超缓凝混凝土钢管柱及抗浮桩工程经验总结一柱一桩 扩底桩

某新建工程桩及钢管柱施工总结主要内容1、桩基概况2、施工流程3、主要机械一览表4、各道工艺施工时间5、施工中所遇到的问题及解决措施1、桩基概况

某新建工程，桩基采用抗浮桩及“一柱一桩”形式，桩为钻孔灌注扩底桩及灌注直桩，扩底桩桩2000mm，扩大头直径3000mm；直桩桩径2000mm，共计34根桩。桩基情况列表如下：1、桩基概况桩基编号

桩顶标高（m）桩底标高（m）桩长（m）根数备注ZH1-18.950（31.050）-38.950（11.050）20.06扩底桩ZH2-18.950（31.050）-38.950（11.050）20.013扩底桩ZH3-18.950（31.050）-50.950（-0.950）32.06扩底桩ZH4-24.150（25.850）-44.150（5.850）20.01扩底桩ZH5-20.450（29.550）-40.450（9.550）20.02扩底桩ZH6-19.450（30.550）-39.450（10.550）20.01扩底桩ZH7-22.700（27.300）-42.700（7.300）20.01扩底桩ZH8-21.700（28.300）-41.700（8.300）20.02扩底桩ZH9-18.950（31.050）-38.950（11.050）

20.02扩底桩1、桩基概况2、施工流程2.1成孔2.1.1桩基定位根据桩位平面图及主要轴线，使用全站仪坐标法确定桩位，并拉十字线做好控制桩。2.1.2360度全回转套管钻机就位根据放出的桩位中心，将360度全回转套管机就位钢板与桩位中心对齐，复核桩位中心，准确无误后将全回转套管机吊放就位，调整360度全回转套管机的水平度，重新复核桩位中心，符合要求后吊放双壁钢套管。由360度全回转套管机抱紧后，根据360度全回转套管机自身的垂直仪装置调整钢套管垂直度，用经纬仪复测钢套管垂直度，满足要求后进行钻进取土。2、施工流程360度全回转套管钻机就位360度全回转套管自身的垂直仪装置2、施工流程2.1.3钢套管边旋转钻机边取土

