谈VC型材生产的质量控制

谈PVC型材生产的质量控制加入WTO世世贸组织，原原来的高关税税、地方税保保护等壁垒将将逐渐失去作作用。为此，许许多企业进行行质量管理体体系的认证。但但是，其中不不少企业认证证的目的仅仅仅是为了将其其作为一种资资本，以ISO90000证书包装美美化企业和产产品的形象，提提高社会知名名度和认可度度，提高产品品市场竞争力力。其实，这这种动机是错错误的、有害害的。ISO90000谁是质量管管理体系，根根本不代表产产品是否合格格企业只有利利用质量管理理体系这一条条件，加强质质量控制，保保证产品质量量，才能产出出好的产品，才才能赢得良好好声誉，才能能使企业在市市场上占据一一席之地。本文就质量管理理体系的有效效运行，谈谈谈对塑料异型型材的质量控控制，并起到到抛砖引玉的的作用。1、完善的质量量管理体系，是是保证型材质质量的前提和和条件ISO90000标准要求质质量管理在整整个体系动作作中，企业应应确保影响质质量的技术，管管理和人的因因素均处于受受近代状态，这这就要求企业业应围绕产品品质量建立一一个质量管理理网络，对产产品质量形成成的过程包括括技术工艺文文件的编制、原原料的采购、挤挤出生产、包包装、贮存、销销售及运输等等，它们是紧紧密联系彼此此相关的，前前一个过程的的输出就是下下一个过程的的输入，一量量某地过程出出现质量问题题交付影响下下一个过程质质量输出，为为此，对每个个过程的关键键环节要实话话监视和测量量。如对挤出出工艺参数、型型材的各项性性能进行监控控，对挤出设设备进行经常常性维修保养养，对监视和和测量设备（如如热控仪表、压压力表、热耦耦、试验设备备）进行周期期检定等。根根据监视和测测量结果，对对所有这些过过程进行持续续有效的改进进，既能达到到质量管理体体系的要求，又又能为型材产产品质量提供供有力地保证证。2、过程的有效效控制，是保保证型材质量量的途经过程控制是在在生产和服务务过程中，对对影响质量的的各项因素实实话控制。抓抓好过程控制制，对稳定生生产工艺、预预防腐剂不合合格品的产生生乃至提高产产品质量水平平具有十分重重要的意义。影影响型材质量量的主要因素素包括原料质质量、工艺参参数、设备性性能等，企业业应当围绕这这些因素，抓抓好以下几个个方面工作：：首先是原料的的采购，须进进行市场调研研。要根据产产品分别进行行评价，首先先确保原材料料各项性能指指标能满足生生产出合格的的产品。决不不能贪图便宜宜采购低质或或质量上无保保证的产品。其次是对生产产过程进行重重点控制。工工艺文件的编编制，应当根根据配方配比比、混料工艺艺（如混料时时间、温料温温度）、挤出出工艺（如挤挤出温度、螺螺杆温度、喂喂料速度、牵牵引速度、机机头压力、真真空度等）进进行合理的规规定。对于不不同的型材端端面、不同的的模具、不同同的挤出机，其其加工工艺不不可能完全一一致，要根据据挤出设备性性能进行合理理高速作到定定机定模，以以保证设备性性能与原料性性能有疚配合合。“突出重点，抓抓好关键”是科学管理理的特点之一一。温料是型型材生产的第第一道工序，混混出物料性能能的好坏，对对后续加式及及产品质量起起着至关重要要的作用理应应把它作为关关键过程加以以控制，而挤挤出过程决定定着型材的各各项性能能束束达到，需进进行全程控制制。混料是将各种种原料按配比比准确地计量量后，再按先先后顺序加入入热混料机中中进行混合。等等达到规定的的温度和时间间后，转入冷冷混机冷却混混合，至出料料温度时排料料。目的是制制备松散、均均匀的干混胶胶化（即预塑塑化）。此过过程中，一方方面要对混配配料所用的讲讲题器具（如如计量称、测测温仪表热电电耦等）进行行周期性鉴定定计量，以保保证原料温度度与混合时间间的波动。经经常检查测温温热电耦、温温控仪表是否否到位、失灵灵，以防混合合温度失控。