青岛某宾馆机电安装施工方案

青岛某宾馆改造（某中心）机电安装工程给排水施工方案案施工单位：编制：审核：批准：日期：（盖章受控）版本：第一版发发布日期：1工程概况青岛某宾馆改造造（某中心）机电电安装工程由由某（青岛）置置业发展有限限公司投资兴兴建,北京某设计研究院院设计的高层层综合性建筑筑，集办公、高高级公寓、餐餐饮娱乐于一一体，功能全全、档次高。位位于青岛市市市南区延安三三路234号，地下四四层，地上部部分分为两个个塔楼，1#塔楼框架核核心筒复合结结构，2#塔楼框支剪剪力墙结构；；总建筑面积积：2160224平方米，其其中地上约1500000平方米，变变配电室约2000平方米；建建筑高度：1#塔楼232.5米，2#塔楼99.8米，裙房21.3米；建筑层层数：1#塔楼地上51层,2#塔楼地上30层，裙房4层。本工程是是现代化甲级级写字楼及高高档公寓，给给排水部分主主要包括给水水系统、排水水系统，给水水系统包括生生活给水、热热水和中水，管管道材质包括括衬塑复合钢钢管；排水系系统包括污水水、废水和雨雨水系统，管管道材质包括括柔性接口机机制排水铸铁铁管、衬塑复复合钢管、内内外热浸镀锌锌钢管。散热热器采暖系统统管材主要为为焊接钢管、无无缝钢管、螺螺旋焊缝钢管管。2施工程序及技技术要求2.1主要施工工程序2.1.1管道道安装总体原原则管道工程施工的的总体原则为为：先预留预预埋、后管道道安装；先地地下管、后地地上管；先主主管、后支管管；先架空后后地沟；先设设备就位、后后工艺配管；；先施工室内内部分再施工工室外部分。同时为了配合总总体进度，对对于土建优先先施工的要提提前施工给予予配合。室内内部分先配合合土建做好预预留、预埋工工作，然后在在土建适当工工序完成后合合理交叉、配配合；室外部部分管道的施施工合理选择择施工时机，一一般为室内工工作量已大部部分完成、室室外道路施工工之前，按“先下后上、先先大后小”的原则进行行。管道安装施工主主要工序流程程图如下页图图：2.2主要施工工方法及技术术要求(1)施工准准备eq\o\ac(○,1).施工前认真熟熟悉图纸和相相应的规范，进进行图纸会审审。仔细阅读读并理解设计计说明中关于于管道的所有有内容，与图图纸内容有无无冲突之处，系系统流程图与与平面、剖面面图有无不符符之处，设计计要求与现行行的施工规范范有无差别等等。熟悉管道道的分布、走走向、坡度、标标高，并主动动与结构、装装饰、通风、消消防、电气专专业核对空间间使用情况，及及时提出存在在的问题并做做好图纸会审审记录。管道安装管道安装管道冲洗防腐保温交工验收材料准备卫生洁具等安装管道消毒/系统试运支架安装试验准备管道系统试验试验专题方案材料准备材料确定样品呈批支吊架制作支吊架选型/材料准备预留/预埋模具/套管定位套管形式规格选定管道预制管道加工管道下料②.编制施工进进度计划、材材料进场计划划及作业指导导书，③.对施工班组组进行施工技技术交底,方式是书面面交底和口头头交底，使班班组明确施工工任务、工期期、质量要求求及操作工艺艺。交底可根根据进度进行行多次，随时时指导班组最最好地完成安安装任务。④.根据现场情情况配置机械械设备，计量量器具及劳动动力计划。（2）材料准备备及验收材料采购、进场场、检验及保保管程序如下下：材料入库前的检查材料需用量计划采购计划使用前的班组自检使用二次搬运出库自检入库①对进场材料料进行严格检检查，必须符符合设计要求求。②材料在使用用前按设计要要求核对其规规格、材质、型型号，材料必必须有制造厂厂的合格证明明书或质保书书，材料在进进场前提供样样品交总包及及业主、监理理审批。③材料的运输输、入库、保保管过程中，实实施严格的控控制措施，每每道工序均有有交接制度。④由于本工程程涉及材料种种类多，因此此材料入库后后要进行标识识和分类、分分规格堆放及及管理，同时时采取防止变变形、防止受受潮霉变等措措施，对材料料出库验证并并办理相关的的领用手续。⑤材料出库后后，在施工现现场妥善保管管，存放地点点安全可靠，如如材料堆放的的场地可能产产生积水，在在下面必须垫垫上枕木。材材料堆放要求求整齐，并挂挂上标识牌。材材料使用前进进行严格检查查，包括外形形检查，附着着物的清除。⑥由于本工程程具有体量大大、系统多的的特点，因此此工程中使用用的各种材料料都应实现挂挂牌标识建档档制度，根据据材料的使用用专业、材料料材质、物理理化学性质、规规格型号及生生产厂家建立立材料档案，使使材料从进货货到使用部位位的确定都具具有可追溯性性，以保证本本工程材料合合理、规范的的使用。⑦管道在验收收及使用前进进行外观检查查，其表面符符合下列要求求：a、无裂纹、缩缩孔、夹渣、重重皮等缺陷；；b、无超过壁厚厚负偏差的锈锈蚀、凹陷及及其他机械损损伤；c、有材质证明明或标记。⑧阀门的型号号、规格符合合图纸及设计计要求，安装装前从每批中中抽查10%%进行强度试试验和严密性性试验，在主主干管上起截截断作用的阀阀门逐个进行行试验。同时时阀门的操作作机构必须开开启灵活。a、阀门及配件件要有出厂组组件清单，检检查组件是否否完好无缺，且且有制造厂的的合格证；外外观上无加工工缺陷及损伤伤，有清晰的的铭牌及标志志。b、止回阀、输输水器、平衡衡阀要有水流流方向的标志志。c、信号阀在接接通专用电源源情况下，能能从信号显示示装置上，得得知阀门的开开关状态及开开启程度。（3）预留、预预埋①孔洞预留其工艺流程为：：绘制留洞图绘制留洞图各专业汇总、审验会签模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工在管道安装工作作开始前，熟熟悉设计图纸纸，根据图纸纸绘制管道留留洞图，并同同其它专业共共同复核留洞洞图的正确性性，如发现有有专业交叉，管管道“打架”现象发生，应应及早做设计计变更，以保保证管道预埋埋工作准确、连连续的实施。②套管预埋：：a.室内立管及及卫生用具的的给排水管在在穿过楼板时时应配合土建建施工预留孔孔洞，管道穿穿过墙壁时应应加套管，套套管内径比管管道外径大2号，在套管管两端和中间间空隙处填实实油麻。穿楼楼板套管高出出楼面20mm，卫生间套套管高出地面面50mm,下与楼楼板底平；穿穿墙套管则两两端与墙的最最终完成面平平齐。b.管道穿建筑筑变形缝时加加设金属波纹纹管，穿地下下室有防水要要求的墙体时时应做防水套套管，套管按按91SB3－给37柔性防水套套管做法。c.穿墙套管在在土建砌筑时时及时套入，位位置准确。过过混凝土现浇浇板的管道，在在混凝土浇筑筑前安置好套套管且用铁丝丝将套管与钢钢筋固定牢，在在套管内放入入松散材料，防防止混凝土进进入套管内。d.套管或木盒盒子预留好后后，在土建浇浇注楼板时派派专人看护，以以防止木盒、套套管移位或堵堵塞。e.套管两端平平齐，毛刺清清理干净，内内壁要做防腐腐。f.保温管道在在穿墙时所埋埋设的套管应应考虑管道的的保温层厚度度。g.同时管道与与套管的接缝缝处应用防火火材料填充，以以免火灾发生生时火苗通过过套管来扩散散。（4）管道预制制为了提高施工效效率，加快施施工进度，保保证施工质量量，在熟悉图图纸及现场的的基础上，根根据工程进度度计划的要求求组织安排，在在预制场地集集中进行预制制。