路基地基处理施工工序质量控制点

路基地基处理施工工序

管理要点二○一○年十月本书主要内容本书主要分为五个部分：概述：简要介绍我国铁路路基地基处理的主要方法和原则。施工流程：主要介绍各种地基处理方法的施工流程图工序：将各种地基处理方法施工流程分解成工序，并依据各自特点区分为关键工序和一般工序。对关键工序中的易发问题、管理要点进行介绍。行为管理：从保证安全质量的角度出发，建议各参建单位对工序施工过程的检查方法及频次。工序签认表：通过签认表规范对工序质量控制要点的检查，明确各级人员的责任，强化工序质量安全的过程控制，确保工序管理的可追溯性。主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表现代高速铁路建设经验表明，作为支承路基的地基不允许发生基底破坏，也不允许发生影响使用要求的过大工后沉降和沉降速率。目前，我国铁路路基存在的路基下沉、陷槽等主要病害现象，除受填土压实度不足影响之外，还有很多是因基底产生变形所致。一般来说，基底变形大都处于软土地基地段，该类地基因地基土层强度低、压缩性大、渗透系数小等特性，在其上修筑路基时，地基沉降问题突出，过大的沉降量影响轨道的稳定和平顺，而且沉降持续时间较长，因此，在这种地基上修建路基，必须对路基进行加固处理。1概述路基地基处理施工工序管理要点路基地基处理施工工序管理要点当前，铁路建设中常用的地基处理方法主要有以下几种：浅层处理：换填法、抛石挤淤法、砂垫层法、土工合成材料（土工格栅、土工格室）垫层法、花管注浆法、强夯等。排水固结法：袋装砂井、砂井、塑料排水板、堆载预压、真空预压、井点降水。复合或单桩承载地基：水泥搅拌桩（水泥砂浆桩）、粉喷桩、旋喷桩、砂桩、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩（CFG）、预应力管桩。1.1地基处理方法的分类路基地基处理施工工序管理要点软土层厚度小于3m时：一般采用浅层处理。一般路基地段，软土层较厚（超过3m）：一般采用排水固结法进行处理。无砟轨道及路桥过渡段：一般采用复合地基或单桩承载地基。松软地基、液化地基：大多采用排水固结法与复合地基优化。软土地基：受地域影响，一般采用粉喷桩处理；不受地区限制时，大部采用刚性桩及网结构进行处理。岩溶地基：一般采用注浆加固处理。1.2选择地基处理方式的原则路基地基处理施工工序管理要点1.2选择地基处理方式的原则

任何一种地基加固桩在正式施工开始前都应进行试桩，以确定施工技术参数和施工工艺参数。

要重视地质核查工作，遇与设计不符应及时采取对策措施。本书主要针对常见的几种地基处理方法如CFG桩、水泥搅拌桩（水泥砂浆桩）、旋喷桩、打入桩和岩溶地基加固等就其重点工序管理要点作简单阐述。主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表路基地基处理施工工序管理要点2.1振动沉管桩机施工法流程分区与编号铺设工作垫层方案编制、审核、报批施工区段地质核查测量放线并复核选料、混合料搅拌桩尖预制与埋设移至下一根桩沉管机就位设备、人员进场及报验、审批场地布置，安装桩机等设备原材料进场、检验确认施工顺序沉管至设计标高检查灌注混合料至预定标高边拔管边投混合料试桩总结、批准工艺性试桩试桩方案审批编制试桩方案同设计地质条件吻合同设计地质条件不吻合变更设计路基地基处理施工工序管理要点2.2长螺旋钻机施工法流程铺设工作垫层分区与编号钻机就位调平测放桩位试桩，确定工艺参数钻孔至设计深度，停钻提升钻杆反向旋转，泵送混凝土桩头养护至设计起灌标高，停泵钻机移位搅拌混凝土清运弃泥方案编制、审核、报批图纸会审施工区段地质核查同设计地质条件吻合同设计地质条件不吻合变更设计截桩头、挖除检测路基地基处理施施工工序管理要要点2.