西安市金家堡地下综合管廊钢筋方案

0 0 /250 /25PPP IPPPI一七年五月十九日PAGEPAGE1 /251 /25、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 21、进度计划 22、劳动力排 33、机械设备计划 34、技术准备 35、材料准备 4四、主要施工法 41、加工 44半成品堆放 562、连接 6连接套筒的要求 7剥肋滚轧直螺纹连接 7的搭接 9的焊接 103、的绑扎 10101011框架柱11梁绑扎 12板绑扎 14164、定位措施 17171718五、雨季施工措施 错误!未定义书签。六、质量要求 181、工程装允许偏差及检查法 192、验收法 1919203、应注意的问题 21、成品保护措施 21七、全文明环保施工措施 22八、绿色施工措施 23、环保措施 23、节约措施 23PAGEPAGE2 /252 /25、编制依据1、混凝土结构质量验收规范 GB50204-20152、建筑质量验收统标准 GB50300-20133、混凝土平面整体表示法制图规则和构造详图 16G101-1、2、34、机械连接通用技术规JGJ107--20165、焊接及验收规范 JGJ18-20126、焊接接头试验法标准 JGJ/T27-20147、建筑机械使用全技术规JGJ33-20128、PPPI规划路目图9、PPP目I规划路目组织设计二、概况本属于大兴新区（土门区）城棚改目配套政道路，本的建设将基本成环状，分别是规划路（丰盛路丰路规划二路），规划二路（规划路规划四路），规划路（丰盛路丰路规划四路），规划四路（目至规划路），规划20m。本道路属二，DK2面标396.62~398.17，体，对1.55mDK3场形较平坦，面标于396.36~397.43m。分，建筑面2000，结构为砼结构，建筑的别。基基，100,250，厚200。、准备1、进度计划计划规划路、规划二路，规划路、二路成，规划路、规划四路。分两部分：规划路、规划二路2017年4月10日2017年5月15日规划路、规划四路期：2017年5月 15日2017年6月 20日PAGEPAGE3 /253 /252、力安排理人员：土建工程师 负责现场施工理。并排1个试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。施工队负责人：本工程由 务队负责，工程由班组操作，班组长 对的施工全面负责，各工种全过程配。序号工种每组人数组数备注序号工种每组人数组数备注1架子工12工1拆操作架子55人、绑扎20人3杂工1清理、搬运分项工程的质量目标为：100%格；3、机械设备计划准备主要机具：调直机、弯曲机、无齿锯、截断机、直螺纹套丝机、电焊机、子、、子、绑扎架、丝子、、、、专用直运工具。的直运、运用1，运位，用运；的、扎、的运3m上，确保施工全距离。加工机械以流为分对，每个加工棚内设2断机，2弯曲机，1调直机，2套丝机，其它的工机具需要配置。4、技术准备组人员、施工理人员、、施工验标准，作全，并组班组人员标准操作程，施工，对绑扎的、组组，施，绑扎质量，并计划提出材料需用加工计划。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、加工、绑扎施工工艺标准。熟悉直螺纹连接工艺规程规范要求。PAGEPAGE4 /254 /25按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。5）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。6）不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干。)受拉钢筋抗震锚固长度E：E（所有的锚固长度均大于m）。5、材料准备格分方。钢筋：有出合格证、按规加工，做分检。钢筋锈污。本工程钢筋规格HPB300钢筋，Φ8；HRB400钢筋，8101214、16、18、20、22、25。钢筋：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量。铁丝可采用20~22铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）,其22铁丝只用12mm以下的钢筋。铁丝切长度要满足使用要求。垫块用水泥砂浆制20mm~50mm见方，厚同保护层，垫块内埋20~22火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。