本工程可可集中预制范范围如下：第一：水泵房内内各设备配管管（附件和焊焊口较密集）第二：干管施工工中与管件焊焊接（弯头、挖挖眼三通、法法兰、变径）要要尽量以活口口形式在地面面预制。第三：需螺纹连连接的管道，可可以进行预先先套丝下料。场地安排场地安排材料出库弯曲切断套丝或加工现场测量划线下料除锈和第一遍防腐组装及点固焊接完善修理编号、保管②预制前先按按设计图纸设设计的管线，确确定可行的具具体的预制件件品种及长度度；预制的半半成品要标注注清楚编号，分分批分类存放放，运输和安安装过程中要要注意保护预预制件，以便便对号安装正正确。③管道切割管道切割采用砂砂轮切割机、管管道割刀及管管道截断器，切切割时，切割割机后面设一一防护罩，以以防切割时产产生的火花、飞飞溅物污染周周围环境或引引起火灾。所有管道的切割割口面做到与与管子中心线线垂直，以保保证管子的同同心度。切割割后清除管口口毛刺、铁屑屑。避免由于于毛刺的原因因，造成长时时间运行后管管道堵塞。材料的切割下料料，具体见下下表：序号管材切割工具1无缝钢管、焊接接钢管砂轮切割机或等等离子切割机机2镀锌钢管、复合合钢管砂轮切割机或管管道截断器3各种铸铁管管道截断器或砂砂轮切割机④采用螺纹连连接的管道丝丝扣加工全部部采用套丝机机自动进行。管管道套丝时，要要将管道的另另一端放在三三脚托架上（高高度可调,确保管道水水平）。托架架与管道接触触面处，放胶胶皮做隔离垫垫，通过这种种方式，保证证管道的保护护层不受破坏坏，管口端丝丝套好后，要要妥善堆放好好，安装过程程中要注意轻轻拿轻放，不不能破坏丝扣扣。⑤在管道上直直接开孔焊接接分支管道时时，切口的部部位须用校核核过的样板画画定。⑥为了尽量减减少固定焊口口的焊接数量量，将钢管及及管件地面预预制成管道组组成件，管道道组成件预制制的深度以方方便运输和吊吊装为宜。（5）管道放线线计量器具校核核对施工图标识支吊架位置尺寸测量计量器具校核核对施工图标识支吊架位置尺寸测量管道定位、弹线支架定位、弹线②管道放线由由总管到干管管，再到支管管进行放线定定位。放线前前，逐层、逐逐区域进行细细部会审，使使各管线互不不交叉，同时时留出保温、绝绝热及其它操操作空间。对对吊顶下的喷喷头要与灯具具、风口、探探头等统筹考考虑，合理布布局，且得到到业主和设计计单位的认可可。③管道在室内内安装以建筑筑轴线定位，同同时又以墙、柱柱、梁为依托托。定位时，按按施工图确定定的走向和轴轴线位置，在在墙（柱）上上弹线，画出出管道安装的的定位坡度线线，在机房、地地沟内，并行行多种管道，定定位难度大，采采用打钢钎拉拉钢线的方法法，将各并行行管道的位置置、标高确定定下来，以便便于下一步支支架的制作和和安装，定位位坡度线以管管线的管底标标高作为管道道坡度的基准准。④对立管放线线时，打穿各各楼层总立管管预留孔洞，自自上而下吊线线坠，弹出总总立管安装的的垂直中心线线，作为总立立管定位与安安装的基准线线。⑤放线时，对对支吊架的设设置位置也要要认真考虑，特特别是高压管管道的防晃支支架设置，要要尽可能利用用柱子或混凝凝土墙、梁体体边，依托柱柱或墙做防晃晃支架。（6）管道支吊吊架的制作与与安装管道支架的选择择考虑管路敷敷设空间的结结构情况、管管内流通的介介质种类、管管道重量、热热位移补偿、设设备接口不受受力、管道减减震、保温空空间及垫木厚厚度等因素选选择固定支架架、滑动支架架及吊架。①支架的位置置确定A、固定支架的的安装位置原原则上按施工工图纸。在管管路需要固定定，在任何方方向都不准有有位移的位置置设置，如伸伸缩器的一端端。B、钢管水管活活动支架最大大安装间距((m)根据现场场条件参考下下表确定：公称直径度1520253240506580100125150200250300保温1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.0不保温2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.09.09.0C.管道穿越墙墙体时，从墙墙面两侧各向向外量出1MM，以确定墙墙两侧的两个个活动支架位位置；D.管道转弯处处的支撑要特特别予以重视视，自管道转转弯的墙角，补补偿器拐角各各向外量过11m，定位活活动支架。E.在穿墙、转转弯处活动支支架定位后，剩剩余的长度里里，按不超过过最大间距的的原则，尽量量均匀地设置置活动支架。②支架形式的的选用（以下下画出几种常常有的典型样样式）1管道21管道2木托3U型螺栓4支梁B、滑动支架11滑托2垫铁C、吊架注：尽量考虑土建梁预埋件上生根，或用预留及膨胀螺栓等方式注：尽量考虑土建梁预埋件上生根，或用预留及膨胀螺栓等方式③支架的安装装A.支架构件预预制加工下料前，先将型型钢调直。下下料时尽量采采用砂轮切割割机切割型钢钢，现场用气气割切断时，应应将切口用砂砂轮将氧化层层磨光，切口口表面应垂直直。用台钻钻孔，不不得使用氧乙乙炔焰吹割孔孔；煨制要圆圆滑均匀。各各种支吊架要要无毛刺、豁豁口、漏焊等等缺陷，支架架制作或安装装后要及时刷刷漆防腐。支架的形式按设设计要求进行行加工，其标标高须使管道道安装后的标标高与设计相相符。B.现场安装a.要根据管道道支架位置充充分考虑管线线的坡度，排排水横管除注注明者，坡度度如下:DN200DN150DN100DN75DN500.0080.0100.0200.0250.035b.管道安装时时要及时调整整支、吊架。支支、吊架位置置要准确，安安装平整牢固固，与管子接接触紧密。固固定支架必须须安装在设计计规定的位置置上，不得任任意移动。c.在支架上固固定管道，采采用U型管卡。制制作固定管卡卡时，卡圈必必须与管子外外径紧密吻合合、紧固件大大小与管径匹匹配，拧紧固固定螺母后，管管子要牢固不不动。d.无热位移的的管道，其吊吊杆垂直安装装。有热位移移的管道，吊吊点设在位移移的相反方向向，按位移值值的1/2偏位安安装。e.管道安装过过程中使用临临时支、吊架架时，不得与与正式支、吊吊架位置冲突突，做好标记记，并在管道道安装完毕后后予以拆除。f.大管径管道道上的阀门单单独设支架支支撑。（7）管道安装装①编制质量计划划，推行样板板制。室内管管道安装前，项项目负责人要要组织有关专专业工长认真真编制质量设设计，提出质质量目标和进进行工序质量量控制的具体体要求，确保保室内管道安安装工程质量量。对于标准准房间、厨房房、卫生间等等要配合土建建做好样板间间或样板系统统，待样板检检查验收达标标后再全面进进行管道安装装。图中未注注明定位尺寸寸及标高的管管道应尽量贴贴梁、柱施工工。②各种管道安安装前都要将将管口及管内内管外的污垢垢、砂子、沥沥青、铁锈等等杂物染除干干净，金属管管道要将表面面浮锈清除干干净，然后再再刷底漆一道道。③协调各专业业商讨出具管管井管道布置置图，请甲方方监理认可。对对于各种不同同用途、不同同介质的管道道，工长要协协同班组搞好好安装前的总总体布局施工工交底工作，几几个不同班组组同时作业时时做法要统一一。安装时要要考虑到导管管、立管、支支管及设备之之间的位置与与相互关系。