定期检查和维护保养保养记录台账定期检查和维护保养保养记录台账10安全设施应编入设备检修理打算，定期检修理。安全设施不得随便拆同上同上除、挪用或弃置不用，因检修理拆

AQ3013-2023已建立安全设施维护同上除的，检修理完毕后应马上复原企业操作人员应把握工艺安全信息化学品危急性信息：物理特性；化学特性，包括反响活性、腐蚀性、热和化学稳定性等：毒性；职业接触限值；工艺信息：(1)流程图；11 (2)化学反响过程；最大储存量；工艺参数(如：压力、温度、流量)安全上下限值设备信息：设备材料；设备和管道图纸；电气类别；调整阀系统；安全设施(如报警器、联锁等)应保证以下设备设施运行安全可靠、完整：1)和阀门；

33044号、63号、80号令 各岗位人员工艺安安全生产培训质量掌握 全、操作规程培训记标准化标准鲁安监发录、车间级考试[2023]153号危急化学品从业单位安2)泄压和排空系统；紧急停车系统；监控、报警系统；联锁系统；各类动设备，包括备用设备等对工艺过程进展危急性分析：1)工艺过程中危急化学品危急性；

AQ3013-2023

各岗位设备设施维护保养记录工作场所潜在事故发生因素； 各岗位 JHA、掌握失效的影响； SCL/HAZOP记录人为因素等 各岗位生产装置开车生产装置开车前应组织检查，进展危急化学品从业单位安 前确认表安全条件确认。安全条件应满足下全标准化通用规范各岗位操作规程及应列要求： AQ3013-2023 急预案现场工艺和设备符合设计标准； 各岗位开停车处置方系统气密测试设施空运转调试 案合格；操作规程和应急预案已制订；编制并落实了装置开车方案；操作人员培训合格；各种危急已消退或掌握。生产装置停车应满足以下要求：编制停车方案；14操作人员能够按停车方案和操作规程进展操作生产装置紧急状况处理应遵守以下要求：损害人员为原则，妥当处理，同时15 向有关方面报告；工艺及机电设备等发生特别状况时，实行适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行消灭的偏离状况准时分析，保证工艺参数掌握不超出安全限值，偏差准时得到订正16企业应依据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、关心材料、产品的危急性，编制操作规程，并发放到相关岗位应在工艺、技术、装置投产

化工装置安全试车工作标准安全评价过程掌握标准DB37/T1854—2023山东省化工装置安全试车工作标准安全评价过程掌握标准DB37/T1854—2023危急化学品从业单位安AQ3013-2023危急化学品从业单位安

各岗位开停车方案各岗位应急预案及演练记录各岗位开停车方案各岗位安全操作规程及工艺安全培训记录17

AQ3013-2023应按《特种设备安全监察条例》管《特种设备安全法》理规定对特种设备进展标准治理。山东省特种设备安全监应建立特种设备治理台帐和档案 察条例应对在用特种设备进展常常性日常《特种设备安全法》维护保养至少每月进展1次检查，山东省特种设备安全监并保存记录 察条例应对在用特种设备及安全附件、安

已建立特种设备治理台帐和档案锅炉岗位设备设施维护保养记录全保护装置、测量调控装置及有关20并保存记录应在特种设备检验合格有效期届满121提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得连续使用。

《特种设备安全法》山东省特种设备安全监察条例《特种设备安全法》山东省特种设备安全监察条例

特种设备、安全附件及仪表检测仪器校检记录锅炉定期检验检测记录应严格执行检修理治理制度，实行日常检修理和定期检修理治理。企业应制订年度综合检修理打算，22落实“五定”，即定检修方案、定定检修进度原则在进展检维作业时，应执行以下程序：检修理前：进展危急、有害因素识别；编制检修理方案；办理工艺、设备设施交付检修理手续；

化学品生产单位设备检修作业安全标准AQ3026-2023化学品生产单位设备检修作业安全标准

公司安全检修理治理制度对检修理人员进展安全培训教 各单位检修理方案记AQ3026-2023育； 录危急化学品从业单位安检修理前对安全掌握措施进展 检修理作业票证确认；为检修理作业人员配备适当的劳动保护用品；办理各种作业许可证对检修理现场进展安全检查；检修理后办理检修理交付生产手续

AQ3013-2023

目前已完成风对生产过程及物料、设备设施、器企业安全生产标准化材、通道、作业环境等存在的隐患，基本标准AQ/T9006应进展分析和掌握 2023对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危急性较

JHA/SCL

险分级管控和隐患排查双体系建设高的作业活动实施作业许可治理，25严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容在有较大危急因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标26志，进展危急提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等应在设备设施检修理、施工、吊装等作业现场设置戒备区域和警示标志，在检修理现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志

化学品生产单位特别作业安全标准GB30871-2023化学品生产单位设备检修作业安全标准AQ3026-2023化学品生产单位设备检修作业安全标准AQ3026-2023

公司特别作业治理制度相关作业票证现场设置安全警示标志现场设置安全警示标志应执行变更治理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或临时性的变化进展有打算的掌握。变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进展分析和掌握应定期对作业场所职业危害进展检

企业安全生产标准化基本标准AQ/T9006—2023用人单位职业病危害告

公司变更治理制度岗位工艺安全培训记录并将检测结果存入职业安康档案各种防护器具应定点存放在安全、便于取用的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护应对现场急救用品、设备和防护用品进展常常性的检修理，定期检测

知与警示标识治理标准 岗位设置职业危害告安监总厅安健知牌并定期更[2023]111公司劳动防护