柔性压延课件

二次压延对柔性NdFeB磁体的影响学生：张倩指导教师：王学华目录1、

研究背景2

、研究内容与方案3、

实验过程4、实验结果与分析5、实验结论1研究背景1.1永磁材料永磁材料：是指经过外加磁场磁化后，去掉外加磁场，仍能保留

较高剩磁的磁性材料。衡量永磁材料发展前途的主要三个因素：A．磁性能的优劣；B．原材料资源是否丰富；C．成本的高低。永磁材料磁性能的三个关键参量：剩磁Br，矫顽力Hcj，最大磁能积(BH)m。1.2Nd-Fe-B柔性粘接永磁体Nd-Fe-B柔性粘接磁体：它是用可绕性好的橡胶或质硬量轻的塑料、树脂作为粘结剂，以钕铁硼粉末为填料，并配以辅助的加工添加剂，采用橡胶制品的生产工艺制备的复合材料。粘接磁体制备：压延成型、注射成型、挤压成型、

模压成型工艺：磁粉制备——磁粉与橡胶混合——成型各向异性NdFeB柔性粘结磁体具有优异的磁性能、装配性能及加工方便性，满足了电子产品小型化、新能源汽车、节能家电、节能办公设备等低碳经济的发展要求，已经成为稀土永磁材料开发的前沿生长点和技术竞争点。1.3压延成型与取向课题目的：通过寻找到合适的二次压延工艺，使得磁体在表面质量得到改善的同时磁性能损失最少。二次压延表面平整取向度破坏磁性能损失2.实验内容与方案2.1实验内容2.1.1实验材料及设备原材料：各向同性的NdFeB柔性粘结磁体

成分配比：95wt%HDDR磁粉+1wt%偶联剂+1.5wt%环氧树脂+

2.5wt%粘结体系实验设备

保温箱：NdFeB柔性粘结磁体取向前保温一段时间，具有一定温度。

充磁机：利用充磁机对NdFeB柔性粘结磁体充磁。

压延机：对各向异性的NdFeB柔性粘结磁体进行二次压延。

变压器：调节二次压延的温度。

NIM-2000HF永磁标准检测设备：测量最终磁体的磁性。2.1实验方案影响二次压延的三个因素：温度、压下量、进行二次压延的次数二次压延对磁体的影响：磁性能、表面质量研究路线：压下量、压延次数一定，测不同压延温度对磁性能和表面质量的影响，一次压至36%的压下量，温度设置从室温到80℃不等。温度为所得到的最佳二次压延温度下进行一次不同压下量（从0%到50%）二次压延，测压下量对磁性能和表面质量的影响。在最佳压延温度，最佳压下量，进行不同压延次数的压延，测压延次数对磁性能和表面质量的影响。4.实验结果与分析4.1二次压延温度对磁体的影响4.1.1二次压延温度对磁体表面质量的影响只考虑表面质量这一因素时，最佳二次压延温度为46℃，适合进行二次压延的温度范围为27℃～55℃。原因：1）温度过高，一方面，橡胶的流动性太大但强度较低，在压延过程橡胶受力不均匀，从而形成波纹状的形貌，温度越高，变形越不均匀，最终导致断裂；另一方面，取向后磁粉之间具有强的磁相互作用力，受热后橡胶软化，磁粉与橡胶之间的结合力下降，磁体由于受力不均匀变得松散，出现波纹状，甚至出现裂纹最终导致断裂的现象。2）当温度较低，橡胶的流动性很差，无法充分延展流动，使磁体在压延过程中受到了很大的外力作用，这样不仅难以压延（特别是对压下量较大的磁体），而且容易由于过程中受力不均匀而导致变形不均匀，所以表面容易出现裂纹。4.1.2二次压延的温度对磁性能的影响磁性能在27℃、55℃、67℃时损失较少4.2二次压延的压下量对磁体的影响4.2.1二次压延的压下量对表面质量的影响压下量越大，磁体表面质量越好结论：只考虑表面质量这一因素压下量越大，磁体表面质量越好原因：压下量越大，磁体就越致密，表面的橘皮状凸凹不平越容易被周围的磁体所填补，使得橘皮状表面被修复的可能行越大，因而表面越平整，表面质量越好。4.2.2二次压延的压下量对磁体磁性能的影响压下量为35%时，磁性能损失最少

4.3进行二次压延的次数对磁体的影响

4.3.1二次压延的次数对表面质量的影响进行二次压延的次数越多，磁体的表面质量越差

4.3进行二次压延的次数对磁体的影响

4.3.2进行二次压延的次数对磁性能的影响进行二次压延的次数为一次时，磁性能损失最少

4.3进行二次压延的次数对磁体的影响

4.3.3小结

随着压延次数的增多，磁性能损失越多；磁体适合进行一次二次压延，一次二次压延时表面质量最好且磁性能损