④各种管道的设设置一般不应应穿过沉降缝缝和伸缩缝，特特别是排水管管道。对所有有穿越建筑伸伸缩缝的管道道均应进行处处理，要采用用柔性连接。⑤暗装于管井、地地沟、吊顶内内和埋地等隐隐蔽安装的各各种管道，在在隐蔽前，压压力管道必须须做强度和严严密性试验；；排水、雨水水管道必须做做灌水、通水水试验。卫生生间、盥洗间间、厨房等上上层布有管道道的房间，在在吊顶或顶棚棚抹灰前，上上层地面必须须做蓄水试验验。24小时内楼板板及管道四周周和板墙交接接处不渗不漏漏，否则，不不准进入下道道工序施工。⑥未注明位置置的给水排水水立管应尽量量靠近墙边角角，卫生间未未注明标高的的给水排水横横管应尽量贴贴楼板、梁底底敷设。⑦坡度：管道安安装时要挂线线找坡，要依依据管子坡度度的要求确定定其下料尺寸寸。安装坡向向正确，给水水、热水管道道的坡度其正正负偏差不得得超过设计要要求坡度值的的1/3，坡度要均均匀一致，不不得倒坡，也不宜过过大而影响观观感效果。管管道按标准坡坡度安装好后后要及时固定定。土建与安安装应相配合合，不能在管管道上悬挂或或铺设架板，放放置材料和站站人，不能随随意搬动管道道等，以免破破坏管道坡度度，室内管道道的坡度应符符合设计要求求。⑧管道的对口口焊缝和弯曲曲部位不得焊焊接支管，对对于焊缝与分分支管边缘的的距离不应小小于50mm；弯曲部位位不得有焊缝缝；接口焊缝缝距起弯点必必须大于50mm；接口焊缝缝距管道支、吊吊架边缘应不不小于50mm；分支管边边缘与固定主主管的支架边边缘的间距不不小于50mm；支管中心心到变径管边边缘的间距为为：主管管径径≤50mm时，间距不不小于200mm；主管管径≥70mm时，间距不不小于300mm；主管与支支管焊接，支支管管端要加加工成马鞍形形，插入主管管的管孔中应应和主管内壁壁平齐，主管管上开孔尺寸寸略大于支管管外径，主管管上开孔尺寸寸不得小于支支管内径而将将支管对接在在主管表面。⑨管材经检验验合格后，然然后按照管道道的预制加工工单线图，进进行管道的下下料、预制和和套丝加工；；同时按管道道的坐标、标标高、走向，进进行管道的支支（吊）架预预制加工、安安装；待已加加工预制的管管道检验合格格后，即可投投入管道安装装。⑩管道的加工工预制：管道道的加工预制制应集中在加加工棚内，并并根据施工图图和经现场测测绘后绘制的的单线图进行行预制加工；；严格控制加加工预制质量量，不定期的的对已加工的的管道进行抽抽样检验与试试压检验，发发现问题及时时整改调正，确确保管道预制制加工、安装装的质量处于于受控状态。⑾管道与阀门门、设备连接接；管道与设设备连接时，宜宜采用短管先先进行法兰连连接，定位焊焊接成型后再再安装到位，然然后再与系统统管道连接。⑿水泵安装完毕毕后进行配管管安装。管道道不能与泵体体强行组合连连接，并且管管道重量不能能附加在泵体体上，泵的进进、出水管要要设置支架。进进水管变经处处宜用偏心大大小头，并且且还应有沿水水流方向连续续上升的坡度度接入泵入口口。泵进、出出口设可曲挠挠橡胶接头，以以达到减震要要求。（8）内外热浸浸镀锌钢管、衬衬塑复合钢管管安装本工程雨水系统统部分管道采采用镀锌钢管管，管道DNN≤100采用丝扣连连接,DN≥125采用沟槽连连接。生活给给水、中水、压压力排水系统统管道采用衬衬塑复合钢管管，管道采用用螺纹连接及及沟槽连接方方式。管道安安装时应遵循循以下几点：：①管道安装时时不得过火调调直。丝接时时其三通、四四通、弯头、活活接头、补芯芯等也必须使使用配套管件件。②管道螺纹连连接采用电动动套丝机进行行加工，加工工次数为1-3次不等，螺螺纹的加工做做到端正、清清晰、完整光光滑，不得有有毛刺、断丝丝，缺丝总长长度不得超过过螺纹长度的的10%。管螺纹长度和扣扣数要求见下下表：序号公称直径短螺纹长螺纹毫米寸长度（毫米）螺纹扣数长度（毫米）螺纹扣数1151/24″16955303251″188602643211/4209652854011/2221070306502″2411753376521/2271285378803″30131004491004″3615③螺纹连接时时，填料采用用白厚漆麻丝丝或生料带、一一次拧紧，不不得回拧，紧紧后留有螺纹纹2-3圈。④管道连接后后，把挤到螺螺纹外面的填填料清理干净净，填料不得得挤入管腔，以以免阻塞管路路，同时对裸裸露的螺纹进进行防腐处理理。⑤沟槽式机械械配管本工程内外热浸浸镀锌管DNN≥125，衬塑复合合钢管DN≥100的采用卡箍箍连接施工方方法，做法如如下：A.卡箍式配管管系统的安装装采用专用开开槽机，如下下图：YYDCB.卡箍为环管管道自动定心心式，卡箍环环绕并压定垫垫圈，克服管管道内部压力力。卡箍内缘缘嵌入管道端端部的环形沟沟槽之中，从从而保证被连连接的两根管管道在卡箍之之中固定。挠挠性卡箍嵌入入管道时有一一定间隙，管管道连接后产产生一定的偏偏角和位移。钢钢性卡箍直接接锁紧管道无无间隙，安装装后不产生挠挠度。卡箍使使用球墨铸铁铁或铸钢铸造造也可采用其其他材质C.垫圈的密封封方式为“C”型乙丙橡胶胶圈，可形成成三重密封。密密封的原理为为垫圈静态时时抓住管道末末端表面形成成初次密封；；接着卡箍锁锁紧时垫圈受受到卡箍内空空间的限制，被被动压制在管管道末端表面面，形成二次次密封；三次次密封为管道道内流体进入入“C”型圈内腔，反反作用于垫圈圈唇边，从而而使得垫圈唇唇边与管壁紧紧密配合无间间隙，及管道道内流体压力力越大，密封封性能越好。D.螺栓及螺母母为卡箍专用用，螺栓颈部部为方形结构构，防止旋紧紧螺母时打滑滑，螺母为垫垫片式，安装装无须另加垫垫片。结构形形式图：密封圈密封圈沟槽卡箍E.本配管技术术采用卡箍同同时还要有与与卡箍配合使使用的沟槽式式管件，包括括弯头、变弯弯头、正三通通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。（9）机制排水水铸铁管安装装本工程室内污水水、废水系统统管道采用机机制排水铸铁铁管，采用柔柔性橡胶活接接头连接。铸铁排水管连接接方法有两种种。A.将橡胶皮套套套在管子的的一端，套入入管口的深度度为皮套长度度的一半，同同时将没套管管子的一半反反转，将需要要连接的另一一根管子和已已套皮套的管管段对接，将将橡胶皮套翻翻回成原状态态，包住两管管接口，注意意两管必须严严格对中；在在橡胶皮套外外用不锈钢夹夹具将两管接接口处包紧，夹夹具位置要准准确，螺栓的的收紧度要均均衡一致。B.将橡胶皮套套和不锈钢夹夹具套在管段段一端，深度度为其一半。在在橡胶皮套内内侧涂少许润润滑剂，不锈锈钢夹具的螺螺栓不要收紧紧。将需连接接的另一根管管段插入皮套套内，两管段段要严格对中中，保证管段段口对接平齐齐。均衡一致致地拧紧夹具具螺栓，夹紧紧管道。（10）卫生器器具的安装①通用规定A.在选好卫生生设备及给、排排水附件的型型号，明确安安装尺寸后，正正确预留卫生生间的给、排排水管口位置置，便于卫生生设备安装时时镶接管道。B.卫生设备安安装前，对瓷瓷质器具、铜铜质附件进行行检查，不得得有结疤、裂裂纹、砂眼等等现象，外观观光滑，各个个连接口与管管道部件的直直径吻合，承承插接口处插插入长度合适适。