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工流程喷搅下沉搅拌提升重复搅拌下沉桩机移位测桩反循环提钻转序钻机就位浆液拌制原材料进场检验、审批桩位放样审核试桩方案施工单位编报试桩方案组织试桩试桩总结、报批监理与施工单位审图编制施工方案、报批平整场地人员、设备报验路基地基处理施施工工序管理要要点2.4高压旋喷桩施工工流程带浆钻进桩头喷浆提钻旋喷、成桩喷射结束、器械清洗机具移位测桩确定桩长水泥浆制备原材料进场检验设备试运转测量放样钻机就位、调整场地平整试桩（方案、实施、总结）图纸审核方案编制、审核、报批人员、设备报验路基地基处理施施工工序管理要要点2.5打入桩施工流程程测量桩位桩机就位第一节桩就位，中间调直打桩第n节桩起吊，对桩调直接桩打桩、送桩至设计高程和贯入度检查验收移机施工方案编制、报批图纸审核平整场地试桩（方案、实施、总结）移机测桩构配件检查构配件进场吊桩、稳桩路基地基处理施施工工序管理要要点2.6岩溶地基加固处处理施工流程施工准备测设监测点、选取先导孔钻机就位钻孔下套管固结基岩钻进终孔安装孔口盖或混合器压力注浆压浆结束取芯、面波、压水检测质量评定交验合格取芯样并留下影像资料先导孔勘察报告注浆孔施工图不合格加密孔位布孔施工方案编制、报批图纸审核浆液制备主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表路基地基处理施施工工序管理要要点工序管理的目的的工程项目的施工工过程，是由一一系列相互关联联、相互制约的的工序所构成，，工序质量直接接影响工程项目目的整体质量。。对铁路建设过过程中的每一项项工作、每一道道工序、每一个个流程都要具体体化、明细化、、标准化，达到到“事事有制度、、人人有职责、、办事有流程、、执行有表格、、工作有方法””。通过工序管理，，不断提高建设设工程施工和管管理水平，从源源头上确保工程程质量安全受控控。通过工序管理，，不断提高建设设工程施工和管管理水平，从源源头上确保工程程质量安全受控控。从对工序活动效效果的检查，转转向深刻理解工工序施工原理，，进而强化对工工序质量控制点点、关键点的检检查，强化对工序活动条件件、工序质量及中间产品的质量量检查，保证优质工程的产生，确保我我局铁路建设管管理水平的全面面提高。路基地基处理施施工工序管理要要点振动沉管桩机施施工主要有以下下几道工序：铺铺设工作垫层、、放样、桩机就就位、选料、拌拌料、沉管、投投料、拔管、成成桩、转移钻机机、测桩。从成成桩安全和质量量角度考虑，由由于拌料、沉管、投料、拔管四道工序涉及到到拌和物质量、、桩身长度、桩桩身实体密实度度及是否会断桩桩，故将其界定定为关键工序，，其余为一般工工序，本工法无无特殊工序。施工前，要合理理规划道路，严严禁周边重车通通行，影响成桩桩质量。要规范范桩头清理，减减少顶部浮浆。。要重视地质核核查工作，遇与与设计不符及时时采取对策措施施。3.1振动沉管桩机施施工路基地基处理施施工工序管理要要点振动沉管施工现现场3.1振动沉管桩机施施工路基地基处理施施工工序管理要要点3.1振动沉管桩机施施工3.1.1关键工序1拌料混合料应按设设计配合比经经搅拌机拌和和，坍落度、、拌和时间应应按工艺性试试验确定的参参数进行控制制，且拌和时时间不得小于于1min。易发问题拌料时间短，，混合料不均均匀。不按配合比拌拌制，导致坍坍落度过大或或过小，影响响桩身强度。。路基地基处理理施工工序管管理要点3.1振动沉管桩机机施工3.1.1关键工序拌料管理要点点施工之前应向向监理单位提提报人员报验验单，搅拌机机操作人员应应经培训合格格，并持证上上岗。进场设备应满满足施工需要要，搅拌机计计量系统应经经过标定，正正式搅拌之前前应进行试拌拌。原材料应符合合要求。施工单位应编编制详细的作作业指导书，，并逐级进行行技术交底，，机械设备要要有操作规程程。应严格按照规规定要求对混混合料进行拌拌和，成桩后后桩顶浮浆厚厚度不得超过过200mm。路基地基处理理施工工序管管理要点3.1振动沉管桩机机施工3.1.1关键工序2沉管沉管过程中每每沉1m应记录电流表表电流一次，，并对土层变变化处进行备备注说明。易发问题沉管深度不足足，影响桩长长。桩尖进入持力力层深度达不不到桩径1.5倍。在饱和软土中中采用连打时时，新打桩对对已打桩挤压压，产生断桩桩。路基地基处理理施工工序管管理要点3.1振动沉管桩机机施工3.1.1关键工序沉管管理要点点搅拌机操作人人员应有培训训合格证，并并持证上岗作作业，施工前前，应向监理理单位提报人人员报验单。。进场设备应满满足施工需要要，正式沉管管之前要进行行试运行试验验。应编制详细的的沉管工序作作业指导书，，并逐级进行行技术交底，，机械设备要要有操作规程程，沉管过程程中应做好施施工记录。