360度全回转套管机抱紧双壁钢套管后，边360度旋转沉入钢套管边用旋挖钻机清除钢套管土体，由于本工程地质情况复杂，13m以下以砾岩层为主，当孔内出现探头石时，由钢套管底部镶嵌锯齿钛合金360度旋转切割清除，确保了成孔的垂直度。2、施工流程2、施工流程2.1.4清除孔底松土、检查孔深成孔至设计标高使孔底岩面基本处于平整状态后，清除孔底松散的土体及岩石，同时采用测绳测量孔深，孔深满足设计要求后即可进行扩底成孔施工。2.1.5扩底成孔、清除孔底渣土孔底深度达到设计标高后，向上提升双壁钢套管3.4m至扩大头以上100mm，吊放AHKWA全液压扩底铲斗至钢套管内，开始液压扩孔作业。2、施工流程AHKWA全液压扩底铲斗斗2、施工流程2.2钢筋笼制作、吊吊装及对接2.2.1钢筋笼加工钢筋笼在现场加加工完成，是由由桩的钢筋笼和和简易钢筋笼两两部分焊接而成成。2.2.2钢筋笼吊装为保证吊装时钢钢筋笼变形在规规范允许范围内内，在钢筋笼内内部加设加强环环，设有三个吊吊点，采用双机机抬吊法进行吊吊装。2.2.3钢筋笼对接钢筋笼对接是在在全回转上完成成，由钢护筒顶顶标高控制简易易钢筋笼长度。。主钢筋笼吊放放至孔口穿杠停停歇，吊放简易易钢筋笼，然后后在孔口对接。。先使注浆管插插入套袖内，然然后对接钢筋，，满足搭接长度度后开始焊接钢钢筋和注浆管。。2、施工流程2.3浇筑混凝土2.3.1安放导管导管采用Φ300螺纹连接钢导管管。灌注方法采采用常规灌注桩桩的水下灌注方方法，可解决成成孔过程中地下下水渗入造成混混凝土离析等问问题。2.3.2混凝土技术要求求混凝土为超缓凝凝混凝土。设计计C40，按水下灌注提高一级即即C45，要求混凝土到到场塌落度为240mm～260mm，18小时后经二次搅搅拌塌落度≥120mm，凝固时间＞36小时。2.3.3浇筑混凝土混凝土灌注采用用混凝土汽车泵泵灌注。混凝土土灌入48m3后，开始第一次次起拔套管，再再灌注至计算高高度后，起拔两两节钢套管。2、施工流程2.4拔除钢套管拔除钢套管时配配置的吊车有主主副钩，由主钩钩吊装钢套管上上提，副钩吊装装导管防止导管管下沉。待外套套管完全拔出并并拆除后，测量量孔内混凝土面面标高，根据需需要进行混凝土土补灌。灌注完完成后拆除混凝凝土导管。2.5全回转套管机移移位、HPE垂直插入机就位位用吊车吊走全回回转及底座，重重新放出桩位中中心，并将十字字线标记在护筒筒上。复核桩位位后，将HPE液压插入机械的的定位器中心与与桩位中心在同同一垂直线上，，然后吊装HPE垂直插入机就位位。2、施工流程2.6调整HPE垂直插入机水平平度HPE液压插入机根据据定位器就位对对中。就位对中中后，HPE液压插入机械可可手动、自动调调整水平度，并并重新复核中心心位置，满足要要求。2.7吊装钢管柱钢管柱吊装前先先将工具柱与钢钢管柱焊接，对对接在专用平台台上进行，焊接接满足钢管柱顺顺直度要求。吊吊装前先用260t吊车把钢管柱平平吊至孔口附近近，便于之后钢钢管柱吊装。钢管柱吊装采用用260t与100t两台吊车多点抬抬吊，将永久性性钢管柱垂直缓缓慢放入HPE垂直插入机上。。2、施工流程钢管柱吊装2、施工流程2.8HPE插入机垂直插入入钢管柱钢管柱在插入前前先测量护筒标标高，由孔口标标高控制钢管柱柱插入的标高。。永久性钢管柱柱吊放至HPE垂直插入机内，，下入孔内至第第一道法兰后安安放垂直度传感感器，由HPE垂直插入机抱紧紧钢管柱，并复复测永久性钢管管柱垂直度，满满足要求后垂直直插入孔内至设设计标高；当永永久性钢管柱插插至混凝土顶面面后，重新复测测永久性钢管柱柱的垂直度，由由垂直仪检测永永久性钢管柱垂垂直度，测定数数据可根据电脑脑分析确定永久久性钢管柱的垂垂直度，满足垂垂直度要求后继继续下压插入至至混凝土中；如如果不满足要求求可调整HPE垂直插入机的水水平度，直至永永久性钢管柱垂垂直度满足要求求。2、施工流程安装垂直仪垂直仪装置2、施工流程2.9钢管柱四周回填填碎石桩内混凝土浇筑筑约2～3天初凝后即在钢钢管柱四周回填填碎石，回填前前参考桩身混凝凝土温度和留置置的桶装混凝土土和试块的凝结结情况。回填标标高为割除工具具柱标高向下1.2m处，钢管柱四周周回填要均匀，，方便施工人员员割除工具柱。。2、施工流程电子测温仪测试试桩体混凝土温温度2、施工流程2.10柱内浇筑混凝土土工具柱割除后吊吊走HPE插管机，在孔口口处下导管至柱柱底，采用混凝凝土罐车自卸灌灌注。灌注高度度为柱顶标高向向下1.6m处，待开挖后柱柱顶接钢筋笼后后再灌注。2.11拔出钢套管，回回填孔洞待钢管柱混凝土土凝固后（约1天）可向钢管柱柱内回填沙子至至柱顶标高，后后拔出钢套管，，用碎石回填孔孔洞至原地面下下20cm处，浇筑一层20cm厚的钢筋混凝土土进行桩顶保护护。2、施工流程钢管柱四周回填填石子3、主要机械一览览表序号机械名称

机械型号

性能1360度全回转套管机HCR360-3000360度全回转套管机配置双壁钢套管，钢套管底部镶嵌锯齿型钛合金刀头，钻进能将漂石、探头石切割清除，保证了成孔的垂直度，采用全钢套管施工无需泥浆护壁，原始土挖掘、不出泥浆、减少了对环境的污染。2360度全回转套管机HCR360-25003360度全回转套管机HCR240TPN-20004360度全回转套管机HCR240TPN-20005履带式全回转套管机MT200RBN行动方便，用于清除桩位处的钢筋混凝土垫层和拔除钢套管。