C.地漏安装配配合地砖施工工时进行，其其余卫生设备备在墙、地饰饰面施工完后后进行安装。D.卫生设备的的搬运应轻拿拿轻放，防止止碰伤。堆放放平稳整齐，地地面洁净无积积水。铜质附附件应保存于于干燥洁净的的库房。E.瓷质卫生器器具安装时，应应防止损伤瓷瓷面。用金属属螺栓、木螺螺钉紧固于瓷瓷面时，应有有软垫片（铅铅板垫片、硬硬胶垫圈或石石棉垫圈）。拧拧紧时不得用用力过猛。F.卫生设备在在墙、地面上上的固定，应应符合如下要要求：a.预埋螺栓，用用于低水箱的的，采用M10×1150六角精螺栓栓。用于坐便便器、小便斗斗固定和洗涤涤盆、洗面盆盆支架固定的的，采用M6×1000六角精螺栓栓。b.木螺钉拧紧紧，应采用ф6×75木螺钉，在在墙或地面上上埋设木块或或塑料胀管。c.在混凝土墙墙面或地面上上用膨胀螺栓栓固定卫生器器具，可用与与预埋螺栓同同规格的膨胀胀螺栓。d.在空心砖墙墙面上固定卫卫生器具可用用穿墙长螺栓栓，或将局部部空心墙改砌砌实心墙，用用预埋螺栓或或木螺钉固定定卫生设备。e.在轻质墙面面上固定卫生生器具时，可可在轻质墙内内预置一木构构架。f.墙内预埋木木块，应符合合如下要求：：木块须作防腐处处理，在90～95℃热煤焦油中中浸1～4h，然后在40～45℃温煤焦油中中保持1～2h，捞出沥干干。木块应里大外小小，两端头有有0.1斜坡砌砌于墙内或埋埋于混凝土地地（墙）内。木木块预埋时，应应凹进墙面110mm，木木砖中心点钉钉一元钉，以以便寻找。g卫生设备用支支、托架稳固固的，金属支支托架应防腐腐良好，埋设设平整牢固，与与瓷质器具接接触应紧密。因因瓷质器具不不平整，可在在支托架上垫垫木片或橡胶胶板，垫片须须与支托架紧紧固。h卫生设备的安安装，必须平平稳牢固，用用水平尺找平平，垂直度的的偏差不得超超过3mm。瓷质质器具安装时时，因地面不不平或因器具具不平整，与与墙、地面接接触处有缝隙隙，缝宽在33mm以内时时可用玻璃胶胶抹缝。缝宽宽较大时应用用形状似的木木片嵌塞后，抹抹玻璃胶，抹抹缝应平整。i卫生设备的塑塑料或铜质附附件安装，应应符合如下要要求：与瓷质器具直接接接触的排水水栓、水龙头头、阀门、瓷瓷闷头等，在在接触面处应应抹玻璃胶，使使缝隙严密无无渗漏。锁紧螺母（根母母）与瓷具接接触处的橡胶胶垫片，应平平整无皱折、凹凹纹和凸块，孔孔径合适。若因瓷面不平，胶胶垫片不能密密封时，可在在瓷面用玻璃璃胶或密封膏膏涂抹后垫片片和根母。压盖螺母内的胶胶圈或麻丝箍箍，应放正位位置后上紧。墙面和地面管子子根部的装饰饰罩应用密封封胶填埋。排水栓安装时，应应与盆底相平平或略低于盆盆底，旋紧时时不得强行旋旋动排水栓，应应旋动锁紧螺螺母。塑料和铜质部件件，安装时不不得用管子钳钳夹持，有六六角或八角形形棱角面的，应应用扳手夹持持旋动，无棱棱角面的应制制作专用工具具夹持旋动。j大便器、小便便器等排水口口与排水支管管管口暗接的的，应在排水水支管管口打打胶，接口间间隙应无渗漏漏。暗接口也也可用玻璃胶胶，但不得用用水泥砂浆和和纯水泥浆作作暗接口填料料。k卫生器具的冷冷、热水给水水阀门和水龙龙头，必须面面向使用人的的右冷左热习习惯安装。连连接给水配件件小铜管，位位置、形状均均须左右对称称一致。②技术要求A.卫生器具安安装高度和位位置按规范及及施工图执行行，允许偏差差±10mm。成排卫卫生设备安装装，高度和间间距应一致，允允许偏差±5mm。B.卫生器具的的给水配件安安装，如设计计无规定高度度，按国标执执行。C.连接卫生器器具的排水管管管径和最小小坡度，按设设计要求。D.卫生器具安安装后，认真真作好成品保保护，在竣工工验收前不得得损坏和使用用，并应符合合如下要求：：盆安装后，应用用木板全封闭闭保护；地漏漏等敞口器具具安装后，应应加临时堵头头；其余卫生生器具安装后后，应包扎保保护。③洗脸盆的安装装A.台式洗脸盆盆分有沿和无无沿两种，按按如下要求进进行：有沿洗脸盆的沿沿口应置于台台面上，无沿沿洗脸盆的沿沿口应紧靠台台面底。台面面高度一般均均为800mm。洗脸盆由型钢制制作的台面构构件支托，安安装洗脸盆前前应检测台面面构架的洗脸脸盆支托梁高高度，安装洗洗脸盆时盆底底可加橡胶垫垫片找平，无无沿盆应有限限位固定。有沿洗脸盆与台台面接合处，应应用YJ密封膏抹缝缝，沿口四周周不得渗漏。B.洗脸盆给水水附件安装单冷水的水龙头头位于盆中心心线墙面，高高出盆沿200mm；冷、热热水龙头中心心距150mm；暗管安安装时，冷、热热水龙头平齐齐。C.洗脸盆排水水附件安装a：洗脸盆排水水栓下安装存存水弯的，应应符合如下要要求：“P”型存水弯弯出水口高度度为400mm，与墙体体暗设排水管管连接。“S”型存水弯弯出水口与地地面预留排水水管口连接，预预留的排水管管口中心距墙墙70mm。墙、地面预预留的排水管管口，高出墙墙、地面20mm存水弯出出水管插入排排水管口后，用用带胶圈的压压盖螺母拧紧紧在排水管上上，外用装饰饰罩罩住墙、地地面。b：洗脸盆排水水栓下不安装装存水弯的成成排洗脸盆，排排水管安装应应符合如下要要求：排水横管管高为450mm，管径不不小于DN50，并应有排排水管最小坡坡度。排水横管管始端应安装装三通和丝堵堵。成组安装装洗脸盆不得得超过6个。存水弯出出水口与墙、地地面管口连接接根部不用装装饰罩。普通洗脸脸盆存水弯与与明装排水管管连接时，存存水弯出水管管可直接插入入排水管内40～60mm，用麻丝丝箍或胶圈填填嵌管隙，用用油灰密封。④大便器的安装装本工程所采用的的大便器设计计未给出，暂暂按三种考虑虑：藏墙暗装装式低冲洗水水箱坐便器、低低水箱坐便器器和蹲式大便便器。A.坐便器排水水预留管口位位置偏差时，坐坐便器应以预预留排水管口口定位。坐便便器中心线应应垂直墙面。坐坐便器找正找找平后，划好好螺孔位置。B.坐便器排污污口与排水管管口的连接，应应符合如下要要求：里“S”坐便器器为地面暗接接口，地面预预留的排水管管口DN100应高出地面10mm。排水管管口距背墙尺尺寸，应根据据不同型号的的坐便器定。外“S”坐便器器为地面明接接口，地面预预留的排水管管口DN100应高出地面10mm（允许偏偏差±5mm）。在排排水管口上套套一橡胶密封封圈，外套一一个DN1200mm、长60mm的塑料防防护套管，坐坐便器排污口口插入排水管管口，插入橡橡胶密封圈，然然后在塑料防防护套管和橡橡胶密封圈的的间隙填嵌YJ密封膏。C.蹲式大便器器的安装应在在装饰地面施施工时安装，安安装结束后对对成品予以保保护。D.连体式坐便便器的排污口口带有连接法法兰，预留的的排水管口应应低于地面20mm，将连接接法兰对正排排水管口找平平后，在地面面上划好法兰兰的螺栓孔位位置，栽好木木桩或塑料胀胀管，连体式式坐便器稳固固于连接法兰兰上，排污口口接合处用橡橡胶垫和两个个M10螺栓将坐便便器固定于连连接法兰上。⑤壁挂式小便器器安装，应符符合如下要求求：A.墙面应埋置置螺栓和挂钩钩，螺栓的位位置，根据不不同型号的产产品实样尺寸寸定位。B.壁挂式小便便器水封出水水口有连接法法兰，安装时时应拆下连接接法兰，将连连接法兰先拧拧在墙内暗管管的内螺纹管管件上，调整整好连接法兰兰凹入墙面的的尺寸。