中间夹层（即即夹层下还有有下卧软土层层）作为持力力层时，应根根据设计要求求和现场实际际进行试验，，以验证其承承载力满足设设计要求。现场环境卫生生管理制度应应符合生产技技术文件要求求，相关环境境记录能有效效填报或取得得。路基地基处理理施工工序管管理要点3.1振动沉管桩机机施工3.1.1关键工序3投料每根桩的投料料量应不少于于设计灌注量量，强度应符符合设计要求求。易发问题投料量不足，，导致桩顶标标高不符合设设计要求。投料不及时或或不连续，造造成桩身不连连续或缩径。。路基地基处理理施工工序管管理要点3.1振动沉管桩机机施工3.1.1关键工序投料管理要点点应对投料人员员应进行详尽尽交底，确保保其熟知投料料工作。作业指导书中中，对投料工工序应详细说说明，并逐级级进行技术交交底，投料过过程中应做好好施工记录。。待沉管至设计计标高并抬架架时应开动马马达，原地留留振不小于10s，终孔后须尽尽快用料斗进进行空中投料料，直到管内内混合料面与与钢管料口平平齐，如投料料量不够，应应在拔管过程程中空中补充充投料，以保保证成桩桩顶顶标高满足设设计要求。试验人员每班都应应对混凝土坍落度度进行一次抽检。。灌注过程中，随随机对每桩机、每每一个台班做不少少于一组试块，检检测其28d抗压强度。环境卫生方面的管管理制度应符合生生产技术文件要求求，相关环境记录录能有效填报或取取得。路基地基处理施工工工序管理要点3.1振动沉管桩机施工工3.1.1关键工序4拔管拔管速率应按工艺艺性试验确定并经经监理工程师批准准的参数进行控制制，拔管中严禁反反插。易发问题拔管时速度太快，，造成断桩或桩体体质量缺陷。拔管时速度太慢，，造成拔管困难，，甚至拔不出来。。提升速度快慢不均均，易产生桩体强强度不均匀。振动频率和幅度偏偏小，混凝土不密密实。路基地基处理施工工工序管理要点3.1振动沉管桩机施工工3.1.1关键工序拔管管理要点振动沉管桩机操作作人员应经培训合合格并持证上岗。。作业指导书中，对对沉管工序应详细细描述，并逐级进进行技术交底，做做好拔管施工记录录。根据现场试桩结果果，认真进行参数数总结，施工过程程中，严格按照试试桩确定的参数边边振动边拔管，拔拔管时速度一般控控制在0.8～1.0m/min，如遇淤泥或淤泥泥质土层，应适当当放慢拔管速度。。现场环境卫生管理理制度应符合生产产技术文件要求，，相关环境记录能能有效填报或取得得。路基地基处理施工工工序管理要点长螺旋钻机施工主主要有以下几道工工序：铺设垫层、、桩位放样、钻机机就位、选料、拌拌料、钻进、淤泥泥外运、送料、提提钻、成桩、转移移钻机、测桩。从安全和质量角度度考虑，因拌料、钻进、送料、提钻四道工序涉及到拌拌和物质量、桩身身长度、桩身实体体密实度及是否会会断桩，故为关键键工序，其余为一一般工序。3.2长螺旋钻机施工路基地基处理施工工工序管理要点长螺旋钻施工现场场3.2长螺旋钻机施工路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序1拌料应按设计配合比用用搅拌机拌和混合合料，坍落度、拌拌和时间应按工艺艺性试验确定的参参数进行控制，且且不得小于1min。易发问题拌料时间短，混合合料不均匀；不按配合比拌制，，导致坍落度过大大或过小，影响桩桩身强度；计量不准确。路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序拌料管理要点搅拌机操作人员应应经培训合格，并并持证上岗。进场设备应满足施施工需要，搅拌机机计量系统应进行行标定，正式搅拌拌之前应进行试拌拌。原材料应检验合格格，并由监理单位位审核出厂合格证证书及自检试验报报告。应编制详细的作业业指导书，逐级进进行技术交底，机机械设备要有操作作规程。应严格按照规定要要求拌和混合料，，成桩后桩顶浮浆浆厚度不得超过200mm。路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序2钻进钻进应先慢后快。。在成孔过程中，，如发现钻杆摇晃晃或钻进困难时，，应放慢进尺；如如晃动范围较大，，应分析原因并采采取措施后，方可可继续钻进。应确确保CFG桩垂直度容许偏差差不大于1%。易发问题钻进深度不足，影影响桩长；钻头出料口未闭合合，开口钻进，导导致钻杆堵塞；钻头下降速度和旋旋转速度不匹配。。