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文档简介

......各种桩施工质量验收标准汇总各种桩施工质量验收标准汇总一、锤击预应力管桩项目名称检查项目质量验收标准锤击预应力管桩施工严格按照施工专项方案执行,施工机械应具有机械合格证书。成品桩外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。锤桩顺序对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。锤击沉桩桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5~10mm;锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%成品成品桩质量无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。桩径±4mm管壁厚度±4mm桩尖中心线<2mm顶面平整度8mm桩体弯曲<1/1000L放样偏差群桩20mm单排桩10mm桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础梁中心线最大允许偏差100+0.01H沿基础梁中心线最大允许偏差150+0.01H桩数为31~根桩基中的桩允许最大偏差MM100桩数为4~16根桩基中的桩允许最大偏差1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩最大允许偏差1/3桩径或边长中间桩最大允许偏差21/桩径或边长桩顶标高±50mm桩顶平整度±10mm工程资料施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录,成桩竣工图二、静压预应力管桩项目项目名称检查项目质量验收标准静压预应力管桩施工严格按照施工专项方案执行,施工机械应具有机械合格证书。成品桩外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。焊条或半成品硫磺胶泥产品合格证书、压桩用压力表、锚杆规格及质量进行检查压桩顺序当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。静力压桩第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%;斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。宜将每根桩一次性连续压到底,且最后一节有效桩长不宜小于5m;抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍;焊接接桩钢钣宜采用低碳钢,焊条宜采用E43;焊接时,下节桩段的桩头宜高出地面0.5m;下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm;接桩就位纠偏时,不得采用大锤横向敲打;桩对接前,上下端板表面应采用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽;焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊;焊接层数不得少于5桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象;5桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象;6夹持机构打滑;7压桩机下陷。放样偏差群桩20mm单排桩10mm桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础梁中心线最大允许偏差H100+0.01沿基础梁中心线最大允许偏差H150+0.01桩数为~31根桩基中的桩允许最大偏差100MM桩数为164~根桩基中的桩允许最大偏差1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩最大允许偏差1/3桩径或边长中间桩最大允许偏差1/2桩径或边长桩顶标高±50mm桩顶平整度±10mm工程资料施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录,成桩竣工图三、泥浆护壁成孔灌注桩项目名称检查项目质量验收标准标高垂直度标高垂直度1%桩顶平整度±10mm工程资料施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录,成桩竣工图四、人工挖孔灌注桩井圈护壁孔径(不含护壁)不得小于0.8m,且不宜大于2.5m;孔深不宜大于30m。当桩净距小于2.5m时,应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。混凝土护壁的厚度不应小于100mm,混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级,并应振捣密实;护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋,竖向筋应上下搭接或拉接。第一节井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;井圈顶面应比场地高出100~150mm,壁厚应比下面井壁厚度增加100~150mm。护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求;桩顶桩顶平整度±10mm工程资料施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录,成桩竣工图五、锚杆及土钉墙支护工项目项目名称检查项目质量验收标准锚杆及土钉墙支护工程基本要求基坑围护按专项施工方案进行;喷射混凝土严格按配合比施工、强度符合设计要求;锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境,降水系统应确保正常工作,必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转;应遵循分段开挖、分段支护的原则,不宜按一次挖就再行支护的方式施工。对锚杆或土钉位置,钻孔直径、深度及角度,锚杆或土钉插入长度检查;对注浆配比、压力及注浆量,喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查;每段支护体施工完成后,检查坡顶或坡面位移,坡顶沉降及周围环境变化,如有异常情况应采取措施,恢复正常后方可继续施工。锚杆锁定力现场实测符合设计要求。施工过程应保持基底清洁无冻胀、无积水,并严禁扰动。施工过程应保持基底清洁无冻胀、无积水,并严禁扰动。开挖过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、降水系统、排水系统等,防止影响周边环境。基面平整度符合规范要求,基底土质应符合设计要求。基坑开挖结束后,应在基坑底做出排水盲沟及集水井,如有降水设施仍应维持运转;基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施工。对特大型基坑,宜分区分块挖至设计标高,分区分块及时浇筑垫层。必要时,可加强垫层。允许偏差柱基基坑基槽标高-40长度、宽度(由设计中心线向两边量)+180-40表面平整度15基坑回填在承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前,应排除积水,清除虚土和建筑垃圾,填土应按设计要求选料,分层夯实,对称进行。钢筋和混凝土施工绑扎钢筋前应将灌注桩桩头浮浆部分和预制桩桩顶锤击面破

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