C.小便器挂墙墙后，出水口口与连接法兰兰用胶垫密封封，用螺栓将将小便器与连连接法兰紧固固。D.壁挂式小便便器墙内暗管管应为DN50，管件口在在墙面内45mm，左右。暗暗管管口为小小便器中心线线位置，高510mm。⑥地漏安装在该室地面最低低处，蓖子顶顶面应低于地地面5mm；为正确确控制高程，应应在室内地面面面砖施工时时配合安装地地漏；地漏安安装后应封堵堵，防止建筑筑垃圾进入排排水管；地漏漏蓖子应拆下下保管，待交交工验收时装装上，防止丢丢失。（11）给水设设备安装1）施工原则及及布置本工程机电设备备包括消防水水、生活给水水、排水等设设备，主要布布置于地下室室空调机房、避避难层设备用用房和地下室室水处理站。设设备安装原则则为：按系统统、楼层划分分区域施工，施施工时先大型型后小型，先先里后外，先先高空后低空空，先特殊后后一般。项目组织施工班班组做好设备备安装工程前前期配合土建建预留预埋及及做好设备安安装的各项准准备工作；土土建主体施工工验收合格后后，设备安装装根据工程设设备布局的特特点及位置全全面展开；当当管道、电气气等与机电设设备相关的工工程完工后，机机电设备单机机、负荷试车车。为了保证证工程质量及及缩短工期要要求，施工时时根据土建施施工进度区域域进行施工。2）施工程序（1）动设备安安装工艺流程程施工准备→设备备运输及开箱箱检验→基础验收复复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌灌浆→设备找平→二次灌浆抹抹面→联轴器对中→清洗拆检组组装→设备试验→电气仪表接接线调试→辅助系统试试运转及调试试→电动机空载载试车→负荷试车→竣工验收（2）静设备安安装工艺流程程施工准备→设备备运输及开箱箱检验→基础验收复复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌灌浆→设备找平二二次灌浆、抹抹面→配管配线试试验调整→吹扫清洗、试试验→联动试车→竣工验收3)设备安装的的通用方法及及技术要求①施工准备组织设备施工班班组学习设备备随机文件、设设备施工图纸纸及相关规范范，掌握运输输、安装要领领，做好技术术交底、安全全交底。设备基础施工时时，要严格按按照设备尺寸寸画出设备基基础图纸提交交监理工程师师审核。配合合土建专业进进行设备基础础的施工，施施工按设备要要求预留地脚脚螺栓孔。布置好贮存库房房，放置零、部部件、配件及及工具等；备备齐施工机具具、计量检测测器具等。计计量检测器具具必须完备，经经检验合格并并在有效期内内使用。根据据设备安装和和施工需要，准准备好设备运运输及吊装机机具。清理场地保证运运输和消防道道路畅通，现现场整洁，备备齐施工用水水源、电源，并并备有必要的的消防器材及及照明。配合土建专业提提前作好设备备运输通道的的预留，各机机房隔墙待设设备及配管完完成后土建再再施工，确保保运输畅通。设设备吊装后再再由土建及时时补洞。②设备运输及及装卸安装在地下室的的设备可采用用汽车吊直接接吊至地下室室，再用卷扬扬机牵引拖排排运输等方法法运至基础附附近，小型设设备如泵等可可用液压叉车车直接运至地地下室内；安安装在塔楼设设备层的设备备可利用土建建塔吊吊至搭搭设好的中转转平台上，再再用卷扬机牵牵引拖排运输输就位。设备进场装卸、运运输及吊装时时，要注意包包装箱上的标标记，不得翻翻转倒置、倾倾斜、不得野野蛮装卸；要要按包装箱上上的标志绑扎扎牢固，捆绑绑设备时承力力点要高于重重心，不得将将钢丝绳、索索具直接绑在在设备的非承承力外壳或加加工面上，并并有必要的保保护措施，钢钢丝绳与设备备接触处要用用软木条或用用胶皮垫保护护，避免划伤伤设备；捆绑绑位置要根据据设备及内部部结构选定支支垫位置，一一般选在底座座、加强圈或或有内支撑的的位置，并尽尽量扩大支垫垫面积，消除除应力集中，以以防局部变形形；并严禁碰碰撞与敲击设设备，以保证证设备运输装装卸安全。因吊装及运输需需要、需拆卸卸设备的部件件时，按设备备部件装配的的相反顺序来来拆卸，并及及时在其非工工作面上作上上标记、并建建档，避免以以后装配时发发生错误。③设备开箱检检查为保证设备安装装质量，加快快工程进度，对对设备应进行行严格的验收收，以便能事事先发现问题题，予以处理理。设备运至至基础附近后后，按设备技技术资料文件件及装箱清单单拆箱验收，并并认真填写“设备开箱检检查记录”。对暂时不不能安装的设设备和零、部部件要放入临临时库房并建建档挂牌，并并封闭管口及及开口部位，以以防掉入杂物物等，有些零零、部件的表表面要涂防锈锈剂和采取防防潮措施。随随机的电气仪仪表元件要放放置在防潮防防尘的库房内内，安排专人人妥善保管。无无法放入库房房的设备要加加以保护、包包装或覆盖，以以防因建筑施施工、恶劣天天气或其他原原因而造成的的损坏。设备备检验项目如如下：检查随机文件，如如装箱清单、出出厂合格证明明书、安装说说明书、安装装图等。核实设备及附件件的名称、规规格、数量。并并核实设备的的方位、规格格、各接口位位置是否与图图纸相符。进行外观质量检检查，不得有有破损、变形形、锈蚀等缺缺陷。随机的专用工具具是否齐全，设设备开箱检验验后，做好开开箱检验记录录，检验中发发现的问题，由由业主、厂家家、施工单位位协商解决。④基础验收土建移交设备基基础时，组织织施工班组依依照土建施工工图及时提交交有关技术资资料和各种测测量记录、安安装图和设备备实际尺寸对对基础进行验验收，并作好好记录。具体验收内容包包括以下各项项：检查土建提供的的中心线、标标高点是否准准确；对照设备和工艺艺图检查基础础的外形尺寸寸、标高及相相互位置尺寸寸等；基础外观不得有有裂纹、蜂窝窝、空洞、露露筋等缺陷；；所有遗留的模板板和露出砼的的钢筋等必须须清除，并将将设备安装场场地及地脚螺螺栓孔内的脏脏物、积水等等全部清除干干净；设备基础部分的的偏差必须符符合下表的要要求：⑤基础放线及及垫铁布置基础验收合格后后进行放线工工作，划出安安装基准线及及定位基准线线，地脚螺栓栓的中设备基础各部分分的允许偏差差（mm）项目名称偏差基础外形尺寸±30基础坐标位置（纵纵、横向中心心线）±20基础上平面标高高0-20中心线间的距离离1基准点标高对零零点标高±3地脚孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标高+100中心标高±5水平度1/1000平行度10/10000心线也同时弹出出来。对相互互有关连或衔衔接的设备，按按其关连或衔衔接的要求确确定共同的基基准。在基础平面上，划划出垫铁布置置位置，放置置时按设备技技术文件规定定摆放。垫铁铁放置的原则则是：负荷集集中处，靠近近地脚螺栓两两侧，或是机机座的立筋处处。相临两垫垫铁组间距离离一般规定为为300～500mm，若设备备安装图上有有要求，要按按设备安装图图施工。垫铁铁的布置和摆摆放要作好记记录，并经监监理代表签字字认可。整个基础平面要要修整铲麻面面，预留地脚脚螺栓孔内的的杂物清理干干净，以保证证灌浆的质量量。垫铁组位位置要铲平，最最好用砂轮机机打磨，保证证水平度不大大于2mm/m，接接触面积大于于75%以上。