某某企业曾出现现过这种情况况：由于混料料机的测温热热电耦受长期期震动发生脱脱落，千成混混料的实际温温度过高使混混出的物料发发生色变。若若能认真执行行质量管理体体系这类问题题就很容易避避免。之后，混混好的干物料料须在室温下下保存8~12小时进行熟熟化，消除静静电，提高干干物料还应进进行性能的检检验，如热稳稳定性试验、挥挥发成份含量量检测等。以以发现隐藏的的问题保证型型材产品质量量。在挤出生产过过程中，型材材质量主要取取决于物料的的塑化度。物物料的塑化能能量依赖于外外部的加热和和螺杆的剪切切作用。如挤挤出温度（特特别段和塑化化区）过高，或或螺杆转速太太快，物料易易产生过塑化化而千万局分分解和熔体破破裂，过多的的气体因不能能及时排出，在在型材内部积积存，造成型型材内出现气气泡。温度过过低或螺杆转转鼓掌太慢时时，会因热量量不足造成塑塑化不良，使使熔体粘度增增大，机头压压力上升，设设备超负荷运运转，设备的的磨损和能源源的浪费。同同样，牵引速速度与螺杆转转速配比不当当，冷却不控控制不当，挤挤出机本身性性能等因素也也都会影响物物料的塑化质质量这里，着着重强调挤出出机方面的影影响，一些企企业设备运行行了七、八年年，螺杆已严严重磨损，却却从未对螺杆杆之间、螺杆杆与机筒之间间的装配精度度进行过调节节，仍沿用原原配方进行生生产，这无疑疑会对物料的的塑化效果产产生影响,型材质量逐逐年下降。因因此说，在设设备管理方面面应对关键部部位定期进行行维护，对螺螺杆之间以及及螺杆与机筒筒之间的间隙隙以要根据螺螺杆磨损情况况及时预以调调整，以保证证足够的剪切切力，保证摩摩擦生热功当当量，保证物物料的塑化效效果。3、监视和检测测，是产品质质量的保证措措施1、原材料的质质量控制原料控制是型型材产品摄影影师控制的源源头。一般来来说，原料、助助剂的采购应应选大型、质质量稳定的厂厂家，其产品品各项指标须须满足甚至高高于型材生产产配方要求。一一旦选定，就就不要轻易变变更，以免发发生质量波动动。同时，型型材生产企业业也应当具备备基本的原料料的检测手段段，对原料助助剂影响型材材摄影师的关关键性能，如如PVC的K值、粘度值值，CPE、ACR中挥发成份份（包括水分分）CaCO3的活化度，CPE中的氯含量量等性能指标标进行检测。一一旦发现质量量问题，该批批原料或助剂剂就不能投放放到生产线中中。防止对产产品千万质量量影响。2、挤出生产中中的的质量监监测国家对型材的的十十项性能能有明确规定定，生产企业业大都具备诸诸如对型材外外观质量（如如低温落锤试试验、尺寸变变化率、热状状态、焊角强强度、耐老化化性能）有检检测手段，然然而一些企业业对层层把关关的检测却重重视不够，使使检测设备、人人员形同虚设设。质量问题题不能随时检检出，或者即即使检测出来来也不能及时时采取有效措措施，造成质质量得不到保保证。这就违违背了我们的的初衷，失去去了质量保证证体系的意义义。产品质量量得不到保证证，张扬自己己的质量保证证体系就是一一种欺骗，而而欺骗或可得得逞于一时，终终究是不能长长久的，一旦旦被用户识破破、发现，企企业的信誉就就会丧失。损损失将是巨大大的，再打出出什么招牌也也难以挽回。因因此说，企业业取得了质量量谁后更应加加强自律，严严肃生产要求求，以优质产产品树立良好好形象。通过对检测结果果的分析，找找出产生不合合格的根源，对对影响型材生生产的因素进进行分析，不不断积累生产产经验，为采采取有效的纠纠正预防措施施提供重要的的证据，是质质量监测的出出发点。如冷冷冲不过关，要要从原料质量量混料质量以以及挤出加工工工艺分析原原因，逐项排排查，探究存存在的问题。我我们曾经有过过这样的经历历：某年冬季季，正常生产产的80框，切割时时出现了崩料料现象。冷冲冲试验时，由由正常的10个破0个突变为10个破3个。