钢筋进临时加工场均按规位置放在指的场区内，钢筋材堆放区、半品钢筋堆放区铺碎卵石和砂，且排水通畅。四、主要施工方法1、钢筋加工 在棚拟在施场租赁场集布场,采用运输式进入施现场划够施现场施场布则在租赁场内以面布图布堆在钢支墩上，半品料堆放在硬后的平整场地上。1.1钢筋加工要求 PAGEPAGE5 /255 /25正式加工钢筋前，施工班组需向项目部上报钢筋配料单，且经项目部技术部、商务部、工程部、钢筋工长审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，、和在前要净，钢筋无部。工。后的钢筋形现。钢筋处能，，对钢筋能复。向钢筋:向钢筋d25D=46,向钢筋d>25D=68，要求。禁。过1的料按规格放，放一对，，大的料。必须。钢筋后的，合格后方可施工：序 项目1 长±10mm2 外包长度±5mm3 位移±20mm4 高度±3mm5 箍筋长1.2钢筋半品放±2mmPAGEPAGE6 /256 /25加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，手工填写，标识卡可重复使用。每一批原材钢筋存放支架上设标识牌，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。1.3钢筋抽样 钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部。钢筋搭，钢筋。批钢筋加工使用前部有关工程(工程、工程部现场工程工程)，方可下料加工。种规格，钢筋时，部设计人员商，设计变更，方可进行钢筋工。2接18mm的钢筋采用接，16mm的钢筋采用搭接接。接板。工程用接。钢筋接结构部位 中 1/3范内 支1/3范内 注下铁√/上下铁√/上铁/√下铁/√上铁√/下铁/√架梁上铁 √ /错开，第排离面不

1、设一构接相互错开，任一机械接中心至为钢筋d的 35倍且不小于500mm的区段。2、采用接时接为时，接百率不于 时可不受限。

小于 500mm、hc且不小于 H/6，第排距第一n个接不小于 35d不于 500mm。PAGEPAGE7 /257 /251.2LaE,35d竖向筋小于 500mm，根部加筋长度 1100mm。墙体水平筋墙体水平钢筋搭接长度 1.2LaE,且相邻接头错开不小于 35d且不小于 500mm。25，纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数ξ取 连接套筒的要求 连接套筒材料其材质符合JG/T163-2013规定。钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。连接套两端的孔必须用塑料盖封上，以保护内部清净，干燥防锈螺纹连接 钢筋螺纹加工螺纹加的要并上。钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距，且配套的量规合格。钢筋下料钢筋端面并与钢筋或钢筋端部不有应。加钢筋螺丝，用水切，于 0，%%，不准用不加套丝。应钢筋丝头的外质量并标记。规格表螺纹）丝头长度数1615.1±0.2M16.5×222.5≥81816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥9合格的钢筋丝头，质量应种规格加量%，且不少于 10，并下表钢筋螺纹加记规格表螺纹）丝头长度数1615.1±0.2M16.5×222.5≥81816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥9钢筋丝头加程序PAGEPAGE8 /258 /25—→剥肋滚轧螺纹—→丝质量检验—→带帽保护—→丝质量抽检—→存放待用丝加工操作要点施工，严禁气割。剥肋滚轧螺纹：使用剥肋滚轧直螺纹机将待连接的的加工成螺纹。按规格型号及类型进行分类码放接连接程序检验格的接拧紧：用扳手和钳将连接接拧紧。已连接的直螺纹套筒未连接的作标记，与未拧紧的接区分已连接的直螺纹套筒未连接的连接在进行规格应与连接套规格保丝和连接套螺纹。连接时对轴线将拧应的连接套。接接成，使丝在套位紧，套的整丝，加型接的丝，标记，检进套的丝是否满足要求。PAGEPAGE9 /259 /258286501360460:3:50050033ⅠⅠ级Ⅱ级Ⅲ级f00stf0 ≥f1.35≥fukukf0mst：f0 实际mstf0实测值stf f 值ukyk1.2101%1。接或末离10。邻宜互错开横净距且25mm。