检查查时放置标准准垫铁，用塞塞尺测四周，检检查接触面情情况，用水平平尺测量水平平度。图纸上上有要求的基基础，要按其其要求施工。⑥找正找平及及灌浆A.设备找正找找平按基础上上的安装基准准线（纵横基基准线、标高高基准线）对对应设备上的的基准点进行行调整和测量量。基准规定定如下：设备支承的底面面标高以基础础标高基准线线为基准；设设备中心位置置以基础上的的中心线为基基准；立式设设备的方位以以基础上距离离最近的中心心划线为基准准；立式设备备的垂直度以以设备两端部部的测点为基基准；卧式设设备的水平度度以设备中心心划线为基准准。B.地脚螺栓光光杆部分的油油脂、污物及及氧化皮要清清理干净，螺螺纹部分要涂涂油脂。放置置时要垂直无无歪斜，与孔孔壁及孔底的的间隙要符合合规范要求；；设备底座套套入地脚螺栓栓要有调整余余地，不得有有卡住现象，螺螺母、垫圈与与设备底座间间接触良好。找正找平要在同同一平面内两两个或两个以以上的方向上上进行，找平平要根据要求求用垫铁调整整精度，不得得用松紧地脚脚螺栓或其他他局部加压的的方法调整。垫垫铁的位置及及高度、块数数均应符合有有关规范要求求，垫铁表面面污物要清理理干净，每一一组放置整齐齐平稳、接触触良好。最终终找正找平后后将地角螺栓栓拧紧，每组组垫铁点焊牢牢固。找正找平、隐蔽蔽工程检查合合格后进行预预留孔灌浆工工作，用比基基础砼标号高高一级的细石石砼浇灌，捣捣固密实，且且不影响地脚脚螺栓和安装装精度。强度度达到设计强强度的75%以上时，方方可进行设备备的精平及紧紧固地脚螺栓栓工作。拧紧紧螺栓时应对对称均匀，并并保持螺栓的的外露螺纹2～3扣要求。在在隐蔽工程检检查合格、最最终找正找平平并检查合格格后24小时内进进行二次灌浆浆工作。二次次灌浆要敷设设外模板，模模板拆除后表表面要抹面处处理。一台设设备要一次浇浇灌完，如图图所示。345634567891011211-地坪或基础础；2-底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面面；6-灌浆层；7-成对斜垫铁铁；8-外模板；9-平垫铁；10-麻面；11-地脚螺栓。⑦设备清洗静置设备均要进进行清理工作作，清除内部部的铁锈、灰灰尘、边角料料等杂物，对对无法进行人人工清除的设设备要用压缩缩空气进行吹吹扫。整体供货的动设设备，有技术术要求需拆洗洗时，要进行行解体检查和和清洗。在拆拆卸前要测量量拆卸件与有有关零、部件件的相互位置置或配合间隙隙，并做好相相应的标志和和记录，经清清洗、检查合合格后才能进进行装配。组组装时必须达达到技术文件件的要求。对对设备厂家指指定或在防锈锈保证期内不不须拆洗的设设备，可不拆拆洗。⑧设备耐压及严严密性试验设备耐压和严密密性试验用以以验证设备无无宏观变形(局部膨胀、延延伸)及泄漏等各各种异常现象象，和在设计计压力下检测测设备有无微微量渗透。耐耐压和严密性性试验可分别别采用水压、干干燥压缩空气气进行。试验验前设备上的的安全装置、阀阀类、压力计计、液位计等等附件及全部部内件装配齐齐全，并进行行外、内部检检查，检查几几何形状、焊焊缝、连接件件及衬垫等是是否符合要求求，管件及附附属装置是否否齐备、操作作是否灵活、正正确，紧固件件是否齐全且且紧固完毕；；检查内部是是否清洁，对对确认无问题题的可不检查查。图纸标明明不耐压部件件要用盲板隔隔离或拆除。试试验时在设备备的最高、低低处安装压力力表，以最高高处的读数为为准。对注明明无需作耐压压试验的设备备可只作气密密性试验。⑨设备试运转本工程的设备试试运转按照设设备所属的各各专业分别进进行单机试车车、联合试车车，试运转要要在业主现场场代表、监理理及施工人员员的参与下，依依据设备有关关技术文件、施施工方案进行行。试运转步骤:试试运转时，按按先无负荷，后后带负荷；先先单机后联动动，按顺序进进行，上一道道工序合格后后，再进行下下一道工序的试运运转。在具备试车条件件时，由项目目经理部统一一指挥，按试试车方案规定定的步骤进行行试车，并作作好记录。4).主要设备备的安装方法法及技术要求求（1）排污泵安安装排污泵安装顺序序为：施工准准备→二次运输→开箱检验→基础验收→设备安装→配管、配线→试车→验收安装前制造厂为为防止部件损损坏而包装的的防护粘贴不不得提早撕离离，底座安装装要调整水平平，水平度不不大于1/10000，安装位置置和标高符合合设计要求，平平面位置偏差差要小于±10mm，标高偏偏差不大于±20mm；排污泵泵出水法兰面面必须与管道道连接法兰面面对齐、平直直紧密。（2）水箱\气气压罐等容器器安装本工程中静设备备主要有屋顶顶水箱，气压压罐。顶层设设备采用塔吊吊吊装，地下下设备采用手手动液压叉车车运输到位，按按照规范找正正、找平。依依据设备说明明书装好随机机温度控制阀阀等附件。水箱等设备安装装允许偏差如如下表：项次项目允许偏差1标高±5mm2水平度或垂直度度1/1000LL或1/10000H但不大大于10mmm（L—长度；H—高度）3中心线位移5mm（12）管道冲冲洗、试验及及消毒本节包括括给水管道试试压、冲洗及及排水管道灌灌水试漏、通通球和通水试试验，生活饮饮用水消毒。①给水管道冲冲洗、试压A.管道冲洗由于生活给水系系统管道分支支多，末端截截面积小，将将分段进行冲冲洗。冲洗前，将管道道系统内的止止回阀阀芯等等拆除，待冲冲洗合格后重重新安上。冲洗时，以系统统达到最大压压力和流量进进行，直至出出口处的水色色和透明度与与入口处目测测一致。B.管道试压管道试压前，按按图纸进行仔仔细核对，确确认管道安装装无误，支、吊吊架安装正确确、紧固可靠靠。系统的最高点设设置放空装置置，最低点设设置排污装置置，对不能参参与试压的设设备加以隔离离。系统试验过程中中安排专人仔仔细检查系统统，发现问题题及时处理。系系统试压合格格后，及时排排除管内积水水，拆除盲板板、堵头等，将将系统恢复。②给水水管道道的冲洗消毒毒水箱进行了打扫扫和清洁后，用用市政自来水水进行冲洗，10-`330分钟后检查查水色，当水水箱排出无污污物,冲洗水内不不含杂质时，进进行消毒处理理。将漂白粉粉搅拌使之溶溶解。随同管管内充水一起起加入管段，浸浸泡24小时，放放水冲洗，当当水的浓度和和细菌含量经经请市有关部部门取样检验验，符合《生生活饮用水水水标准》即为为合格。③排水管道的的灌水试漏、通通球和通水试试验A.排水管道灌灌水试漏试验验管道灌水试漏采采用球囊法；；根据不同的的卫生器具，确确定灌水高度度及水面位置置；将胶囊由由检查口慢慢慢放入预定深深度；由检查查口注水于管管道中，直至至符合规范要要求水位为止止。如试验过过程中发现有有漏点存在，须须处理漏点，直直至试验合格格为止。灌水试验见下图图：B.管道通球试试验通球试验程序由由上而下进行行，以不堵为为合格。胶球球从排水管立立管顶端投入入，并注入一一定的水量于于管内，使球球能顺利流出出为合格。C.管道通水试试验在管道的通球试试验合格后，作作管道通水试试验，将设计计给水系统的的三分之一配配水点同时开开放，管道排排水畅通且无无渗漏为合格格。（13）管道防防腐油漆本工程管道防腐腐油漆按设计计要求施工。