3、主要机械一览览表6旋挖机SD515配备旋挖钻头用于取土，当遇到岩层时，选用螺旋钻进行钻进。两个钻头配合使用能有效加快钢套管进尺。7旋挖机SWRD228旋挖机SWRD289旋挖机BG40功率大，能快速切除漂石、探头石。现场主要用于切除地面障碍物10桩机日本车辆DH658可钻透岩层，使全回转套管机进尺更快，缩短成孔时间。11HPE直插机

HCR-HPE1500HPE液压垂直插入机施工过程中完全机械化作业，减少了人为因素，将钢管柱插至混凝土顶面后，可以根据钢管柱下部安装的垂直仪传感器反映到电脑上的信号来检测钢管柱的垂直度，保证插入钢管柱的垂直度符合要求，垂直度可达1/500～1/1100，保证了施工质量。12HPE直插机HCR-HPE20004、各道工艺施工工时间4、各道工艺施工工时间4、各道工艺施工工时间5、施工中所遇到到的问题及解决决措施5.1钻孔过程中各进进尺深度用时情情况1）地面以下1-7m，土层主要为钢钢筋混凝土路面面、钢筋混凝土土地梁，杂填土土①层、杂填土土①1层、粉土②层、、粉质粘土②1层、粉土②2层、粉土②3层。在该类土层层施工时，钢筋筋混凝土路面、、钢筋混凝土地地梁，破除需要要时间长，进尺尺不容易；以下下土层下套管和和取土比较容易易。穿越该层时时间约需3小时（不计清除除钢筋混凝土时时间）。2）地面以下7-19.5m，土层主要为细细砂③层、圆砾砾③1层、卵石③3层、粉质粘土④④层、粘土④1层、中砂④2层、粉土④3层。在该类土层层施工时相对容容易，进尺较快快。钻孔在地下下17米左右均均有直径径超过70cm漂石出现现。针对对漂石施施工时，，选用螺螺旋钻头头进行破破碎，再再利用旋旋挖钻头头取出，，此层施施工时耽耽误较多多时间。。约需26小时左右右穿越此此层。5、施工中中所遇到到的问题题及解决决措施3）地面以以下19.5-39m，土层主主要为砾砾岩⑤层层、泥岩岩⑤2层、砂岩岩⑤1层。在该该土层施施工时比比较困难难，选用用螺旋钻钻头进行行破碎，，再利用用旋挖钻钻头取土土，钻头头交替使使用。钢钢套管旋旋下比较较缓慢。。穿越该该层约需需42小时左右右。4）扩孔用用时在10小时左右右施工采用用AHKWA全液压扩扩底装置置，由于于桩底处处在砾岩岩层，使使得扩底底难度大大，扩底底时间长长。准备备采用旋旋挖钻机机配套的的扩底铲铲斗进行行扩底，，把扩底底时间减减少为3.5小时左右右。成孔施工工难度集集中在19.5m-39m。该土层层主要为为砾岩层层和泥岩岩层，钢钢套管旋旋下比较较缓慢，，钻机晃晃动太大大，有探探头石。。解决方方法是先先用螺旋旋钻头钻钻破岩层层，使岩岩层松动动，然后后旋下套套管，在在取土。。在22m-25m处是泥岩岩层和水水层，螺螺旋钻头头叶面塞塞满泥岩岩，很难难清理，，需人工工用铁锹锹清除。。5、施工中中所遇到到的问题题及解决决措施5.2拆除钢护护筒比较较困难15#-ZH1桩在拆除除钢套筒筒时非常常困难。。由于于地下岩岩层比较较硬，全全回转把把钢护筒筒连接处处的部分分螺栓扭扭曲变形形、断裂裂，使浇浇筑完混混凝土后后，拆除除钢套管管非常困困难，浪浪费很多多时间。。最后用用气割把把螺栓烧烧掉，才才拔出钢钢套管。。以后每每次连接接钢套管管时要求求螺栓表表面清除除杂质，，再刷遍遍润滑油油。5.3桩位地面面向下两两米内障障碍物较较多从地面向向下两米米处有30cm～60cm厚的钢筋筋混凝土土层和地地梁，使使桩位钻钻孔困难难。地表表处的钢钢筋混凝凝土面层层先用水水钻破除除，较深深处的混混凝土和和地梁用用全回转转钢