路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序钻进管理要点长螺旋钻机操作人人员应经培训合格格，并持证上岗。。进场设备应满足施施工需要，正式钻钻进之前要进行试试运行试验，并向向监理单位提报设设备报验单。应编制详细的钻进进工序作业指导书书，并逐级进行技技术交底，机械设设备要有操作规程程，钻进过程应做做好施工记录。钻进过程中未达到到设计标高不得反反转或提升钻杆，，如特殊情况需反反转或提升钻杆，，应将钻杆提至地地表，对钻头活门门重新疏通，闭合合。操作人员应严严格控制螺纹钻头头下降速度和旋转转速度，钻头螺纹纹旋转一圈，钻头头下降一个螺距，，使二者匹配。路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序钻进管理要点CFG桩施打顺序应横向向从线路中心向两两侧顺序横向推进进，纵向从有结构构物或分界点顺线线路方向纵向推进进。钻孔开始前，应仔仔细检查芯管顶部部的气眼是否通畅畅、混凝土输送软软管是否接头良好好、是否有扭曲现现象。在成孔过程中，发发现钻杆摇晃或进进尺缓慢时，要放放慢进尺，防止桩桩孔偏斜、位移及及钻杆、钻具损坏坏。桩机操作手和现场场控制人员要密切切配合，主要根据据设计要求及补钻钻地质断面图进行行桩长控制及进入入持力层的控制。。路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序3送料搅拌好的混合料应应能顺利通过刚性性管、高强柔性管管、弯管和变径管管而到达钻杆芯管管内。易发问题料量不足，导致桩桩顶标高不符合设设计要求；灌注不连续，造成成断桩或桩身质量量缺陷。桩身混凝土超灌高高度不足，难以保保证凿除浮浆后桩桩顶混凝土达到设设计强度值。路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序送料管理要点施工单位投料人员员应经过培训，并并熟知工作内容与与要求。进场设备（泵车、、罐车）应满足施施工需要，使用前前，及时向监理单单位提报设备报验验单。应编制详细的送料料工序作业指导书书，并逐级进行技技术交底，机械设设备要有操作规程程，做好送料施工工记录。应仔细检查输送泵泵性能，将制备好好的混凝土由高压压泵输送，通过空空心钻杆由钻头泵泵出。混凝土应连连续灌注。桩身混混凝土超灌高度不不宜小于0.5m，以保证凿除浮浆浆后桩顶混凝土达达到设计强度值。。混凝土坍落度应应控制在16-20cm之间。试验人员每每班都应对混凝土土坍落度进行一次次抽检。混合料搅搅拌均匀后，应随随机对每台桩机每每一个台班做一组组试块，测定其28d抗压强度。路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序4提钻桩成孔到达设计设设计标高后，应停停止钻进，开始泵泵送混合料，当钻钻杆芯管充满混合合料后开始拔管，，严禁先提管后泵泵料。钻杆应采用静止提提拔，施工中应严严格按照工艺性试试验确定的工艺参参数控制钻杆提拔拔速度和混凝土泵泵送量，并保证连连续提拔，严禁超超速提拔。易发问题提升速度和旋转速速度不同步或不匹匹配，造成缩径或或断桩。钻头不到不塌孔位位置或地下水位以以上即停止泵送混混凝土，造成塌孔孔。路基地基处理施工工工序管理要点3.2长螺旋钻机施工3.2.1关键工序提钻管理要点长螺旋钻机操作人人员应经培训合格格，并持证上岗。。应编制详细的提钻钻工序作业指导书书，并逐级进行技技术交底，机械设设备要有操作规程程，做好提钻施工工记录。钻头钻到设计标高高后，桩机反向旋旋转提升螺纹钻头头，提升速度和旋旋转速度在提钻过过程中应保持同步步和匹配。提钻时时，钻头到达不塌塌孔位置或地下水水位以上，方可停停止泵压混凝土。。路基地基处理施工工工序管理要点水泥搅拌桩（水泥泥砂浆桩）的主要要施工工序包括：：平整场地、桩位位放样、钻机就位位、浆液拌制、喷喷搅下沉、搅拌提提升、下沉重复搅搅拌、反循环提钻钻、成桩、桩机移移位、测桩。由于水泥浆（砂浆）拌拌制、喷搅下沉、搅拌提升三道工序关系到桩桩体无侧限抗压强强度、桩身长度、、成桩质量，故将将其列为关键工序序；一般工序为：：平整场地、桩位位放样、钻机就位位、反循环提钻、、下沉重复搅拌、、成桩、桩机移位位、测桩。