①作业条件A.一般应在管管道试压合格格后进行油漆漆、防腐作业业。管道在施施工准备时，集集中预先进行行油漆、防腐腐作业，应将将管子两端留留出接口端。油油漆或防腐作作业，须前一一道干燥后进进行后一道，严严格按作业程程序执行。B.进行上述作作业时，必须须在环境温度度5℃以上、相对对湿度在85%以下的自然然条件下进行行，低于5℃时应采取防防冻措施。露露天作业应避避开雨、雾天天或采取防雨雨、雾措施。作作业时应防止止煤烟、灰尘尘、水汽等影影响工程质量量。作业场地地和库房应有有防火设施。C.在涂刷底漆漆前，必须清清除涂刷表面面的灰尘、污污垢、锈斑、焊焊渣等物。管管子受霜、露露潮湿时，应应采取干燥措措施。②油漆A．一般管道在在涂刷底漆前前，应进行除除锈。人工除除锈用砂布或或钢丝刷除去去表面浮锈，再再用布擦净。机机械除锈用电电动旋转的圆圆钢丝刷刷除除管内浮锈或或圆环钢丝刷刷刷除管外浮浮锈，再用布布擦净。B．管道除锈后后应及时刷涂涂底漆，以防防止再次氧化化。C．油漆开桶后后必须搅拌均均匀，漆皮和和粒状物，应应用120目的钢丝网网过滤。油漆漆稀释应根据据油漆种类和和涂刷方式选选用不同稀释释剂。油漆不不用时应将桶桶盖密封或封封盖漆面。漆漆桶用完后，盛盛其它油漆时时，应将桶壁壁附着的油漆漆除净。漆刷刷不用时应浸浸于水中，再再使用时甩干干。D．手工涂刷应应往复、纵横横交叉进行，保保持涂层均匀匀。E．刷油时，要要用纸或塑料料布遮盖墙面面、地面和卫卫生器具等部部位，做好保保护，以防污污染；要备好好绵纱、汽油油，以便污染染时及时擦拭拭干净。F．刷油后要均均匀一致，不不透底、颜色色和光泽好，不不漏刷、无流流坠、不显刷刷印、附着好好、不起皮、无无污染现象，特特别要求阀门门红、黑分明明，管后、散散热器后，支支架、吊架等等处不得漏刷刷油漆。G．由于施工周周期长，造成成管子等设备备返锈、起皮皮的必须重新新除锈、刷油油。由于施工工污染的管道道和设备要清清除污染后重重新刷油。③防腐：埋地金金属管道要特特别注意按设设计要求做好好防腐工作，铸铸铁管可涂刷刷二道沥青漆漆，钢管要按按规范要求进进行加强防腐腐。（14）标识①按设计及业业主要求对管管道或管道保保温表面进行行全管涂漆或或涂色环，进进行文字标②热水管等必必须在适当位位置标出流向向箭头，所有有阀门均用红红漆标明“开、关”方向位置。③标识牌要求求防水粘接牢牢固，位置明明显，内容详详细，流向箭箭头清晰。2.3施工主要要难点及解决决方法1）本工程管道道系统多，在在施工中选择择专业施工队队伍以保证施施工质量；2）本工程竖进进内安装管道道多，先组织织各专业排布布出布置图，再再进行施工，要要注意管道的的垂直运输，在在施工中进行行协调，集中中吊装；3）本工程现场场位于城市繁繁华地带，对对现场文明施施工、噪音污污染控制、污污水排放等管管理要求高，采采取切实、可可行的技术方方案来确保整整个工程的文文明施工和环环境境保护。4)结合工程程特点，制定定周详的施工工进度计划，制制定科学的流流水作业面，提提高施工质量量，缩短施工工工期，为业业主提高投资资效益。2.4技术复核核项目及方法法施工技术的先进进性,科学性,合理性决定定了施工质量量的优劣.发放图纸后,有关技术人人员对图纸进进行熟悉,了解,提出施工图图纸中的问题题,并在图纸会会审及设计交交底时予以解解决.工长在熟悉图纸纸,施工方案或或作业指导书书的前提下,合理的安排排施工工序,劳动力,并向操作人人员做好相应应的以鲁班奖奖评审标准为为基础的技术术交底工作,落实质量保保证计划,质量目标计计划,特别是对一一些难点,特殊点更应应落实至班组组每一个人,而且应让他他们了解本次次交底的施工工流程,施工进度,图纸要求,质量控制标标准,以便操作人人员心里有数数,从而保证操操作中按要求求施工,杜绝质量问问题的发生.2.5工程防护护内容及方法法⑴预制加工好好的管段要分分项按编号排排放整齐，用用木方垫好，管管口封堵严密密，严禁脚踏踏、物砸。⑵加工好的支支、吊架，管管道附件等宜宜放在有防雨雨的专用场地地存放。⑶安装好的管管道不得用做做支撑或放脚脚手板，不得得踏压，其支支托架不得作作为其它用途途的受力点。⑷管道在喷浆浆前要加以保保护，防止灰灰浆污染管道道。⑸截门的手轮轮在安装时应应卸下，交工工前统一安装装完好。⑹洁具在搬运运和安装时要要防止磕碰。稳稳装后洁具排排水口应用防防护用品堵好好，镀铬零件件用纸包好。⑺安装完的洁洁具应加以保保护，防止洁洁具釉面受损损和整个洁具具损坏⑻管道保温必必须在地沟及及管井内已进进行清理，不不再有下道工工序损害保温温层的前提下下，方可进行行。⑼保温材料进进入现场不得得雨淋或存放放在潮湿场所所。⑽明管道的保保温，土建若若喷浆再后，应应有防止污染染保温层的措措施。2.6质量通病病及预防措施施（1）管道螺纹纹接口渗漏：：a螺纹加工时时严格按标准准进行。要求求螺纹端正、光光滑、无毛刺刺、不断丝、不不乱扣等。b管螺纹加工工后，可以用用手拧入2~3扣，再用管管钳继续上紧紧，使用管钳钳、链钳必须须符合下表中中的规格及适适用范围名称规格（按长度）适应拆卸管子的的范围（英寸寸）管钳12″14″18″24″36″1/2~3/44″3/4~1″11/4~2″″2~3″3~4″链钳36″40″48″3~5″3~6″3~8″（2）管道法兰兰接口渗漏：：a在安装法兰兰时，两个法法兰的对接面面要相互平行行，其垂直偏偏差不超过±1~2毫米；b法兰间垫片片的材质和厚厚度应符合设设计和验收规规范要求；（3）金属管道道承插接口渗渗漏：a承插铸铁管管在对口前，每每根管子都应应用手锤轻轻轻敲打，听其其声音来辨别别是否有裂纹纹；b在对口前应应认真清理管管口；c在对口时，应应将管子的插插口顺这介质质流动方向，承承口逆向水流流方向；（4）管道焊接接接口渗漏：：在管子焊接接中一般小管管径的可采用用气焊（一般般管子壁厚小小于4毫米），大大管径的采用用电弧焊。（5）管道支架架选用不当：：严格按设计计及施工规范范和技术标准准施工；（6）阀门关闭闭不严或阀体体泄露：a密封面磨损损造成关闭不不严时，应及及时修理，一一般需拆下进进行研磨；b属于操作关关闭不当原因因泄露时，可可以缓缓反复复启闭几次，直直至关严为止止。