区段内面积百分计计无具体GB502045.4.7列定：（1梁类板类及墙类宜25；基础筏板宜超过50。（2柱类宜50；PAGEPAGE10 /2510 /25受拉钢筋抗震锚固长度 LaE见图集 16G101-1第 58页，受搭接长度 llE见图集 16G101-1第 60页。钢筋的焊接 采用帮条焊或搭接焊。在正式焊接之前，先进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。每 300个接头为一个检验批。HPB300钢筋采用 E43XX系列，HRB400采用 E50XX系列，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。单面焊接长度 10d,双面焊接长度 5d。3、钢筋的绑扎 底板钢筋 ① 将基础防水保护层清理干净，用墨斗将基础梁钢筋、底板双层双向钢筋、柱钢筋、墙钢筋、集水坑等构件钢筋位置线弹出。② 将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按照图纸要求间距开，拉筋间距250型置一一。在底层钢筋的的下部水间距 600mm，置，板下部钢筋的头为 90度，长度为 12D。墙钢筋 ① φ8@400筋同时绑扎。② 墙柱位置线：墙施工时应弹出轴线控制线、墙边线、50cm应一并弹出。绑扎墙钢筋：先绑2～4筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋画好分档标志，然后绑其余筋，最后绑其余横筋。④ 墙筋应逐绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接钢筋在搭接长度，5d100mm；10d200mm行10PAGEPAGE11 /2511 /25m2离。模后还在模板上口加水平向定框保证不位移。顶板扎①工艺流程：画位置线—→铁—→架设马凳—→上铁②清扫模板上刨花、碎木、电线头等杂物。墨线在模板弹出主、分布位置。按画好的位置先摆铁短向后放铁长向核对无误后丝逐点牢。好后在铁上放置马凳马凳必须架设在铁上层上起到作马凳1.5梅花型布置。m钢再铺上铁短向核对无误后丝逐点牢。铁搭接在搭接长度、接头设。板的线线不5d。框架柱①工艺流程弹皮位置线、模板线→清顶到→清→底层出的→放在→接向→在顶定框→在向上（皮）→按上到子竖向扎。向接16G101-16364接。接JGJ107-2016接头。、接按的位置的在柱留相插插柱外d与现浇或圈焊连与楼梁相连柱预留插。也可以后的法(设同意)。④套柱箍：柱箍采封闭箍内箍采封闭式详见图集 11G101-1第 57页柱节区箍柱箍穿区围相较该PAGEPAGE12 /2512 /25节点的最高梁梁顶和最低梁的梁底。按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后机械连接柱子钢筋。⑤ 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控制箍筋间距）。注意抗震加密、机械连接时尽量避开连接套筒。⑥ 柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，如图：⑦ 箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。⑧ 箍筋的弯钩合处柱子竖筋交错置，绑扎。13510d（d）75mm。要求。⑪绑扎接头，接头箍筋按5d和100mm受拉)或 10d和200m（受压）加密。进一个柱筋直，以利上层柱的钢筋搭接。⑬保证柱钢筋保护层厚钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋侧一道定距框，定距Φ120.6m梁钢筋绑扎 ① 与扎。PAGEPAGE13 /2513 /25≥18螺纹连接，连接接头避开箍加密区，相邻接头500mm1/3加密区，腰采用绑扎搭接。③ 框架箍2500mm，两者取大值。④ 端纵15d非贯通1/3，1/4，双排纵间需间隔一。箍从50mm筋开口端交错布置。⑤ 在端、与等交接处设置箍加密区，加密区长度与箍间距符设计要求。⑥ 框架构造见图：⑦上部纵向贯穿中间，部伸中间的锚长度≥laE，伸中5d。段≥0.4laE，弯垂>15d，一接头不大于5。框架纵向接头，上部接头在跨中，部接头在支座。绑。板如有钩原则是钩朝钩朝上无法满足允许。画柱内为根柱外 为根根据依次画。PAGEPAGE14 /2514 /25根据梁型号放置主筋箍筋，按画好的箍筋间距线发布箍筋，套箍筋时，箍筋结扣错开梁主筋接头位置。