3.3水泥搅拌桩（水泥泥砂浆桩）施工路基地基处理施工工工序管理要点水泥搅拌桩桩施工现场场3.3水泥搅拌桩桩（水泥砂砂浆桩）施施工路基地基处处理施工工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩桩（水泥砂砂浆桩）施施工3.3.1关键工序1浆液拌制浆液所用的的固化料和和外加剂品品种、规格格及质量应应符合要求求。浆液应应严格按设设计配比要要求和试验验确定、并并经监理审审批的配合合比拌制，，制备的浆浆液应均匀匀，不得离离析。易发问题配合比不当当或未按配配合比拌制制，浆液比比重不符合合要求，影影响桩体强强度。水泥受潮结结块、浆液液离析。供浆不连续续、不均匀匀。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩桩（水泥砂砂浆桩）施施工3.3.1关键工序浆液拌制管管理要点搅拌机操作作人员应经经培训合格格，并持证证上岗。进场设备应应满足施工工需要，搅搅拌机计量量系统应进进行标定，，正式搅拌拌之前应进进行现场试试拌。原材料应检检验合格，，出厂合格格证书及自自检试验报报告等资料料应经监理理单位审核核。应编制详细细的搅拌作作业指导书书，并逐级级进行交底底，机械设设备要有操操作规程。。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩桩（水泥砂砂浆桩）施施工3.3.1关键工序浆液拌制管管理要点应严格按照照试验室出出具的配合合比拌制水水泥浆（砂砂浆），根根据水泥用用量计算每每次用水量量，并在储储水罐或搅搅拌罐上做做好标志，，，配备泥泥浆测试仪仪（条件困困难时，可可采用水泥泥浆比重仪仪）随时测测定水泥浆浆比重，且且每班不少少于3次。配制好好的浆液不不得离析，，供浆应连连续，应有有专人记录录固化剂与与外掺剂的的用量和泵泵送浆液时时间。应采用电子子计量设备备计量水泥泥用量，并并随时核查查水泥用量量，防止受受潮水泥堵堵塞水泥输输送管，造造成计量不不准确。现场环境卫卫生方面的的管理制度度应符合生生产技术文文件要求，，相关环境境记录能有有效填报或或取得。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩桩（水泥砂砂浆桩）施施工3.3.1关键工序2喷搅下沉桩机钻杆垂直下沉，，垂直度偏偏差不大于于1%，下沉速度度按照工艺艺性试验确确定的参数数控制。易发问题钻杆不垂直直，影响桩桩身垂直度度；下沉速度太太快，喷浆浆量不够，，影响桩身身强度。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩桩（水泥砂砂浆桩）施施工3.3.1关键工序喷搅下沉管管理要点深层搅拌机机操作人员员应经培训训合格，并并持证上岗岗。进场设备应应满足施工工需要，正正式开钻前前要进行试试运行试验验，搅拌机机应配置电电脑自动记记录仪并标标定。应编制详细细的作业指指导书，并并逐级进行行技术交底底，机械设设备要有操操作规程，，做好钻进进施工记录录。检查深层搅搅拌机性能能，开启深深层搅拌机机主电机，，工作电流流不得大于于额定值，，遇较硬地地层不能下下沉时，可可泵送少量量的水或水水灰比较大大的水泥浆浆（砂浆）），凡经输输浆管冲水水下沉的水水泥搅拌桩桩（水泥砂砂浆桩），，喷浆提升升前必须将将喷浆管内内的水排清清。钻进过过程中应随随时观察设设备运行及及地层变化化情况，钻头应下沉至设设计深度。。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩桩（水泥砂砂浆桩）施施工3.3.1关键工序3搅拌提升搅拌机下沉沉深度不小小于设计深深度，在桩桩端搅拌喷喷浆30s后匀速搅拌拌提升，提提升速度按按照工艺性性试验确定定的参数控控制，在提提升过程中中应保持送送浆连续。。易发问题题提升过程程中送浆浆不连续续、不均均匀，影影响桩身身强度。。路基地基基处理施施工工序序管理要要点3.3水泥搅拌拌桩（水水泥砂浆浆桩）施施工3.3.1关键工序序搅拌提升升管理要要点操作人员员应经培培训合格格，并持持证上岗岗。应编制详详细的作作业指导导书，并并逐级进进行技术术交底，，机械设设备要有有操作规规程，做做好施工工记录。。