开始，我我们怀疑是物物料塑化不良良造成的，于于是在挤出操操作中提高了了机头加热温温度，甚至物物料已出现表表面煳料，但但内部并未完完全塑化。后后经提高加料料温度，问题题才得以解决决。此例可以以告诉我们，在在生产中，要要通过型材性性能检测，去去发现和解决决问题，总结结经验，完善善技术工艺条条件，提高生生产效率，保保证产品质量量，促进质量量管理体系更更加完善。4、完善管理制制度,是强化质量量管理的必须须对于企业来说,,无论原料助助剂还是型材材产品,都要严加管管理.对型材的贮贮存、搬运等等过程严格要要求，保证型型材产品质量量的持续完好好性，防止将将不合格品销销售给用户。如如在型材储存存时，应尽量量保存在避光光、通风、避避雨的环境下下，同时，型型材码放高度度应不超过1米，距热源源不小于1米。在型材材搬运过程中中，要注意对对产品外在质质量的保护，野野蛮装卸或运运输不当，会会千万型材勒勒伤、扭曲变变形。模具对型材的的质量有着重重大的影响。其其影响不仅体体现在模具本本身的设计上上，也体现在在日常对模具具的管理之中中。一些企业业生产时间虽虽然不长，但但模具却出现现了许多问题题。这些问题题大由于缺乏乏管理经验，日日常维护保养养不够造成的的。因此，企企业应建立一一套完善的模模具管理规定定、使用规定定和维护保养养制度如建立立模具档案，对对模具的维修修和型材质量量情况进行记记录和跟踪，定定期对模具的的尺寸进行测测量，观察磨磨损情况必要要时进行维修修，以保证型型材尺寸的稳稳定和外观的的良好。在ISO90000标准中，突突出了顾客满满意这一要求求。企业要想想在市场占有有一席之地，首首先一条是得得到顾客的信信任这就需要要在服务上下下功夫。服务务是型材产品品的附加值，也也是一种无形形资产。往往往工项服务不不到位，就会会失去很多客客户。体贴入入微的跟踪服服务又会拓展展出很大的市市场服务是在在树立企业的的信誉度、顾顾客的信任度度。让顾客时时刻享受到优优质的服务，那那么市场也就就随之被占领领了。企业就就建立信息通通道，通过产产品介绍、定定单的签订、客客户回访等多多种形式保持持与顾客的沟沟通，了解顾顾客对产品质质量品种的要要求，了解产产品在实用中中存在哪些缺缺陷和不足，以以便有针对性性地加以改进进。初中是检检验真理的标标准。重视用用户的回馈，同同样是质量保保证体系不可可忽视的重要要内容。5、开展企业文文化建设，推推动全员参与与质量管理企业本职是物质质文明建设，但但精神文明建建设也不可或或缺。一些企企业技术人才才缺乏，制约约着产品质量量的提高，于于是，就向社社会招先人才才。这种态度度，无疑是积积极的，必要要的。但是，也也是不能忽视视企业内部的的岗位培训和和技术练兵，不不能忽视了政政治思想教育育和爱岗敬业业精神的培养养树立，要增强企业业的凝聚力和和向心力。企企业的文化建建设同样更能能够培养出优优秀的专业人人才。通过企企业的文化建建设，创造出出一个良好的的学习环境使使员工的主观观能动性得到到充分发挥，鼓鼓励全员主动动参与质量保保证活动一方方面要发挥专专业管理的积积极作用利用用专业管理的的职能带动全全体员工整体体技能水平的的提高，另一一方面要组织织员工进行业业务能力、操操作技术的能能力培训，开开展技术比武武等活动，推推动企业文化化的发展。有有了这种氛围围，质量意识识的培养容易易深入，工艺艺纪律的严肃肃性就会得到到员式的认可可并积极参与与，质量管理理保证体系才才能得以真正正落到实处。通过ISO90000质量管理体体系谁标志着着质管体系各各个领域了要要求。产品质质量得到保证证，还须与先先进的管理经经验融会贯通通，应用ISO90000标准中的八八项质量管理理原则，领导导带头，全员员参与，从以以下几方面去去努力：1、制定定合理的体系系文件（包括括一系列工艺艺文件和操作作规程），严严格质量记录录和质量考核核；2、