3主要资源需用用计划3.1劳动力需需用量计划劳动力需用量计计划表序号工种作业内容人数起重工电气、给排水等等专业设备吊吊装2管道工给排水管道施工工50电焊工配合各工种6气焊工配合各工种3防腐保温工各系统保温8调试工各系统调试4维修电工现场用电安装维维修2辅助工配合各工种10合计853.2主要施工工工机具需用用计划序号机械名称及型号单位数量进场时间备注1电焊机台62007-122-102氩弧焊机台12008-7--153电动套丝机台62007-122-104台钻台42007-122-185砂轮切割机台52007-122-106试压泵台12008-8--153.3监视和测测量装置配备备计划主要检测器具需需用量计划表表名称规格型号单位数量进场日期备注钢板尺1500型把22007.111万能角尺320把12007.111卷尺3～5m把602007.111压力表0～2.5MPP只22007.1114质量、安全和和环境的措施施⑴质量保证证体系质量保证体系组组织结构图见见附录⑵安全保证证体系安全保证体系组组织结构图见见附录⑶环境保证证体系环境保证体系组组织结构图见见附录⑷质量保证证措施①建立健全质量量保证体系，确确保体系的可可靠运行；②建立和完善质质量“三检”制度，做到到每道工序都都要经过监督督检查，不防防过任何质量量不合格品，本本道工序不合合格，不许进进行下道工序序的施工；③增强现场人员员的质量意识识，完善质量量管理制度；；④认真学习吃透透施工图纸，并并做好图纸会会审；⑤管线施工的质质量检查和监监督应加强，并并及时形成隐隐检记录；⑥配线、缆规格格的审查和质质量要求应严严格要求；⑦主要设备的选选用和进场必必须严格审查查和监督；⑧照明器材的安安装和质量要要求应严格和和监督有力；；⑨系统调试必须须编制可行的的方案并经批批准。⑸安全保证证措施①建立健全安全全保证体系，确确保体系的可可靠运行；②建立和完善各各项安全管理理制度；③增强现场人员员的安全意识识；④完善安全交底底制度；⑤制定安全生产产值班制度；；⑥加强安全生产产检查制度；；⑦坚持实行安全全生产例会制制度；⑧加强班前安全全活动制度。5所用规范及标标准目录1、《现场设备备、工业管道道焊接工程施施工及验收规规范》GB500236-9982、《建筑给水水排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范》GB502242-200023、《给水排水水管道工程施施工及验收规规范》GB500268-9974、《工业金属属管道工程施施工及验收规规范》GB500235-9975、《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB550300--20016、《压缩机、风风机、泵安装装工程施工及及验收》GBB502755-987、《建筑给水水排水及采暖暖工程施工技技术标准》ZJQ088-SG1BB242-220056交工资料目录录6.1建筑给排排水及采暖工工程施工技术术资料目录建筑给排水及采采暖工程施工工技术资料核核查表鲁SN—0011图纸会审记记录鲁SN—0022设计变更(洽商)记录鲁SN—0033.1施工组织设设计(施工方案)内部审批表鲁SN—0033.2施工组织设设计(施工方案)报审卡鲁SN—0044技术(安全)交底记录鲁SN—0055安装施工日日志鲁SN—0066建筑安装工工程设成品半半成品材料合合格证汇总表表鲁SN—0077设备(开箱)进场验收记记录鲁SN—0088材料、成品品、半成品进进场验收记录录鲁SN—0099合格证贴条鲁SN—0100复印件（或或抄件）贴条条鲁SN—0111阀门（清洗洗）验收记录录鲁SN—0122___________管道隐蔽工工程验收记录录鲁SN—0133___________水、气压试试验记录鲁SN—0144室内__________管道灌水试试验记录鲁SN—0155非承压容器器满水试验记记录鲁SN—0166___________管道通水试试验记录鲁SN—0177室内排水管管道通球试验验记录鲁SN—0188___________管道（设备备）冲（吹）洗洗记录鲁SN—0199卫生器具满满水试验记录录鲁SN—0200地漏及地面面清扫口排水水试验记录鲁SN—0211室内消火栓栓试射记录鲁SN—0222采暖系统调调试记录鲁SN—0233安全阀调整整试验记录鲁SN—0244伸缩器制作作安装记录鲁SN—0255工序交接记记录鲁SN—0266室外排水管管道灌水和通通水试验记录录鲁SN—0277设备基础复复检记录鲁SN—0288设备基础隐隐蔽工程验收收记录鲁SN—0299设备单机试试运转及调试试记录鲁SN—0300安全附件安安装检查记录录鲁SN—0311整体锅炉烘烘炉记录鲁SN—0322整体锅炉煮煮炉记录鲁SN—0333整体锅炉48h负荷试运行行记录鲁SN—0344防腐施工记记录鲁SN—0355绝热施工记记录6.2建筑给排排水及采暖工工程施工质量量验收目录鲁SN—0366施工现场质质量管理检查查记录鲁SN—0377单位（子单单位）工程质质量竣工验收收记录鲁SN—0388___________分部（子分分部）工程验验收记录鲁SN—0399___________分部（子分分部）工程安安全和功能检验资料核查及及主要功能抽抽查记录鲁SN—0400___________分部（子分分部）工程观观感检查记录录鲁SN—0411建筑给水排排水及采暖分分部工程质量量验收表鲁SN—0422___________分项工程质质量验收记录录鲁SN—0433室内给水管管道及配件安安装工程检验验批质量验收记录表表鲁SN—0444室内消火栓栓系统安装工工程检验批质质量验收记录表鲁SN—0455给水设备安安装工程检验验批质量验收收记录表鲁SN—0466室内排水管管道及[配件安装工工程检验批质量验收记录表表鲁SN—0477雨水管道及及配件安装工工程检验批质质量检验记录表鲁SN—0488室内热水管管道及配件安安装工程检验验批质量验收记录表表鲁SN—0499热水供应系系统辅助设备备安装工程检检验批质量验收记录表表鲁SN—0500卫生器具安安装工程检验验批质量验收收记录表鲁SN—0511卫生器具给给水配件安装装工程检验批批质量验收记录表表鲁SN—0522卫生器具排排水管道安装装工程检验批批质量验收记录表表鲁SN—0533.1室内采暖管管道及配件安安装工程检验验批质量验收记录表表（一）鲁SN—0533.2室内采暖管管道及配件安安装工程检验验批质量验收记录表表（二）鲁SN—0544采暖辅助设设备及散热器器安装和金属属辐射板工程检验批批质量验收记记录表鲁SN—0555低温热水地地板辐射采暖暖安装工程检检验批质量验收记录表表鲁SN—0566室外给水管管道安装工程程检验批质量验收记录表表鲁SN—0577消防水泵接接合器及室外外消火栓安装装工程检验批质量验收收记录表鲁SN—0588管沟及井室室工程检验批批质量验收记记录表鲁SN—0599室外排水管管道安装工程程检验批质量验收记录表表鲁SN—0600室外排水管管沟及井池工工程检验批质量验收记录表表鲁SN—0611室外供热管管道及配件安安装工程检验验批质量验收记录表表鲁SN—0622建筑中水系系统及游泳池池水系统安装装工程检验批质量验收收记录表鲁SN—0633锅炉安装工工程检验批质质量验收记录录表鲁SN—0644锅炉辅助设设备安装工程程检验批质量验收记录表表鲁SN—0655工艺管道安安装工程检验验批质量验收收记录表鲁SN—0666锅炉安全附附件安装工程程检验批质量验收记录表表鲁SN—0677换热站安装装工程检验批批质量验收记记录表建设单位质量监督部门政府质量监督部门项目经理：陈建明质量保证工程师：建设单位质量监督部门政府质量监督部门项目经理：陈建明质量保证工程师：李青龙项目质检员：郭春生计量责任工程师郭春生给排水责任工程师马宁调试责任工程师马宁检测测量责任工程师朱志军专职质量检验员郭春生物资责任工程师马明利各作业队专职质检员各生产班组长兼