成桩过程程中，如如因故停停浆，继继续施工工时必须须重叠接接桩，接接桩长度度不得小小于0.5m。若停机机超过3小时，必必须在原原桩位旁旁边补桩桩。路基地基基处理施施工工序序管理要要点高压旋喷喷桩施工工根据喷喷射方法法的不同同，喷射射注浆可可分为单单管法、、二重管管法和三三重管法法。高压旋喷喷桩共有有12道工序，，从安全全和质量量角度考考虑，钻孔、水泥浆制制备和旋喷成桩桩为关键工工序，场场地平整整、桩位位放样、、钻机就就位调整整、设备备试运转转、钻进进、下旋旋喷管、、试喷、、拔管、、器械清清洗、机机具移位位、桩顶顶补灌、、测桩为为一般工工序。3.4高压旋喷喷桩施工工路基地基基处理施施工工序序管理要要点高压旋喷喷桩施工工现场3.4高压旋喷喷桩施工工路基地基基处理施施工工序序管理要要点3.4高压旋喷喷桩施工工3.4.1关键工序序1钻进钻进深度度应符合合设计要要求，桩桩体垂直直度应不不大于1%。易发问题题孔深不够够。钻机垂直直度不够够。路基地基基处理施施工工序序管理要要点3.4高压旋喷喷桩施工工3.4.1关键工序序钻进管理理要点旋喷桩机机操作人人员应经经培训合合格，并并持证上上岗。进场设备备应满足足施工需需要，正正式开钻钻前要进进行试运运行试验验。应编制详详细的作作业指导导书，并并逐级进进行技术术交底，，机械设设备要有有操作规规程，做做好钻进进施工记记录。钻孔前，，应测量量每根钻钻杆长度度，按顺顺序编号号，并在在最上一一根钻杆杆壁上用用红油漆漆标出深深度控制制红线。。，以地地面水平平测量和和设计桩桩底标高高为依据据控制钻钻进深度度，确定定钻杆入入土深度度。钻钻进、提提升旋喷喷速度、、喷浆过过程中必必须做好好记录，，地质层层情况也也应详细细记录。。路基地基基处理施施工工序序管理要要点3.4高压旋喷喷桩施工工3.4.1关键工序序2水泥浆制制备浆液所用用的固化化料和外外加剂品品种、规规格及质质量应符符合要求求。浆液液应严格格按设计计配方和和试验确确定的配配合比拌拌制，制制备好的的浆液应应均匀。。易发问题配比不当或未未按配比拌制制，水泥浆比比重不符合要要求，影响桩桩体强度。浆液离析。供浆不连续、、不均匀。路基地基处理理施工工序管管理要点3.4高压旋喷桩施施工3.4.1关键工序水泥浆制备管管理要点搅拌机操作人人员应经培训训合格，并持持证上岗。进场设备应满满足施工需要要，搅应对拌拌机计量系统统进行标定，，正式搅拌之之前应进行试试拌试验。原材料应符合合要求，并经经检验合格。。应编制详细的的搅拌作业指指导书，并逐逐级进行技术术交底，机械械设备要有操操作规程。浆液的水泥、、水及掺加剂剂应按室内试试验和现场试试桩确定的配配合比严格计计量，采用制制浆机均匀拌拌制，拌制好好的水泥浆液液必须经过严严格过滤，除除去硬块，以以免堵塞管路路和喷嘴，水水泥浆液应随随配随用，在在旋喷过程中中必须连续不不停地搅拌，，防止沉淀。。单桩水泥浆浆液用量可按按体积法和按按喷量法进行行计算。路基地基处理理施工工序管管理要点3.4高压旋喷桩施施工3.4.1关键工序3提钻旋喷成桩桩旋喷成桩应先先喷浆后旋转转和提升，并并按工艺性试试验确定的参参数控制泵压压、流量、转转速、提升速速度和浆液耗耗用量。易发问题在旋喷过程中中，提升速度度不均匀，易易造成桩体强强度不均匀或或断桩。未根据出浆量量以及稠度计计算确定提升升速度。路基地基处理理施工工序管管理要点3.4高压旋喷桩施施工3.4.1关键工序提钻旋喷成桩桩管理要点旋喷桩机操作作人员应经培培训合格，并并持证上岗。。应编制详细的的作业指导书书，并逐级进进行技术交底底，机械设备备要有操作规规程，做好提提钻旋喷施工工记录。应在提钻试喷喷确定注浆系系统运作正常常后，方可提提钻旋喷成桩桩。提钻速度度必须满足要要求，确保成成桩质量。路基地基处理理施工工序管管理要点打入桩的主要要工序有：平平整场地、桩桩位放样、桩桩机就位、吊吊桩、稳桩、、打桩、接桩桩、送桩、检检查验收、移移机、测桩共共10道工序。其中打桩和接桩是关键工序，，其余为一般般工序。3.5打入桩施工路基地基处理理施工工序管管理要点打入桩施工现现场3.5打入桩施工路基地基处理理施工工序管管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序1打桩打桩前应对桩桩的质量进行行验收，其质质量和规格应应符合设计要要求。