箍筋绑扎时，主筋必须到位，箍筋要垂直。对于直螺纹接头，按规范要求在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为不超过50%。对于绑扎接头受拉区不超过25受压区不超过50且接头应避开梁端箍筋加密区。Φ2525mm。放层次主梁上筋主梁下筋在次梁下筋下。主次梁时，次梁钢筋应置于主梁钢筋梁度大于4m时，板按度2%0，按度的5%0。现钢筋板。板内上钢筋不在1/3范内接，长度不于L板内下钢筋不在中1/3范内接，应至梁中心线，且接长度一为35d，且不下于500mm，50%。的处好钢筋线型的钢筋至面按线绑下管线绑上钢筋放垫钢筋放板筋板下。于300×300洞口和洞建单会机设备装单各种图纸设埋和孔允许事后剔凿当洞口300X,Y附照图纸说明及图集16G101-1101102设补强钢筋。在板上时，应在下板内加筋，板L≤0时2Φ,当板0L＜m时3Φ4，板L≥m时3Φ6。板钢筋接绑扎方式连接，钢筋接长度要符本方案表中要求，接接头错开，错开率为25%。PAGEPAGE15 /2515 /2510d。1/3±m±m钢局部每米4mm。1200φ14＠1400φ12＠1400顶层确部钢1200φ14＠1400φ12＠1400顶φ6一根：筋φ附牢固锚入尺寸墙边或梁边至部部面护层各35mm。邻单元界侧一致大规格选部La且5d（d）。PAGEPAGE16 /2516 /25±3mm。度必须满足要求。顶部接头l／3绑扎接头位置错开按规范从任一绑扎接头3%不超过25%。绑塑料垫块20m0.8m之间垫马凳并教育操作人员进行施工时应表面铺脚手防位。接位应置外墙中间处应面外墙施工外墙中间置接钢应根据建筑物的点口拉通线以持m均如图 2所示。其口直采用接固采用斜接固其两侧采用Φ10接一接另一接剪力墙的主的间距1000m对称m均如图 2所示。PAGEPAGE17 /2517 /2544.135mmm宽柱钢筋柱4.2m05m0520-30 mmLL=-*2-*2=-2mmB0=-*2-*2PAGEPAGE18 /2518 /25设计墙竖设计墙竖间距长度=墙厚-2-2直径)墙体水平梯子筋4.3定位楼板上铁沿板厚的位置控制采用支垫马凳的法进行控制，板上铁铺放在专用马或φ12铁之间。1200φ14＠1400φ12＠1400顶板马凳五、雨季施工措 施原材堆放场要求规范，用垫木将250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀；加工好的半成品雨天用彩条布进行，锈蚀。做好雨季施工用用设备雨设置保护，施工用，确保用，好，或。潮带使用设备，要触措施，36V，加工的施工械放置于加工棚内，雨天不得露天作业，以触。③ 绑扎时，工的脚底不得带泥砂踩在网上作业 。④ 雨天锈蚀用或雨。⑤ 注意收听天气预报，掌握气象信息，早预早准备。六、质量要求PAGEPAGE19 /2519 /251、钢筋工程安装允许偏差及检查方法 序序允许偏差（mm）项 目 检查方法号国家规范标准结构优质工程宽、高±5±51绑扎骨架尺量长 ±10 ±10间距±10±102受力钢筋排距±5±5尺量弯起点位置20±15箍筋、横向筋间距±20±10尺量连续3焊接网片网格尺寸±20±105个间距基础±10±54保护层厚度尺量板、墙 ±3 ±3不等强直螺纹套筒外露整扣2个1个5 接头外露丝扣套筒外露半扣——3个板受力钢筋锚入支座、节点搭接——10-56 固长度入支座、节点锚固——±52、验收方法 主控项目 （GB1499-2007）力检验，质量合标准规钢筋进场混合HRB400490°折折处径5末端135°10且75mm。受力钢筋品种、别、规格、形状、尺寸、数量合PAGEPAGE20 /2520 /25、无损伤表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。当采冷拉法调时HPB2354HRB335HRB400钢1%。加的形状、尺寸应接头宜置在受力较小处同纵向受力不宜置两个或两个以接头同一截面的接头数应无时GB500108.4.7的接头宜置在受力较小处同纵向受力不宜置两个或两个以接头接头的不应小于的10。数数法尺在应械连接技术JGJ107-2016焊及定对连进。。械连及焊连区段长度为 35d（d为的）且m凡位该连区段长度内均属连区段同接纵向受力接接头面率接头的纵向受力截面面积与纵向受力截面面积的比值。同接纵向受力的接头面率应接头不宜置在柱的箍加密区。数在同内对墙和板应有代表性的然间抽10且不少于3间；若大空间墙相邻轴线间高度 5m左右划分面板纵横轴线划分面抽%且均少于3。法尺PAGEPAGE21 /25