吊插桩桩前应重复检检查桩架、桩桩位、桩身，，质量合格后后方可插桩。。锤击打桩宜宜重锤低击。。直桩垂直度度不大于1%、斜桩倾斜度度不大于15%tanθ。易发问题桩身倾斜。桩头碎裂。路基地基处理理施工工序管管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序打桩管理要点点打桩机操作人人员应经培训训合格，并持持证上岗。进场设备应满满足施工需要要，正式打桩桩之前要试进进行运行试验验。进场管桩应有有出厂合格证证，按照批次次进行外观检检查。应编制打桩作作业指导书，，并逐级进行行技术交底，，打桩设备要要有操作规程程，做好打桩桩施工记录。。应严格按照施施工控制要点点进行施工（1）柴油锤起动动前，应通过过测量、调整整，使打桩锤锤、桩帽和桩桩在同一轴线线上，不应偏偏心打桩。（2）用落锤或单单动锤打桩时时，桩开始锤锤击时应用较较小落锤距离离，最大落距距不宜超过1.0m，当桩入土深深度桩身稳定定，桩身不易易偏斜后，再再按要求的落落距沉桩。路基地基处理理施工工序管管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序打桩管理要点点（3）打桩宜重锤锤低击，应根根据工程地质质条件、桩的的类型、桩长长及施工条件件来选用合适适的锤重。（4）随时检查桩桩和打桩架的的垂直度，上上下偏差不得得超过1%，并应认真做做好打桩记录录。（5）打桩过程中中，遇见下列列情况应暂停停，并及时与与有关单位研研究处理：①贯入度剧变变；②桩身突然发发生倾斜、位位移或有严重重回弹；③桩项或桩身身出现严重裂裂缝或破碎。。（6）打桩机运转转时，严禁进进入已升起的的柴油锤下方方。（7）打桩过程中中不得随意进进行长时间停停顿，防止因因桩周土体的的吸附作用导导致的“假极极限”。（8）作业过程中中，应经常注注意土层变化化和打桩机的的运转情况，，发现异常应应及时采取必必要措施。路基地基处理理施工工序管管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序2接桩桩节间的连接接部件应符合合设计强度和和耐久性要求求。接桩铁件件应做防腐处处理，采用焊焊接时，焊接接质量应符合合GB50205-2001中对三级焊缝缝的要求，当当采用法兰盘盘拼接时，应应连接牢固。。易发问题焊接质量不符符合要求，打打桩时接头断断裂。冷却时间不足足，入土淬火火，导致焊接接接头震动开开裂。路基地基处理理施工工序管管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序接桩管理要点点焊接工人应有有焊工证书，，在现场进行行相关知识培培训，并持证证上岗。进场电焊机应应满足施工需需要。进场构配件、、钢板、焊材材等应符合要要求。应编制接桩作作业指导书，，并逐级进行行技术交底，，设备要有操操作规程，接接桩应做好施施工记录。路基地基处理理施工工序管管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序接桩管理要点点应严格按照施施工控制要点点进行施工（1）接桩前，应应对预制桩表表面的预埋件件进行清洁，，上下节之间间的间隙应用用铁片垫实焊焊牢；焊接时时，应连续焊焊满，第一层层焊宜用细焊焊条（3.2mm）打底，以使使根部焊透，，第二层焊可可用粗焊条。。焊缝必须每每层检查，焊焊缝应连续饱饱满，不得有有夹渣、气孔孔等缺陷。（2）焊接完毕后后，在焊缝冷冷却后方可继继续沉桩。（3）为便于焊接接，宜在距地地面lm左右范围内施施作。上下节节桩的中心线线偏差不得大大于10mm，节点折曲矢高不得得大于l‰桩长。（4）应避免在桩桩端穿越硬土土层时进行接接桩。路基地基处理理施工工序管管理要点岩溶地基加固固处理主要分分：钻孔施工工、注浆施工工和检测三个个环节。从目前施工程程序来看，岩岩溶地基加固固处理共有11道工序，从安全和和质量角度考虑，，钻孔、浆液制备、压力注浆为关键工序，布孔孔、钻机就位、下下套管固结、基岩岩钻进、终孔、安安装孔口盖或混合合器、压浆结束、、检测（取芯、面面波、压水）均为为一般工序。3.6岩溶地基加固处理理施工路基地基处理施工工工序管理要点岩溶地基加固处理理施工现场3.6岩溶地基加固处理理施工路基地基处理施工工工序管理要点3.6岩溶地基加固处理理施工3.6.1关键工序1钻孔孔位应按设计要求求进行布孔，孔位位偏差不得大于10cm，钻杆垂直度不大大于1%，钻孔深度不小于于设计值，芯样应应按规定摆放并拍拍照留存。易发问题钻孔深度不够；取芯数量不满足要要求。路基地基处理施工工工序管理要点3.6岩溶地基加固处理理施工3.6.1关键工序钻孔管理要点钻机操作人员应经经培训合格，并持持证上岗。进场设备应满足施施工需要，正式钻钻进之前要进行试试运行试验。应编制详细的作业业指导书，并逐级级进行技术交底，，机械设备要有操操作规程，作好钻钻探施工记录。钻探过程中出现掉掉钻情况应详细记记录并量测空洞的的深度、大小、充充填物情况。岩石石破碎时或取不上上来时采用干烧钻钻进，保证芯样完完整。路基地基处理施工工工序管理要点3.6岩溶地基加固处理理施工3.6.1关键工序2浆液制备浆液所用的固化料料和外加剂品种、、规格及质量应符符合要求。浆液应应严格按设计配方方和试验确定的配配合比拌制，制备备好的浆液应均匀匀，不得离析。易发问题配比不当或未按配配比拌制，水泥浆浆比重不符合要求求，影响注浆效果果；浆液离析；供浆不连续、不均均匀。路基地基处理施工工工序管理要点3.6岩溶地基加固处理理施工3.6.1关键工序浆液制备管理要点点搅拌机操作人员应应经培训合格，并并持证上岗。施进场设备应满足足施工需要，搅拌拌机计量系统应进进行标定，正式搅搅拌之前应进行试试拌试验。进场原材料应符合合要求。应编制详细的搅拌拌作业指导书，并并逐级进行技术交交底，机械设备要要有操作规程。浆液的水泥、水及及外掺剂必须按室室内试验和现场试试注确定的配合比比严格计量，采用用搅拌机均匀拌制制，水泥浆液应随随配随用，制备好好的浆液在注浆过过程中必须连续不不停地搅拌，防止止沉淀。生产现场环境卫生生管理制度应符合合生产技术文件要要求，相关环境记记录能有效填报或或取得。路基地基处理施工工工序管理要点3.6岩溶地基加固处理理施工3.6.1关键工序3压力注浆应按照设计确定的的范围进行控制注注浆压力及停浆标标准。易发问题孔口冒浆。串浆。注浆量超标。路基地基处理施工工工序管理要点3.6岩溶地基加固处理理施工3.6.1关键工序压力注浆管理要点点注浆机械操作人员员应经培训合格，，并持证上岗。施工单位进场设备备应满足施工需要要，正式注浆之前前要进行试运行试试验。应编制详细的作业业指导书，并逐级级进行技术交底，，机械设备要有操操作规程，做好注注浆施工记录。应严格按照施工控控制要点进行施工工。（1）对注浆孔口仔细细检查，保证孔口口封闭。（2）注浆过程中应注注意观察周围有无无冒浆或地面变化化，采用掺入外摻摻剂等措施封堵岩岩溶裂隙或连通的的溶洞。（3）应做好注浆记录录，注浆量超标时时应及时通知设计计单位和项目管理理机构人员到场共共同研究处理方案案，随时调整浆液液配比，保证注浆浆量可控。主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表路基地基处理施工工工序管理要点4行为管理对地基处理施工工工序实行“五定、、三统一、一负责责”行为管理，突突出主要领导负责责制和检查确认制制度，通过项目管管理机构落实统一一部署、实行统一一记录、组织统一一分析，定人、定定期、定岗、定责责、定点实施检查查，促进闭环管理理。项目管理机构是工工序作业过程的管管理和督导主体；；监理单位受项目目管理机构委托，，负责对工序的事事前、事中及事后后的控制、检查和和工序结束后的中中间验收，是项目目管理机构管理的的延伸；施工单位位是关键工序管理理的行为主体，负负责组织实施工序序作业，是工序作作业安全、质量的的直接责任人。路基地基处理施工工工序管理要点4行为管理项目管理机构：主管工程师~部门负责人~分管领导~主要领导四级抽查查确认管理体系，，分别约定检查频频次及管理职责。。监理单位：监理工程师~总监理工程师（副副）二级管理签认认，分别约定检查查频次及管理职责责。施工单位：架子队~项目分部~项目部三级管理签签认，分别约定检检查频次及管理职职责。主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表路基地基处理施工工工序管理要点5